鐵塔基礎(chǔ)施工方案施工方案

1、青 海 玉 樹(shù) 娘 拉 鄉(xiāng) 3 5 k v 輸 變 電 工 程 二 標(biāo) 段基礎(chǔ)施工方案甘肅金勝電力工程有限公司青海玉樹(shù)娘拉鄉(xiāng) 35kv 輸變電工程二標(biāo)段基礎(chǔ)施工方案一、編制說(shuō)明：為保證白扎 - 娘拉 35kV 線路架線施工的順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度目標(biāo)的完成，特編制本施工方案，指導(dǎo)本工程在基礎(chǔ)時(shí)的施工。二、編制依據(jù)：1、圖紙以及說(shuō)明；2、電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度( GB/T50326-2001)；3、110500千伏架空電力線路工程質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程 (DL/T5168-2002);4、娘拉鄉(xiāng) 35kv 變配電工程施工組織設(shè)計(jì)；5、線路經(jīng)過(guò)地區(qū)的調(diào)查資料及地方法規(guī)等；三、工程概況本標(biāo)

2、段交通便道路面較差，運(yùn)輸條件比較困難；主要跨越扎曲河兩次，10kv 線路一次，通訊線路七次， 線路自白扎 35kv 變電站開(kāi)關(guān)柜室西數(shù)第一個(gè) 預(yù)留洞電纜出線至新建娘拉鄉(xiāng) 35kv變電站，本標(biāo)線路全長(zhǎng)約12km海波高度 在3600m-4400m左右，地型復(fù)雜，大部分塔位在半坡或山脊，運(yùn)輸困難。表 層地質(zhì)為中密碎石混粉土，底部為風(fēng)化砂板石，局部地面風(fēng)化巖裸露，巖石 工程性良好。全線均為鐵塔，共計(jì) 59 基，基礎(chǔ)均為現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)。四、基礎(chǔ)施工方案1 、線路復(fù)測(cè)（1）對(duì)所使用的經(jīng)緯儀 、鋼卷尺、標(biāo)尺等測(cè)量工具， 須在有效使用期內(nèi)， 并且必須進(jìn)行校正，符合精度要求方可使用，經(jīng)緯儀最小讀數(shù)不大于 T。依

3、 據(jù)設(shè)計(jì)平斷面圖及桿塔明細(xì)表， 核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樁位是否與設(shè)計(jì)圖紙?zhí)?供的數(shù)椐相符 （檔距、高差、轉(zhuǎn)角、跨越等），復(fù)測(cè)主要內(nèi)容和允許誤差見(jiàn)第六章線路復(fù) 測(cè)質(zhì)量要求及檢查方法（表 1）。（2）各施工段復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)向相鄰段延伸 2-3 個(gè)樁位，并互相協(xié)調(diào)，直至線 路貫通并與設(shè)計(jì)圖紙相符，對(duì)遺失樁應(yīng)按要求進(jìn)行補(bǔ)釘，復(fù)測(cè)完成后，應(yīng)及 時(shí)填寫(xiě)復(fù)測(cè)記錄和復(fù)測(cè)分坑關(guān)鍵工序把關(guān)卡中的復(fù)測(cè)記錄項(xiàng)目。2 、基礎(chǔ)分坑（1 ）本工程根據(jù)塔位的具體地形配置了不同長(zhǎng)度的接腿，因此在基礎(chǔ)施 工分坑時(shí)，必須核實(shí)塔位中心樁及地形是否正確，各塔位的 A、B、C、D 四個(gè) 塔腿與中心樁的高差是否符合鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表中所標(biāo)注的數(shù)據(jù)。（2）分坑放

4、樣時(shí)，以基礎(chǔ)中心樁為準(zhǔn)，以基坑底與中心樁高差控制各個(gè) 洞深。同時(shí)考慮基礎(chǔ)澆制成型后基礎(chǔ)表面露出地面高度滿足設(shè)計(jì)要求，不能 形成凹進(jìn)地面現(xiàn)象。校核基礎(chǔ)保護(hù)范圍及基礎(chǔ)高低腿是否符合設(shè)計(jì)要求，如 有不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部及設(shè)計(jì)。（3）鐵塔基礎(chǔ)施工應(yīng)保留原設(shè)計(jì)中心樁，以便恢復(fù)中心樁和作為施工質(zhì) 量檢查用，施工過(guò)程中無(wú)法保留的塔位中心樁，挖除前必須在平基影響范圍 以外的前、后、左、右方向釘出牢固的輔助樁，將塔位中心樁引出，并作好 記錄。鐵塔及明細(xì)表及分坑澆制資料中所有高差均為相對(duì)中心樁而言 , 即中心 樁處地面標(biāo)高為± 0.00m。3、土石方工程（1）開(kāi)挖前必須核對(duì)鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表上數(shù)據(jù)是否與

