鉆孔樁鋼筋籠制作技術(shù)交底

1、寧波市軌道交通工程建設(shè)項(xiàng)目承包單位： 合同號：JS4-SG-15002監(jiān)理單位：烏魯木齊鐵建工程咨詢有限公司編 號：S4001/A-033/0001/1705技術(shù)交底記錄A-033施工單位中鐵一局集團(tuán)有限公司父底時間交底部位翠柏里站工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作交底提要：鉆孔灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底、安全文明施工。交底內(nèi)容（可另增附頁）：見附頁技術(shù)負(fù)責(zé)人父底人接受父底人注：1、本表適用于施工單位進(jìn)行技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。交底內(nèi)容：鉆孔灌注樁鉆進(jìn)施工前必須保證已經(jīng)具備以下施工條件：（1）施工區(qū)場地已清除平整。（2）明確圖紙中的有關(guān)疑

2、問和細(xì)節(jié)問題，各項(xiàng)技術(shù)、資料齊備，操作、安全已交底，規(guī) 章制度已建立。1、技術(shù)準(zhǔn)備 詳細(xì)研究圖紙，落實(shí)圖紙會審、變更的內(nèi)容，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的 施工方案和施工交底，按項(xiàng)目部管理制度逐層下發(fā)， 以便施工班組熟練掌握、 準(zhǔn)確地按圖施工。2、物資、設(shè)備準(zhǔn)備1）按工程量分批向物資部門提供鋼筋，對所需物資供應(yīng)情況、價格、品種、質(zhì)量等進(jìn)行 詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求 , 使計劃得到落實(shí)。2）根據(jù)工程量、進(jìn)度安排，落實(shí)施工機(jī)械及物資供應(yīng)，確保按期進(jìn)場，準(zhǔn)時開工。3、現(xiàn)場作業(yè)條件準(zhǔn)備1）事先測量組對臨時鉆孔灌注樁樁位置準(zhǔn)確定位。2）做好現(xiàn)場的施工工作，確保施工道路、水源、

3、電源接口準(zhǔn)備妥當(dāng)，保證施工機(jī)具設(shè)備 順利進(jìn)場，保證施工用水、用電。3）向班組進(jìn)行計劃交底和質(zhì)量、安全技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，明確施工作業(yè)范 圍和任務(wù)，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。4）做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路是否暢通、安全，泥漿溝是否通暢，施工現(xiàn)場是否符合施 工要求。4、鋼筋籠制作鋼筋籠長度為30.3m,采用4節(jié)制作及吊裝。 具體制作步驟如下：（1）加工主筋20采用搭接單面焊，搭接長度不少于10d（d :鋼筋直徑）,亦可采用雙面 焊,搭接長度不少于 5d；（ 2）制作成型： 加強(qiáng)箍筋 16與主筋點(diǎn)焊，2m布設(shè)一道，箍筋 8環(huán)向間距100mm與主筋點(diǎn)焊，焊 點(diǎn)梅花形布設(shè),焊接

4、要牢固； 箍筋于樁頂3m范圍開始向中心環(huán)向間距加密，由 200mnri調(diào)整為100mn; 鋼筋籠制作完畢后，掛上標(biāo)志牌，詳細(xì)注明其部位，并報請項(xiàng)目部技術(shù)主管檢查，并 由監(jiān)理工程師鑒定合格后，方可使用。根據(jù)樁底樁頂標(biāo)高預(yù)先計算出吊環(huán)長度，并另作吊環(huán)，將其設(shè)置于鋼筋籠頂端，以保證鋼筋籠下放到設(shè)計位置 鋼筋籠制作允許偏差見表1-1 0表：1-1鋼筋籠加工允許偏差鋼筋籠長度(mm)鋼筋籠直徑(mm)主筋間距(mm)箍筋間距(mm) 505 10 205、鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝采用鉆孔樁機(jī)機(jī)架起吊入孔， 鋼筋籠的倒運(yùn)用200型挖機(jī)來完成，采用二點(diǎn)起 吊的方法。第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠頂部的加勁箍處，第二吊點(diǎn)設(shè)在

5、骨架長度的中部偏下。起吊時， 先起第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時起吊。待骨架離開地面一定高度后，第二吊 點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第一吊點(diǎn)。隨著第一吊點(diǎn)不斷上升，慢慢的放松第二吊點(diǎn)，直到骨架同 地面垂直，停止起吊。人工配合把鋼筋籠扶正后慢慢放入孔內(nèi)，同時解除第二吊點(diǎn)。鋼籠下放 時嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)骨架下到鋼筋籠頂部的加勁箍處，用30號槽鋼穿過加勁箍的下方，將骨架穩(wěn)定的支撐于孔口臨時平臺上， 再按照上述方法起吊第二節(jié)鋼筋籠。 軸線與第一節(jié)對準(zhǔn) 后，進(jìn)行鋼筋接頭連接。以此類推，直到全籠完成。用4根 20的鋼筋與鋼筋籠的主筋相焊接并與孔口型鋼連接固定后，通過預(yù)埋在護(hù)筒四周的四個護(hù)樁打一道十字線

