鋁模專項(xiàng)施工方案.doc

1、鋁模專項(xiàng)施工方案晴天苑鋁模專項(xiàng)施工方案審批：編制單位：國(guó)強(qiáng)建設(shè)集團(tuán)編制時(shí)間：目錄第一章編制說明及工程施工目標(biāo)1一、編制說明及依據(jù)1二、工程質(zhì)量目標(biāo)3第二章工程概況5、工程概況4第三章鋁模施工關(guān)鍵技術(shù)及限制舉措9一、鋁模施工工藝及流程9二、鋁模支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)9三、鋁模安裝技術(shù)要求及舉措要求9四、鋁模施工與其他工種的配合要求12五、鋁模撤除技術(shù)及舉措要求14第四章施工進(jìn)度方案及保證舉措16一、鋁模施工進(jìn)度方案16二、鋁模施工周期說明16三、施工進(jìn)度保證舉措17第五章工程質(zhì)量保證體系19一、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)19二、質(zhì)量治理組織舉措19三、質(zhì)量控制舉措及考前須知19四、混凝土成品保護(hù)19第六章平安文明施工及

2、環(huán)境保護(hù)舉措20一、平安文明施工舉措20二、環(huán)境保護(hù)措施21第七章鋁模及支撐體系計(jì)算書23一、鋁合金模板平安計(jì)算書參數(shù)信息23二、計(jì)算校核26第一章編制說明及工程施工目標(biāo)第一節(jié)編制說明及依據(jù)一、編制說明1本方案適用于晴天苑1,2#樓鋁模工程.2本方案編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、工程治理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、主要技術(shù)方案、施工進(jìn)度方案限制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、平安、文明施工、環(huán)保、總包治理等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性.3本著對(duì)工程高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合,從嚴(yán)限制工程量,在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好平安文明施工O二、編制依據(jù)1?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)

3、準(zhǔn)?JGJ162-20212?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20213?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20022021修4?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20215?鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50429-20076?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50666-20217?危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安治理方法?建質(zhì)202187號(hào)8?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-20219?建筑施工高出作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-9110?建筑施工手冊(cè)?第五版11?建筑工程模板施工手冊(cè)?第二版12?鋁合金模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)13晴天苑1,2#樓施工圖晴天苑工程鋁膜專項(xiàng)施工方案14根據(jù)

4、建設(shè)部及施工平安治理檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)；15根據(jù)本公司的治理制度、組織機(jī)構(gòu)、人員安排和設(shè)備配置情況及在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)等.第二節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)符合?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2021和國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).模板分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)保證合格標(biāo)準(zhǔn).第二章工程概況工程總體概況一覽表工程概況表工程內(nèi)容工程名稱晴天苑1,2#樓建設(shè)地點(diǎn)鄭州市鼎盛大道與地泰路交叉口西南角建設(shè)單位鄭州安和嘉盈房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計(jì)單位重慶長(zhǎng)廈安基建筑設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)建筑功能住宅樓建筑層高地下地上標(biāo)準(zhǔn)層2.9m建筑高度85.80m建筑層數(shù)27層標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積551.3m2/440.93m2第三章鋁模施工關(guān)鍵技術(shù)及

5、限制舉措第一節(jié)鋁模施工工藝及流程一、施工工藝鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙,經(jīng)定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件及與實(shí)際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件.模板之間利用銷釘連接,采用鋼、鋁型材背楞和對(duì)拉螺桿加固,采用小48mm普通鋼管可調(diào)支撐.模板體系設(shè)計(jì)完成后,首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝,滿足工程要求后,對(duì)所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記.然后打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分類進(jìn)行堆放.現(xiàn)場(chǎng)模板材料就位后,按模板編號(hào)對(duì)號(hào)入座分別安裝.安裝就位后,利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高；利用穿墻對(duì)拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性.在混凝土強(qiáng)度到達(dá)拆

