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文檔簡介
1、實用文檔如果我是項目經(jīng)理,我在闡述工程管理、施工組織方面的同時。特別要突出的幾個重點:1、質(zhì)量一定要符合各種國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到業(yè)主的要求;2、工期一定保證按計劃完成,力爭提前完成;3、進(jìn)度一定根據(jù)工期要求編制和實施,配合好各單位,保證工期如期完成;4、安全工作一定做好,專人負(fù)責(zé),“安全第一,質(zhì)量第一”,力爭零傷亡事故招標(biāo)中經(jīng)常要項目經(jīng)理參加答辯,要求項目經(jīng)理就工程管理、施工組織進(jìn)行闡述,請教大家如果你是項目經(jīng)理,你如何談在工程中做好質(zhì)量、工期、進(jìn)度、安全的管理呢?投標(biāo)的項目經(jīng)理答辯參加了好多次:一般來講要設(shè)計以下的內(nèi)容:1 對招標(biāo)人的感謝;2 本人的自我介紹;3 對工程的理解(重大工程講
2、意義)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點難點分析4 應(yīng)對重點難點的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)措施5 主要管理方法和控制要點等其他的就看業(yè)主方的專家提問了,講話要言簡意賅,不必全講透徹,關(guān)鍵是對工程的認(rèn)識得到專家評委的認(rèn)可,同時引導(dǎo)他們重視你的重點、難點、關(guān)鍵環(huán)節(jié)方面的分析!一個不錯的話題,謝謝ch9022朋友,先頂置幾天吧,希望討論的人越來越多.同時,我談?wù)勎业目捶ò稍谶@邊,也搞過幾次項目經(jīng)理答辯的,一般是針對大型或特殊性的工程而言的.其中分兩個部分,第一部分是選題部分,比如在招標(biāo)文件中列出十個題目,再由專家隨機(jī)抽5個問題,當(dāng)然,這些可以事先全部準(zhǔn)備好的,主要考項目經(jīng)理對工程的熟悉情況、整體認(rèn)識和對一些工藝的掌握、實施管
3、理的情況,分值一般占答辯總分的30%另一部分就是專家的隨機(jī)提問情況了,分值一般占答辯總分的70%這就主要看項目的水平了,因為專家的提問有時海闊天空的,可以就工程的情況提問,也可以就實際施工中的重點或難點提問,甚至可以針對你所提交的技術(shù)標(biāo)的某些部分提問,有時問題還真的比較難以回答,有一次,一位專家問項目經(jīng)理:這廠房的預(yù)應(yīng)力管樁是400的,根據(jù)你的施工經(jīng)驗和廠房的荷載,是不是可以改為300的樁?搞到項目經(jīng)理無可適從,呵呵。 。大部分項目經(jīng)理都是說, 要同設(shè)計商量,如果認(rèn)為可以改的話,就可以改。只有一個項目經(jīng)理回答說可以,并且當(dāng)場大致列出了計算并且就以前做過的類似工程進(jìn)行了類比,結(jié)果他的得分最高。呵
4、呵。另外,一般項目經(jīng)理答辯都有時間的限制,正如為了生活朋友所說:講話要言簡意賅,不必全講透徹,關(guān)鍵是對工程的認(rèn)識得到專家評委的認(rèn)可,同時引導(dǎo)他們重視你的重點、難點、關(guān)鍵環(huán)節(jié)方面的分析!至于關(guān)于質(zhì)量、工期、進(jìn)度、安全的管理,一般都不用長篇大論,對于一些較常用的或成熟的施工工藝和方法一筆帶過即可,主要是要針對重點或難點進(jìn)行說明,要引人入勝,比如說工期較緊的,要針對如何趕工期進(jìn)行著重說明。等等等等。參加過一個陳述式的答辯,要求項目經(jīng)理對投標(biāo)方案進(jìn)行陳述,陳述完后由評委提問。我準(zhǔn)備陳述資料的時候, 把資料準(zhǔn)備得非常飽滿, 幾乎用完了答辯時間, 留給評委的時間非 常少了,結(jié)果很多評委來不及消化陳述內(nèi)容,
5、 也就提不了什么問題了, 最終我們的陳述答辯 得了最高分。參加過幾次評標(biāo),也提問過項目經(jīng)理。首先項目經(jīng)理自我介紹要自信。對工程要有所了解, 如果項目經(jīng)理看過圖紙的,對付評委們(他們沒看圖紙的)應(yīng)不是什么 問題。重要的是工程有特點的有難度的技術(shù)部位。至于三控、安全內(nèi)容,我覺得看點監(jiān)理規(guī)劃之類,來回答言簡意賅,還很通用,比施工組織設(shè)計和施工技術(shù)標(biāo)實用,搞項目管理和監(jiān)理的評委中能得到好分值。還有值得注意的事,“資源保證”-人、機(jī)、料、資金也是常問的問題,現(xiàn)場布置主要是垂 直運輸機(jī)械,進(jìn)度中的重大節(jié)點要知道,項目經(jīng)理在事前應(yīng)看看投標(biāo)書,回答時應(yīng)自如。25、外墻抹灰空鼓、開裂的原因有哪些?(1)隔墻或填
6、充墻體與混凝土交接處未按圖紙和規(guī)范要求加拉結(jié)鋼筋,沿交接處出現(xiàn)裂縫,以及本書2-6砌體結(jié)構(gòu)裂縫的原因?qū)е履ɑ议_裂。(2)基層處理不當(dāng)或未清理干凈。(3)基層澆水不足,抹灰砂漿脫水,影響粘結(jié)力。(4)未按操作規(guī)程分遍抹灰,為圖快“一氣呵成”,造成每遍灰的收縮變形集中到面層,加大了幾倍的變形量。(5)原材料質(zhì)量不好。(6)砂漿配制不好,使用不當(dāng)。(7)水泥砂漿抹在石灰砂漿或混合砂漿上。26、外墻抹灰空鼓、開裂的預(yù)防措施有哪些 ?(1)墻體與混凝土交接處應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)鋼筋,發(fā)現(xiàn)遺漏拉結(jié)鋼筋時應(yīng)與設(shè)計部門研究加強(qiáng)措施。(2)混凝土表面的油污、油漆、隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈。在光滑
7、的混凝土表面抹灰時,其表現(xiàn)應(yīng)用介面處理劑或鑿毛處理,當(dāng)抹水泥砂漿時,應(yīng)用斬塞密斬。當(dāng)抹黃砂石灰砂漿時,可星點斬毛,即斬痕間距 30mn右,痕深3-5mm對凹凸不平處應(yīng)事先剔平或用1: 3水泥砂漿分皮補(bǔ)平,當(dāng)抹灰厚度大于 40mnW,應(yīng)采取技術(shù)措施在抹灰層中間加鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)加射釘繃緊,鋼筋網(wǎng)片必須放在超厚的抹灰層中間。(3)抹灰前墻面應(yīng)澆水,在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水二遍即可,對氣候和操作環(huán) 境變化大的,應(yīng)根據(jù)實際酌情掌握。(4)水泥、砂、石灰、外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥、細(xì)砂和特細(xì)砂以及受凍過的石灰膏。(5)嚴(yán)格控制砂漿配比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保