6、， 鋼筋籠的4根定 位鋼筋再打一道十字線，通過二道十字線對鋼筋籠進(jìn)行定位。二道十字線的交叉點(diǎn)如果在同一 鉛垂線上，則鋼筋籠位置居于鉆孔樁的中心。二個交叉點(diǎn)在水平面上的投影的最大誤差不大于 20伽。定位合格后，通過護(hù)筒頂標(biāo)高，推算鋼筋籠入護(hù)筒深度并準(zhǔn)確安裝定位。經(jīng)監(jiān)理工程 師檢查合格后，籠頂?shù)醐h(huán)穿入 40鋼軌2根予以固定。1、鋼筋籠搬動和起吊時要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲，采用加強(qiáng)架立筋作撐以增加鋼筋籠的 剛度。2、鋼筋籠吊裝前先在籠外焊接限位筋，用以保證鋼筋籠與孔壁之間的間隔滿足鋼筋的保 護(hù)層厚度。安全文明施工(1)安質(zhì)部是文明施工和安全生產(chǎn)的主責(zé)部門， 負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的管理工作， 各班組 長負(fù)責(zé)

7、各班組及施工工序或施工區(qū)域的文明施工管理工作， 其他人員一律實(shí)行工種、崗位責(zé)任 制，杜絕違章、違規(guī)操作。(2)全體施工人員，服從監(jiān)理、業(yè)主、駐地代表及有關(guān)監(jiān)督單位的監(jiān)督檢查， 服從管理, 班組做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清的標(biāo)準(zhǔn)化管理。（3）施工人員進(jìn)入工地必須穿統(tǒng)一的工作服，戴安全帽。同時注意工作服的整潔。（4）材料必須堆放整齊，施工材料不得隨意拋撒。（5）施工中產(chǎn)生的廢土、 廢渣、廢漿等垃圾必須整理成堆或排放到設(shè)計位置， 及時清運(yùn)；（6）工作場地掛貼安全施工標(biāo)牌， 消防器材必須放置在方便使用的部位， 不得隨意挪動； 建筑材料劃區(qū)域堆放整齊， 對所進(jìn)場的材料掛標(biāo)識牌， 并采取安全保衛(wèi)措施；

8、 施工過程中應(yīng)嚴(yán) 格對施工廢棄物進(jìn)行定點(diǎn)集中臨時存放， 每次下班后將本班次所產(chǎn)生的施工垃圾進(jìn)行徹底清除， 嚴(yán)格做到工完場凈。1.2安全技術(shù)交底記錄表工程名稱寧波市軌道交通4號線土建工程TJ4001標(biāo)分部分項(xiàng) 工程名稱作業(yè)部位鉆孔灌注樁作業(yè)內(nèi)容編號：0001/1705圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁鋼筋籠制作交底類別安全交底交底日期鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)交底:進(jìn)入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。施工前必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可使用應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚(yáng)系統(tǒng)保護(hù)罩是否安裝完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理，無關(guān)人員嚴(yán)禁亂動電氣

9、設(shè)備，操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀塔上作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設(shè)備移動前須切斷電源，嚴(yán) 交禁違章操作及無證上崗。吊車臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。-起動電壓降不超過額定電壓的10%否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面。-電機(jī)的絕緣電阻不得小于 0.5MQ，達(dá)不到要求時，可進(jìn)行烘干。鉆桿的偏斜度不得超過全長的1% 10m以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。內(nèi)鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實(shí)，如汽車式鉆機(jī)，應(yīng)打好支腿架起輪胎。起動后，應(yīng)將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行作業(yè)。容 鉆機(jī)應(yīng)安裝鉆深限位報警裝置，當(dāng)鉆機(jī)

10、發(fā)岀下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，再繼續(xù)下鉆。-鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強(qiáng)行起動。作業(yè)時，發(fā)生機(jī)架搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。作業(yè)中，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面?？讖竭_(dá)到要求時，應(yīng)停止擴(kuò)削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)。3.1將挖掘機(jī)駛離工鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)停機(jī)及時處理。作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源作區(qū)，停放在安全平坦的地方。鋼筋籠加工過程中

11、，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否 有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳 扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過 程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升拆 除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸

12、傷。鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或 纜風(fēng)繩。沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應(yīng) 與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。正、反循環(huán)鉆機(jī)及潛水鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對 經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。潛水鉆機(jī)鉆孔時，一般在完成一根鉆孔樁時要檢查一次電機(jī)的圭寸閉狀況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加 以控制，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。采用沖抓或沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提