熱電廠汽鍋冷態(tài)實(shí)驗(yàn)方案

1、熱電廠鍋爐冷態(tài)通風(fēng)及流化特性試驗(yàn)方案貴州其亞鋁業(yè)有限公司熱電廠2011年12月 21日目 錄1 .概述22. 試驗(yàn)?zāi)康募耙饬x23. 試驗(yàn)內(nèi)容24. 試驗(yàn)技術(shù)依據(jù)25. 試驗(yàn)應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作 36. 實(shí)施步驟87. 組織及安全措施191. 概述本方案電力相關(guān)調(diào)試的規(guī)定進(jìn)行編制的鍋爐冷態(tài)調(diào)試方案，并結(jié)合鍋爐運(yùn)行規(guī)程編寫。2. 試驗(yàn)?zāi)康募耙饬x測(cè)試鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)輔機(jī)和有關(guān)熱工系統(tǒng)在冷態(tài)條件下的性能；校驗(yàn)風(fēng)門、煙氣擋板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)的安裝正確性，測(cè)定布風(fēng)板和料層阻力特性、 播煤特性、返料閥回料特性、布風(fēng)均勻性、風(fēng)速測(cè)試以及臨界流化風(fēng)量；為 鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供技術(shù)依據(jù)。3. 試驗(yàn)內(nèi)容

2、3.1冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)(1) 風(fēng)門、煙氣擋板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。(2) 所有測(cè)風(fēng)裝置的標(biāo)定。(3) 、二次風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查。(4) 風(fēng)機(jī)出力試驗(yàn)(5) 二次風(fēng)噴口風(fēng)速及風(fēng)帽小孔風(fēng)速的測(cè)試3.2流化特性試驗(yàn)(1) 布風(fēng)板阻力特性試驗(yàn)。(2) 料層阻力特性試驗(yàn)和臨界流化風(fēng)量的測(cè)定。(3) 檢查布風(fēng)板載料的布風(fēng)均勻性。(4) 返料閥返料試驗(yàn)。(5) 播煤特性試驗(yàn)。(可放在第一次投煤前做試驗(yàn))4. 試驗(yàn)技術(shù)依據(jù)電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程 GB10184-88循環(huán)流化床鍋爐理論、設(shè)計(jì)與運(yùn)行中國(guó)電力出版社燃煤鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)方法5. 試驗(yàn)應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作5.1轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)完成，烘爐工作結(jié)束。5.2本試驗(yàn)安排在

3、鍋爐首次點(diǎn)火前進(jìn)行，鍋爐第一次點(diǎn)火應(yīng)具備的條件詳 見鍋爐首次點(diǎn)火及洗爐方案。5.3鍋爐試驗(yàn)前的檢查。、爐內(nèi)檢查1）、各受熱面的外形正常，耐火材料完好無(wú)損，回料系統(tǒng)通暢。2） 、風(fēng)帽牢固，風(fēng)帽小孔無(wú)堵塞，二次風(fēng)噴嘴應(yīng)完好無(wú)堵塞。爐膛二次風(fēng) 口處臨時(shí)架子是否搭設(shè)完畢。3）、檢查各煙道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積灰，旋風(fēng)筒耐磨材料無(wú)嚴(yán)重磨損；燃燒 室、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器及煙道內(nèi)部無(wú)人工作，受熱面無(wú)雜物；腳 手架應(yīng)全部拆除，檢查完后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉各人孔門、檢查門、看火孔門。、爐外檢查1）、爐頂及運(yùn)轉(zhuǎn)層各通道、地面及運(yùn)行設(shè)備無(wú)雜物。檢修后的工具、腳 手架應(yīng)全部拆除，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。2）、各處照明有足夠亮度，事故照明可