6、模規(guī)定的強(qiáng)度后,保存豎向支撐,按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進(jìn)行撤除,迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工.二、施工流程測(cè)量放線一一墻柱鋼筋綁扎墻柱水電施工墻模板安裝一一梁模板安裝一一樓板安裝一一模板驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎墻柱水電施工一一鋼筋驗(yàn)收一一澆筑混凝土一一拆模一一轉(zhuǎn)運(yùn)至下一層.第2節(jié)鋁模支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、墻模體系設(shè)計(jì)1、墻模板沿水平與垂直方向設(shè)置M18高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓,水平方向標(biāo)準(zhǔn)間距800mm,垂直方向以地面為基準(zhǔn)分為4排,第一排離地面250mm、第二排離地面850mm、第三排離地面1450mm、第四排離地面；2100mm,同時(shí)在每排螺栓處沿水平方向設(shè)置兩根鋼背楞尺寸60*40mm進(jìn)行加固.如圖

7、6所示圖6墻體加固2、墻體兩面采用三角形斜撐加固,斜撐兩端可調(diào)節(jié),分別設(shè)置在第一和第四道對(duì)拉處,可調(diào)整墻體垂直度,起到一拉一頂作用.斜撐間距宜為1.8-2.0米一道.如圖7所示圖7墻體斜撐加固第2節(jié)梁模體系設(shè)計(jì)本工程層高2.9m小于3.1m,梁底設(shè)置單支撐.梁底支撐間距1200mm,梁底早拆頭寬100mm,早拆頭之間為1100mm鋁模板.梁側(cè)鋁模與梁底鋁模用陽(yáng)角連接.如圖8,9所示圖8梁底支撐分布圖9梁底支撐第3節(jié)板模體系設(shè)計(jì)板底鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400x1100mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整配模.鋁模板厚4mm.樓面設(shè)置100mm寬承梁俗稱龍骨,底部按支撐間距為1200mmx1200mm進(jìn)行分

8、布.樓面施工統(tǒng)一進(jìn)行.樓板龍骨第三節(jié)鋁模安裝技術(shù)要求及舉措要求一、墻模板安裝1.墻柱鋁模安裝受樓面平整度影響,不僅層高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,往往容易造成漏漿等問題,目前通用方法是鑿高墊低,盡量限制在10mm以內(nèi),但鑿除量很大,后續(xù)還要用砂漿堵漏,施工麻煩且質(zhì)量難以保證放線完成后,所以要在內(nèi)墻安裝腳鋁,可以調(diào)平,防漏漿.2 .鋁合金模板的安裝根據(jù)先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝,安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整.安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始,也可從墻頭封板開始.先沿限制線放置好模板后,墻模板刷脫模劑后,用支撐臨時(shí)固定,兩邊同時(shí)開始安裝墻模板.3 .為了保證鋁模加固后墻柱的截面尺寸,在墻柱根部的縱筋上焊接好定

9、位筋,在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱后的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條,可預(yù)防鋁模在加固時(shí)跑位.4 .封閉墻柱鋁模前需在緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管,同時(shí)要保證套管和罩杯與墻兩邊模板面準(zhǔn)確接觸,以保證澆筑后能收回對(duì)拉螺桿.5 .為了方便撤除,墻柱鋁模與內(nèi)模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡量在內(nèi)角模內(nèi)部.墻柱鋁模間連接銷上的楔子要從上往下插,以免在混凝土澆筑時(shí)脫落.墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接,能預(yù)防混凝土澆筑時(shí)楔子脫落漲模.6 .安裝外墻模板包括電梯井口內(nèi)模板之前需安裝外圍導(dǎo)墻板即K板,用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中,外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上,安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位.二、梁模安裝安裝時(shí)在地面拼接完畢后,整體

10、安裝,兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上.安裝時(shí)先安裝底模板,然后再安裝側(cè)模板,用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高.梁底支撐應(yīng)垂直,無(wú)松動(dòng).梁底模與底模間,底模與側(cè)模間的連接也采用螺栓連接,防止?jié)q模.三、樓板安裝1.在所有墻柱模板調(diào)整完畢后,開始安裝樓面龍骨,龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上,安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后,整體安裝.2 .樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝,先用銷子臨時(shí)固定,最后再統(tǒng)一打緊銷子.安裝完畢后,用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高,調(diào)整到達(dá)滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工.3 .采用卷尺拉水平線檢查梁底是否符合標(biāo)高,再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平,調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿,直至頂板的水平符合要