5、分坑資料上一致。 檢查塔位樁，控制樁是否完好，轉(zhuǎn)角方向、中心樁位置、上拔下壓基礎(chǔ)布置 是否正確。各種基礎(chǔ)型式開(kāi)挖尺寸和深度詳見(jiàn)分坑澆制圖。（2）基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，如遇地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符（基礎(chǔ)埋深不夠、邊坡保護(hù) 不夠、等），或有溶洞、巖石裂縫、墓穴、滑坡等，應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部，以 便報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位處理。（3）基坑開(kāi)挖不得超深，一般情況下基坑不要一次挖到設(shè)計(jì)埋深，應(yīng)預(yù)留200mm在澆制混凝土?xí)r才挖至設(shè)計(jì)深度，如出現(xiàn)基坑超深不得用土回填， 超深部分必須采取鋪石灌漿處理，嚴(yán)禁在浮土上澆制基礎(chǔ)。（4）基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖時(shí)，須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況慎重進(jìn)行，不可貿(mào)然開(kāi)方； 對(duì)于降基量較小的基礎(chǔ)，可與基坑開(kāi)挖同時(shí)完成。在施

6、工基面的開(kāi)鑿過(guò)程中， 凡超過(guò) 2米高的后邊坡均須采取分級(jí)放坡，嚴(yán)禁形成直陡坡。（5）挖完后必須用經(jīng)緯儀、塔尺，按基礎(chǔ)坑深值進(jìn)行操平、找正，并檢 查、驗(yàn)收各部尺寸，坑深操平時(shí)，塔尺分別立于中心及四角，測(cè)點(diǎn)不少于五4 、基礎(chǔ)澆制（1）混凝土原材料選用 水泥的特性必須符合國(guó)家技術(shù)規(guī)定，并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠 家。每批水泥必須有出廠日期及出廠證明。不同廠家、不同標(biāo)號(hào)、不同品種 的水泥不得在同一腿中混合使用， 但可在同一基基礎(chǔ)中使用， 若在同一基 （不 同腿）中使用，必須分別制作試件，并作好記錄。 砂、石必須符合要求，碎石粒徑為 2-4cm,中砂平均粒徑0.35-0.5mm, 粗砂平均粒徑大于0.5

7、mm砂、石、水泥運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須妥善保管 ，并 在地面上鋪彩條布，保持砂、石的干凈，不能有泥巴、草屑、木塊等雜物。 必須切實(shí)做好水泥的防潮工作，水泥應(yīng)整齊堆放在特制的長(zhǎng)木板上，并做到 下墊上蓋，木板離地面 0.2-0.3 米，并在四周開(kāi)挖排水溝。 澆制混凝土及養(yǎng)生宜用飲用水，在無(wú)飲用水時(shí)可用河溪水或清潔的池 塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。 砂、石、水泥、配合比均應(yīng)經(jīng)過(guò)有國(guó)家計(jì)量合格證的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)并 取得檢驗(yàn)報(bào)告；同品牌、同標(biāo)號(hào)、同編號(hào)的水泥每 200t 送檢一次，不足者也 為一批，砂、石每 400m3 送檢一次。 鋼材必須有出廠合格證和材質(zhì)復(fù)檢報(bào)告 （ 以每 60t 為一批） ，鋼

8、質(zhì)和相 應(yīng)規(guī)格必須與設(shè)計(jì)圖紙相符，并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。（2）鋼筋制作 制作前應(yīng)核查鋼材材質(zhì)、加工長(zhǎng)度、數(shù)量；熟悉加工圖紙 ，鋼筋制作應(yīng) 按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行 , 加工后的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈平 直、無(wú)損傷。 基礎(chǔ)鋼筋I(lǐng)級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼 筋直徑d的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的 3倍?！?、皿級(jí)鋼筋用 作主筋，可不作彎鉤或彎成90°,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍，平直 部分為100mm箍筋末端形狀如圖，彎曲直徑不小于 2.5d，平直部不小于5d; 如下圖： 鋼筋接長(zhǎng)采用搭接焊焊接，搭接長(zhǎng)度滿足：雙面焊