4、靠，平臺(tái)、樓梯、圍欄、蓋板應(yīng) 完整并符合“安規(guī)”要求。所打的孔洞以及損壞的地面應(yīng)修補(bǔ)完整。3）、鍋爐設(shè)備附近應(yīng)有足夠的合格消防用具。4）、管道支吊架完好，保溫完整，各煙、風(fēng)道無(wú)裂縫，各風(fēng)門擋板靈活5）、二次風(fēng)進(jìn)入爐膛前的各手動(dòng)門全開，一次風(fēng)熱風(fēng)再循環(huán)門全開6）、DCS各指示與實(shí)際對(duì)應(yīng)正確。7）、通訊設(shè)備、聯(lián)系信號(hào)、常用工具、表格記錄簿齊全完好。8）、所有工作已經(jīng)結(jié)束，各風(fēng)門、閥門完整。一、二次風(fēng)系統(tǒng)及煙氣系 統(tǒng)各風(fēng)機(jī)、管道、擋板按有關(guān)規(guī)定已標(biāo)記及掛牌。9）、傳動(dòng)裝置的連桿、接頭牢固，控制良好，動(dòng)作靈活。、輔機(jī)的檢查1）、所有的防護(hù)罩應(yīng)完整牢固，靠背輪連接良好，地基牢固，地腳螺絲 不松動(dòng)。2）、

5、軸承里的潤(rùn)滑油良好，油位計(jì)完整，指示、刻度正確、清晰，油位 正常，放油門及軸承無(wú)漏油現(xiàn)象。冷卻水投入。3）、電機(jī)軸承有足夠的清潔潤(rùn)滑油脂。4）、風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承和電機(jī)線圈熱電阻安裝齊全、完好，并投入，測(cè)振 元件齊全。5）、風(fēng)機(jī)就地事故按鈕及保護(hù)裝置良好。電動(dòng)機(jī)接線盒完整。5.4組織有關(guān)人員對(duì)煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門、煙氣擋板等開關(guān)試驗(yàn)并用油漆標(biāo)明 開關(guān)及方向，并驗(yàn)收合格。5.5完成煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)機(jī)的啟停及聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)（包括動(dòng)態(tài)試驗(yàn)），并驗(yàn) 收合格。5.6檢查風(fēng)量、風(fēng)壓、煙壓測(cè)量系統(tǒng)的變送器校驗(yàn)報(bào)告。5.7檢驗(yàn)DCS中有關(guān)風(fēng)量、風(fēng)壓、煙壓等參數(shù)的計(jì)算公式及量程設(shè)置的正 確性。5.8檢查風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)量測(cè)量裝置安裝

6、是否正確，測(cè)量臨時(shí)用孔是否按要求 貴州其亞有限公司熱電廠編制 安裝完畢。5.9檢查風(fēng)帽小孔是否暢通。5.10試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作見下表1冷態(tài)通風(fēng)及流化特性試驗(yàn)工作票表項(xiàng)目名稱中鋁貴州分公司熱電工程鍋爐編號(hào)調(diào)試人員日期文件編號(hào)爐01序號(hào)項(xiàng)目、設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)具備的條件檢查結(jié)果1鍋爐本體1.1給水系統(tǒng)無(wú)要求1.2蒸汽系統(tǒng)無(wú)要求1.3一、二次風(fēng)系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)單體調(diào)試合格，潤(rùn) 滑油質(zhì)良好，油位正常、冷卻水系統(tǒng)正常。 風(fēng)道風(fēng)壓試驗(yàn)合格。烘爐完畢。1.4爐膛及煙氣系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)單體調(diào)試合格，潤(rùn)滑 油質(zhì)良好，油位正常。煙道漏風(fēng)試驗(yàn)合格。 烘爐完畢。檢查并清理爐膛及布風(fēng)板，檢 查風(fēng)帽是否牢固

7、，并逐個(gè)清理風(fēng)帽小孔。 本體及尾部煙道檢查完畢。所有人孔門、 檢查孔門及放灰、排渣門關(guān)閉。1.5回料系統(tǒng)2鍋爐輔助系統(tǒng)2.1輸煤系統(tǒng)無(wú)要求2.2給煤系統(tǒng)無(wú)要求2.3燃油及油槍系統(tǒng)無(wú)要求2.4爐渣系統(tǒng)無(wú)要求。2.5除塵器及飛灰系統(tǒng)除塵器內(nèi)無(wú)雜物2.6吹灰系統(tǒng)無(wú)要求2.7疏水、排污系統(tǒng)無(wú)要求2.8加藥、取樣系統(tǒng)無(wú)要求2.9工業(yè)水、冷卻水等其他公用水系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的冷卻水能正常投入。3熱工控制系統(tǒng)3.1DCS系統(tǒng)正確顯示一、次風(fēng)系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)中 的風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓、煙壓、風(fēng)量、風(fēng)機(jī)電 流、風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)等運(yùn)行參數(shù)。3.2SCS系統(tǒng)一、二次風(fēng)系統(tǒng)、返料系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng) 的各風(fēng)機(jī)啟停、各風(fēng)門開關(guān)、報(bào)警及聯(lián)鎖

