v瀝青混凝土面層施工工藝

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。v瀝青混凝土面層施工工藝66.5.1路面面層施工工藝框圖1）路面面層施工工藝框圖2）路面面層施工工藝框圖說(shuō)明（1）材料1、瀝青本工程用瀝青質(zhì)地均勻，壓實(shí)度不小于96，每批運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的瀝青均要有制造廠(chǎng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)分析證明和出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，說(shuō)明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期和規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果，并提交監(jiān)理工程師核查。對(duì)每批運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的瀝青進(jìn)行檢驗(yàn)是否達(dá)到技術(shù)要求。2、粗集料采用堅(jiān)硬、耐磨、抗沖擊的玄武巖碎石、閃長(zhǎng)巖碎石和石灰?guī)r碎石，碎石的粒徑規(guī)格符合GBJ9286的規(guī)定。均按有關(guān)部頒規(guī)范方法試驗(yàn)。粗集料的磨耗率35，壓碎值20

2、，軟石含量5。粗集料與瀝青的粘附性達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。粗集料（玄武巖、閃長(zhǎng)巖）其加速磨光值42，棱角性要求兩個(gè)以上破碎面達(dá)到90以上。3、細(xì)集料細(xì)集料采用石屑，最大粒徑小于8mm，含泥量小于3。瀝青路面表層采用機(jī)制砂作為細(xì)集料，天然砂含量不大于l5。（2）混合料配合比設(shè)計(jì)1、混合料中集料的級(jí)配各種集料，每批材料取56組有代表性的試樣進(jìn)行篩分然后取其34個(gè)比較接近的篩分曲線(xiàn)平均值代表此種集料的級(jí)配值?；旌狭系募霞?jí)配不得從一個(gè)篩級(jí)的低限變到鄰近篩級(jí)的高限，而是均勻的級(jí)配，并盡量靠近級(jí)配范圍的中值。各種集料的最后合成級(jí)配符合級(jí)配指標(biāo)。2、混合料的配合比設(shè)計(jì)在試驗(yàn)路段開(kāi)工前28天，將推薦的混合料配合比的

3、集料級(jí)配、結(jié)合料含量、拌合成型溫度、穩(wěn)定度等試驗(yàn)的詳細(xì)說(shuō)明，以及有關(guān)集料的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果、集料來(lái)源、集料顆粒組成、瀝青來(lái)源和種類(lèi)等試驗(yàn)資料提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。配合比方案中指明擬用的結(jié)合料含量及各種集料的含量、拌和、壓實(shí)溫度及馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)，試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，瀝青混合料技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)要求。在施工過(guò)程中，如果料源發(fā)生變化，在使用新材料之前，重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在施工時(shí)，廠(chǎng)拌混合料的允許偏差符合有關(guān)要求，檢驗(yàn)每天至少兩次，上午下午各一次。室內(nèi)配合比試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)用混合料不少于5組、每組不少于6個(gè)試件，每組試件的偏差系數(shù)皆不大于10。配合比的確定符合馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)

4、過(guò)試拌試鋪論證確定。3、配合比設(shè)計(jì)步驟目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段用工程實(shí)際使用的材料計(jì)算各種材料的用量比例進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，配合比符合規(guī)范規(guī)定，確定最佳瀝青用量。以此級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度、拌合時(shí)間、出廠(chǎng)及試拌使用。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段間歇式拌和機(jī)，從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分以確定各熱料倉(cāng)的材料比例供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整各冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量。最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和

5、的瀝青混合料及路上鉆取的試樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。（3）鋪筑試驗(yàn)段在瀝青路面文體工程開(kāi)始前14天內(nèi)，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，并在監(jiān)理工程師到場(chǎng)的監(jiān)督下，為每種瀝青混合料鋪筑一段單幅長(zhǎng)度不少于200米的試驗(yàn)路面。試驗(yàn)路面在直線(xiàn)段上鋪筑。1、修筑試驗(yàn)段的目的研究合適的拌和時(shí)間與溫度、攤鋪溫度與速度、壓實(shí)機(jī)械的合理組合、壓實(shí)溫度及壓實(shí)方法、松鋪系數(shù)及合適的作業(yè)段長(zhǎng)度。在試驗(yàn)段中，抽樣檢測(cè)每種瀝青混合料的瀝青含量礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、密實(shí)度等。瀝青混合料壓實(shí)12h后、按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行密實(shí)度、厚度的抽檢（每種混合料取6處）。通過(guò)修筑試驗(yàn)段，優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓

