生產(chǎn)車間環(huán)境管理細(xì)則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生產(chǎn)車間環(huán)境管理細(xì)則1. 目的為了維護(hù)好工作環(huán)境，確保產(chǎn)量質(zhì)量、安全生產(chǎn)及車間正常運(yùn)作，特制定本制度對車間的環(huán)境管理工作進(jìn)行規(guī)范。2. 范圍本文件規(guī)定了生產(chǎn)車間環(huán)境管理工作內(nèi)容；本文件適用于生產(chǎn)車間環(huán)境管理；3. 職責(zé)3.1 工藝人員負(fù)責(zé)制定并修改本文件；3.2 所有車間工作人員需嚴(yán)格執(zhí)行本文件；3.3 安全員和環(huán)境管理人員負(fù)責(zé)按文件要求對車間人員進(jìn)行檢查、監(jiān)督.4. 定義無5. 過程無6. 內(nèi)容6.1 車間內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行要求6.1.1 車間內(nèi)應(yīng)保持通道暢通；地面無積塵，無滲水、積水現(xiàn)象，地面防滑，無煙蒂，紙屑等雜物；6.1.2 車間保持足夠的通風(fēng)（過濾抽風(fēng)機(jī)）環(huán)境和采光

2、照明；6.1.3 電力、機(jī)器布局和電線布置要符合安全規(guī)范，消防通道無堵塞，消防器材齊備；6.1.4 可根據(jù)工作環(huán)境需要，確定是否設(shè)置與生產(chǎn)要求相適應(yīng)的更衣室或更衣柜，并保持更衣室和更衣柜的清潔；6.1.5 產(chǎn)品制造過程中使用的工器具、推車、原輔材料、半成品應(yīng)遵循整齊、存取方便的原則，分類放置指定地點(diǎn)；6.1.6 下班后各班組必須將雜物、垃圾清理出車間或置于指定位置，并整理、清掃地面；6.1.7 每月生產(chǎn)人員須對車間進(jìn)行徹底清理，如有必要可適當(dāng)增加頻次；6.1.8 車間地面的清潔工作保證每天不少于兩次，并能及時(shí)對車間內(nèi)的垃圾進(jìn)行處理，清理過程中要注意周圍死角的清潔衛(wèi)生；6.1.9 各車間負(fù)責(zé)人須

3、對新員工（包括學(xué)習(xí)、代培人員）進(jìn)行車間級安全環(huán)境教育和班組安全環(huán)境教育培訓(xùn)；對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全環(huán)境意識、知識和技能教育；組織開展各項(xiàng)安全環(huán)境活動(dòng)，檢查、督促、指導(dǎo)班組開展安全環(huán)境活動(dòng)。定期召開安全環(huán)境會(huì)議，及時(shí)解決安全環(huán)境問題，處理員工提出的各種意見，建立完善車間安全環(huán)境資料和檔案。6.2 生產(chǎn)環(huán)境控制參數(shù)6.2.1 空氣潔凈度要求潔凈室及潔凈區(qū)內(nèi)空氣中懸浮粒子潔凈度等級應(yīng)按表1。定。表1 潔凈度標(biāo)準(zhǔn)等級最大濃度限值（每立方尺空氣粒子數(shù)）（大于等于所標(biāo)粒徑的粒子）0.1um0.2um0.3um0.4um0.5um1357.531NA10350753010NA100NA750300100NA

4、1000NANANA1000710000NANANA1000070NANANA700一般用空氣潔凈度表示生產(chǎn)車間的空氣潔凈度。各車間對生產(chǎn)所需的空氣潔凈級別（即潔凈室的空氣塵粒數(shù)）應(yīng)定期檢測和記錄，并填寫車間溫濕度、潔凈度記錄表。等級不同的潔凈室之間的靜壓差應(yīng)保持在規(guī)定數(shù)值內(nèi)，各生產(chǎn)車間空氣潔凈級別如表2：表2 各生產(chǎn)車間空氣潔凈級表車間前后車間清洗擴(kuò)散車間PECVD車間印刷車間包裝區(qū)空氣潔凈度十萬級萬級十萬級十萬級十萬級潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差，并應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的 壓差，應(yīng)不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差，應(yīng)不小于