8、保護(hù)等功能正確投入。3.3MCS系統(tǒng)無(wú)要求3.4其它監(jiān)測(cè)系統(tǒng)無(wú)要求4調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)條件4.1照明、通訊調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)具有充足的照明。調(diào)試期間， 現(xiàn)場(chǎng)主要調(diào)試人員與主要運(yùn)行人員之間 應(yīng)能通過(guò)對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。4.2消防設(shè)施無(wú)要求4.3安全保衛(wèi)措施調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和分界線， 并設(shè)專人把守，嚴(yán)禁與調(diào)試無(wú)關(guān)人員進(jìn) 入。危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志。4.4調(diào)試場(chǎng)地、道路狀況調(diào)試區(qū)間內(nèi)場(chǎng)地基本平整，通道暢通， 施工腳手架應(yīng)全部撤出，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。4.5現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記一、二次風(fēng)系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)各風(fēng)機(jī)、管道、擋板按有關(guān)規(guī)定已標(biāo)記及掛牌。5生產(chǎn)準(zhǔn)備5.1組織機(jī)構(gòu)及人員調(diào)試組織機(jī)構(gòu)已成立，合格的運(yùn)行人員 配齊到崗。5.2調(diào)試方案及技術(shù)

9、交底調(diào)試方案已批準(zhǔn)，并向有關(guān)人員進(jìn)行了 技術(shù)交底。5.3記錄表格表格編制完成，并符合有關(guān)規(guī)范。5.4水、電廠用電系統(tǒng)能可靠保證一、二次風(fēng)系統(tǒng)、 返料系統(tǒng)及煙氣系統(tǒng)各風(fēng)機(jī)運(yùn)行及DCS系統(tǒng)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)冷卻水投入。5.5床料3、30 m，粒度8mm含灰量5%相關(guān)單位認(rèn)可建設(shè)單位日期監(jiān)理單位日期安裝單位日期調(diào)試單位日期6. 實(shí)施步驟6.1冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)6.1.1風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗(yàn)1、確認(rèn)風(fēng)機(jī)絕緣合格并且送上高壓電源， 相關(guān)低壓電源及控制電源送上 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須確保煙風(fēng)系統(tǒng)暢通。風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位。啟動(dòng)控制開關(guān)已打至遠(yuǎn)程。DCS上擋板開度與就地指示一致。2、匯報(bào)調(diào)試組準(zhǔn)備工作完畢，可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。在得到調(diào)試組啟動(dòng)

10、風(fēng)機(jī)指 令后依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。1）、啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)（1）開啟返料風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)門，檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足，冷卻水系統(tǒng)開啟，皮帶防護(hù)罩完好，地腳螺栓牢固。（2）啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)A,待電流恢復(fù)正常穩(wěn)定后，逐步開啟風(fēng)機(jī)出口電動(dòng) 門，查看風(fēng)機(jī)電流在額定電流之內(nèi)。（3）根據(jù)情況啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)B。3）、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)（1）檢查風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開啟，防護(hù)罩完 好，聯(lián)軸器、液力耦合器連接完好，地腳螺栓牢固。（2）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)，（3）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)無(wú)跳閘信號(hào)存在。（4）得到風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員可以啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)的回答后，給引風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指 令。（5）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)，并且電流、軸承振動(dòng)、溫度正常，無(wú)竄軸現(xiàn)象。（6

11、）開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門。（7）通過(guò)風(fēng)門擋板逐步調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力，注意電機(jī)電流不能超額定電流 運(yùn)行。并注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力。（8）在其它風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，根據(jù)需要，隨時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓。（9）引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)的調(diào)整應(yīng)根據(jù)相關(guān)壓力協(xié)調(diào)進(jìn)行。4）、啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)（1）驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良 好，冷卻水系統(tǒng)正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。（2）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，一臺(tái)返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行。（3）驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度小于 5%（4）驗(yàn)證無(wú)一次風(fēng)機(jī)跳閘信號(hào)存在。（5）得到風(fēng)機(jī)值班員可以啟動(dòng)的回答后，給一次風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指令。（6）驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)，而且軸承振動(dòng)、溫度、電流正