8、水性能,水泥砂漿保水性能差時,可摻入石灰膏,粉煤灰或塑化劑等調(diào)整好配比,以改善其保水性。常用抹灰砂漿坍落度應(yīng)控制如下:底層抹灰砂漿為10-12cm;中層抹灰砂漿為7-8cm;面層抹灰砂漿為10cm;抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固,必要時可在砂漿中摻入環(huán)保型(按說明使用)膠結(jié)材料,以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。(6)當(dāng)抹灰基層不平整時,中間抹灰應(yīng)分層抹平,每層抹灰厚度應(yīng)控制 7-10mm 水泥砂漿、混合漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后,再抹后一層,一般宜隔夜進(jìn)行,石灰 砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后,再抹后一層。若幾層連續(xù)涂抹。因濕砂漿粘在一起,起 不到分層作用,造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓,裂縫。(7)水泥砂漿不得抹在石
9、灰砂漿或混合砂漿上。(8)預(yù)防女兒墻根部裂縫以及樓兩端的頂層兩間外縱墻裂縫的出現(xiàn),應(yīng)在開工前 會審圖紙時研究如何加強(qiáng)砌體構(gòu)造措施。 預(yù)防雙陽臺分隔處的欄板豎向裂縫可采取留兩條豎向分隔條,縫內(nèi)嵌填耐候 膠。27、外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差的原因有哪些 ?(1)罩面灰壓光的操作方法不當(dāng)造成抹紋。(2)墻面沒有分格或分格過大,造成無法在分格處留槎,雖有分格但不在分格處留槎等造成接槎明顯。(3)砂漿使用的原材料不一致,沒有統(tǒng)一配料,基層澆水不勻。28、外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差的預(yù)防措施有哪些 ?(1)外墻抹灰宜做成毛面(惻成豎向布紋),不宜抹光。用木抹子槎抹時,要掌握 干濕,不能干槎,也不能蘸水槎,用力要輕
10、重一致,必須上下抽刮,方向一致。 接槎位置應(yīng)留在分格條處、腰線處、陰陽角處或落水管等處,陽角處抹灰應(yīng) 用反貼八字尺的操作方法。(3)外墻抹灰的面層灰,使用的原材料應(yīng)一致,水泥應(yīng)同品種、同標(biāo)號、同批量。且應(yīng)留有余量,黃砂亦應(yīng)同產(chǎn)地、同批量,并留有余量,須有專人統(tǒng)一配料。29、外墻抹灰分格縫不平、缺棱錯縫的原因有哪些 ?(1)墻上彈線不統(tǒng)一;未用水平工具尺或透明尼龍管灌水找平。(2)分格條材質(zhì)差,使用前沒有充分浸水,使用后翹曲變形。(3)分格條的粘貼和起條時操作不當(dāng),造成縫口兩邊缺棱角或錯縫。30、外墻抹灰分格縫不平、缺棱錯縫的預(yù)防措施有哪些 ?(1)拉通線彈出水平分格線,柱子等側(cè)面用水平尺引過去
11、,以保平直度,豎向分格縫,應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。(2)宜使用塑料或鋁合金條分格條。(3)水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊,豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè),以 便檢查其準(zhǔn)確度,防止發(fā)生錯縫、不平現(xiàn)象。分格條兩側(cè)可用純水泥漿固定,在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)面,當(dāng)天抹罩面灰起條的,兩側(cè)可抹成45度,否則應(yīng)抹成60度坡。面層壓光時將分格條水泥砂漿清刷干凈,待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能起出分 格條,以免起條時損壞棱角,對分格條底灰不實處應(yīng)用水泥漿修補(bǔ)。起出后的分 格條應(yīng)及時清刷水泥漿以便再次使用。(4)分格條可采用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條或鋁合金條,該條永遠(yuǎn)鑲嵌在墻體上。分格條的斷面形式要防止抹灰收縮后彈出
12、。31、外墻面磚空鼓、脫落的原因有哪些?(1)材質(zhì)使用前未作檢驗,材質(zhì)未加控制。(2)排磚不合理,磚縫太小,干擠,擦漿擠不進(jìn)縫內(nèi),浮在表皮風(fēng)化脫落,進(jìn)水脹裂或凍脹,致使面磚脫落?;鶎犹幚聿划?dāng)。如基層不干凈、光滑、有油質(zhì)等。(4)砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,由于干縮系數(shù)不同而產(chǎn)生開裂、空鼓。(5)找平層砂漿未按規(guī)定分層涂抹。每層厚度大于規(guī)定值,每層間隔時間太短或連續(xù)進(jìn)行,造成開裂空鼓。(6)粘貼面磚的砂漿厚薄不均勻。墻面基層不平,而找平層又沒有做平,造成粘 貼面磚的砂漿厚薄不均,使砂漿收縮不一,這不僅易使面磚空鼓,而且還會影響 面磚的平整度。(7)粘貼的面磚過干過濕。過干面磚因面層有積灰,砂漿
13、不易粘結(jié),由于吸水快 而使粘結(jié)砂漿早期脫水,減弱了粘結(jié)力,因而導(dǎo)致面磚空鼓。過濕面磚由于表面 有一層水膜,會使貼好的面磚產(chǎn)生浮動,從而導(dǎo)致面磚空鼓。(8)面磚材質(zhì)低劣。有些面磚材料疏松,使用前又未認(rèn)真剔選,使用后造成早期 脫落。(9)糾偏不當(dāng)。在粘貼砂漿收水后再糾偏容易產(chǎn)生空鼓。(10)面磚粘貼后在砂漿硬化期間的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。 粘貼面磚在冬期施工不注意防寒抗 凍,在暑期施工受烈日曝曬,致使砂漿疏松,造成面磚空鼓、脫落。(11)面磚粘貼砂漿不飽滿,勾縫不嚴(yán)。飾面層長期受大氣濕度的影響,由于溫度 而引起的熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力,促使在粘貼砂漿不飽滿,面磚勾縫不嚴(yán)處,在受 雨天滲透、受凍膨脹和上述應(yīng)力共同作