5、10Pa。6.2.2 溫度與濕度環(huán)境要求控制潔凈車間的溫度和相對濕度應(yīng)與其生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)，具體參數(shù)見表3：表3 各工作區(qū)域溫度和相對濕度要求工作區(qū)域濕度相對濕度工作車間（除印刷車間）24±330-60印刷車間25±230-60各車間對生產(chǎn)所需的濕溫度應(yīng)定期檢測和記錄，并填寫車間溫濕度、潔凈度記錄表。6.3出入車間要求6.3.1 未經(jīng)允許，非生產(chǎn)人員一律不得私自進(jìn)入車間；6.3.2 進(jìn)入車間必須按照要求穿戴工作服（工作服須按要求清洗），頭發(fā)不得披露；6.3.3 工作期間不得穿工作服外出，如外出須脫掉工作服；6.3.4 車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和與生產(chǎn)無關(guān)的雜物；嚴(yán)禁飲食

6、、吸煙、亂扔雜物和隨地吐痰。6.4 前后清洗、PECVD、絲網(wǎng)印刷、測試分選工序要求6.4.1 崗位上嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和與生產(chǎn)無關(guān)的雜物；嚴(yán)禁飲食、吸煙、亂扔雜物和隨地吐痰；6.4.2崗位上必須按照要求穿戴工作服（工作服須按要求清洗）、口罩、工作鞋、工作帽、乳膠手套，頭發(fā)不得披露；6.4.3不得在崗位上打鬧、玩耍；6.4.4節(jié)約能源、愛惜材料，杜絕浪費(fèi)因素；6.4.5每天下班時(shí)，清理工作臺面和機(jī)器設(shè)備清潔，臺面衛(wèi)生，做好衛(wèi)生值日工作，日常負(fù)責(zé)打掃車間清潔衛(wèi)生；6.4.6員工不得在崗位上脫去工作服；6.4.7員工不得將個(gè)人物品（手提包、電腦、衣物、茶杯等）帶入工作崗位；6.4.8員工工作服必

7、須定時(shí)清洗，保持清潔；6.5擴(kuò)散工序要求6.5.1擴(kuò)散區(qū)內(nèi)作業(yè)人員的數(shù)目遵循最小限度原則（越少越好）。作業(yè)員必須按照規(guī)定穿著潔凈服、在粘塵墊上清潔所有潔凈鞋，并進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行風(fēng)淋清潔之后，方可進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)；6.5.2在擴(kuò)散區(qū)內(nèi)作業(yè)員需保持個(gè)人各方面的干凈與清潔；6.5.3在擴(kuò)散區(qū)內(nèi)作業(yè)人員或其他人員的移動(dòng)或動(dòng)作均為發(fā)塵源，其直接影響制程，同事也會(huì)影響氣流擾動(dòng)。為防止與控制上述情況，需注意一下幾點(diǎn)：A、盡量避免不必要的動(dòng)作，以防止亂流發(fā)塵；B、作業(yè)要在潔凈柜或潔凈工作臺上工作；C、避免與作業(yè)無關(guān)的話題；D、為控制發(fā)塵量，人員行走及作業(yè)與要靜靜地進(jìn)行；6.5.4下列所述者不得進(jìn)入擴(kuò)散區(qū) A、非作業(yè)員或事先未得許可者； B、未按照規(guī)定穿著潔凈服者；6.5.5以下物品不得帶入擴(kuò)散區(qū)： A、沒有經(jīng)過清潔的器材、零件物品、測試儀器等各種物品； B、只想及未經(jīng)特別處理的記錄或筆記用紙、