12、常。（7）調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于 5%（8）調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）5）、啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)（1）驗(yàn)證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油 質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。（2）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，一臺(tái)返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行。（3）驗(yàn)證二次風(fēng)機(jī)入口擋板開度小于 5%（4）驗(yàn)證無(wú)二次風(fēng)機(jī)跳閘信號(hào)。（5）得到風(fēng)機(jī)值班員可以啟動(dòng)的回答后，給二次風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指令。（6）驗(yàn)證二次風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)行，且軸承溫度、振動(dòng)、電流正常。（7）調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于 5%（8） 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）。3、所有風(fēng)

13、機(jī)啟動(dòng)完畢后，在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下，維持 爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)（0-100Pa）。先調(diào)節(jié)一次風(fēng)系統(tǒng)各擋板，根據(jù)流量 及風(fēng)壓的變化趨勢(shì)，判斷擋板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)定位的正確性，并按下表2做好記錄。再調(diào)節(jié)二次風(fēng)系統(tǒng)各擋板，根據(jù)流量及風(fēng)壓的變化趨勢(shì)，判斷擋 板開關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)定位的正確性，并按下表2做好記錄。測(cè)風(fēng)裝置的標(biāo)定及風(fēng)口風(fēng)速測(cè)試1、風(fēng)機(jī)檢查與啟動(dòng)同風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗(yàn)的1、2條。2、所有風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完畢后，在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下，維持 爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)（0-100Pa）。根據(jù)調(diào)試方要求調(diào)節(jié)煙風(fēng)系統(tǒng)電動(dòng)擋 板，由調(diào)試方分別記錄多個(gè)不同狀態(tài)下的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫，同時(shí)用皮托

14、管 測(cè)量相應(yīng)工況下的動(dòng)壓，計(jì)算出標(biāo)態(tài)下的流量，核實(shí)流量計(jì)的準(zhǔn)確性。3、用測(cè)風(fēng)儀在不同的二次風(fēng)壓下測(cè)試二次風(fēng)噴口的風(fēng)速，檢查二次風(fēng)的 均勻性。4、 在不同風(fēng)量下抽樣檢查爐膛風(fēng)帽小孔的風(fēng)速（均勻選取30個(gè)點(diǎn)）。6.1.3 一、二次風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查。1、風(fēng)機(jī)檢查與啟動(dòng)同風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗(yàn)的1、2條。2、所有風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完畢后，在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下，維持 爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)。3、調(diào)試方在風(fēng)室、風(fēng)道焊口及膨脹節(jié)等處進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)做好標(biāo)記 及記錄。4、用正壓法檢查空氣預(yù)熱器泄漏：逐步開啟一、二次風(fēng)機(jī)擋板，10%左右，在空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)有空氣漏出，表明泄漏，做好標(biāo)記、記錄。風(fēng)機(jī)出力試驗(yàn)1、風(fēng)機(jī)

15、檢查與啟動(dòng)同風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗(yàn)的1、2條。2、在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下， 調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度， 同時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓于0-100Pa。確認(rèn)一次風(fēng)入口門全 關(guān)。一次風(fēng)量每增加5000Nm/h風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)，包括一次風(fēng)量、風(fēng)室壓力、 一次風(fēng)機(jī)電流、一次風(fēng)機(jī)擋板開度。然后緩慢關(guān)小一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度，同時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)。3、在保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前提下， 調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)入口擋板開度， 同時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓于 0-100Pa。確認(rèn)二次風(fēng)入口門全關(guān)。二次 風(fēng)量每增加5000Nrmfh風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)，包括二次風(fēng)量、二次風(fēng)空預(yù)器出口 壓力、