11、求,同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)限制在5mm范圍內(nèi).板模支撐應(yīng)垂直無(wú)松動(dòng).四、鋁模加固及校正1墻模板的加固處理墻模板安裝完畢后,在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿,布置共四道.對(duì)拉螺桿外邊附四道背楞,轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞,預(yù)防墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái),保證結(jié)構(gòu)的順直光滑.安裝背楞及穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,背楞及穿墻螺桿安裝必須緊固牢靠,不能過緊或過松.2墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量的校正墻模板安裝完畢后,安裝斜向支撐,對(duì)墻模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整.用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度,并進(jìn)行校正,在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐,斜支撐間距不大于2000mm,寬度大于2000mm的墻體必須設(shè)置不少于兩根斜撐,寬度小

12、于1200mm的墻體或剪力墻體不少于一根斜撐,外墻無(wú)法設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂,斜支撐一端固定在背楞上,另一端用膨脹螺栓固定在樓板上,以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移,墻柱垂直度偏差應(yīng)限制在5mm內(nèi).3頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正根據(jù)樓層標(biāo)高,用紅外線先檢查梁底是否水平,調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支撐桿至梁底水平,再用紅外線檢查頂板的水平極差,調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿,直至頂板水平極差符合要求.同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)限制在5mm范圍內(nèi).五、鋁模安裝收尾及驗(yàn)收1等梁板鋼筋綁扎完畢,即可進(jìn)行降板及外墻線條位置的沉箱安裝,沉箱安裝必須牢固,定位準(zhǔn)確,同時(shí)進(jìn)行其他零星收尾工作.2鋁模加固及校正后進(jìn)行自檢

13、,檢查螺栓.銷釘和楔子是否遺漏,是否緊固,重點(diǎn)檢查墻柱和梁部位,檢查墻柱垂直度、頂板平整度、截面尺寸等,自檢完畢后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收.第四節(jié)鋁模施工與其他工種的配合要求一、需總包提供條件和配合鋁模施工作為結(jié)構(gòu)主體施工的一局部,既要在進(jìn)度、施工方案、質(zhì)量、平安、場(chǎng)地規(guī)劃等方面服從總包的組織和治理,同時(shí)也需要總包方提供以下必要的施工條件和設(shè)施,以保證總體的施工進(jìn)度.1 .負(fù)責(zé)提供工地住房、材料堆放場(chǎng)地及其它現(xiàn)有的公共設(shè)施,用以滿足鋁模分包單位在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和生活需要.2 .總包在鋁模施工前10天向施工單位提供本工程總體的施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度表,以便編制與之協(xié)調(diào)的鋁模施工組織設(shè)計(jì),并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工

14、作.3 .提供垂直運(yùn)輸和施工用水、電接駁點(diǎn),下料場(chǎng)和臨建場(chǎng)地.4 .在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,協(xié)調(diào)鋼筋、水電和混凝土澆筑等工序與鋁模工序的施工.5 .檢查和監(jiān)督鋁模工程的進(jìn)度和施工質(zhì)量,與鋁模施工單位共同解決施工生產(chǎn)中存在的難題.6 .為鋁模作業(yè)提供外腳手架和剪力墻筒體內(nèi)操作平臺(tái)7 .放線定位：各樓層放線和標(biāo)高由總包進(jìn)行,鋁模施工技術(shù)部配合總包完成.放樣線應(yīng)連續(xù)穿過開口、陽(yáng)角地方至少150mm,便于限制模板在安裝時(shí)的正確位置.其中在墻柱邊線外設(shè)條限制線300mm可檢查模板的編位和方正.總包完成放線和標(biāo)高后,鋁模施工緊跟其后根據(jù)定位線安裝定位鋼筋,根據(jù)標(biāo)高限制墻身板高度.二、鋼筋工種1.鋼筋工