14、用下,使面磚產(chǎn)生空鼓、脫落。32、外墻面磚空鼓、脫落的預(yù)防措施有哪些 ?(1)避免用于內(nèi)墻的石膏質(zhì)胎底的面磚用到外墻,施工前應(yīng)做材質(zhì)檢驗包括凍融試驗和含水率試驗等。(2)操作前應(yīng)對所有立面綜合排磚,搞施工設(shè)計,調(diào)整好磚縫。(3)基層墻面必須清除干凈,不應(yīng)留有垃圾、油質(zhì)。光滑的混凝土墻面應(yīng)采取措施或鑿毛處理,抹基層砂漿前應(yīng)澆水濕潤。(4)認(rèn)真按配合比計量攪拌砂漿,控制水灰比。(5)按規(guī)定分層涂抹找平層,每層厚度應(yīng)控制在 5-7mm每層間隔時間不宜太短, 宜隔夜刮糙,嚴(yán)禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓(所謂刮糙即為層間灰刮毛處理, 便于抹灰層間結(jié)合牢固)。(6)找平層必須找平,使面磚粘貼砂漿厚度一致。
15、(7)面磚使用前應(yīng)用水浸泡到無氣泡為止,但不少于 2h,然后出水晾干(外干內(nèi) 濕)才能使用。(8)面磚使用前必須剔選,用套板分類堆放,應(yīng)剔除缺楞、掉角、翹曲、裂逢、疏松等劣質(zhì)磚。(9)在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。(10)冬期來臨前施工要注意防寒抗凍,暑期應(yīng)采取遮蓋措施避免曝曬。(11)粘貼砂漿必須飽滿,勾縫嚴(yán)密。33、外墻面磚分格縫不均勻、墻面不平整的原因有哪些?(1)操作前未做排磚設(shè)計。(2)面磚質(zhì)量差,規(guī)格偏差較大。(3)粘貼面磚時沒有認(rèn)真挑磚。(4)放線貼灰餅不夠,控制點少。(5)找平層不平,使粘貼砂漿厚薄不均,由于干縮率不一致,而使墻面不平整。34、墻體與木門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫
16、脫落的原因有哪些?(1)基層處理不當(dāng)。(2)操作違規(guī),預(yù)埋木磚(件)位置不當(dāng),數(shù)量不足,造成門杠安裝不牢松動,擠 動抹灰層脫落。 砂漿品種選擇不當(dāng)。護(hù)角抹灰太寬緊挨門框,當(dāng)門框稍有變形,擠壓護(hù)角灰造成空鼓、開裂。35、墻體與木門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落的預(yù)防措施有哪些?(1)不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼絲網(wǎng),每邊搭接長度100-150mm(2)后塞口門洞每側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋碎預(yù)制塊不少于三塊,碎預(yù)制塊尺寸宜為標(biāo)準(zhǔn)磚二皮厚,預(yù)埋位置正確。(3)加氣混凝土砌塊墻與門窗框聯(lián)結(jié)時, 宜采用碎預(yù)制塊,隨加氣碎塊同時砌入, 每側(cè)不少于三塊。(4)固定后塞口木門框應(yīng)采用連接鐵片,兩側(cè)用射釘固定在碎預(yù)制塊上。(
17、5)門窗框塞縫宜采用混合砂漿,塞縫前先澆水濕潤,縫隙過大時,應(yīng)分層多次 填嵌,砂漿不宜太稀。(6)護(hù)角抹灰寬度不宜過寬,50mnW可,避免水泥砂漿緊挨門框。36、墻面抹灰層空鼓、裂縫的原因有哪些 ?(1)基層沒處理好,清掃不干凈,沒按不同基層情況澆水。(2)墻面不平,偏差較大,一次找平過厚。砂漿和易性、保水性差,硬化收縮大,粘結(jié)強(qiáng)度低。(4)各層抹灰層砂漿配合比強(qiáng)度相差大。(5)操作不當(dāng),沒有分層抹灰。(6)施工過人洞處接槎開裂。(7)電氣線路暗敷管埋設(shè)過淺且暗管未作固定,嵌壤砂漿一次與磚墻面找平,導(dǎo)致沿埋管開裂。37、墻面抹灰層空鼓、裂縫的預(yù)防措施有哪些 ?(1)基層太光滑,應(yīng)用界面處理劑處
18、理(按說明)或用1:1水泥砂漿加環(huán)保型膠(按 說明)先薄薄刷一層。(2)抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整,凹處用1: 3水泥砂漿分層填實找平。(3)基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。(4)墻面腳手架孔和其他洞,應(yīng)在抹灰前填堵抹平。(5)基層抹灰前要先澆水濕潤,磚基層應(yīng)澆水兩遍以上。(6)砂漿和易性、保水性差時,可摻入適量的石灰膏或外加劑,調(diào)整好配合比。(7)加氣混凝土基層面抹灰,砂漿強(qiáng)度等級不宜過高。(8)水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹。(9)應(yīng)分層抹灰,層問間隔時間同外墻抹灰。(10)不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼絲網(wǎng),每邊搭接長度100-150mm(11)過人洞處必須分層抹灰
19、,且留在洞口的大面抹灰應(yīng)留接槎,寬度不小于50mm(12)電氣線路暗敷管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面 10-15mm暗管要做好固定, 不得松動,嵌填的砂漿用1: 3水泥砂漿分遍嵌實,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。大面積抹灰前應(yīng) 檢查是否存在空鼓,否則不得進(jìn)行下一道工序的施工。38、墻裙、踢腳線砂漿空鼓、裂縫的原因有哪些 ?(1)內(nèi)墻抹灰常用石灰砂漿,做水泥砂漿墻裙、踢腳線時直接做在石灰砂漿底層 上。(2)抹石灰砂漿時,抹過了墻裙或踢腳線而沒有清除或清除不凈。(3)為了趕工期,當(dāng)天打底灰,當(dāng)天抹找平層。 壓光面層時間掌握不準(zhǔn)。(5)沒有分層施工。39、墻裙、踢腳線砂漿空鼓、裂縫的預(yù)防措施有哪些 ?(1)墻裙或踢腳線的
20、抹灰宜安排在大面抹灰前,避免基層遭白灰砂漿污染。(2)各層應(yīng)是相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。(3)鏟除底層石灰砂漿時,應(yīng)用鋼絲刷,邊刷邊沖洗。(4)底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)抹第二層砂漿。(5)面層未收水前不準(zhǔn)用抹子搓壓;砂漿已硬化后不允許用抹子強(qiáng)行搓抹,應(yīng)采 取再薄薄地抹一層砂漿來彌補(bǔ)表面不平或抹平印痕。40、頂棚抹灰空鼓、裂縫的原因有哪些 ?(1)基層清理不干凈,特別是鋼模板留下的油污,抹灰前澆水不透。(2)預(yù)制混凝土板板底安裝不平,相鄰板底高低偏差大且一次抹平。造成抹灰厚薄不均、過厚,產(chǎn)生空鼓裂縫。(3)預(yù)制混凝土樓板安裝排縫不勻、灌縫不密實,整體性差,翹曲變形不一致,板縫方向出現(xiàn)