16、二次風(fēng)機(jī)電流、二次風(fēng)機(jī)擋板開度。4、在二次風(fēng)機(jī)電流為額定電流的同時(shí)，保證風(fēng)機(jī)電流不超額定電流的前 提下，調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度，同時(shí)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)液力耦合器，維持爐膛負(fù)壓于0-100Pa?？傦L(fēng)量每增加5000Nmh風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)，包 括引風(fēng)機(jī)入口壓力、擋板開度。當(dāng)引風(fēng)機(jī)電流接近其額定電流90%寸，總風(fēng)量間隔變?yōu)?000Nmh。試驗(yàn)做完后緩慢關(guān)小所有風(fēng)機(jī)入口擋板開度，注意維持 爐膛負(fù)壓于正常范圍內(nèi)。最后按啟動(dòng)相反順序關(guān)完風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板或液力 耦合器開度，發(fā)出停運(yùn)風(fēng)機(jī)指令。擋板及閥門動(dòng)作正確性確認(rèn)記錄項(xiàng)目名稱貴州其亞有限公司熱電工程鍋爐編號(hào)調(diào)試人員日期文件編號(hào)爐02序號(hào)擋板名稱擋板編號(hào)

17、就地狀態(tài)LCD顯示狀態(tài)開關(guān)時(shí)間（s）動(dòng)作靈活性開關(guān)相關(guān)單位認(rèn)可建設(shè)單位日期監(jiān)理單位日期調(diào)試單位日期生產(chǎn)單位日期6.2冷態(tài)流化特性試驗(yàn)實(shí)施方案布風(fēng)板阻力特性試驗(yàn)1、測(cè)定布風(fēng)板阻力時(shí)布風(fēng)板上不鋪設(shè)物料。2、確認(rèn)引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)絕緣合格并且送上高壓電源，相關(guān)低壓電源及 控制電源送上。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須確保煙風(fēng)系統(tǒng)暢通，一次風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門全關(guān)。 風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位。3、匯報(bào)調(diào)試組準(zhǔn)備工作完畢，可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。在得到調(diào)試組啟動(dòng)風(fēng)機(jī)指 令后依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。1）、啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)（1）開啟返料風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)門，檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足，冷卻水系統(tǒng)開啟， 皮帶防護(hù)罩完好，地腳螺栓牢固。（2）啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)A,待電流恢復(fù)正常穩(wěn)定后，逐步開

18、啟風(fēng)機(jī)出口電動(dòng) 門，查看風(fēng)機(jī)電流在額定電流之內(nèi)。（3）根據(jù)情況啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)B。3）、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)（1）檢查風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開啟，防護(hù)罩完 好，聯(lián)軸器、液力耦合器連接完好，地腳螺栓牢固。（2）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉。（3）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)A無(wú)跳閘信號(hào)存在。（4）得到風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員可以啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)的回答后，給引風(fēng)機(jī) A發(fā)出啟動(dòng) 指令。（5）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)，并且電流、軸承振動(dòng)、溫度正常，無(wú)竄軸現(xiàn) 象。（6）開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門。（7）通過(guò)風(fēng)門擋板逐步調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力，注意電機(jī)電流不能超額定電流 運(yùn)行。并注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力。4）、啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)（1）驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)

19、門開啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油 質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。（2）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，一臺(tái)返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行。（3）驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度小于 5%（4）驗(yàn)證無(wú)一次風(fēng)機(jī)跳閘信號(hào)。（5）得到風(fēng)機(jī)值班員可以啟動(dòng)的回答后，給一次風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指令。（6）驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)行，且軸承溫度、振動(dòng)、電流正常。（7）調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于 5%（8）調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）4、關(guān)閉點(diǎn)火風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，全開流化風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在0-100Pa。此時(shí)風(fēng)室壓力與床壓之差即可認(rèn)為是布風(fēng)板阻 力。記錄風(fēng)量、風(fēng)室壓力、床壓一次5、逐漸

20、開大一次風(fēng)機(jī)調(diào)整擋板，增加風(fēng)量，同時(shí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)，維持爐膛 負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）。直至擋板開到最大（注意：風(fēng)機(jī)電流不能 超過(guò)額定電流）。每增加5000Nm（h風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)。6、同樣方法，送風(fēng)機(jī)擋板由最大逐步關(guān)至零，每減少 5000Nm（h記錄 次數(shù)據(jù)。7、將兩次測(cè)量的各對(duì)應(yīng)平均值作為布風(fēng)板阻力的最后值。最后整理出通 風(fēng)量與布風(fēng)板阻力關(guān)系式。622料層阻力特性試驗(yàn)及臨界流化風(fēng)量的測(cè)定1、空床時(shí)在爐膛墻壁上作好 450mm 550mm 650mm高度的標(biāo)記，然后在 布風(fēng)板上鋪設(shè)厚度為450mml的床料。（待450mn料層阻力特性試驗(yàn)作完后， 補(bǔ)充床料到550mm待550mn料層阻力

