vmIB2208501105重卡系列大裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文字部分

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。vmIB2208501105重卡系列大裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文字部分諸城兆豐機(jī)械有限公司諸城洋晨機(jī)械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品型號(hào)1B22085001105部件名稱縱梁總成工位號(hào)大裝一共4頁(yè)產(chǎn)品名稱重卡系列貨箱部件圖號(hào)1B22085101987工位名稱縱梁組焊第1頁(yè) 見(jiàn)附圖裝 配 零 部 件序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085101988左縱梁1長(zhǎng)：679391B220851X0302翻轉(zhuǎn)座中間橫梁1長(zhǎng)72521B22085101989右縱梁1長(zhǎng)：6793101B22085

2、101988左縱梁加強(qiáng)板1長(zhǎng)678931B22085100487平衡架支座4 孔徑41.5111B22085101989右縱梁加強(qiáng)板1長(zhǎng)678941B241851X0148中間前橫梁1長(zhǎng)72551B241851X0147支撐橫梁23長(zhǎng)72561B241851X0151支撐橫梁31長(zhǎng)725工步作 業(yè) 內(nèi) 容71B249851X0013支撐橫梁41長(zhǎng)7251焊前準(zhǔn)備81B241851X0158連接平衡架橫梁1長(zhǎng)724檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；每更換一個(gè)車型的焊胎，檢測(cè)并調(diào)整定位可靠、尺寸合格，準(zhǔn)備合格零工裝、工具、設(shè)備工藝參數(shù)2按圖紙要求焊合縱梁總成及平衡支架總成名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格

3、焊接電流：180-240A3按簡(jiǎn)圖要求，按照裝配零部件序號(hào)的先后順序，將各零部件焊接牢固?？v梁盤框焊胎非標(biāo)1焊條4.0電弧電壓：25-28V4檢查弧焊機(jī)BX1-400-22CO2氣體純度99.5按圖紙要求檢查焊接尺寸及質(zhì)量。鋼卷尺5m2焊絲H08Mn2SiA-1.05整修將漏焊、懸焊、虛焊等補(bǔ)焊好，用錘子、鑿子去除焊瘤、焊渣等缺陷，若發(fā)現(xiàn)以上尺寸不正確應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)序號(hào)控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段產(chǎn)品尺寸復(fù)查焊胎定位尺寸進(jìn)行整改。自檢專檢轉(zhuǎn)序1縱梁外寬8651天1次首檢 aa底圖號(hào)用單軌吊的吊鉤鉤住兩側(cè)縱梁適當(dāng)位置，平穩(wěn)得吊起，轉(zhuǎn)入下道工序。2兩組平衡架間距921天1次首檢

4、 aa3左右平衡架間距3591天1次首檢aa檔案號(hào)4平衡架孔中至縱梁下端面尺寸901天1次首檢aa5焊接工藝參數(shù)見(jiàn)焊接圖所示備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。簽字編制（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期） 諸城兆豐機(jī)械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品型號(hào)1B22085001105部件名稱地板總成工位號(hào)大裝二共 4頁(yè)產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號(hào)1B22085101

5、987工位名稱地板盤框第 2頁(yè) 見(jiàn)附圖裝 配 零 部 件序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量 主要參數(shù)1地板芯（平板）1B2208510199216795*2350平板 對(duì)接2 左邊框1B220851019901長(zhǎng)68573右邊框1B220851019911長(zhǎng)68574 邊框加強(qiáng)板（平板）1B2208510198626857*1805 后框 1B220851019061長(zhǎng)22786工步作 業(yè) 內(nèi) 容71焊前準(zhǔn)備8檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；每更換一個(gè)車型的焊胎，檢測(cè)并調(diào)整定位可靠、尺寸合格，準(zhǔn)備合格零9部件。工裝、工具、設(shè)備 工藝參數(shù)2裝焊名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格焊接電流：