15、必需在放線后兩次綁扎鋼筋,第一次綁扎柱、剪力墻及深梁的鋼筋,待樓面鋁模安裝完成后第二次綁扎樓面、樓面梁、所有其它平板鋼筋2.所有鋼筋與鋁模板之間需要有設(shè)計(jì)規(guī)定的磴保護(hù)層厚度；3.鋼筋在鋁模板面上要分散堆放,預(yù)防因重量集中使模板變形4.高深梁施工時(shí),我們應(yīng)將梁底板先支,待鋼筋綁扎完成前方安裝側(cè)板模.5.梁板綁扎鋼筋時(shí)不得隨意撬動(dòng)或撤除模板,如有需要與鋁模相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通處理.三、水電工種1.在墻身及柱的鋼筋綁扎完成后,水電工需要在墻身及柱的鋼筋上預(yù)埋水電線管道及插座盒,固定方法都是用鋼筋綁扎在主筋上2.水電線管在通過梁時(shí),需要在梁的底部開好孔,孔的大小比實(shí)際水電線管的直經(jīng)大2.0mm,方便水電線管

16、的通過.線管超過鋁模板的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng),以100mm為最好.3.樓面上線盒的固定以鉆孔鐵絲綁扎為準(zhǔn),首先在樓面鋁模板上開兩個(gè)直經(jīng)為4.0mm的對(duì)角孔,再用細(xì)鐵絲固定.四、混凝土工種1.澆筑混凝土前：在鋁合金模板安裝完成后,澆筑混凝土前需要作好以下幾個(gè)方面的檢查：保證墻模板根據(jù)放樣線安裝,偏差在限制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直,且支撐桿沒有垂直方向的松動(dòng)；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固.2 .混凝土澆注期間：至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對(duì)拉螺絲的連接情況.銷子、楔子或?qū)?/p>

17、拉螺絲滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞,受到這些影響的區(qū)域需要在撤除模板后修補(bǔ).澆筑混凝土過程中,守模工人需用高壓水槍沖洗模板反面的滲漿混凝土初凝后,每個(gè)房間逐個(gè)清洗.考前須知：由于振動(dòng)引起銷子/楔子脫落；由于振動(dòng)引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；保證特殊區(qū)域全部的支撐完好,特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位；窗口開口處等位置混凝土有無(wú)溢出；待命操作工必須要有以下工具在手邊：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條.3 .混凝土的澆筑規(guī)那么及要求：澆筑混凝土?xí)r,為保證支撐系統(tǒng)受力均勻,采取先澆筑中部,逐漸向四周發(fā)散的澆筑方式,以保證整個(gè)支撐體系手荷中央大

18、體居中O所有柱及剪力墻需分2-3次從下至上分層澆筑,并保證振搗均勻.澆筑連續(xù)進(jìn)行,預(yù)防混凝土出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象.樓梯位需分三次澆筑,每次澆筑時(shí)必需翻開踏步板上的透氣口,以預(yù)防氣泡和蜂窩產(chǎn)生.混凝土泵管不能和鋁模硬性接觸,最好在工作面以下的兩層固定泵管,在樓面上的泵管需要用膠墊防震.澆筑樓面混凝土?xí)r要嚴(yán)格限制墻柱四周的標(biāo)高和平整度.第五節(jié)鋁模拆模技術(shù)及舉措要求一、撤除條件?混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-對(duì)底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度有相應(yīng)的要求.由于鋁模采用早拆技術(shù),當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,且不低于C15后即可撤除頂模,只留下支撐桿,支撐桿的撤除根據(jù)試塊強(qiáng)度來確定撤除時(shí)間.