21、通長裂縫。砂漿配合比不當(dāng),底層灰漿與樓板底粘接不牢,產(chǎn)生空鼓、裂縫。(5)頂棚抹灰普遍不分層。41、頂棚抹灰空鼓、裂縫的預(yù)防措施有哪些 ?(1)預(yù)制混凝土板安裝要平整,相鄰兩板板底高低差不應(yīng)超過5mm板縫灌縫時必須清掃干凈,澆水濕潤,澆筑碎前對板縫的兩側(cè)應(yīng)按處理碎施工縫的要求處理 板縫,然后用C20級細(xì)石混凝土灌實,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),采取隔層灌板縫靜養(yǎng)。(2)混凝土現(xiàn)澆樓板板底表面的污物必須清理干凈。(3)為了使底層砂漿與基層粘接牢固,抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤,抹灰時再撒水一遍,對突出的不平處提前幾天分層找平刮糙處理。(4)混凝土頂板抹灰,一般應(yīng)安排在上層地面做完后進(jìn)行。(5)抹灰要分層,相隔的時間
22、符合要求。86、配電箱制作不符合要求的原因有哪些 ?(1)設(shè)計單位只進(jìn)行箱內(nèi)電氣設(shè)計,電氣元件選型,未對箱體使用材料和結(jié)構(gòu)進(jìn) 行設(shè)計。配電箱制作時未預(yù)留配線位置,或預(yù)留空隙太小,盤底配線時導(dǎo)線受壓,或 導(dǎo)線排列不整齊。(3)電器元件排列太近,不能滿足規(guī)范的安全電氣間隔要求。(4)端子排結(jié)構(gòu)不合理,相線端子排無安全護(hù)罩。(5)使用質(zhì)量低劣或不合格開關(guān)等電器元件。(6)金屬箱體防銹漆涂刷附著不牢、易脫漆、泛銹。(7)未在箱體及門預(yù)留接地線壓接螺栓。(8)使用非鍍鋅的黑螺栓固定元件或壓接導(dǎo)線。87、配電箱安裝不規(guī)范的原因有哪些?(1)埋設(shè)配電箱時上面未加過梁,使箱體受擠壓變形。箱體埋設(shè)水平和垂直度未
23、 控制。(2)箱體上預(yù)留的敲落孔位置不合適,重新開孔,未使用專用開孔器,而用電氣焊擴(kuò)孔。(3)進(jìn)入箱內(nèi)的電線保護(hù)管未按配線位置合理排列,使得導(dǎo)線太集中,未排列整 齊。 導(dǎo)線未按不同的控制回路編號。88、配電箱安裝不規(guī)范的預(yù)防措施有哪些?(1)配電箱埋設(shè)必須加混凝土過梁,并嚴(yán)格控制箱體垂直度和表面水平度,使箱 門緊貼墻面。 配電箱應(yīng)按設(shè)計要求的進(jìn)出回路和管徑大小預(yù)留敲落孔,在安裝時應(yīng)保證配 管進(jìn)入箱盒通順,露出箱內(nèi)3mm鎖口護(hù)口要齊全,嚴(yán)禁有電焊擴(kuò)孔。(3)箱內(nèi)導(dǎo)線要排列整齊、順直有序,在箱內(nèi)明配時,應(yīng)每隔 lOOmnffi扎固定, 線頭壓接要牢固,采用線鼻子壓接時,除壓接接觸面外,裸露部分要用
24、絕緣體包 扎嚴(yán)密。 金屬電線保護(hù)管在穿過配電箱處要焊接跨接地線。(5)箱內(nèi)導(dǎo)線要按控制回路編號表示便于今后使用和維修。89、塑料穿線管安裝不規(guī)范的原因有哪些?(1)塑料管材質(zhì)不合格,不阻燃,或再生塑料產(chǎn)品,易脆裂,易壁厚度達(dá)不到要求。(2)管口切割不整齊,對口間隙大,未使用專用套管和粘接劑連接,粘接不牢固, 易脫落不嚴(yán)密。(3)塑料管未使用相應(yīng)的塑料線盒,而使用鋼盒、木盒。(4)管進(jìn)入箱盒未鎖口,不到位,保護(hù)層小于15mm90、塑料穿線管安裝不規(guī)范的預(yù)防措施有哪些 ?(1)必須使用合格的塑料管,管外壁應(yīng)有大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。管 壁厚度和直徑符合要求,煨彎不出現(xiàn)扁裂、脆斷現(xiàn)象。(2
25、)管口切割要整齊,管口要光滑,使用專用套管和粘合劑粘接。采用承插連接時,承口應(yīng)用同一管子擴(kuò)大而成,插入承口長度為管內(nèi)徑的1.1-1.8倍,且應(yīng)用 粘接劑粘接,接口應(yīng)粘接嚴(yán)密。(3)塑料管應(yīng)使用相應(yīng)的塑料接線盒,管進(jìn)入箱盒必須能順、到位,鎖口齊全, 排列整齊。(4)安裝在墻內(nèi)的塑料管應(yīng)有不小于15mm勺保護(hù)層。明配塑料管在穿樓板等易受機(jī)械操作處應(yīng)采用鋼管保護(hù),保護(hù)高度不應(yīng)小于 500mm91、開關(guān)、插座安裝不符合規(guī)范的有預(yù)防措施哪些 ?(1)開關(guān)盒插座盒埋設(shè)高度應(yīng)符合規(guī)范要求,開關(guān)一般距地高1.3m,插座一般300mm小學(xué)、幼兒園、托兒所標(biāo)準(zhǔn)高度 1.8m。開關(guān)、插座配線要安裝正確,且控制火線,
26、三孔插座配線為左零,右火,上 接地。(3)開關(guān)、插座面板要用鍍鋅螺絲固定在接線盒上,嚴(yán)禁用自攻螺絲或木螺絲固定,不允許直接安裝在裝飾面板或軟包裝材料上。(4)固定要平整牢固,盒內(nèi)應(yīng)清理吹掃干凈。(5)開關(guān)距門開啟側(cè)墻角150-200mm(6)衛(wèi)生間、廚房等潮濕場所應(yīng)使用防濺型開關(guān)、插座。92、燈具安裝不符合規(guī)范要求的預(yù)防措施有哪些 ?(1)在吊頂頂棚上固定燈具時,應(yīng)設(shè)專用支架固定,不允許直接固定在飾面板上。(2)固定螺絲不少于2個。(3)金屬燈架應(yīng)該接地。(4)在頂棚上安裝燈具,應(yīng)有隔熱措施。(5)燈具上應(yīng)有配線孔,能使電線保護(hù)管到位,并鎖口。(6)大型燈具應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓固定,應(yīng)做過載試驗,
27、試驗應(yīng)為燈具重量的1.25倍,并做好隱蔽驗收記錄。93、避雷針、網(wǎng)安裝不規(guī)范的原因有哪些 ?(1)避雷針直徑和高度設(shè)計不正確,施工時隨意做,造成高度小,直徑小。避雷網(wǎng)支架高度小,間距大,不均勻。 避雷網(wǎng)敷設(shè)不順直,且不平整。避雷網(wǎng)搭接長度未按規(guī)范要求控制,搭接長度短。(5)焊接操作水平差,焊縫不飽滿,焊接處防腐不嚴(yán)。94、混凝土小型砌塊砌筑高度有何要求?為減少砂漿在砌筑后收縮變形和由于頂部振動引起下部砌體松動,應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑周期,每晝夜的砌筑高度不超過1.4m或一步腳手架的高度。相鄰工作段的高 度差不得大于一個樓層或4m95、小砌塊砌筑鋪灰有何要求?小砌塊砌筑時應(yīng)隨鋪隨砌,水平灰縫須用坐漿法滿
28、鋪小砌塊的全部壁肋, 砌塊底 面朝上反砌,砂漿飽滿度應(yīng)高于90%豎向灰縫要求將砌塊傾斜45角左右。先 在一側(cè)掛上砂漿再上墻推擠,保證豎向灰縫砂漿飽滿度達(dá)到 80犯上。砌體灰縫 應(yīng)橫平豎直,厚度8-12mm且用原漿勾縫密實,壓出灰漿,凹進(jìn)墻面 2mm96、混凝土小型砌塊馬牙槎及拉結(jié)筋如何留置 ?砌體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎,小砌塊馬牙槎高度不超過 200mm且沿墻高 每400mm5置4鋼筋點焊網(wǎng)片,埋入墻內(nèi)長度不小于1m,錨入構(gòu)造柱內(nèi)不少于 120mm砌入墻內(nèi)的鋼筋點焊網(wǎng)片必須放置在水平灰縫的砂漿層中,不得有漏筋現(xiàn)象。馬牙槎砌筑時應(yīng)先退后進(jìn),馬牙槎進(jìn)退尺寸為100mm且上下對應(yīng)垂直。97、芯柱
