熱電廠汽鍋冷態(tài)實驗方案

1、熱電廠鍋爐冷態(tài)通風(fēng)及流化特性試驗方案貴州其亞鋁業(yè)有限公司熱電廠2011年12月 21日目 錄1 .概述22. 試驗?zāi)康募耙饬x23. 試驗內(nèi)容24. 試驗技術(shù)依據(jù)25. 試驗應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作 36. 實施步驟87. 組織及安全措施191. 概述本方案電力相關(guān)調(diào)試的規(guī)定進(jìn)行編制的鍋爐冷態(tài)調(diào)試方案，并結(jié)合鍋爐運行規(guī)程編寫。2. 試驗?zāi)康募耙饬x測試鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)輔機(jī)和有關(guān)熱工系統(tǒng)在冷態(tài)條件下的性能；校驗風(fēng)門、煙氣擋板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)的安裝正確性，測定布風(fēng)板和料層阻力特性、 播煤特性、返料閥回料特性、布風(fēng)均勻性、風(fēng)速測試以及臨界流化風(fēng)量；為 鍋爐啟動點火和安全、經(jīng)濟(jì)運行提供技術(shù)依據(jù)。3. 試驗內(nèi)容

2、3.1冷態(tài)通風(fēng)試驗(1) 風(fēng)門、煙氣擋板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)試驗。(2) 所有測風(fēng)裝置的標(biāo)定。(3) 、二次風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查。(4) 風(fēng)機(jī)出力試驗(5) 二次風(fēng)噴口風(fēng)速及風(fēng)帽小孔風(fēng)速的測試3.2流化特性試驗(1) 布風(fēng)板阻力特性試驗。(2) 料層阻力特性試驗和臨界流化風(fēng)量的測定。(3) 檢查布風(fēng)板載料的布風(fēng)均勻性。(4) 返料閥返料試驗。(5) 播煤特性試驗。(可放在第一次投煤前做試驗)4. 試驗技術(shù)依據(jù)電站鍋爐性能試驗規(guī)程 GB10184-88循環(huán)流化床鍋爐理論、設(shè)計與運行中國電力出版社燃煤鍋爐燃燒調(diào)整試驗方法5. 試驗應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作5.1轉(zhuǎn)機(jī)試運完成，烘爐工作結(jié)束。5.2本試驗安排在

3、鍋爐首次點火前進(jìn)行，鍋爐第一次點火應(yīng)具備的條件詳 見鍋爐首次點火及洗爐方案。5.3鍋爐試驗前的檢查。、爐內(nèi)檢查1）、各受熱面的外形正常，耐火材料完好無損，回料系統(tǒng)通暢。2） 、風(fēng)帽牢固，風(fēng)帽小孔無堵塞，二次風(fēng)噴嘴應(yīng)完好無堵塞。爐膛二次風(fēng) 口處臨時架子是否搭設(shè)完畢。3）、檢查各煙道內(nèi)無雜物、無積灰，旋風(fēng)筒耐磨材料無嚴(yán)重磨損；燃燒 室、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器及煙道內(nèi)部無人工作，受熱面無雜物；腳 手架應(yīng)全部拆除，檢查完后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉各人孔門、檢查門、看火孔門。、爐外檢查1）、爐頂及運轉(zhuǎn)層各通道、地面及運行設(shè)備無雜物。檢修后的工具、腳 手架應(yīng)全部拆除，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。2）、各處照明有足夠亮度，事故照明可

4、靠，平臺、樓梯、圍欄、蓋板應(yīng) 完整并符合“安規(guī)”要求。所打的孔洞以及損壞的地面應(yīng)修補(bǔ)完整。3）、鍋爐設(shè)備附近應(yīng)有足夠的合格消防用具。4）、管道支吊架完好，保溫完整，各煙、風(fēng)道無裂縫，各風(fēng)門擋板靈活5）、二次風(fēng)進(jìn)入爐膛前的各手動門全開，一次風(fēng)熱風(fēng)再循環(huán)門全開6）、DCS各指示與實際對應(yīng)正確。7）、通訊設(shè)備、聯(lián)系信號、常用工具、表格記錄簿齊全完好。8）、所有工作已經(jīng)結(jié)束，各風(fēng)門、閥門完整。一、二次風(fēng)系統(tǒng)及煙氣系 統(tǒng)各風(fēng)機(jī)、管道、擋板按有關(guān)規(guī)定已標(biāo)記及掛牌。9）、傳動裝置的連桿、接頭牢固，控制良好，動作靈活。、輔機(jī)的檢查1）、所有的防護(hù)罩應(yīng)完整牢固，靠背輪連接良好，地基牢固，地腳螺絲 不松動。2）、