6、180-240A將地板芯及左右邊框等組合到位。地板盤框焊胎非標(biāo)1焊絲H08Mn2SiA-1.0電弧電壓：25-28V按簡(jiǎn)圖要求，按照裝配零部件序號(hào)的先后順序，將各零部件焊接牢固?；『笝C(jī)BX1-400-24CO2氣體純度99.53檢查鐵錘/鑿子0.5Kg/自制2按圖紙要求檢查焊接尺寸及質(zhì)量。鋼卷尺5m24修整序號(hào)控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段將漏焊、懸焊、虛焊等補(bǔ)焊好，用錘子、鑿子去除焊瘤、焊渣等缺陷，若發(fā)現(xiàn)以上尺寸不正確應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)自檢專檢整產(chǎn)品尺寸和復(fù)查焊胎定位尺寸進(jìn)行整改。1底板總成對(duì)角線6mm1天1次首檢ba底圖號(hào)5轉(zhuǎn)序2底板總成寬度/長(zhǎng)度2460/68571天1次首

7、檢ba3焊接工藝參數(shù)見(jiàn)焊接圖所示1天1次首檢aa檔案號(hào)備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）諸城洋晨機(jī)械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品型號(hào)1B22085001105部件名稱地板總成工位號(hào)大裝三共4頁(yè)產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號(hào)1B22085101987工位名稱地板組焊第3頁(yè) 見(jiàn)附圖 裝 配 零 部 件序號(hào)圖 號(hào)名

8、稱數(shù)量主要參數(shù)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085101908邊橫梁14長(zhǎng)705111B220851X0324后框支撐板2長(zhǎng)26221B249851X0015邊橫梁12長(zhǎng)70531B22085101909翻轉(zhuǎn)座邊橫梁2長(zhǎng)70541B220851X0310翻轉(zhuǎn)座4孔徑6051B22085100406翻轉(zhuǎn)座連接板4310*145平板61B22085100407翻轉(zhuǎn)座加強(qiáng)板4長(zhǎng)28071B241851X0164撐桿座2長(zhǎng)100工步作 業(yè) 內(nèi) 容81B22085101907支架4長(zhǎng)1601焊前準(zhǔn)備91B249851X0014V形塊2長(zhǎng)120檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準(zhǔn)備合格零部件。 1

9、01B202851X0103撐桿壓板270*70平板2互檢工裝、工具、設(shè)備工藝參數(shù)按圖紙要求檢查焊接尺寸名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格3裝焊弧焊機(jī)BX1-400-26焊條4.0焊接電流：180-240Aa.將邊橫梁及翻轉(zhuǎn)座等件點(diǎn)焊牢固。鐵錘0.5Kg2電弧電壓：25-28Vb.按簡(jiǎn)圖要求用專用工具將地板芯與底板骨架壓合貼實(shí)，然后再熔焊在一起（點(diǎn)焊）鋼卷尺5m24檢查序號(hào)控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段檢查焊接區(qū)域有無(wú)焊穿、焊瘤、虛焊等問(wèn)題。自檢專檢5修整1翻轉(zhuǎn)座中至縱梁下平面38+4+21天1次首檢aa底圖號(hào)a.對(duì)漏焊、虛焊位置進(jìn)行補(bǔ)焊。2平衡支架中至翻轉(zhuǎn)座中間距30451天1次

10、首檢a ab.用鑿子去除焊瘤、焊渣、飛濺等。3兩撐桿座間距5051天1次首檢aa檔案號(hào)6轉(zhuǎn)序4擋泥板支架左右及前后間距554/351天1次首檢 aa5兩翻轉(zhuǎn)座間距14971天1次首檢aa6焊接工藝參數(shù)見(jiàn)焊接圖所示用單軌吊的吊鉤鉤住一側(cè)兩個(gè)適宜處，平穩(wěn)得吊起，將焊合件反放在四工位焊胎上。備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)