21、特性試驗(yàn)作完后，補(bǔ)充床料到 650mr）2、檢查確認(rèn)脫硫風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高壓電源送上， 相關(guān)低壓電源及控制電源送上。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須確保煙風(fēng)系統(tǒng)暢通，一次風(fēng) 機(jī)再循環(huán)門全開。風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位。3、匯報(bào)調(diào)試組準(zhǔn)備工作完畢，可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。在得到調(diào)試組啟動(dòng)風(fēng)機(jī)指 令后依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。1）、啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)（1）開啟返料風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)門，檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油充足，冷卻水系統(tǒng)開啟，皮帶防護(hù)罩完好，地腳螺栓牢固。（2）啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)A,待電流恢復(fù)正常穩(wěn)定后，逐步開啟風(fēng)機(jī)出口電動(dòng) 門，查看風(fēng)機(jī)電流在額定電流之內(nèi)。（3）根據(jù)情況啟動(dòng)2#返料風(fēng)機(jī)3）、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)（1）檢查風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開

22、啟，防護(hù)罩完好，聯(lián)軸器、液力耦合器連接完好，地腳螺栓牢固。（2）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)，風(fēng)門擋板處于最小位置。（3）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)無(wú)跳閘信號(hào)存在。（4）得到風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員可以啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)的回答后，給引風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指令。（5）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)，并且電流、軸承振動(dòng)、溫度正常，無(wú)竄軸現(xiàn)象。（6）開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門。（7）通過(guò)風(fēng)門擋板逐步調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力，注意電機(jī)電流不能超額定電流 運(yùn)行。并注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力。（8）在其它風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，根據(jù)需要，隨時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓。（9）引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)的調(diào)整應(yīng)根據(jù)相關(guān)壓力協(xié)調(diào)進(jìn)行。4）、啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)（1）驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油

23、質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。（2）驗(yàn)證引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，一臺(tái)返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行。（3）驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度小于 5%（4）驗(yàn)證無(wú)一次風(fēng)機(jī)跳閘信號(hào)。（5）得到風(fēng)機(jī)值班員可以啟動(dòng)的回答后，給一次風(fēng)機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指令。（6）驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)行，且軸承溫度、振動(dòng)、電流正常。（7）調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度大于 5%（8） 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口擋板，維持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)（0-100Pa）4、全開流化風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，關(guān)閉點(diǎn)火風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)擋板，維 持爐膛負(fù)壓在0-100Pa。記錄風(fēng)量、風(fēng)室壓力、爐膛負(fù)壓一次。5、逐漸開大一次風(fēng)機(jī)調(diào)整擋板，增加風(fēng)量，同時(shí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)，維持爐膛 負(fù)壓在規(guī)定范圍

24、內(nèi)。直至料層完全流化（注意：風(fēng)機(jī)電流不能超過(guò)額定電流）C 每增加5000Nrr/h風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)（其中一次風(fēng)量到 30000Nh后每增加2000Nmh風(fēng)量記錄一次數(shù)據(jù)）。6、同樣方法，一次風(fēng)機(jī)擋板逐步關(guān)至零，每減少 5000Nmh記錄一次數(shù) 據(jù)。7、將兩次測(cè)量的各對(duì)應(yīng)平均值作為布風(fēng)板和料層的阻力（風(fēng)室壓力與爐 膛負(fù)壓之差）的最后值。&補(bǔ)充床料到650mm9、同樣方法650mn厚度的料層阻力10、不同料層厚度完全流化時(shí)的風(fēng)量稱為該工況下的臨界流化風(fēng)量。11、根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，繪制出料層阻力與風(fēng)量的關(guān)系曲線。12、試驗(yàn)過(guò)程中注意調(diào)節(jié)J閥風(fēng)量，保證回料正常，做好記錄。13、播煤特性試驗(yàn)和下煤量