5、軸承里的潤滑油良好，油位計完整，指示、刻度正確、清晰，油位 正常，放油門及軸承無漏油現(xiàn)象。冷卻水投入。3）、電機(jī)軸承有足夠的清潔潤滑油脂。4）、風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承和電機(jī)線圈熱電阻安裝齊全、完好，并投入，測振 元件齊全。5）、風(fēng)機(jī)就地事故按鈕及保護(hù)裝置良好。電動機(jī)接線盒完整。5.4組織有關(guān)人員對煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門、煙氣擋板等開關(guān)試驗并用油漆標(biāo)明 開關(guān)及方向，并驗收合格。5.5完成煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)機(jī)的啟停及聯(lián)鎖保護(hù)試驗（包括動態(tài)試驗），并驗 收合格。5.6檢查風(fēng)量、風(fēng)壓、煙壓測量系統(tǒng)的變送器校驗報告。5.7檢驗DCS中有關(guān)風(fēng)量、風(fēng)壓、煙壓等參數(shù)的計算公式及量程設(shè)置的正 確性。5.8檢查風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)量測量裝置安裝

6、是否正確，測量臨時用孔是否按要求 貴州其亞有限公司熱電廠編制 安裝完畢。5.9檢查風(fēng)帽小孔是否暢通。5.10試驗前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作見下表1冷態(tài)通風(fēng)及流化特性試驗工作票表項目名稱中鋁貴州分公司熱電工程鍋爐編號調(diào)試人員日期文件編號爐01序號項目、設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)具備的條件檢查結(jié)果1鍋爐本體1.1給水系統(tǒng)無要求1.2蒸汽系統(tǒng)無要求1.3一、二次風(fēng)系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)單體調(diào)試合格，潤 滑油質(zhì)良好，油位正常、冷卻水系統(tǒng)正常。 風(fēng)道風(fēng)壓試驗合格。烘爐完畢。1.4爐膛及煙氣系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)單體調(diào)試合格，潤滑 油質(zhì)良好，油位正常。煙道漏風(fēng)試驗合格。 烘爐完畢。檢查并清理爐膛及布風(fēng)板，檢 查風(fēng)帽是否牢固

7、，并逐個清理風(fēng)帽小孔。 本體及尾部煙道檢查完畢。所有人孔門、 檢查孔門及放灰、排渣門關(guān)閉。1.5回料系統(tǒng)2鍋爐輔助系統(tǒng)2.1輸煤系統(tǒng)無要求2.2給煤系統(tǒng)無要求2.3燃油及油槍系統(tǒng)無要求2.4爐渣系統(tǒng)無要求。2.5除塵器及飛灰系統(tǒng)除塵器內(nèi)無雜物2.6吹灰系統(tǒng)無要求2.7疏水、排污系統(tǒng)無要求2.8加藥、取樣系統(tǒng)無要求2.9工業(yè)水、冷卻水等其他公用水系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的冷卻水能正常投入。3熱工控制系統(tǒng)3.1DCS系統(tǒng)正確顯示一、次風(fēng)系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)中 的風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓、煙壓、風(fēng)量、風(fēng)機(jī)電 流、風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動等運行參數(shù)。3.2SCS系統(tǒng)一、二次風(fēng)系統(tǒng)、返料系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng) 的各風(fēng)機(jī)啟停、各風(fēng)門開關(guān)、報警及聯(lián)鎖