29、鋼筋綁扎有何要求?芯柱鋼筋不應(yīng)小于1 12,底層應(yīng)與基礎(chǔ)圈梁錨固,頂部應(yīng)與屋蓋圈梁錨固,錨 固長度為35d,鋼筋搭接處砌塊砌筑時留100X 100mm勺綁扎焊接孔,綁扎焊接孔一般留在 最下一皮砌。98、芯柱混凝土澆注要求有哪些?當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度大于1MPAB,澆筑芯柱碎,孔洞內(nèi)雜物通過綁扎孔清掃干凈,用木模板堵牢綁扎孔,防止漏漿。澆筑時,先注入50mmB與芯柱碎C20成分相同的水泥砂漿,再注入 C20以上的細(xì)石碎,坍落度為 70mm每澆灌400-500mm 高度搗實一次,芯柱碎澆筑高度達(dá)到 1.2m時,換到另一個芯柱進(jìn)行澆注,嚴(yán)禁 芯柱碎一次灌滿一個樓層,灌滿后芯柱碎應(yīng)低于最上一層砌塊表面至少5
30、0mm99、輕體墻板裂縫原因有哪些?(1)輕體板安裝時所用嵌縫砂漿未加膠結(jié)劑、膨脹劑或因輕體板之間拼縫太嚴(yán)無 法勾填膠結(jié)砂漿。(2)輕體板墻與門框連接處沒設(shè)構(gòu)造柱加強(qiáng)連接,或門框安裝施工方法不正確,造成墻體與門框連接處裂縫。(3)抹灰前輕體板縫未按規(guī)范要求貼布,釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)等,直接進(jìn)行抹灰,造成 板與板之間、板與梁柱之間產(chǎn)生裂縫。清水輕體板墻要求接縫平整,再貼布刮膩 子。(4)輕體板墻抹灰所用砂漿強(qiáng)度不高,或底層,面層砂漿配合比不符合規(guī)范要求, 出現(xiàn)不規(guī)范裂縫。(5)墻體表面膩子裂縫,經(jīng)處理后繼續(xù)開裂。100、輕體墻板裂縫的防治措施有哪些?(1)嚴(yán)格控制板材尺寸,隔板寬度以按凈空尺寸預(yù)留2.5
31、cm空隙為宜。隔板與墻體間每邊預(yù)留1.5cm空隙,勾縫用1: 2水泥砂漿摻加適量的膠結(jié)劑及膨脹劑, 增加墻板的粘結(jié)力,勾縫砂漿應(yīng)分層捻實。(2)門框與輕體墻連接處設(shè)置構(gòu)造柱,在構(gòu)造柱碎內(nèi)按規(guī)范要求預(yù)埋木磚,把門 框牢固的固定在構(gòu)造柱上。在無法設(shè)構(gòu)造柱時,可將后塞口的做法改為隨立口的 工藝做法,即板材順序安裝至門口位置時,將門框立好,然后再順序安裝門框另 一側(cè)。 輕體板墻安裝完后,在板縫上用膠粘貼寬 120mm勺布,然后釘200mms鍍鋅 鋼絲網(wǎng),要求釘平、釘牢、不得有起鼓現(xiàn)象。鋼絲網(wǎng)接頭處應(yīng)錯開,搭接長度不 少于200mm搭接頭應(yīng)加排釘子,嚴(yán)防邊角翹角。清水輕體板墻貼布不再釘鋼絲 網(wǎng)。(4)因
32、輕體板墻面較光滑,首先清理表面雜物浮塵后,用吉利膠溶液按一定比例 摻加水泥和細(xì)砂,在表面上拋漿養(yǎng)護(hù),待粘結(jié)層凝固后用1:2.5水泥砂漿打底, 1: 0.3 : 3的混合砂漿罩面。(5)膩子表面裂縫時,應(yīng)沿裂縫清除表面膩子,先刮一層較稀的膩子 (厚度1mm) 隨即貼穿孔紙帶,紙帶貼好后放置一段時間,待水分蒸發(fā)后,在紙帶上再刮一層 膩子,將紙帶壓住同時把接縫板面找平。101、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合哪些規(guī)定 ?(1)受力的怫釘和螺栓,每處不得少于 2個。(2)與幕墻立柱相連的主體碎構(gòu)件的碎強(qiáng)度不應(yīng)低于C3Q豎直玻璃幕墻的立框應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上,并使立柱處于受拉狀態(tài)。102、閥門安裝一般有哪些
33、要求?(1)垂直管道上的閥門其閥桿一般夾角(與閥體中心)為30范圍內(nèi)。(2)水平管道上閥門任何情況下手輪必須朝上安裝,必須傾斜時,其夾角不超過45。(3)任意位置上安裝閥門具螺桿能自如伸出至全開狀態(tài)。(4)安全閥必須垂直安裝,不準(zhǔn)傾斜。103、主體中模板驗收必須具備的條件有哪些 ?(1)拼模必須嚴(yán)紋合縫,舊模板不再使用,必須使用新鋼?;蛑衲z大模板。凡使用鋼模板,夾子的數(shù)量必須達(dá)到規(guī)范要求。(2)柱模板厚度為5cm,梁的邊模板厚度必須達(dá)到4cm并刨光且拼接必須到位, 現(xiàn)澆板用竹膠大模板必須扣在梁膀上。竹膠大模板拼縫處必須采用木龍骨,其它 部位按間距要求使用鋼模板做龍骨。(3)模板支撐體系優(yōu)先采用
34、鋼制升降式,并橫豎成行成排,達(dá)不到條件的逐步淘 汰木支撐。梁模板特別梁與墻柱交接處必須填塞密實。(5)預(yù)留PVC管用割刀割孔預(yù)留。(6)防水帶的外模必須與梁外模一起支起。 廚房、洗刷間、陽臺下臥2cmi,衛(wèi)生間下臥4cmi(8)清理好施工面的衛(wèi)生。104、現(xiàn)澆板鋼筋驗收必須具備哪些條件?(1)鋼筋的下料及存放必須有防雨棚。(2)必須有預(yù)制的砂漿墊塊來控制板、梁、柱的保護(hù)層。(3)必須有鋼筋試?yán)昂附訄蟾鎲巍?4)必須有配合比牌及計量器具。(5)現(xiàn)澆板負(fù)筋上必須有事先準(zhǔn)備好行走的板凳。(6)現(xiàn)澆板負(fù)筋必須有間距1m一個的鋼筋凳支撐。柱上箍筋必須焊牢一扣且露出碎表現(xiàn)防止柱筋位移。(8)PVC管綁扎
35、在現(xiàn)澆板負(fù)筋上,無現(xiàn)澆板負(fù)筋的地方必須使用鋼筋凳支撐。(9)必須建好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)池,中報精品工程的必須有養(yǎng)護(hù)室。(10)申請單簽字齊全,附表齊全。105、主體驗收必須具備哪些條件?(1)內(nèi)業(yè)資料先報監(jiān)理人員審閱后報質(zhì)監(jiān)站復(fù)審。(2)室內(nèi)距頂棚彈100mm勺水平控制線,頂棚碎不平整應(yīng)鑿平,碎表面雜物應(yīng)清 理干凈。(3)內(nèi)外墻上模板固定眼必須填塞密實。(4)外墻山墻應(yīng)采用雙排腳手架。(5)室內(nèi)墻面按要求先沖筋,后安裝開關(guān)盒、插座盒、接線盒。(6)木門框安裝必須固定牢固,固定時用木螺釘且用鉆預(yù)留稍大的眼,門框周邊用砂漿或豆石碎填塞密實。(7)現(xiàn)澆板厚度必須達(dá)到設(shè)計要求,必須采用1-3cm石子。(8)申請