6、等施工機(jī)械設(shè)備的組合和工序銜接，提出混合料生產(chǎn)配合比，明確人員的崗位職責(zé)，最后提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法。2、路面試驗(yàn)段的試拌及試鋪根據(jù)瀝青砼路面各種施工機(jī)械相匹配的原則確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式。通過(guò)試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工作。 通過(guò)試鋪確定透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度、攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、速度、寬度等操作工作和壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝以及確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。按規(guī)范驗(yàn)證瀝青混合料配合的設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密度的對(duì)比關(guān)系，確定粗粒式瀝青砼面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。確定

7、施工生產(chǎn)及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，全面檢查材料及施工質(zhì)量。確定施工組織及監(jiān)督體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。鋪筑過(guò)程中，認(rèn)真作好記錄分析，檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量、及時(shí)提出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)業(yè)主批復(fù)。（4）瀝青砼路面施工工序1、施工準(zhǔn)備確定料源，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保進(jìn)場(chǎng)材料符合質(zhì)量要求。機(jī)械設(shè)備選型根據(jù)工程量和工期選擇瀝青混凝土攪拌設(shè)備，采用間歇式固定瀝青混合料拌和廠(chǎng)。結(jié)合瀝青混凝土面層的寬度、厚度、技術(shù)要求，確定攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式，采用履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)。施工機(jī)械檢查施工前對(duì)各種施工機(jī)具作全面檢查，確保滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。下承層準(zhǔn)備在鋪筑瀝青混合料時(shí)對(duì)下承層進(jìn)行檢查，對(duì)損壞的路段進(jìn)行維修、清

8、洗干凈。對(duì)下承層缺陷處理后，灑透層油或粘層油。施工放樣包括標(biāo)高測(cè)定和平面控制。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)樁，控制攤鋪厚度和標(biāo)高。 2、瀝青混合料的拌制采用間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備。間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備的工藝流程（附后）a.不同規(guī)格的冷砂石料冷骨料運(yùn)量給料裝置的各料接容積進(jìn)行粗配冷骨料輸送機(jī)轉(zhuǎn)輸干燥滾筒烘干加熱（火焰逆流烘干并加熱到足夠溫度）熱骨料提升機(jī)轉(zhuǎn)輸熱骨料篩分機(jī)篩分熱骨料臨時(shí)貯斗暫時(shí)貯存（以上過(guò)程為連續(xù)進(jìn)行）熱骨料計(jì)量裝置精確稱(chēng)量攪拌器攪拌。b.礦粉礦粉貯倉(cāng)定量給料裝置攪拌器攪拌。c.瀝青瀝青保溫罐瀝青定量裝置攪拌器攪拌。攪拌好的混合料成品直接運(yùn)至工地或送往混合料成品貯倉(cāng)。d.干燥滾筒與

9、熱骨料篩分機(jī)等所產(chǎn)生的粉塵除塵裝置將粉塵分離出來(lái)礦粉定量給料裝置回收再用。瀝青混合料試拌根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌，通過(guò)試拌及抽樣試驗(yàn)確定施工質(zhì)量控制指標(biāo)。a.瀝青混合料按設(shè)計(jì)瀝青用量進(jìn)行試拌，試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，并將其試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量的合理性，必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整。b.確定適宜的拌和時(shí)間，以瀝青混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度。c.確定適宜的拌和與出廠(chǎng)溫度。瀝青的加熱溫度為150170，改性瀝青混合料施工溫度再提高1020，加熱不超過(guò)6h且當(dāng)天加熱當(dāng)天用完，改性瀝青混合料溫度降到120前結(jié)束碾壓作業(yè)。砂石加熱溫度為160190，礦粉不加熱。瀝