8、保護(hù)等功能正確投入。3.3MCS系統(tǒng)無要求3.4其它監(jiān)測系統(tǒng)無要求4調(diào)試現(xiàn)場條件4.1照明、通訊調(diào)試現(xiàn)場具有充足的照明。調(diào)試期間， 現(xiàn)場主要調(diào)試人員與主要運行人員之間 應(yīng)能通過對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。4.2消防設(shè)施無要求4.3安全保衛(wèi)措施調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和分界線， 并設(shè)專人把守，嚴(yán)禁與調(diào)試無關(guān)人員進(jìn) 入。危險區(qū)應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志。4.4調(diào)試場地、道路狀況調(diào)試區(qū)間內(nèi)場地基本平整，通道暢通， 施工腳手架應(yīng)全部撤出，現(xiàn)場干凈整潔。4.5現(xiàn)場標(biāo)記一、二次風(fēng)系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)各風(fēng)機(jī)、管道、擋板按有關(guān)規(guī)定已標(biāo)記及掛牌。5生產(chǎn)準(zhǔn)備5.1組織機(jī)構(gòu)及人員調(diào)試組織機(jī)構(gòu)已成立，合格的運行人員 配齊到崗。5.2調(diào)試方案及技術(shù)

9、交底調(diào)試方案已批準(zhǔn)，并向有關(guān)人員進(jìn)行了 技術(shù)交底。5.3記錄表格表格編制完成，并符合有關(guān)規(guī)范。5.4水、電廠用電系統(tǒng)能可靠保證一、二次風(fēng)系統(tǒng)、 返料系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)各風(fēng)機(jī)運行及DCS系統(tǒng)運行，風(fēng)機(jī)冷卻水投入。5.5床料3、30 m，粒度8mm含灰量5%相關(guān)單位認(rèn)可建設(shè)單位日期監(jiān)理單位日期安裝單位日期調(diào)試單位日期6. 實施步驟6.1冷態(tài)通風(fēng)試驗6.1.1風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗1、確認(rèn)風(fēng)機(jī)絕緣合格并且送上高壓電源， 相關(guān)低壓電源及控制電源送上 啟動風(fēng)機(jī)前必須確保煙風(fēng)系統(tǒng)暢通。風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位。啟動控制開關(guān)已打至遠(yuǎn)程。DCS上擋板開度與就地指示一致。2、匯報調(diào)試組準(zhǔn)備工作完畢，可以啟動風(fēng)機(jī)。在得到調(diào)試組啟動

10、風(fēng)機(jī)指 令后依次啟動風(fēng)機(jī)。1）、啟動返料風(fēng)機(jī)（1）開啟返料風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)門，檢查風(fēng)機(jī)潤滑油充足，冷卻水系統(tǒng)開啟，皮帶防護(hù)罩完好，地腳螺栓牢固。（2）啟動返料風(fēng)機(jī)A,待電流恢復(fù)正常穩(wěn)定后，逐步開啟風(fēng)機(jī)出口電動 門，查看風(fēng)機(jī)電流在額定電流之內(nèi)。（3）根據(jù)情況啟動返料風(fēng)機(jī)B。3）、啟動引風(fēng)機(jī)（1）檢查風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開啟，防護(hù)罩完 好，聯(lián)軸器、液力耦合器連接完好，地腳螺栓牢固。（2）驗證引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)，（3）驗證引風(fēng)機(jī)無跳閘信號存在。（4）得到風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員可以啟動引風(fēng)機(jī)的回答后，給引風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動指 令。（5）驗證引風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動，并且電流、軸承振動、溫度正常，無竄軸現(xiàn)象。（6

11、）開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門。（7）通過風(fēng)門擋板逐步調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力，注意電機(jī)電流不能超額定電流 運行。并注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力。（8）在其它風(fēng)機(jī)啟動時，根據(jù)需要，隨時調(diào)整爐膛負(fù)壓。（9）引風(fēng)機(jī)啟動后，風(fēng)機(jī)的調(diào)整應(yīng)根據(jù)相關(guān)壓力協(xié)調(diào)進(jìn)行。4）、啟動一次風(fēng)機(jī)（1）驗證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良 好，冷卻水系統(tǒng)正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。（2）驗證引風(fēng)機(jī)運行正常，一臺返料風(fēng)機(jī)運行。（3）驗證一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度小于 5%（4）驗證無一次風(fēng)機(jī)跳閘信號存在。（5）得到風(fēng)機(jī)值班員可以啟動的回答后，給一次風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動指令。（6）驗證一次風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動，而且軸承振動、溫度、電流正