36、單必須簽字齊全、附表齊全。(9)搞好驗收部位的現(xiàn)場衛(wèi)生。106、樓地面裂縫的原因有哪些?(1)室內(nèi)回填土采用建筑垃圾、地瓜石墊層、碎墊層,厚度不符合規(guī)范要求。(2)住宅工程樓面由預(yù)制板改為全現(xiàn)澆樓面,應(yīng)設(shè)變形縫的地方未設(shè)置,導(dǎo)致鋼筋碎因溫度變形而產(chǎn)生的應(yīng)力過大,以及整體樓面過長產(chǎn)生的沉降變形,造成樓 面薄弱部位出現(xiàn)裂縫。(3)施工縫留置不正確。施工縫設(shè)置在房間跨中三分之一處,施工時稍有不慎, 樓面在此處極易產(chǎn)生裂縫。穿線管埋設(shè)不符合規(guī)范要求。全現(xiàn)澆樓面的厚度一般為100mm穿線管有25、32等規(guī)格,如果埋入樓面內(nèi)將減少現(xiàn)澆板碎的厚度,現(xiàn)澆板在穿線管處容易出現(xiàn)裂縫。(5)樓面現(xiàn)澆碎澆筑完后,沒有
37、達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就在上面施工,致使施工荷載施加 過早過大,使碎在凝固過程中或強(qiáng)度增長過程中就產(chǎn)生裂縫。(6)鋼筋保護(hù)層控制不嚴(yán)格,超差嚴(yán)重(7)樓面現(xiàn)澆板碎養(yǎng)護(hù)不及時。107、樓地面裂縫的防治措施有哪些?(1)室內(nèi)回填土過篩濕潤并分層夯實,嚴(yán)格控制地瓜石墊層和碎墊層的厚度。(2)伸縮縫設(shè)置的距離縮小,超過45m應(yīng)設(shè)置伸縮縫?,F(xiàn)澆板施工縫留在分戶墻上,不再設(shè)置在房間跨中三分之一處。施工縫處梁高下降一板厚,現(xiàn)澆板留縫20mm縫內(nèi)填嵌密封材料。 必須埋入現(xiàn)澆板內(nèi)的穿線管,應(yīng)用細(xì)管且多管分開鋪設(shè),并在穿線管處加鋪 鋼絲網(wǎng)或加設(shè)鋼筋,嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板碎的厚度。(5)嚴(yán)格控制施工進(jìn)度?,F(xiàn)澆板碎澆筑完后上人操作時
38、間,現(xiàn)澆板底模拆除時間 必須符合下列規(guī)定。避免過早上人操作和吊裝荷載的強(qiáng)力沖擊。 當(dāng)日平均氣溫大 于25攝氏度,最短上人時間為24小時,現(xiàn)澆板底模拆模最短時間為3天。當(dāng)日 平均氣溫為15-25攝氏度,最短上人時間為48小時,現(xiàn)澆板底模拆模最短時間 為10天。當(dāng)日平均氣溫5-15攝氏度,最短上人時間為96小時,現(xiàn)澆板底模拆 模最短時間為15天。(6)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層,特別是負(fù)筋保護(hù)層。用砂漿墊塊和鋼筋撐腳控 制。跨度超過5m的房間,現(xiàn)澆板配筋應(yīng)在規(guī)范要求的基礎(chǔ)上適當(dāng)加強(qiáng),并采用 細(xì)筋密布的設(shè)計方案,在四角加設(shè) 5根放射筋,中距為100mm 加強(qiáng)現(xiàn)澆板碎的養(yǎng)護(hù),碎澆筑完后加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)
39、,養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。42、漆膜表面精髓的原因有哪些?(1)基層找補(bǔ)膩子差及砂紙打磨遍數(shù)不夠,不光滑。 漆料本身顆粒粗或不干凈、混有雜物,沒過篩就使用。(3)調(diào)配油漆時的環(huán)境氣溫低,漆內(nèi)的氣泡沒有完全排出。(4)每刷一遍油漆前,表面未清理干凈,有砂粒等雜物,涂刷時混入漆膜內(nèi)。(5)使用的盛具、刷子、漆桶、噴槍等不潔凈,有殘留雜物帶入油漆中。(6)施工環(huán)境清理及防護(hù)不夠,涂刷中有灰塵、風(fēng)砂等雜物粘到刷子上或落在漆 膜上。43、漆膜表面精髓的預(yù)防措施有哪些?(1)選擇用質(zhì)量好的漆料,使用前必須過細(xì)篩,調(diào)和均勻,無氣泡后再使用。(2)基層表面每刷一遍油漆前應(yīng)找補(bǔ)膩子并打磨,表面應(yīng)清理干凈,保持其平整
40、、光潔、干燥。(3)合理安排各工種施工順序,保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵。 不準(zhǔn)重量使用盛過不同型號、不同性能漆料的盛具,必須用時應(yīng)將其殘留物 消除干凈后再用。44、油漆透底的原因有哪些?(1)漆料中加入的稀釋劑太多,稠度小。(2)漆料沒有調(diào)均勻,有沉淀物。(3)操作不認(rèn)真,涂刷過快或涂刷遍數(shù)不夠。45、油漆透底的預(yù)防措施有哪些?(1)嚴(yán)格控制油漆的稠度,不要隨意在油漆中加稀釋劑。(2)要將油漆調(diào)均勻。(3)應(yīng)認(rèn)真按工藝程序操作且要刷夠遍數(shù)。46、門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)的原因有哪些 ?(1)門扇上下兩副合頁的軸不在一個垂直線上,致使門扇開關(guān)費力。(2)安合頁的一邊門框立挺不垂直,往開啟方向
41、傾斜,扇就自動打開;往關(guān)閉方 向傾斜,扇就自關(guān)閉。(3)合頁進(jìn)框(橫向)較多,扇和梗發(fā)生碰撞,門扇關(guān)時就被頂回來;有時螺絲帽 大,不能全部擰進(jìn)螺絲窩內(nèi),或傾斜在螺絲窩內(nèi)也易發(fā)生此種現(xiàn)象。47、門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)的預(yù)防措施有哪些 ?(1)驗扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直。如有偏差,待修整后再安裝。(2)安裝合頁,應(yīng)保證合頁的進(jìn)出、深淺一致;上下合頁的軸保持在一個垂直線 上。(3)選用五金要配套,螺絲帽要平臥到螺絲窩內(nèi)。48、塑料門窗框松動剛度差的原因有哪些 ?(1)門窗框同墻體的連接固定方法不當(dāng),沒有根據(jù)不同的墻體結(jié)構(gòu)采用不同的固 定方法,固定不牢固。(2)組合窗、連門窗的拼樟料未設(shè)增強(qiáng)鋼骨料,
42、剛度差,上下端末作固定。49、塑料門窗框松動剛度差的預(yù)防措施有哪些 ?(1)門窗框同墻體的連接應(yīng)采用地腳(固定片)連接。地腳同門窗框用M4X20的自 攻螺釘緊固連接,同墻體應(yīng)作兩點連接,固定牢固。同墻體的連接應(yīng)視不同的墻 體結(jié)構(gòu),采用不同的固定方法?;炷翂w應(yīng)采用射釘或膨脹螺栓固定;磚砌墻 體可以采用膨脹螺栓連接。宜在砌筑磚墻時,砌入預(yù)制的混凝土塊,以確保連接 牢固。(2)地腳(固定片)應(yīng)采用冷軋鋼板制作,具厚度應(yīng)大于或等于 1.5mm最小寬度 應(yīng)大于或等于15mm表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。(3)地腳的安裝位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm地腳之間的間距小 于或等于600mm不得將地腳