9、接不小彳 6）單面焊 接不小于10d,焊縫寬不小于0.7d，高不小于 0.25d （d為鋼筋直徑）。3d鋼筋制作允許偏差如下表項(xiàng)目允許偏差（mr）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20（3）鋼筋安裝 鋼筋安裝前應(yīng)熟悉施工圖紙，檢查鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度及數(shù)量是否與圖紙 相符。為保證鋼筋綁扎均勻，尺寸準(zhǔn)確，綁扎前在鋼筋上做好綁扎印記，然后依印記綁扎，鋼筋籠綁扎應(yīng)牢固（用雙鐵絲綁扎）。主筋間距誤差為士 5mm 箍筋間距誤差為士 20mm 安裝時(shí)應(yīng)保證保護(hù)層厚度，以免發(fā)生露筋現(xiàn)象。為保證立柱鋼筋的保 護(hù)層厚度，在鋼筋安裝后在每個(gè)面插入兩塊木板，木板厚度與保護(hù)層厚度一 致?；炷翝补嗟?/p>

10、一定位置后將木板拔出。（4）模板制作及安裝 支模前應(yīng)再次核對(duì)塔號(hào)，基礎(chǔ)型式、坑深、根開(kāi)及對(duì)角線尺寸，轉(zhuǎn)角 塔的角平分線，地腳螺栓規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求。本工程基礎(chǔ)型式較多， 所用標(biāo)準(zhǔn)模板及異型模板規(guī)格較多，支模時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)的斜率。 模板安裝前應(yīng)涂好脫模劑或廢機(jī)油，以利脫模。涂脫模劑時(shí)，應(yīng)注意 不得污染鋼筋、砂、碎石，被污染的鋼筋應(yīng)用汽油清洗干凈后使用；被污染 的砂、碎石要清除出現(xiàn)場(chǎng)，不得使用。 模板拼裝：基礎(chǔ)各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸，各 模板間以及模板與聯(lián)接角鐵間要求用螺栓連接。在模板安裝后，應(yīng)對(duì)模板加 箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏漿和主柱變形，加箍視模板組合 情況

11、，如接頭較多則多加箍，以保證不鼓肚為準(zhǔn)。 基礎(chǔ)模板的支撐：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越 架將其吊起。為保證各部保護(hù)層厚度，主柱部分應(yīng)在鋼筋上綁扎預(yù)制墊塊或 在上部塞墊木條（澆制時(shí)注意及時(shí)取出），下層底網(wǎng)鋼筋下墊砼預(yù)制塊，制作規(guī)格：100X 100X 70,數(shù)量：2.2-2.4m 底板 16 塊；2.6-3.4m 底板 25 塊; 4.8-5.4m 底板 36塊，均勻布置。 施工時(shí)要注意保護(hù)好鋼模板，輕拿輕放，不得拋擲和直接用大錘敲擊鋼 模板。拆模后應(yīng)清理模板表面混凝土漿,分類堆放整齊。（ 5）混凝土澆制 基礎(chǔ)澆制必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查 , 并取得認(rèn)可后方可進(jìn)行。 澆制混凝土前仔細(xì)檢

12、查基礎(chǔ)中心與中心樁間的位移，根開(kāi)及對(duì)角線， 主柱及臺(tái)階梯斷面尺寸,保護(hù)層厚度,頂面相對(duì)高差,插入角鋼、鋼筋的規(guī) 格、數(shù)量、配置方向等。 混凝土配合比及坍落度控制施工時(shí)必須嚴(yán)格按配合比控制材料用量。每基開(kāi)始第一板時(shí)，砂、石、 水均應(yīng)過(guò)磅，并在水桶、鐵桶、斗車(chē)等上料容器上用紅漆作出記號(hào)，作為每 板用量標(biāo)記。）坍落度每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上，其數(shù)值不得大 于設(shè)計(jì)值，并嚴(yán)格控制水灰比；對(duì)于掏挖型基礎(chǔ)擴(kuò)大頭部分混凝土搗固密實(shí)， 可將混凝土坍落度適當(dāng)增大一些；配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)檢查兩 次及以上，其偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。坍落度檢查方法見(jiàn)下圖： 混凝土應(yīng)按配合比由專人掌握進(jìn)行配料。澆制