12、常。（7）調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于 5%（8）調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）5）、啟動二次風(fēng)機(jī)（1）驗證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油 質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。（2）驗證引風(fēng)機(jī)運行，一臺返料風(fēng)機(jī)運行。（3）驗證二次風(fēng)機(jī)入口擋板開度小于 5%（4）驗證無二次風(fēng)機(jī)跳閘信號。（5）得到風(fēng)機(jī)值班員可以啟動的回答后，給二次風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動指令。（6）驗證二次風(fēng)機(jī)已經(jīng)運行，且軸承溫度、振動、電流正常。（7）調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于 5%（8） 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）。3、所有風(fēng)

13、機(jī)啟動完畢后，在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下，維持 爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)（0-100Pa）。先調(diào)節(jié)一次風(fēng)系統(tǒng)各擋板，根據(jù)流量 及風(fēng)壓的變化趨勢，判斷擋板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)定位的正確性，并按下表2做好記錄。再調(diào)節(jié)二次風(fēng)系統(tǒng)各擋板，根據(jù)流量及風(fēng)壓的變化趨勢，判斷擋 板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)定位的正確性，并按下表2做好記錄。測風(fēng)裝置的標(biāo)定及風(fēng)口風(fēng)速測試1、風(fēng)機(jī)檢查與啟動同風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗的1、2條。2、所有風(fēng)機(jī)啟動完畢后，在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下，維持 爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)（0-100Pa）。根據(jù)調(diào)試方要求調(diào)節(jié)煙風(fēng)系統(tǒng)電動擋 板，由調(diào)試方分別記錄多個不同狀態(tài)下的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫，同時用皮托

14、管 測量相應(yīng)工況下的動壓，計算出標(biāo)態(tài)下的流量，核實流量計的準(zhǔn)確性。3、用測風(fēng)儀在不同的二次風(fēng)壓下測試二次風(fēng)噴口的風(fēng)速，檢查二次風(fēng)的 均勻性。4、 在不同風(fēng)量下抽樣檢查爐膛風(fēng)帽小孔的風(fēng)速（均勻選取30個點）。6.1.3 一、二次風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查。1、風(fēng)機(jī)檢查與啟動同風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗的1、2條。2、所有風(fēng)機(jī)啟動完畢后，在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下，維持 爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)。3、調(diào)試方在風(fēng)室、風(fēng)道焊口及膨脹節(jié)等處進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏點做好標(biāo)記 及記錄。4、用正壓法檢查空氣預(yù)熱器泄漏：逐步開啟一、二次風(fēng)機(jī)擋板，10%左右，在空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)有空氣漏出，表明泄漏，做好標(biāo)記、記錄。風(fēng)機(jī)出力試驗1、風(fēng)機(jī)

15、檢查與啟動同風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗的1、2條。2、在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下， 調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度， 同時調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓于0-100Pa。確認(rèn)一次風(fēng)入口門全 關(guān)。一次風(fēng)量每增加5000Nm/h風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)，包括一次風(fēng)量、風(fēng)室壓力、 一次風(fēng)機(jī)電流、一次風(fēng)機(jī)擋板開度。然后緩慢關(guān)小一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度，同時調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)。3、在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下， 調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)入口擋板開度， 同時調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓于 0-100Pa。確認(rèn)二次風(fēng)入口門全關(guān)。二次 風(fēng)量每增加5000Nrmfh風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)，包括二次風(fēng)量、二次風(fēng)空預(yù)器出口 壓力、