19、鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊,混凝土試塊滿足以下要求后可按方案拆模：1.墻模、柱模和梁側(cè)?？捎诨炷翝仓?224小時(shí)內(nèi)撤除.2 .梁底模和板底模可于混凝土澆筑后3648小時(shí)內(nèi),混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的50%,且不小于C15可撤除支撐不拆.3 .板處混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的100%后,可于12天后撤除板底支撐.4 .梁處混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的100%后,可于14天后撤除梁底支撐.5 .懸臂底支撐可于28天后撤除.二、撤除過程1.撤除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以撤除墻柱側(cè)模,先撤除斜支撐,再撤除穿墻螺栓,拆除穿墻螺栓是,用扳手松動(dòng)螺母,取下墊片,除下背楞,輕擊螺栓一端

20、,至螺栓退出混凝土,再撤除模板連接的銷釘,用撬棍撬動(dòng)模板,使模板和墻體脫離.拆下的模板和配件及時(shí)清理,搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好.2 .撤除頂模：一般情況下3648小時(shí)以后可以撤除頂模.頂模撤除先從梁、板支撐桿的位置開始,撤除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件,緊跟著撤除與其相鄰梁、板的銷釘,然后可以撤除模板,利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下,撤除時(shí)保證支撐桿保持原樣,不得松動(dòng).拆下的模板和配件及時(shí)清理,搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好.3 .撤除支撐桿：支撐桿的撤除應(yīng)符合?混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2002)關(guān)于底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求,根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆

21、模時(shí)間,一般情況下,10天后撤除板底支撐,14天后撤除梁底支撐,28天后撤除懸臂支撐,撤除每個(gè)支撐時(shí),用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn),即可撤除支撐桿.三、模板撤除應(yīng)考前須知1.撤除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全,至少兩個(gè)人一組.2 .模板撤除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)允許值方可進(jìn)行.3 .撤除模板時(shí)切不可松動(dòng)和碰撞支撐桿.4 .拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物,并及時(shí)刷涂脫模劑.5 .施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正.6 .拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至上一層.7 .拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層,零散的配件通過樓梯搬運(yùn).第四章施工進(jìn)度方案及保

22、證舉措第一節(jié)鋁模施工進(jìn)度方案由于鋁模工程為專項(xiàng)分包工程,其施工工期必然要根據(jù)總包的進(jìn)度方案進(jìn)行調(diào)整,只要合理地安排流水施工,工序的進(jìn)度將完全取決于總體的進(jìn)度安排,我們將保證鋁模工序滿足總包施工45天一層的進(jìn)度要求.一、施工方案前三層需考慮鋁模配備,現(xiàn)場(chǎng)施工配合等各方面因素,工期會(huì)稍微長(zhǎng)一點(diǎn).鋁模首層10-15天,第2層7-10天,第3層7天；以上后續(xù)按平均5天一層施工施工氣溫低期間6天一層,施工氣溫高期間5天一層.二、施工隊(duì)伍和主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案施工隊(duì)伍和主要材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間如下表：分項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間說明鋁模施工隊(duì)伍開始標(biāo)準(zhǔn)層施工前10天進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)安置后即可準(zhǔn)備分包作業(yè)、交底材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開始標(biāo)

23、準(zhǔn)層施工前5天進(jìn)場(chǎng)落實(shí)堆放保管、加工區(qū)域和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸材料設(shè)備退場(chǎng)澆筑完最后一層磴15天內(nèi)拆模、驗(yàn)收、打包、吊運(yùn)第二節(jié)鋁模施工周期說明工程時(shí)間第一天第二天第三天第四天第五天備注第n層放線定位、墻柱鋼筋晚上12點(diǎn)前第n-1層澆完磴,早上6點(diǎn)開始放線綁鋼筋第n-1層拆墻柱模、第n層放線、安裝墻柱模磴澆完812小時(shí)后拆墻柱模板,安裝墻柱模板第n-1層拆梁板模、第n層安裝梁板模磴澆完3648小時(shí)后拆梁板模板,梁模板模安裝第n層梁鋼筋、預(yù)留水電梁、板鋼筋綁扎第n層澆筑混凝土混凝土澆筑,循環(huán)上一層鋁模施工周期除了受鋁模自身和其他工種的施工時(shí)間和配合影響之外,還受拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度樓板不能小于C15決定,四天一層