11、簽字（日期）諸城洋晨機(jī)械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品型號(hào)1B22085001105部件名稱底板總成工位號(hào)大裝四共4頁(yè)產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號(hào)1B22085101987工位名稱地板補(bǔ)焊第4頁(yè) 見(jiàn)附圖裝 配 零 部 件序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量7IB202851X0036繩鉤420的9IB202851X0038線束夾子38工步作 業(yè) 內(nèi) 容1焊前準(zhǔn)備檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準(zhǔn)備合格零部件 2互檢工裝、工具、設(shè)備工藝參數(shù)a.檢查該車型第1、6、11.臺(tái)的縱梁外寬尺寸（865mm）名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格b.檢查兩組翻轉(zhuǎn)座與平衡架間距是否一致。地板補(bǔ)焊胎非標(biāo)1焊絲H

12、08Mn2SiA-1.0焊接電流：180-240A3裝焊弧焊機(jī)BX1-400-28焊條4.0電弧電壓：25-28V按簡(jiǎn)圖要求，將地板芯補(bǔ)焊牢固，不得有焊穿，懸焊等焊接缺陷。將地板上零部件按簡(jiǎn)圖要求焊接到位。 鐵錘/鑿子0.5Kg/自制各24檢查序號(hào)控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段檢查焊接區(qū)域有無(wú)焊穿、焊瘤、虛焊、懸焊、漏焊等問(wèn)題，特別注意檢查繩鉤必須焊接牢固。自檢專檢5修整1線束夾焊接位置見(jiàn)焊接圖所示1天1次首檢bb底圖號(hào)對(duì)漏焊、虛焊、懸焊位置進(jìn)行補(bǔ)焊；用鑿子去除焊瘤、焊渣、飛濺等。2繩鉤焊接位置及確保吊裝繩鉤焊接牢固可靠見(jiàn)焊接圖所示1天1次首檢bb6轉(zhuǎn)序4焊接工藝參數(shù)見(jiàn)焊接

13、圖所示檔案號(hào)用單軌吊的繩套套住一側(cè)兩個(gè)繩鉤，平穩(wěn)得吊起，將焊合件轉(zhuǎn)下道工序（放平穩(wěn)，不可傾斜）。備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期） 楊菲菲2010/01/20孫麗麗10/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）諸城洋晨機(jī)械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品型號(hào)1B22085001105部件名稱邊板總成工位號(hào)大裝五共1頁(yè)產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號(hào)1B22085208129工位名稱邊板組焊第1頁(yè)見(jiàn)

14、附圖裝 配 零 部 件序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085208112前立柱221B22085208076后立柱231B22085208131 邊板上框241B22085208132 邊板下框251B22085208068 上豎加強(qiáng)筋1461B22085208073 下豎加強(qiáng)筋6工步作 業(yè) 內(nèi) 容7 1B22085208074中立柱41焊前準(zhǔn)備8 1B22085200879起吊架4檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準(zhǔn)備合格零部件。91B22085208114邊板芯22裝配、裝焊工裝、工具、設(shè)備根據(jù)簡(jiǎn)圖要求，按裝配零部件的先后順序裝焊到位。名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量名

15、稱規(guī)格工藝參數(shù)3修整弧焊機(jī)BX1-400-24 CO2氣體純度99.5焊接電流：180-240A除去熔焊部位的焊渣、焊瘤、飛濺等雜質(zhì)。鐵錘/鑿子5m2/1焊條4.0電弧電壓：25-28V4轉(zhuǎn)序小軌車非標(biāo)1檢查焊接質(zhì)量，將合格焊合件轉(zhuǎn)下一工序。序號(hào)控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1邊板總成長(zhǎng)度。68571天1次首檢aa底圖號(hào)2邊板總成寬度。15001天1次首檢aa3邊板總成對(duì)角線尺寸。31天1次首檢ba檔案號(hào)4焊接工藝參數(shù)見(jiàn)焊接圖所示備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）

16、會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）諸城洋晨機(jī)械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品型號(hào)1B22085001105部件名稱貨箱總成工位號(hào)大裝九共1頁(yè)產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號(hào)1B22085001105工位名稱貨箱組合第1頁(yè)見(jiàn)附圖裝 配 零 部 件序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085208112前立柱2長(zhǎng)175221B22085208076后立柱2長(zhǎng)150531B22085208129 邊板總成2長(zhǎng)685741B220