16、二次風(fēng)機(jī)電流、二次風(fēng)機(jī)擋板開度。4、在二次風(fēng)機(jī)電流為額定電流的同時，保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前 提下，調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度，同時調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)液力耦合器，維持爐膛負(fù)壓于0-100Pa?？傦L(fēng)量每增加5000Nmh風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)，包 括引風(fēng)機(jī)入口壓力、擋板開度。當(dāng)引風(fēng)機(jī)電流接近其額定電流90%寸，總風(fēng)量間隔變?yōu)?000Nmh。試驗做完后緩慢關(guān)小所有風(fēng)機(jī)入口擋板開度，注意維持 爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)。最后按啟動相反順序關(guān)完風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板或液力 耦合器開度，發(fā)出停運風(fēng)機(jī)指令。擋板及閥門動作正確性確認(rèn)記錄項目名稱貴州其亞有限公司熱電工程鍋爐編號調(diào)試人員日期文件編號爐02序號擋板名稱擋板編號

17、就地狀態(tài)LCD顯示狀態(tài)開關(guān)時間（s）動作靈活性開關(guān)相關(guān)單位認(rèn)可建設(shè)單位日期監(jiān)理單位日期調(diào)試單位日期生產(chǎn)單位日期6.2冷態(tài)流化特性試驗實施方案布風(fēng)板阻力特性試驗1、測定布風(fēng)板阻力時布風(fēng)板上不鋪設(shè)物料。2、確認(rèn)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)絕緣合格并且送上高壓電源，相關(guān)低壓電源及 控制電源送上。啟動風(fēng)機(jī)前必須確保煙風(fēng)系統(tǒng)暢通，一次風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門全關(guān)。 風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位。3、匯報調(diào)試組準(zhǔn)備工作完畢，可以啟動風(fēng)機(jī)。在得到調(diào)試組啟動風(fēng)機(jī)指 令后依次啟動風(fēng)機(jī)。1）、啟動返料風(fēng)機(jī)（1）開啟返料風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)門，檢查風(fēng)機(jī)潤滑油充足，冷卻水系統(tǒng)開啟， 皮帶防護(hù)罩完好，地腳螺栓牢固。（2）啟動返料風(fēng)機(jī)A,待電流恢復(fù)正常穩(wěn)定后，逐步開

18、啟風(fēng)機(jī)出口電動 門，查看風(fēng)機(jī)電流在額定電流之內(nèi)。（3）根據(jù)情況啟動返料風(fēng)機(jī)B。3）、啟動引風(fēng)機(jī)（1）檢查風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開啟，防護(hù)罩完 好，聯(lián)軸器、液力耦合器連接完好，地腳螺栓牢固。（2）驗證引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉。（3）驗證引風(fēng)機(jī)A無跳閘信號存在。（4）得到風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員可以啟動引風(fēng)機(jī)的回答后，給引風(fēng)機(jī) A發(fā)出啟動 指令。（5）驗證引風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動，并且電流、軸承振動、溫度正常，無竄軸現(xiàn) 象。（6）開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門。（7）通過風(fēng)門擋板逐步調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力，注意電機(jī)電流不能超額定電流 運行。并注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力。4）、啟動一次風(fēng)機(jī)（1）驗證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)

19、門開啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油 質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。（2）驗證引風(fēng)機(jī)運行，一臺返料風(fēng)機(jī)運行。（3）驗證一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度小于 5%（4）驗證無一次風(fēng)機(jī)跳閘信號。（5）得到風(fēng)機(jī)值班員可以啟動的回答后，給一次風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動指令。（6）驗證一次風(fēng)機(jī)已經(jīng)運行，且軸承溫度、振動、電流正常。（7）調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于 5%（8）調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）4、關(guān)閉點火風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，全開流化風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在0-100Pa。此時風(fēng)室壓力與床壓之差即可認(rèn)為是布風(fēng)板阻 力。記錄風(fēng)量、風(fēng)室壓力、床壓一次5、逐漸