24、是在磴澆完36小時(shí)能拆模時(shí)的最短工期,不能再壓縮.所以,如果工期許可,施工周期應(yīng)安排5天一層較為合理,各個(gè)環(huán)節(jié)能有更為充裕時(shí)間進(jìn)行調(diào)整以保證質(zhì)量第三節(jié)施工進(jìn)度保證舉措一、保證工期的外部舉措1施工前充分跟總包溝通,清楚總包施工方案以及相關(guān)技術(shù)和治理要求,確認(rèn)相關(guān)責(zé)任人；2施工前充分與放線、鋼筋和水電等班組溝通,相互討論并確認(rèn)施工作業(yè)交叉點(diǎn)和交接環(huán)節(jié),確認(rèn)交接時(shí)間以及相關(guān)責(zé)任人；合理安排鋁模與不同工種之間的的穿插流水作業(yè),以保證施工不出現(xiàn)空白時(shí)間段.3甲方、設(shè)計(jì)院和總包單位盡量減少施工過程中的修改變更,鋁模板修改變更周期比擬長(zhǎng),鋁模出廠前15天不應(yīng)有新增變更.現(xiàn)場(chǎng)局部變更也要提前5天提出.二、保證

25、工期的治理舉措1.建立強(qiáng)有力的工程經(jīng)理部,配置高效工程治理層.本工程施工的工程經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、平安員均由有豐富工程施工治理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,并針對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、平安、文明施工、后勤保證工作配置工程執(zhí)行經(jīng)理主抓分項(xiàng)工作.2 .嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度,對(duì)各個(gè)工種、工序?qū)嵭袊?yán)厲的獎(jiǎng)罰制度,對(duì)工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲?jiǎng)重罰.3 .在總進(jìn)度方案限制下,堅(jiān)持逐月、逐周編制出具體工程部位施工方案和工作安排.如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點(diǎn)工期完成方案,要及時(shí)檢查,分析原因,迅速采取補(bǔ)救舉措和調(diào)整方案.4 .定期召開工程例會(huì),由工程經(jīng)理主持,各施工班組參加,總結(jié)工作完成情況,協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾,并提出明確的方案調(diào)整方案.5

26、.對(duì)影響工程的關(guān)鍵工序,工程經(jīng)理要親自組織力量,加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊,有關(guān)治理人員要跟班作業(yè),保證關(guān)鍵工序按時(shí)完成.三、保證工期的技術(shù)舉措從技術(shù)舉措入手是保證工期最直接有效的途徑,增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和質(zhì)量治理,提升一次合格率,減少調(diào)整和返工時(shí)間；為此必須高度重視以下三個(gè)方面因素的影響：1.設(shè)計(jì)變更因素設(shè)計(jì)變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素,其中包括設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺、變更或補(bǔ)充造成增量、返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使施工減速甚至停頓.因此必須做到工程經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行自審、會(huì)審和與相關(guān)單位交流,采取主動(dòng)態(tài)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控,把影響降到最低.針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變更,采用局部木模替

27、代的方法解決,關(guān)鍵要設(shè)計(jì)好木模與鋁模連接,保證施工質(zhì)量.2 .資源配置因素(1)勞動(dòng)力配置.在保證勞動(dòng)力的條件下,優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備和治理,以均衡流水為主,對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時(shí)組織搶工期,可根據(jù)總包施工情況進(jìn)行24小時(shí)作業(yè).(2)材料配置.現(xiàn)場(chǎng)除了配備相應(yīng)的材料以外,還需要配備足夠的鋁模長(zhǎng)料,保證鋁模變形、破壞或喪失后需要修補(bǔ)或重新加工.(3)機(jī)械配置.為保證本工程的按期完成,我們將配置足夠的中小型機(jī)械,不僅滿足正常使用,還要保證有效備用.另外,要做好機(jī)械設(shè)備的定期檢查和日常維修,保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài).(4)資金配備.根據(jù)施工實(shí)際情況編制

28、資金流動(dòng)方案,根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款,并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面,同時(shí)要合理地利用和支配企業(yè)流動(dòng)資金,使施工能順利進(jìn)行.5后勤保證.后勤效勞人員要做好生活效勞供給工作,重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題.3 .技術(shù)因素1實(shí)行工種流水作業(yè),搶工期間晝夜分兩班作業(yè).2發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì),及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問題.3應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段為本工程效勞.第五章工程質(zhì)量保證體系第一節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1在鋁模安裝作業(yè)前,對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收.檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn),構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸,焊縫檢查以及支撐構(gòu)件,配合件的各項(xiàng)功能的檢查,符合設(shè)計(jì)要求后