10、青混合料出廠(chǎng)溫度控制在140160，超過(guò)正常溫度高限的30時(shí)混合料廢棄。瀝青混合料的拌制根據(jù)配料單進(jìn)行,嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度。拌和后的瀝青混合料均勻一致,無(wú)花白、無(wú)離析和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量檢驗(yàn)。每班拌和結(jié)束時(shí)，清潔拌和設(shè)備、放空管道中的瀝青。做好各項(xiàng)檢查記錄，不符合技術(shù)要求的瀝青混合料禁止出廠(chǎng)。3、瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料用大噸位自卸汽車(chē)運(yùn)至工地，車(chē)箱底板及周壁涂一薄層油水混合液。運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋運(yùn)輸，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不低于l30150，運(yùn)輸中避免急剎車(chē)以減少混合料離析。 開(kāi)始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不少于5輛。連續(xù)

11、攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，避免撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后憑運(yùn)料單接收。檢查拌和質(zhì)量，不符合規(guī)范溫度要求或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的混合料不鋪筑在道路上。4、瀝青混合料的攤鋪攤鋪時(shí)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。攤鋪時(shí)，瀝青混合料溫度不低于130150。攤鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過(guò)試鋪碾壓確定。攤鋪后檢查平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。攤鋪時(shí)做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓，攤鋪時(shí)的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機(jī)具經(jīng)常加熱。在攤鋪瀝青混合料前，對(duì)接茬處已被壓實(shí)的瀝青層

12、進(jìn)行預(yù)熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實(shí)，熱烙鐵熨平，并使壓路機(jī)沿接茬加強(qiáng)碾壓。雨季施工時(shí)，注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與拌和廠(chǎng)的聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)縮短施工路段，各工序緊密銜接。運(yùn)料汽車(chē)和工地備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水工作。下承層潮濕時(shí)，不攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，全都清除，更換新料。熨平板加熱每天開(kāi)始施工前或停工后再工作時(shí)，對(duì)熨平板進(jìn)行加熱至不低于65。加熱熨平板不可火力過(guò)猛，以防過(guò)熱。攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作攤鋪室內(nèi)料堆的高度平齊于或略高于螺旋攤鋪器的軸心線(xiàn)，沿螺旋全長(zhǎng)一致，螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。 采用閘門(mén)自控系統(tǒng)，在保證攤鋪室內(nèi)混合料處于正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送

13、器和螺旋攤鋪器在全部工作時(shí)間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作，使它的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占其全部工作時(shí)間的8090。保證運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)攤鋪機(jī)有足夠的持續(xù)供料量，使攤鋪機(jī)能順次地連續(xù)頂推車(chē)輛卸料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪方式采用兩臺(tái)同型號(hào)攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)作業(yè)聯(lián)合攤鋪，并使用全部的振搗夯具。接茬處理a.縱向接茬兩條攤鋪帶相接處，搭接的寬度前后一致。b.橫向接茬將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。在預(yù)定攤鋪段的末端，先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機(jī)將撒砂部分整齊切割后取走，用干拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。橫向接縫先用壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛

14、的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。瀝青混合料的壓實(shí)及成型壓實(shí)程序分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓整平和穩(wěn)定混合料，同時(shí)為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件；復(fù)壓與初壓緊密銜接，采用重型壓路機(jī)使混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成型；終壓消除輪跡，形成平整的壓實(shí)面。碾壓作業(yè)按壓實(shí)程序的要求進(jìn)行，對(duì)未壓實(shí)的邊角輔以小型機(jī)具壓實(shí)。a.壓實(shí)程序初壓用光輪壓路機(jī)壓兩遍，初壓溫度不低于130，初壓后撿查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整。復(fù)壓用輪式壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓46遍至穩(wěn)定和明顯輪跡，復(fù)壓溫度為100120。終壓用壓路機(jī)碾壓24