20、開大一次風(fēng)機(jī)調(diào)整擋板，增加風(fēng)量，同時調(diào)整引風(fēng)機(jī)，維持爐膛 負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）。直至擋板開到最大（注意：風(fēng)機(jī)電流不能 超過額定電流）。每增加5000Nm（h風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)。6、同樣方法，送風(fēng)機(jī)擋板由最大逐步關(guān)至零，每減少 5000Nm（h記錄 次數(shù)據(jù)。7、將兩次測量的各對應(yīng)平均值作為布風(fēng)板阻力的最后值。最后整理出通 風(fēng)量與布風(fēng)板阻力關(guān)系式。622料層阻力特性試驗及臨界流化風(fēng)量的測定1、空床時在爐膛墻壁上作好 450mm 550mm 650mm高度的標(biāo)記，然后在 布風(fēng)板上鋪設(shè)厚度為450mml的床料。（待450mn料層阻力特性試驗作完后， 補(bǔ)充床料到550mm待550mn料層阻力

21、特性試驗作完后，補(bǔ)充床料到 650mr）2、檢查確認(rèn)脫硫風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高壓電源送上， 相關(guān)低壓電源及控制電源送上。啟動風(fēng)機(jī)前必須確保煙風(fēng)系統(tǒng)暢通，一次風(fēng) 機(jī)再循環(huán)門全開。風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位。3、匯報調(diào)試組準(zhǔn)備工作完畢，可以啟動風(fēng)機(jī)。在得到調(diào)試組啟動風(fēng)機(jī)指 令后依次啟動風(fēng)機(jī)。1）、啟動返料風(fēng)機(jī)（1）開啟返料風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)門，檢查風(fēng)機(jī)潤滑油充足，冷卻水系統(tǒng)開啟，皮帶防護(hù)罩完好，地腳螺栓牢固。（2）啟動返料風(fēng)機(jī)A,待電流恢復(fù)正常穩(wěn)定后，逐步開啟風(fēng)機(jī)出口電動 門，查看風(fēng)機(jī)電流在額定電流之內(nèi)。（3）根據(jù)情況啟動2#返料風(fēng)機(jī)3）、啟動引風(fēng)機(jī)（1）檢查風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開

22、啟，防護(hù)罩完好，聯(lián)軸器、液力耦合器連接完好，地腳螺栓牢固。（2）驗證引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)，風(fēng)門擋板處于最小位置。（3）驗證引風(fēng)機(jī)無跳閘信號存在。（4）得到風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員可以啟動引風(fēng)機(jī)的回答后，給引風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動指令。（5）驗證引風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動，并且電流、軸承振動、溫度正常，無竄軸現(xiàn)象。（6）開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門。（7）通過風(fēng)門擋板逐步調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力，注意電機(jī)電流不能超額定電流 運行。并注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力。（8）在其它風(fēng)機(jī)啟動時，根據(jù)需要，隨時調(diào)整爐膛負(fù)壓。（9）引風(fēng)機(jī)啟動后，風(fēng)機(jī)的調(diào)整應(yīng)根據(jù)相關(guān)壓力協(xié)調(diào)進(jìn)行。4）、啟動一次風(fēng)機(jī)（1）驗證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油

23、質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。（2）驗證引風(fēng)機(jī)運行，一臺返料風(fēng)機(jī)運行。（3）驗證一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度小于 5%（4）驗證無一次風(fēng)機(jī)跳閘信號。（5）得到風(fēng)機(jī)值班員可以啟動的回答后，給一次風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動指令。（6）驗證一次風(fēng)機(jī)已經(jīng)運行，且軸承溫度、振動、電流正常。（7）調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于 5%（8） 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）4、全開流化風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，關(guān)閉點火風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)擋板，維 持爐膛負(fù)壓在0-100Pa。記錄風(fēng)量、風(fēng)室壓力、爐膛負(fù)壓一次。5、逐漸開大一次風(fēng)機(jī)調(diào)整擋板，增加風(fēng)量，同時調(diào)整引風(fēng)機(jī)，維持爐膛 負(fù)壓在規(guī)定范圍