25、試驗(yàn)結(jié)合安排在鍋爐投煤點(diǎn)火前進(jìn)行，此時(shí) 把流化風(fēng)量關(guān)完，一次風(fēng)機(jī)再循環(huán)門全開，爐膛內(nèi)鋪上塑料布。逐一檢查各 播煤口播煤特性。表3鍋爐冷態(tài)流化特性試驗(yàn)記錄項(xiàng)目名稱貴州其亞有限公司熱電工程鍋爐編號(hào)調(diào)試人員日期文件編號(hào)爐04-料層厚度（mm ）一次風(fēng)機(jī)擋扳開度（%一次風(fēng)機(jī)電流（A）爐膛負(fù)壓風(fēng)室風(fēng)壓（Pa）一次風(fēng)總風(fēng)量3（m /h）臨界流化風(fēng)量：nm/h o相關(guān)單位認(rèn)可建設(shè)單位日期監(jiān)理單位日期生產(chǎn)單位日期調(diào)試單位日期623檢查布風(fēng)板載料布風(fēng)均勻性1、布風(fēng)均勻是保證CFB鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵之一。布風(fēng)不均會(huì)導(dǎo)致床料 流化質(zhì)量差，燃燒、傳熱、傳質(zhì)條件不好，有時(shí)還會(huì)引起結(jié)渣。2、在料層阻力試驗(yàn)完畢后，風(fēng)機(jī)暫不

26、停機(jī)。3、慢慢降低一次風(fēng)量，把燃燒室中部壓力降到 -1kPa左右，開人孔門觀 察床料的運(yùn)動(dòng)情況，當(dāng)床料接近流化時(shí)，注意觀察床面有無(wú)流化死角，在這一過(guò)程中，可用火鉤探測(cè)床料的流化情況。待風(fēng)量達(dá)到使物料充分流化后， 迅速將風(fēng)量減少到零（停一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二風(fēng)機(jī)），觀察料層表面的情況, 若料層表面平整，說(shuō)明布風(fēng)基本均勻，物料流化良好；若料層表面不平整，料層厚的地方表明風(fēng)量較小，低洼的地方表明風(fēng)量較大。發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí)， 必須查明原因并處理之。試驗(yàn)時(shí)爐膛負(fù)壓維持在正常范圍內(nèi)。4、啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)，緩慢調(diào)整J閥輸送風(fēng)和松動(dòng)風(fēng)，觀察返料閥回料情況, 做好最低風(fēng)量記錄。7. 組織及安全措施7.1本試驗(yàn)在試運(yùn)指揮

27、部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，由鍋爐專業(yè)試運(yùn)組牽頭，電氣、 熱控專業(yè)配合。7.2試驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)生危及人員、設(shè)備安全或異常情況，應(yīng)立即終止試驗(yàn)。7.3試驗(yàn)期間，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)電流超額定電流運(yùn)行。7.4試驗(yàn)期間應(yīng)派專人連續(xù)監(jiān)視風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（軸承振動(dòng)、軸承溫度） 并守候在事故按鈕附近，以便危急情況下及時(shí)停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。表4()鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)操作票發(fā)令時(shí)間年月日時(shí)分發(fā)令人項(xiàng)目序號(hào)內(nèi)容完成時(shí)間操作或確認(rèn)人試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件及試驗(yàn)前檢查1轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)完成，且驗(yàn)收合給2烘爐及洗爐工作結(jié)束，且驗(yàn)收合給3各受熱面的外形正常，耐磨耐火材料完 好無(wú)損，回料系統(tǒng)通暢4風(fēng)帽牢固，風(fēng)帽小孔無(wú)堵塞，二次風(fēng)噴 嘴應(yīng)完好無(wú)堵塞5爐內(nèi)無(wú)人工作，鍋爐各處

28、無(wú)雜物，各人 孔門、檢查孔、排渣門、看火孔關(guān)閉6風(fēng)機(jī)防護(hù)罩應(yīng)完整牢固，靠背輪連接良 好，地基牢固，地腳螺栓不松動(dòng)。電機(jī) 及風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油脂良好，油位正常， 冷卻水投入。調(diào)節(jié)門靈活好用7爐外檢查合給，一、二次風(fēng)系統(tǒng)及煙氣 系統(tǒng)各風(fēng)機(jī)、管道、擋板按有關(guān)規(guī)定已 標(biāo)記及掛牌。8煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門、煙氣擋板等開關(guān)試驗(yàn) 并用油漆標(biāo)明開關(guān)及方向， 并驗(yàn)收合格。9風(fēng)機(jī)二次回路試驗(yàn)合格10操作室、零米、本體各平臺(tái)的照明設(shè)施 齊全、完好，具有足夠的亮度。11鍋爐各處檢修時(shí)腳手架應(yīng)全部拆除，不 得有雜物堆積，地面不得有積水、油污 等12鍋爐所有的平臺(tái)樓梯、圍欄、蓋板、護(hù) 板均完整、牢固13床料準(zhǔn)備完畢14DCS上煙風(fēng)系