15、遍，終壓溫度不低于90。b.壓實(shí)方式碾壓時(shí)壓路機(jī)由路邊壓向路中，始終保持壓路機(jī)以壓實(shí)后的材料作為支承邊，每次重疊后輪寬度的l/2。碾壓速度：初壓用1.52.0Km/h；復(fù)壓用3.54.5Km/h；終壓時(shí)用2.53.5Km/h。c.碾壓過(guò)程在碾壓過(guò)程中，每完成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)向攤鋪機(jī)靠近一些。變更碾壓道時(shí)，在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端進(jìn)行。碾壓中，確保壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn)，以免粘附瀝青混合料。壓路機(jī)不在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。碾壓后的路面在冷卻前，任何機(jī)械不在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。路面壓實(shí)完成12小時(shí)后開(kāi)放交通。壓實(shí)完成后的最低壓

16、實(shí)度馬歇爾試驗(yàn)確定的最大干容重的96%。d.接茬處的碾壓橫向碾壓開(kāi)始時(shí)，壓路機(jī)輪寬的1020cm置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，逐漸橫移直到整個(gè)滾輪進(jìn)入新鋪層上。e.壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)根據(jù)有關(guān)文件（技術(shù)規(guī)范）的規(guī)定及要求進(jìn)行。主要檢測(cè)項(xiàng)目有壓實(shí)度、厚度、平整度、粗糙度。厚度和壓實(shí)度通過(guò)鉆取芯樣的辦法來(lái)檢測(cè)，核子密度儀作為輔助檢測(cè)；平整度用直尺量測(cè)，粗糙度采用鋪砂法測(cè)定。施工質(zhì)量控制 a.質(zhì)量控制內(nèi)容瀝青砼路面施工質(zhì)量控制包括所用材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、修筑試驗(yàn)段、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和工序間的檢查驗(yàn)收。施工前瀝青材料按規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn)。在施工中，逐班抽樣檢查，做針入度、軟化點(diǎn)、延

17、度試驗(yàn)。施工前對(duì)石料、砂及石屑、礦粉進(jìn)行質(zhì)檢。石料測(cè)定項(xiàng)目有抗壓強(qiáng)度、磨耗率、磨光值、壓碎值、級(jí)配組成、相對(duì)密度（比重）、含水量、吸水率、土及雜質(zhì)含量、扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒含量、與瀝青粘結(jié)力、松方單位重等；砂和石屑測(cè)定其相對(duì)密度（比重）、級(jí)配組成、含水量、含土量等；礦粉測(cè)定其相對(duì)密度和含水量并進(jìn)行篩析試驗(yàn)。施工過(guò)程中對(duì)瀝青混合料性能作抽樣檢查，其項(xiàng)目有：馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗(yàn)、抽提后檢測(cè)礦料級(jí)配組成。b.施工質(zhì)量控制在施工過(guò)程中，由專(zhuān)職的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與試驗(yàn)。按規(guī)定內(nèi)容、頻度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)追加檢測(cè)數(shù)量，查找原因，做出處理。瀝青混合

18、料拌和廠(chǎng)對(duì)拌和均勻性、拌和溫度、出廠(chǎng)溫度及各個(gè)料倉(cāng)的用量進(jìn)行檢查，取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測(cè)混合料的礦料級(jí)配和瀝青用量?；旌狭箱佒F(xiàn)場(chǎng)對(duì)混合料質(zhì)量及施工混度進(jìn)行觀(guān)測(cè)，隨時(shí)檢查厚度、壓實(shí)度和平整度，并逐個(gè)斷面測(cè)定成型尺寸。施工厚度質(zhì)量控制在攤鋪及壓實(shí)時(shí)量取，并測(cè)量鉆孔試件。12for the Manager to participate in various foreign activities (including business, celebration, write, sponsorship, etc) are registered, and promptly notify the man

19、agers; 10, the company responsible for contracts, licenses, records, information management, including archiving, binding of lending procedures, files (including the binding of the Department archives, files), file management system of work; 11, the company responsible for all seal engraving and rec

20、ord seals (except financial seal), covered the work of care and administrative seal well to supervise and inspect the work of various departments; 12, the company responsible for all kinds of license annual inspection procedures of work procedures in contracting work and new projects; 13, is responsible for the company's employees group net Cornet handle all communication with the company of Bill printing, statistics, summarizing, reporting, and payment is Manager of communications equipment; 14, the company responsible for all k