17、85208082 小門總成4長(zhǎng)135951B22085300312 后板總成1長(zhǎng)235961B22085403029 前板總成1寬：2300工步作 業(yè) 內(nèi) 容1焊前準(zhǔn)備檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準(zhǔn)備合格零部件 2互檢工裝、工具、設(shè)備a.檢查前、后邊板總成及后板總成是否彎曲。b.將彎曲的前、后邊板總成及后板總成校正。名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格工藝參數(shù)3裝焊弧焊機(jī)BX1-400-24 CO2氣體純度99.5焊接電流：180-240A根據(jù)簡(jiǎn)圖要求，按裝配零部件的先后順序裝焊到位。鐵錘/鑿子5m2/1焊條4.0電弧電壓：25-28V4檢查小軌車非標(biāo)1檢查焊接區(qū)域有無(wú)焊瘤、虛焊等問(wèn)題。5修整 序

18、號(hào)控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段a.對(duì)漏焊、虛焊位置進(jìn)行補(bǔ)焊。自檢專檢b.用鑿子去除焊瘤、焊渣、飛濺等。1貨廂外寬23001天1次首檢ca底圖號(hào)c.調(diào)整左/右/后板總成使各邊板開(kāi)合靈活。2貨廂中、后立柱總成與前、后邊板總成及后板總成閃縫尺寸2-3mm1天1次首檢bad.檢驗(yàn)并調(diào)整左/右/后板總成之間的高度差（3mm），以及與地板邊、后框閃縫一致（2mm）。3裝配質(zhì)量左/右/后板總成之間的高度差（3mm）。1天1次首檢ba檔案號(hào)6轉(zhuǎn)序4焊接工藝參數(shù)見(jiàn)焊接圖所示1天1次首檢 b將組件緩緩?fù)频较鹿ば蚍欧€(wěn)。備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄

19、表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）諸城洋晨機(jī)械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品型號(hào)1B22085001105部件名稱貨廂總成工位號(hào)大裝十共1頁(yè)產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號(hào)1B22085001105工位名稱檢查修整第1頁(yè) 裝 配 零 部 件序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085001105貨廂總成1總長(zhǎng)：6937總寬：2460總高：1760工步作 業(yè) 內(nèi)

20、容1打磨準(zhǔn)備檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好； 2檢查 工裝、工具、設(shè)備工藝參數(shù)a、自左到右,自前到后檢查有無(wú)劃傷、銹蝕、焊瘤、焊渣等缺陷，名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格車型號(hào)與實(shí)物是否相符，以及車型號(hào)是否清晰、整齊。磨光機(jī)3磨光片b、廂體對(duì)角線差（6mm），邊/后/前板總成之間的間隙（2-3mm），邊后板之間的高度差（3mm）。鐵錘/鑿子0.5kg/自制各3拋光片c、邊、后板總成開(kāi)啟自如。鋼卷尺5m13修整序號(hào)控制特性技術(shù)要求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段a、對(duì)劃傷、銹蝕、焊瘤、焊渣等缺陷進(jìn)行修復(fù)。自檢專檢b、對(duì)控制尺寸不合格的及時(shí)反饋上道工序修整，并填寫(xiě)記錄表。1廂體對(duì)角線差6mm1/5c底圖號(hào)4固定

21、好邊、后板總成，以防磕碰，緩緩?fù)葡戮€。2邊后前板總成之間的間隙2-3mm1/5b3邊后前板總成之間的高度差3mm1/5b檔案號(hào)備注1、重要度：a. 關(guān)鍵； b. 重要； c. 一般。 2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）諸城洋晨機(jī)械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品型號(hào)1B22085001105部件名稱前板總成工位號(hào)大裝八共2頁(yè)產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號(hào)1B2208

22、5403029工位名稱前板組焊第1頁(yè)見(jiàn)附圖裝 配 零 部 件序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085403031前板芯1長(zhǎng)1718101B22085403033中間連接橫梁1長(zhǎng)73321B22085403030前板左右板芯2長(zhǎng)1698111B22085403035連接橫梁12長(zhǎng)82031B22085403034 加強(qiáng)板1長(zhǎng)665121B241854X0019連接橫梁24長(zhǎng)22341B241854X0022 左右蓋板2長(zhǎng)946141B22085403039前板立柱2長(zhǎng)164551B241854X0020 上蓋板1長(zhǎng)48015前板立柱加強(qiáng)板1645*21361B24