24、內(nèi)。直至料層完全流化（注意：風(fēng)機(jī)電流不能超過額定電流）C 每增加5000Nrr/h風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)（其中一次風(fēng)量到 30000Nh后每增加2000Nmh風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)）。6、同樣方法，一次風(fēng)機(jī)擋板逐步關(guān)至零，每減少 5000Nmh記錄一次數(shù) 據(jù)。7、將兩次測量的各對應(yīng)平均值作為布風(fēng)板和料層的阻力（風(fēng)室壓力與爐 膛負(fù)壓之差）的最后值。&補(bǔ)充床料到650mm9、同樣方法650mn厚度的料層阻力10、不同料層厚度完全流化時的風(fēng)量稱為該工況下的臨界流化風(fēng)量。11、根據(jù)試驗結(jié)果，繪制出料層阻力與風(fēng)量的關(guān)系曲線。12、試驗過程中注意調(diào)節(jié)J閥風(fēng)量，保證回料正常，做好記錄。13、播煤特性試驗和下煤量

25、試驗結(jié)合安排在鍋爐投煤點火前進(jìn)行，此時 把流化風(fēng)量關(guān)完，一次風(fēng)機(jī)再循環(huán)門全開，爐膛內(nèi)鋪上塑料布。逐一檢查各 播煤口播煤特性。表3鍋爐冷態(tài)流化特性試驗記錄項目名稱貴州其亞有限公司熱電工程鍋爐編號調(diào)試人員日期文件編號爐04-料層厚度（mm ）一次風(fēng)機(jī)擋扳開度（%一次風(fēng)機(jī)電流（A）爐膛負(fù)壓風(fēng)室風(fēng)壓（Pa）一次風(fēng)總風(fēng)量3（m /h）臨界流化風(fēng)量：nm/h o相關(guān)單位認(rèn)可建設(shè)單位日期監(jiān)理單位日期生產(chǎn)單位日期調(diào)試單位日期623檢查布風(fēng)板載料布風(fēng)均勻性1、布風(fēng)均勻是保證CFB鍋爐正常運行的關(guān)鍵之一。布風(fēng)不均會導(dǎo)致床料 流化質(zhì)量差，燃燒、傳熱、傳質(zhì)條件不好，有時還會引起結(jié)渣。2、在料層阻力試驗完畢后，風(fēng)機(jī)暫不

26、停機(jī)。3、慢慢降低一次風(fēng)量，把燃燒室中部壓力降到 -1kPa左右，開人孔門觀 察床料的運動情況，當(dāng)床料接近流化時，注意觀察床面有無流化死角，在這一過程中，可用火鉤探測床料的流化情況。待風(fēng)量達(dá)到使物料充分流化后， 迅速將風(fēng)量減少到零（停一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二風(fēng)機(jī)），觀察料層表面的情況, 若料層表面平整，說明布風(fēng)基本均勻，物料流化良好；若料層表面不平整，料層厚的地方表明風(fēng)量較小，低洼的地方表明風(fēng)量較大。發(fā)現(xiàn)這種情況時， 必須查明原因并處理之。試驗時爐膛負(fù)壓維持在正常范圍內(nèi)。4、啟動返料風(fēng)機(jī)，緩慢調(diào)整J閥輸送風(fēng)和松動風(fēng)，觀察返料閥回料情況, 做好最低風(fēng)量記錄。7. 組織及安全措施7.1本試驗在試運指揮

27、部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，由鍋爐專業(yè)試運組牽頭，電氣、 熱控專業(yè)配合。7.2試驗過程中若發(fā)生危及人員、設(shè)備安全或異常情況，應(yīng)立即終止試驗。7.3試驗期間，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)電流超額定電流運行。7.4試驗期間應(yīng)派專人連續(xù)監(jiān)視風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況（軸承振動、軸承溫度） 并守候在事故按鈕附近，以便危急情況下及時停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動。表4()鍋爐冷態(tài)試驗操作票發(fā)令時間年月日時分發(fā)令人項目序號內(nèi)容完成時間操作或確認(rèn)人試驗前應(yīng)具備的條件及試驗前檢查1轉(zhuǎn)機(jī)試運完成，且驗收合給2烘爐及洗爐工作結(jié)束，且驗收合給3各受熱面的外形正常，耐磨耐火材料完 好無損，回料系統(tǒng)通暢4風(fēng)帽牢固，風(fēng)帽小孔無堵塞，二次風(fēng)噴 嘴應(yīng)完好無堵塞5爐內(nèi)無人工作，鍋爐各處