43、直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上,以避免中框或 部分外框的膨脹受到阻礙,使塑料窗安裝后不得自由脹縮。(4)組合窗、連門窗的拼樟料必須設(shè)增強(qiáng)型鋼,具截面尺寸、形狀應(yīng)能承受設(shè)計風(fēng)壓值。(5)拼校料應(yīng)與窗框、墻體洞口連接牢固。拼樟料的型鋼內(nèi)襯應(yīng)比拼樟料長 10 15mm在對應(yīng)位置設(shè)埋件或預(yù)留洞口, 型鋼內(nèi)襯可用焊接或緊固螺栓連接, 在磚 墻上設(shè)預(yù)留洞時,鋼內(nèi)襯應(yīng)插入預(yù)留洞,然后用C20細(xì)石混凝土澆灌固定。窗框 同拼校料應(yīng)卡接,再用緊固螺絲雙向緊固,間距應(yīng)小于或等于 600mm50、塑料門窗框周邊裂縫滲水的原因有哪些 ?(1)塑料異型材的膨脹系數(shù)大,在溫度影響下,門窗框同墻體接觸界面出現(xiàn)裂縫,且未用密封
44、材料嵌填,形成滲水通道。 窗框同拼樟料之間的緊固連接間距偏大,堅固螺絲松緊不一,使窗框同拼樟 料間的連接不嚴(yán)密,形成縫隙,且未用密封材料密封。(3)推拉窗下滑槽未開設(shè)排水,或排水孔被砂漿等堵塞。51、門窗框周邊裂縫滲水的預(yù)防措施有哪些 ?(1)塑料型材的線膨脹系數(shù)較大,因溫差造成的脹縮值最大可達(dá)10mm為了保證塑料門窗安裝后能自由脹縮,在窗框同墻體的縫隙內(nèi)應(yīng)填嵌彈性材料, 如閉孔泡 沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等,形成伸縮縫。同時門窗框內(nèi)外側(cè)若單用水泥砂漿密封, 因兩種材料的膨脹系數(shù)不一,日久會產(chǎn)生裂縫,影響窗的水密性、氣密性和隔聲 性能,故應(yīng)在窗框的內(nèi)外側(cè)用材料填嵌。(2)在窗框四周的側(cè)邊應(yīng)留設(shè)槽口
45、,槽口內(nèi)嵌注密封膏進(jìn)行密封處理。嵌注密封材料時,應(yīng)注意消除浮灰砂漿等,使密封材料同窗框、墻體粘結(jié)牢固,同時要檢查密封材料是否連續(xù),有無缺漏等情況。(3)窗框同拼校料應(yīng)卡接,再用螺栓雙向擰緊,其間距應(yīng)小于或等于 600mm擰 緊程序要基本一致,避免框體翹曲變形產(chǎn)生縫隙,拼接處及緊固螺栓應(yīng)用密封材 料作可靠的密封。(4)窗下?lián)跫巴评暗南禄郾仨氶_設(shè)排水孔。排水孔設(shè)在距離窗框拐角 20 140mnmt,孔為4mrK35mm間距宜為600mm開孔時應(yīng)注意避開設(shè)有增強(qiáng)型鋼 的型腔。安裝后應(yīng)檢查排水孔是否有堵塞的情況,保證槽口內(nèi)的積水能順暢排出。52、塑料門窗安裝后變形的原因有哪些 ?(1)安裝時門窗框
46、四周用水泥砂漿等硬質(zhì)材料填嵌,塑料型材在溫度變化時無伸縮余地,造成擠壓變形。(2)門窗框同墻體間的縫隙在填嵌彈性材料時,邊塞邊緊,使框體變形。(3)安裝連接螺絲時,螺絲擰得松緊不一,或者連接螺釘直接錘入門窗框內(nèi),造 成薄壁型材變形。(4)在已安裝后的門窗框上安放腳手板, 懸掛重物,或?qū)㈤T窗框作腳手架拉結(jié)點, 導(dǎo)致門窗框變形損壞。53、塑料門窗安裝后變形的預(yù)防措施有哪些 ?(1)門窗框同墻體間應(yīng)填嵌軟質(zhì)材料,形成伸縮縫,使塑料門窗在膨脹時,能自 由脹縮。填嵌軟質(zhì)材料時,應(yīng)分層填塞,不能填塞過緊,使窗框受擠壓變形。(2)連接螺釘不能直接錘擊擰入,因塑料型材系中空多腔薄壁,材質(zhì)較脆。應(yīng)預(yù)先鉆孔,鉆孔
47、直徑比所選用的螺釘小 0.51.0mm擰緊螺釘時,應(yīng)控制松緊基 本一致,防止門窗框受力不均而變形,或出現(xiàn)局部凹陷斷裂等情況。(3)施工時嚴(yán)禁在安裝后的門窗上鋪設(shè)腳手板,隨意踩踏,或?qū)㈤T窗框作為腳手 架的臨時拉結(jié)點。54、鋁合金門窗滲漏的原因有哪些?(1)鋁合金窗框直接埋入墻體,經(jīng)撞擊或溫度影響,鋁合金型材同砂漿接觸界面 產(chǎn)生裂縫,形成滲水通道。(2)門窗框同墻體連接處內(nèi)外未注密封膠,或注膠不當(dāng)。 組合門窗的組合桿件,未采用套插或搭接連接,且無密封措施。(4)外露的連接螺絲未作密封處理。(5)窗下框未開設(shè)排水孔,或排水孔阻塞,槽口內(nèi)積水不能及進(jìn)排出。55、鋁合金門窗滲漏的預(yù)防措施有哪些?(1)鋁
48、合金門窗框同墻體應(yīng)作彈性連接, 框外側(cè)應(yīng)留設(shè)5X 8mm勺槽口,防止水泥 砂漿同鋁合金窗框直接接觸。槽口內(nèi)注密封膠至槽口平齊。注膠前應(yīng)仔細(xì)清除砂 漿顆粒、木屑及浮灰,保證密封膠粘結(jié)牢固,注膠應(yīng)自下而上連續(xù)進(jìn)行。注膠后 應(yīng)檢查是否有遺漏、脫膠、粘結(jié)不牢等情況。 組合門窗的豎向或橫向組合桿件,不得采用平面同平面的組合的做法,應(yīng)采 用套搭搭接形成曲面組合,搭接長度應(yīng)大于10mm連接處應(yīng)用密封膠作可靠的密封處理。盡量減少外露的連接螺釘,如有外露連接螺釘時,應(yīng)用密封材料掩埋密封。(4)鋁合金推拉窗下滑槽距兩端頭約 80mnit開設(shè)排水孔,排水孔尺寸宜為4m佛30mm間距為500mnr600mm安裝時應(yīng)檢
49、查排水孔有無砂漿等雜物堵塞, 確保排水順暢。56、橡膠密封條脫落密封不良的原因有哪些 ?(1)安裝密封條時未鑲嵌到位,偏斜,與玻璃和玻璃槽接觸不良。(2)安裝密封條時,在轉(zhuǎn)角處未斷開或轉(zhuǎn)角處斷開后未用膠粘結(jié)密封。 安裝密封條未留足夠的伸縮余量,密封條不能保持自由狀態(tài)。57、橡膠密封條脫落密封不良的預(yù)防措施有哪些 ?(1)橡膠密封條安裝時應(yīng)鑲嵌到位,表面平直,與玻璃和玻璃槽口緊密接觸,玻璃周邊受力均勻。(2)橡膠密封條安裝時不能拉得過緊,下料長度應(yīng)比裝配長度長20mnr 30mm遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)作斜面斷開,并注膠粘結(jié)牢固。(3)用密封膠填縫固定玻璃時,應(yīng)先用橡膠條或塊將玻璃擠住,留住注膠空隙,注膠深度
50、應(yīng)大于等于5mm在膠固化前,應(yīng)保持玻璃不受振動。58、給水管道絲扣連接處滲漏的原因有哪些 ?(1)鋼管螺紋加工精度不符合 管螺紋標(biāo)題要求,套絲錐度過大或有斷絲現(xiàn)象。(2)管配件產(chǎn)品材質(zhì)加工粗糙,配件與管螺紋不配合,造成絲扣接處不緊密或有裂紋。(3)鋼管螺紋連接處的填料使用和操作不符合要求。(4)管道未做壓力試驗或未按程序做壓力試驗就投入使用。59、給水管道絲扣連接處滲漏的預(yù)防措施有哪些 ?(1)鋼管螺紋加工的精度應(yīng)符合現(xiàn)行國際管螺紋規(guī)定,鋼管螺紋加工的錐度適宜,螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%管螺紋連接后根部應(yīng)露出13扣。螺紋連接處應(yīng)緊密牢固。(2)應(yīng)使用合格的管配件。(3