23、1854X0021 中間蓋板1長(zhǎng)：915161B22085403032加強(qiáng)筋4長(zhǎng)1645工步作 業(yè) 內(nèi) 容71B22085400043左右護(hù)板2長(zhǎng)645171B220854X046上加強(qiáng)筋4長(zhǎng)7201焊前準(zhǔn)備81B22085403036中間上橫梁1長(zhǎng)735181B241854X0023下加強(qiáng)筋2長(zhǎng)620清理焊胎，檢查各零部件是否合格。91B22085403037左右上橫梁2長(zhǎng)82019斜加強(qiáng)筋2長(zhǎng)620按生產(chǎn)部規(guī)定打刻鋼印號(hào)。工裝、工具、設(shè)備201B22085403065鉸鏈焊合22裝配名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格工藝參數(shù)根據(jù)裝配零件明細(xì)將件120在前板上裝配到位。弧焊機(jī)BX1-400-22焊條

24、4.0焊接電流：180-240A3裝焊鋼卷尺5m2CO2氣體純度99.5電弧電壓：25-28V按附圖要求，將件焊在一起，要求熔焊牢固，無(wú)焊接缺陷。焊絲H08Mn2SiA-1.04修整除去熔焊部位的焊絲頭、焊渣、飛濺等雜質(zhì)。序號(hào)控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段5轉(zhuǎn)序自檢專檢檢查焊接質(zhì)量，將合格焊合件轉(zhuǎn)下一工序。1前板總成寬度*高度2300*17601天1次首檢aa底圖號(hào)2油頂孔中至縱梁下平面3031天1次首檢aa檔案號(hào)備注1、重要度：a. 關(guān)鍵；b. 重要；c. 一般。2、管理手段：a. 記錄表；b. 控制圖。日期簽字編制（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）會(huì)簽（日期）批準(zhǔn)（日期）

25、楊菲菲2010/01/20孫麗麗2010/01/21李秀芝2010/01/21李同軍2010/01/22標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字（日期）諸城洋晨機(jī)械有限公司裝焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品型號(hào)1B22085001105部件名稱后板總成工位號(hào)大裝七共1頁(yè)產(chǎn)品名稱重卡系列貨廂部件圖號(hào)1B22085300312工位名稱后板組焊第1頁(yè)見(jiàn)附圖裝 配 零 部 件序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)序號(hào)圖 號(hào)名 稱數(shù)量主要參數(shù)11B22085208112后板上框121B22085208076后板下框131B22085208131 后板左右框241B22085208132 豎加強(qiáng)筋251B2208520

26、8068 橫加強(qiáng)筋361B22085208073 后板芯1工步作 業(yè) 內(nèi) 容7 1B22085208074吊耳21焊前準(zhǔn)備8 1B22085200879加強(qiáng)角鐵2檢查設(shè)備及工具，保證其齊全、完好；準(zhǔn)備合格零部件。91B22085208114二級(jí)鎖止軸22裝配、裝焊工裝、工具、設(shè)備根據(jù)簡(jiǎn)圖要求，按裝配零部件的先后順序裝焊到位。名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格工藝參數(shù)3修整弧焊機(jī)BX1-400-22 CO2氣體純度99.5焊接電流：180-240A除去熔焊部位的焊渣、焊瘤、飛濺等雜質(zhì)。鐵錘/鑿子5m2/1焊條4.0電弧電壓：25-28V4轉(zhuǎn)序檢查焊接質(zhì)量，將合格焊合件轉(zhuǎn)下一工序。序號(hào)控 制 特 性技 術(shù) 要 求檢驗(yàn)頻率重要度管理手段自檢專檢1后板總成長(zhǎng)度。23591天1次首檢aa底圖號(hào)2后板總成寬度。15661天1次首檢aa3后板總成對(duì)角線尺