29、,方可使用2面板拼縫必須在1mm以內(nèi),并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短?3拼合板處不平整度不大于2mm.4模板平面平整度,用2m直尺檢查不大于3mm.5支承面高度誤差,允許偏差i5mmo6軸線位移,允許偏差士.5mm.7截面尺寸=2mm.8立桿垂直度w0.75殂A60mm.9模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過程中,要嚴(yán)密觀察、精心操作,不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉頂裂出模的墻體混凝土,造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷.第二節(jié)質(zhì)量治理組織舉措1制定了詳細(xì)的?鋁模檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?,用以保證整體鋁模體系的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的平安性、適用性.在鋁模板安裝、使用中,根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度.2鋁

30、模板及其支架設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì),必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.3嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配.4要求模板施工員及質(zhì)量員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,參與圖紙校對(duì),并參加模板加工方案制定過程,熟悉模板操作工藝.5把好鋁模出廠關(guān),鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收,盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問題在工廠就解決掉,預(yù)防返廠加工,影響工期.6作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作,工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底.7在生產(chǎn)過程中,施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改處理,把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān).8嚴(yán)格工序檢查驗(yàn)收.每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢

31、員,每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后,必須由班組自行檢查,符合要求后,再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢,最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收,并作好記錄.9在治理中實(shí)行合同責(zé)任制,各級(jí)治理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度,簽訂合同,責(zé)任落實(shí)到人,做到有章可循,有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評(píng)分的形式進(jìn)行.10模板施工中必須配備具有平安技術(shù)知識(shí)、熟悉標(biāo)準(zhǔn)的專職平安檢查員.第三節(jié)質(zhì)量限制舉措及考前須知1制定嚴(yán)格的測(cè)量限制方案.2建筑物的陰陽(yáng)角及特殊軸線,每層拆模時(shí)均須后彈線.3模板與磴墻面間粘貼泡沫塑料條預(yù)防漏漿.4每層脫模后,仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑.5及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度,發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正.6模板撤除時(shí),樓板

32、磴強(qiáng)度必須到達(dá)C15.7梁底頂撐必須在梁的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)方可撤除.第四節(jié)混凝土成品保護(hù)1鋁模板拆模后,必須馬上對(duì)剪力墻、柱、樓梯及窗臺(tái)等部位的陽(yáng)角進(jìn)行角部包封,預(yù)防后續(xù)施工碰撞導(dǎo)致磴破壞,影響質(zhì)量.磴成品保護(hù)通常用舊木模板、角鐵、膠片等對(duì)陽(yáng)角部位進(jìn)行遮蓋,待工程完工后再撤除.2由于模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低,須注意后續(xù)施工運(yùn)料過程中不得碰撞混凝土墻、柱,以免影響混凝土的觀感.3頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度時(shí),不得上人堆料.4不得隨意開槽打洞,安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋.第六章平安文明施工及環(huán)境保護(hù)舉措第一節(jié)平安文明施工措施1對(duì)參加模板工程施工的人員,必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和平安教育,

33、使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文和本崗位的平安技術(shù)操作規(guī)程后,嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程施工作業(yè),沒通過考核合格的人員不能上崗作業(yè).2建立文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域,明確治理負(fù)責(zé)人.3上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗.4建立崗位責(zé)任制,明確分工,落實(shí)責(zé)任,便于現(xiàn)場(chǎng)治理,不可竄崗作業(yè).5現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴平安帽,搭設(shè)模板支架人員要系平安帶、穿防滑鞋.6勤于檢查現(xiàn)場(chǎng)施工工作,直到竣工驗(yàn)收為止.一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角,及時(shí)整改,消滅死角.7場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔、有序,鋼管、扣件等材料分區(qū)域堆放整潔.8安裝模板時(shí)至少要兩人一組進(jìn)行安裝,嚴(yán)禁模板非順序安裝,預(yù)防模板偏倒傷人.9澆筑混凝土前必須檢查支撐是否