28、無雜物，各人 孔門、檢查孔、排渣門、看火孔關(guān)閉6風(fēng)機(jī)防護(hù)罩應(yīng)完整牢固，靠背輪連接良 好，地基牢固，地腳螺栓不松動。電機(jī) 及風(fēng)機(jī)軸承潤滑油脂良好，油位正常， 冷卻水投入。調(diào)節(jié)門靈活好用7爐外檢查合給，一、二次風(fēng)系統(tǒng)及煙氣 系統(tǒng)各風(fēng)機(jī)、管道、擋板按有關(guān)規(guī)定已 標(biāo)記及掛牌。8煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門、煙氣擋板等開關(guān)試驗 并用油漆標(biāo)明開關(guān)及方向， 并驗收合格。9風(fēng)機(jī)二次回路試驗合格10操作室、零米、本體各平臺的照明設(shè)施 齊全、完好，具有足夠的亮度。11鍋爐各處檢修時腳手架應(yīng)全部拆除，不 得有雜物堆積，地面不得有積水、油污 等12鍋爐所有的平臺樓梯、圍欄、蓋板、護(hù) 板均完整、牢固13床料準(zhǔn)備完畢14DCS上煙風(fēng)系

29、統(tǒng)溫度、壓力、流量、擋 板開度、電機(jī)電流等校驗完畢風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗1風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高、低壓電源及控制 電源送上2風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位3檢查確認(rèn)驗風(fēng)系統(tǒng)暢通，驗證風(fēng)機(jī)軸承 箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開 啟，防護(hù)罩完好，靠背輪連接完好，地 腳螺栓牢固。啟動J閥風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)、 引風(fēng)機(jī)。4驗證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng) 機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好、冷卻水 正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。 啟動二次風(fēng)機(jī)5驗證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開 啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好， 冷卻水正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢 固可靠。6啟動風(fēng)機(jī)完畢，維持爐膛壓力0 -100Pa 之間。7校驗擋板開關(guān)方向及操

30、作機(jī)構(gòu)定位的正 確性結(jié)束，停運風(fēng)機(jī)，斷咼壓電一、二次風(fēng)測風(fēng)裝置的標(biāo)定1風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高、低壓電源及控制 電源送上2風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位3檢查確認(rèn)驗風(fēng)系統(tǒng)暢通，驗證風(fēng)機(jī)軸承 箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開 啟，防護(hù)罩完好，靠背輪連接完好，地 腳螺栓牢固。啟動返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。4驗證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng) 機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好、冷卻水 正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。 啟動二次風(fēng)機(jī)5驗證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開 啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好， 冷卻水正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢 固可靠。6啟動風(fēng)機(jī)完畢，維持爐膛壓力0 -100Pa 之間。7一、二次風(fēng)測風(fēng)裝置的標(biāo)定結(jié)束，

31、停運 風(fēng)機(jī)，斷高壓電一、二次風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查1風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高、低壓電源及控制 電源送上2風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位3檢查確認(rèn)驗風(fēng)系統(tǒng)暢通，驗證風(fēng)機(jī)軸承 箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開 啟，防護(hù)罩完好，靠背輪連接完好，地 腳螺栓牢固。啟動返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。4驗證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng) 機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好、冷卻水 正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。 啟動二次風(fēng)機(jī)5驗證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開 啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好， 冷卻水正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢 固可靠。6啟動風(fēng)機(jī)完畢，維持爐膛壓力0-100Pa 之間。7一、二次風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查結(jié)束，停運 風(fēng)機(jī)，斷高壓電風(fēng)機(jī)出力試驗1風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高、低壓電源及控制 電源送上2風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位3檢查確認(rèn)驗風(fēng)系統(tǒng)暢通，驗證風(fēng)機(jī)軸承 箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開 啟，防護(hù)罩完好，靠背輪連接完好，地 腳螺栓牢固。啟動J閥風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)、 引風(fēng)機(jī)。4驗證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng) 機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好、冷卻水 正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。 啟動二次風(fēng)機(jī)5驗證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開 啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好， 冷卻水正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢 固可靠。6啟動風(fēng)機(jī)完畢，維持爐膛壓力0 -100Pa 之間。7確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)