13、攪拌采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)不能圖攪拌方便而肆意增加用水量。投 料順序?yàn)樗槭?、水泥、砂，待充分混合后，再加水?dāng)嚢?，不得顛倒投料順序?下料時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m否則應(yīng)設(shè)置溜筒。 本工程一律采用機(jī)械振動(dòng)，使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)注意以下：混凝土應(yīng)分層澆灌，澆灌厚度為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，在每一位置振搗時(shí)間為20-30秒，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿及不再沉落為度。振搗 時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。由于振動(dòng)棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插點(diǎn)在振搗時(shí)應(yīng)將 振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5-10cm,使這一層上下振搗均勻。振動(dòng)上一層時(shí)，應(yīng)將振搗 棒插

14、入下層5cm左右使上下層緊密結(jié)合，振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋、模板等，以 免位移。對(duì)于振動(dòng)棒不能觸及的邊角、 ?死角還應(yīng)用搗固釬輔助搗固?；A(chǔ)澆制尺寸控 制和工藝要求澆制時(shí)發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動(dòng)、跑漿等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，尤應(yīng)注意 立柱鋼筋籠與模板距離，嚴(yán)防露筋。為保證基礎(chǔ)頂面的一次成形 , 本工程不允 許二次抹面 , 在澆制過(guò)程中必須使用水準(zhǔn)儀抄平；澆完后，對(duì)基礎(chǔ)頂面要及時(shí) 進(jìn)行抹面收漿 , 使基礎(chǔ)表面平整光滑。（6）預(yù)偏值基礎(chǔ)的規(guī)定：轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角側(cè)、終端塔的線路側(cè)基礎(chǔ)頂面比外角側(cè)、構(gòu)架側(cè)基礎(chǔ)頂面標(biāo) 高高出值：轉(zhuǎn)角塔：轉(zhuǎn)角v 15°時(shí)取 h=3%°x基礎(chǔ)根開(kāi)mm 15轉(zhuǎn)角v 30&#

15、176; 時(shí)取 h=3%°x基礎(chǔ)根開(kāi) mm 30轉(zhuǎn)角v 60°時(shí)取 h=5%°x基礎(chǔ)根開(kāi)，轉(zhuǎn)角 60°或終端塔時(shí)取 h=7%°x基礎(chǔ)根開(kāi)mm每基鐵塔的預(yù)偏值詳見(jiàn)基礎(chǔ)澆 制資料。下壓基礎(chǔ)提高值后，地螺外露長(zhǎng)度需滿足設(shè)計(jì)要求，四個(gè)基礎(chǔ)主柱頂 面須在同一斜平面內(nèi)。如下圖 :錯(cuò)誤 正確（ 7）混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模、回填澆制完畢后 12 小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱有風(fēng)的夏季須在澆制完畢后 3 小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面用稻草覆蓋，澆水使其保持混凝土表面始終濕 潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 5 晝夜，在炎熱干燥的天氣，要適當(dāng)延長(zhǎng) 1-2 天，養(yǎng) 護(hù)應(yīng)派專人進(jìn)行。 混凝土經(jīng)

16、過(guò)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度不低于2.5Mpa時(shí)，即可拆除模板，一般為2 4天，炎熱天氣23天；對(duì)于地下水有腐蝕性的基礎(chǔ)，由于采用礦渣硅酸鹽 水泥，混凝土經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，拆模一般在 4 7 天后方可進(jìn)行（且強(qiáng)度不低于 2.5Mpa）,炎熱天氣45天。 拆模前必須通知項(xiàng)目部，以便會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁未經(jīng)許可 擅自回填土；拆模后經(jīng)工程處質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員檢查鑒定合格后應(yīng)立即回 填土；若基礎(chǔ)局部存在影響使用的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)按監(jiān)理及技術(shù)部門(mén)提出的方 案及時(shí)處理。 每回填300mn厚夯實(shí)一次，并留有坑口尺寸大小的 300500mn高的防 沉層；對(duì)于巖石地帶，需要外運(yùn)泥土，與石頭摻合回填，其土石比例為 1:3， 摻合后回填。五、環(huán)境保護(hù)及安全文明措施 由于本工程位置特殊，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)噪音控制、垃圾處理等問(wèn)題如不能合理 解決，將對(duì)工程施工造成較大的影響。采取以下措施以保證現(xiàn)場(chǎng)噪音、降塵、 垃圾處理、保護(hù)水資源等措施。（1）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由技 術(shù)、生產(chǎn)、材料、機(jī)械等部門(mén)組成的環(huán)保