34、可靠、螺桿是否松動(dòng),澆筑時(shí)也要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)組織恢復(fù).10模板撤除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,拆模順序與支模順序相反應(yīng)自上而下撤除后支的先拆,先支的后拆；先拆非承重局部,后拆承重局部.11模板撤除時(shí)應(yīng)分片、分區(qū)撤除,從一端往另一端撤除,嚴(yán)禁整片一起撤除,撤除時(shí)文明輕放,嚴(yán)禁拋扔,邊拆,邊清,邊運(yùn).12模板支架撤除時(shí),應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi).嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起撤除.13模板在撤除時(shí)應(yīng)輕放,堆疊整潔,以預(yù)防模板變形.14作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載.腳手架不得與模板支架相連.模板支架使用期間,不得任意撤除桿件.15混凝土澆筑過程

35、中,應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),樓面下及墻體旁邊不得站人,觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急舉措,并進(jìn)行加固處理.混凝土澆筑過程中,應(yīng)均勻澆搗,并采取有效舉措預(yù)防混凝土超高堆置.16工地臨時(shí)用電線路的架設(shè),應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火舉措和專人看守.第二節(jié)環(huán)境保護(hù)舉措1采取相應(yīng)舉措以使施工噪音符合國(guó)家環(huán)保局頒發(fā)的?建筑施工場(chǎng)界噪聲限值?GB12523要求.2建立健全環(huán)境工作治理?xiàng)l例,主動(dòng)接受群眾的監(jiān)督.3模板運(yùn)輸時(shí)文明輕放

36、；模板調(diào)整時(shí),不要過度敲擊,預(yù)防損壞模板及其附件和造成大的噪聲.4在作息期間施工盡量減少撞擊聲、哨聲,禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲.5模板用的穿墻螺栓等要收集處理.模板進(jìn)行清理時(shí),不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時(shí),預(yù)防泄漏,以免污染土壤,禁止用廢舊的機(jī)油代替脫模劑.6注意環(huán)境衛(wèi)生,施工工程用地范圍內(nèi)的垃圾傾倒至指定點(diǎn),不得隨意堆放或傾倒.7固體廢棄物分類定點(diǎn)堆放,分類處理,可以回收的應(yīng)回收利用.第七章鋁模及支撐體系計(jì)算書晴天苑1、2號(hào)樓工程鋁合金模板平安計(jì)算書依據(jù)?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-2021、?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20

37、21、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2002、?鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50429-2007等標(biāo)準(zhǔn)編制第1節(jié)鋁合金模板平安計(jì)算書參數(shù)信息1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)1構(gòu)造參數(shù)樓層高度H:2.90m；混凝土樓板厚度：120mm結(jié)構(gòu)外表要求：隱藏；2支撐參數(shù)板底采用的支撐鋼管類型為：48X3.0mm鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼16-40;鋼管彈性模量E:206000N/mm2;鋼管屈服強(qiáng)度f(wàn)y:235N/mm2;鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f:205N/mm2;鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv:120N/mm2;鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2;2.荷載參數(shù)新澆筑磴自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k:24k

38、N/m3;鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k:1.1kN/m3;鋁合金模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k:0.215kN/m2;施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k：計(jì)算模板和直接支承模板的小梁時(shí)取2.5kN/m2;計(jì)算支架立柱等支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)取1kN/m2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k,對(duì)水平模板可采用2kN/m2,對(duì)垂直面模板可采用4kN/m2,且作用范圍字新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi).傾倒混凝土?xí)r,對(duì)垂直面板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k,可采用下表：向模板內(nèi)供料方法水平荷載KN/m2溜槽、串筒和導(dǎo)管2容量小于0.2m3的運(yùn)輸器具2容量為0.2-0.8m3的運(yùn)輸器具4容量大于0.8m3的運(yùn)輸器具6注：作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)3.模板支撐系統(tǒng)受力分析模板受力體系介紹此工程采用鋁合金模板,由標(biāo)準(zhǔn)板和非標(biāo)準(zhǔn)板單元組成,其中標(biāo)準(zhǔn)板占70%以上.板塊