29、統(tǒng)溫度、壓力、流量、擋 板開度、電機(jī)電流等校驗(yàn)完畢風(fēng)門擋板機(jī)構(gòu)試驗(yàn)1風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高、低壓電源及控制 電源送上2風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位3檢查確認(rèn)驗(yàn)風(fēng)系統(tǒng)暢通，驗(yàn)證風(fēng)機(jī)軸承 箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開 啟，防護(hù)罩完好，靠背輪連接完好，地 腳螺栓牢固。啟動(dòng)J閥風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)、 引風(fēng)機(jī)。4驗(yàn)證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng) 機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好、冷卻水 正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。 啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)5驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開 啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好， 冷卻水正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢 固可靠。6啟動(dòng)風(fēng)機(jī)完畢，維持爐膛壓力0 -100Pa 之間。7校驗(yàn)擋板開關(guān)方向及操

30、作機(jī)構(gòu)定位的正 確性結(jié)束，停運(yùn)風(fēng)機(jī)，斷咼壓電一、二次風(fēng)測(cè)風(fēng)裝置的標(biāo)定1風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高、低壓電源及控制 電源送上2風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位3檢查確認(rèn)驗(yàn)風(fēng)系統(tǒng)暢通，驗(yàn)證風(fēng)機(jī)軸承 箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開 啟，防護(hù)罩完好，靠背輪連接完好，地 腳螺栓牢固。啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。4驗(yàn)證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng) 機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好、冷卻水 正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。 啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)5驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開 啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好， 冷卻水正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢 固可靠。6啟動(dòng)風(fēng)機(jī)完畢，維持爐膛壓力0 -100Pa 之間。7一、二次風(fēng)測(cè)風(fēng)裝置的標(biāo)定結(jié)束，

31、停運(yùn) 風(fēng)機(jī)，斷高壓電一、二次風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查1風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高、低壓電源及控制 電源送上2風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位3檢查確認(rèn)驗(yàn)風(fēng)系統(tǒng)暢通，驗(yàn)證風(fēng)機(jī)軸承 箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開 啟，防護(hù)罩完好，靠背輪連接完好，地 腳螺栓牢固。啟動(dòng)返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。4驗(yàn)證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng) 機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好、冷卻水 正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。 啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)5驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開 啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好， 冷卻水正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢 固可靠。6啟動(dòng)風(fēng)機(jī)完畢，維持爐膛壓力0-100Pa 之間。7一、二次風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查結(jié)束，停運(yùn) 風(fēng)機(jī)，斷高壓電風(fēng)機(jī)出力試驗(yàn)1風(fēng)機(jī)絕緣合格并且高、低壓電源及控制 電源送上2風(fēng)機(jī)監(jiān)護(hù)人員就位3檢查確認(rèn)驗(yàn)風(fēng)系統(tǒng)暢通，驗(yàn)證風(fēng)機(jī)軸承 箱油位正常、油質(zhì)良好，冷卻水系統(tǒng)開 啟，防護(hù)罩完好，靠背輪連接完好，地 腳螺栓牢固。啟動(dòng)J閥風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)、 引風(fēng)機(jī)。4驗(yàn)證二次風(fēng)機(jī)出口至爐膛風(fēng)門開啟，風(fēng) 機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好、冷卻水 正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢固可靠。 啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)5驗(yàn)證一次風(fēng)機(jī)出口至爐膛所有風(fēng)門開 啟，風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常、油質(zhì)良好， 冷卻水正常，防護(hù)罩完好，地腳螺絲牢 固可靠。6啟動(dòng)風(fēng)機(jī)完畢，維持爐膛壓力0 -100Pa 之間。7確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)