51、)鋼管螺紋連接填料選用要恰當(dāng),一般有厚白漆麻絲、聚四氟乙烯薄膜,填料順絲扣方向纏繞,擰緊后不得回倒。(4)管道系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)及時按計劃或規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗,試驗合格后方可投入使用。試壓記錄和給水管道隱蔽驗收記錄應(yīng)有施工企業(yè)質(zhì)量部門和建設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)人員簽字,并加蓋單位公章。60、管道穿樓板處滲漏的原因有哪些?(1)熱水管道在穿越樓板和墻體時未加套管,因熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫,滴漏水。(2)直接埋沒在樓板上的管道或套管,因預(yù)留洞堵塞不密而滲漏水。(3)套管內(nèi)徑與管道外徑的環(huán)縫間隙填塞的油麻不密實,造成套管滲漏。(4)套管埋設(shè)的高度不夠,未高出地面 20mm地面積水容易溢水滲透。61、管道穿樓板處滲
52、漏的預(yù)防措施有哪些?(1)熱水管道在穿越樓板和墻體時,應(yīng)設(shè)置套管,穿樓板套管必須使用鋼管套管。 穿過樓板的管道或套管處的預(yù)留洞,必須用微膨脹混凝土堵塞密實。(3)地面有排液要求的房間如廁、浴間等,管道或套管根部應(yīng)做高度30mm寬度30mrrr50mm勺阻水臺,防止此處積水。 地面有排液要求房間的套管,應(yīng)高出埋設(shè)處 30mrrr50mm 一般房間高出埋設(shè)處 20mm62、給水管道安裝不規(guī)范的原因有哪些 ?(1)管道甩口不準(zhǔn)確,不合理,管道距墻距離有的遠(yuǎn),有的近。(2)有冷熱水管道時,冷熱水管道及冷熱水龍頭的安裝位置不正確。(3)層與層之間墻體位移較大或抹灰裝飾層厚度不一致,使得管道距墻距離不均勻
53、。63、給水管道安裝不規(guī)范的預(yù)防措施有哪些 ?(1)立管口或套管定位時,應(yīng)上下拉垂線,根據(jù)各樓層墻體位移及裝飾層厚度的情況,合理確定管道或套管的甩口位置,一般 DN32以下,管道中心距墻表面為50mm DN4cgi以上,管道內(nèi)側(cè)距墻表面凈距為 50mm(2)甩至地面上的立管閥門,距地面高度應(yīng)大于 500mm(3)安裝冷、熱水管道應(yīng)符合以下規(guī)定:蘭色、綠色表示冷水管,紅色,表示熱水管。冷熱水管道上下平行安裝時,熱水管道應(yīng)在冷水管的上方。水平或垂直安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭時,熱水龍頭應(yīng)在左側(cè)。64、塑料給水管連接不嚴(yán)、有滲漏水現(xiàn)象的原因有哪些 ?(1)管道連接時,未
54、使用與管材配套的管件,連接不嚴(yán)密導(dǎo)致滲漏。(2)粘接連接時,未使用與管材相容的的粘結(jié)材料,粘結(jié)材料宜老化,開裂,造成滲漏。65、塑料給水管連接不嚴(yán)、有滲漏水現(xiàn)象的預(yù)防措施有哪些 ?(1)應(yīng)使用與管材配套的管件,最好是同一廠家的產(chǎn)品,保證規(guī)格,顏色一致,連接嚴(yán)密牢固。采用粘接連接時,應(yīng)使用與管材相容的粘接材料,按程序操作,保證粘結(jié)嚴(yán)密,并及時消除接口處外溢的粘合劑。 絲口連接時,應(yīng)掌握好擰緊度,用力要適中,防止接口開裂。66、塑料給水管道伸縮節(jié)設(shè)置不合理的原因有哪些 ?(1)設(shè)計圖紙中未標(biāo)明管道伸縮節(jié)的位置和數(shù)量。(2)施工人員未按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖中的有關(guān)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)(3)有的管道系統(tǒng)中雖然設(shè)置了
55、伸縮節(jié),但位置、數(shù)量及安裝方法不正確起不到 調(diào)節(jié)伸縮作用。67、塑料給水管道伸縮節(jié)設(shè)置不合理的預(yù)防措施有哪些 ?(1)應(yīng)根據(jù)所使用的管材,按設(shè)計要求的位置和數(shù)量安裝伸縮節(jié)。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明或安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求, 確定是否需要安裝伸縮節(jié),若需安裝時,應(yīng)確定安裝數(shù)量和位置。(2)伸縮節(jié)安裝方法要正確,才能使伸縮節(jié)起到作用,防止管道因熱脹冷縮而引起過大位移或接口損壞。68、管道及器具固定不牢固的原因有哪些?(1)管卡材料不符合要求,材質(zhì)太薄,管卡與管徑不相匹配,或大或小。(2)支架埋設(shè)深度太淺。(3)支架埋設(shè)部分未開腳或?qū)㈤_腳部分敲平。(4)用混合砂漿或低標(biāo)號水泥砂漿固定支架,或者用木
56、塞固定支架。69、管道及器具固定不牢固的預(yù)防措施有哪些 ?(1)應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定的規(guī)格來制作支架,支架材質(zhì)或結(jié)構(gòu)不符合要求的不能用于工程中。(2)管卡的規(guī)格應(yīng)與管道外徑相匹配。(3)支架埋設(shè)孔不應(yīng)打得太小、太淺,埋設(shè)進(jìn)墻的部分不應(yīng)小于80100mm且埋入部分應(yīng)開燕尾角。(4)補(bǔ)洞應(yīng)用不低于C20的細(xì)石混凝土,不得用混合砂漿或木塞。水泥砂漿應(yīng)嵌 填振搗密實,養(yǎng)護(hù)到一定程度后,才能進(jìn)行管道施工。(5)在混凝土或?qū)嵭拇u墻上,可以使用膨脹螺栓固定支架。但多孔磚或輕型墻體 中嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定。70、消火栓安裝不符合要求的原因有哪些?(1)消火栓箱的幾何尺寸不符合要求,箱體厚度小于 240mm不能滿足栓口朝外 的規(guī)定。(2)消火栓箱洞口上部未設(shè)置過梁,消火栓箱殼體鋼板厚度不夠,箱體受壓變形, 導(dǎo)致箱門開啟不靈活。(3)消火栓栓口中心距箱門底距離小,影響快速接口
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