錨索框架梁技術(shù)交底

1、三級技術(shù)交底記錄表記錄號:使用編號:項目名稱：錨索框架梁技術(shù)交底交底地點現(xiàn)場辦公室時間年月日交底單位工程處接受單位架子隊及工區(qū)主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：見后附簽到表交底內(nèi)容：一、錨索框架梁技術(shù)條件1 .框架梁采用正方形布置，采取現(xiàn)場立模施工，封頭混凝土強度等級與框架梁一致，單孔四束錨索框架梁截面尺寸為0.5mX0.5m,單孔六束錨索框架梁截面尺寸為0.6mX0.6m,框架梁在土質(zhì)及軟質(zhì)巖邊坡面上應人工開槽現(xiàn)澆，露出高度0.1m,在硬質(zhì)巖上可直接現(xiàn)澆，無需人工開槽，且需設(shè)置與框架梁一致的混凝土找平排水板。2 .坡面錨索間距為4.0m,正方形或矩形布置，配合框架梁使用。錨索與水平面夾角為

2、15。30。，錨索采用高強度，低松弛15.2mm鋼絞線制作，鋼絞線弓雖度為1860MPa錨索孔注漿一般環(huán)”采用M35純水泥漿，注漿壓力不小于0.60.8MPa,4束錨索加固，錨索孔直徑115mm,單孔拉力設(shè)計值450KN,超張拉5%10%鎖定，邊坡容許承載力應大于200KPa,6束錨索加固，錨索孔直徑130mm,單孔拉力設(shè)計值700KN,超張拉5%10%鎖定，邊坡容許承載力應大于250KPa。3 .框架梁排水槽必須延伸順接至側(cè)溝，以便形成完整的排水系統(tǒng)。二、錨索框架梁施工及錨索張拉1.錨索施工1）錨孔測放錨索孔位應按設(shè)計要求，準確測放在坡面上，孔位允許偏差士50mm,孔徑允許偏差010mm,錨

3、孔深度不小于設(shè)計長度，錨索長度允許偏差-30100mm,錨索的鉆孔斜度（傾角）允許偏差1°。2）鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇潛孔鉆，潛孔沖擊成孔。3）鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位。4）鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆。5）鉆進過程鉆進過程中要認真作好施工記錄，鉆進過程中若遇到塌孔，應立即停鉆，采用注漿固壁處理，24h后重新鉆進，或采用跟管鉆進工藝。6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。7）錨孔清理鉆進達到設(shè)

4、計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8）錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。9）錨索體制作及安裝錨索幾束鋼絞線組成根據(jù)施工設(shè)計圖紙框架梁截面尺寸而確定。安裝錨索體或錨桿前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體或錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線或錨桿長度，計算孔內(nèi)錨索長度，確保錨固長度。10）錨固注漿注漿材料宜采用水灰比1:051

5、:1的水泥砂漿或水灰比0.450.50的水泥漿。注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。嚴防石塊、雜物混入泥漿。錨索注漿前，采用空氣清孔，排除孔內(nèi)雜物和積水，然后將灌注管插入距孔底300mm500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，隨著漿液的的灌進，慢慢拔出灌漿管，灌漿壓力不小于0.60.8MPa,中途不得停漿，在初凝前要進行補漿，必須做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。注漿管應具有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔底部，注漿管能承受1.0MPa的壓力。2.框架梁施工1）鋼筋綁扎在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮硝，保證基礎(chǔ)密實。鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭百分率不超過50%,且有焊接

6、接頭的截面之間的距離不得小于1m。錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。鋼筋綁扎完成后，48小時內(nèi)，務必進行硅澆注。2）立模板模板采用鋼模，立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。模板立在開挖槽外側(cè)，槽內(nèi)混凝土要滿灌。模板安裝前要打磨光滑，表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。3）碎澆筑澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。施工時，先進行坡腳施工，待坡腳初凝后，再進行上部縱梁施工。坡腳基礎(chǔ)及縱梁碎澆筑都采用C35混凝土，施工時選用振搗棒振搗密實，頂面

7、用光抹壓光。鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。框架分片施工，縱向每隔34個框架于框架中部設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m,以瀝青麻筋填塞。錨頭應埋入框架梁中，錨頭鋼筋與框架縱梁鋼筋焊接相連，與縱梁同時澆筑。澆筑框架碎必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有碎滑動跡象可采取速凝或早強碎或用蓋模模壓住。各縱梁碎應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，應及時處理。3.錨索張拉1）錨具與框架之間加4根25mmHRB335接鋼筋，每根鋼筋長0.3m。2）錨具底座頂面30mm處增設(shè)一層6mmHPB235鋼筋網(wǎng)。3）錨盤采用適應15.2mm鋼絞線的錨具。4）制作錨索時，其長度應增加1.5

8、m張拉段。5）錨索正式張拉前，應取0.10.2倍軸向拉力設(shè)計值對錨索預張拉12次，使錨索體完全平直，各部位接觸緊密。錨索張拉：在同一聯(lián)錨索框架梁內(nèi)應分兩次采用對稱循環(huán)張拉，每次張拉時間間隔為35天。第一次按“坡面錨索張拉順序示意圖”分3個循環(huán)進行張拉，第一次張拉值為錨索單孔拉力設(shè)計值的70%;第二次按“坡面錨索張拉順序布置示意圖”分兩個循環(huán)進行張拉。第二次張拉值為錨索單孔拉力設(shè)計值的40%（含超張拉10%）,每次內(nèi)每個循環(huán)均應對所有錨索張拉一次，且每孔錨索張拉間隔時間應保持一致，錨索張拉中應對錨索的伸長及受力做好記錄，核實伸長與受力是否相等。6）錨索張拉后應對錨頭和錨桿的自由段間的空隙進行補漿

9、，補漿材料宜選用水灰比0.450.50的水泥漿。7）錨索施工完畢后，應對錨索測力計受力情況等進行檢查、核實，經(jīng)綜合評估錨索受力等趨于穩(wěn)定后，方可切割錨具外超長部分鋼絞線，并對錨索進行封頭處理。錨索坡面張拉順序示意圖三、施工注意事項1 .錨索為永久工程，必須做好防銹，防腐處理。2 .錨索錨固段處于腐蝕環(huán)境中的錨索采用I級防護構(gòu)造，錨固段應采用全長波紋型管防護，且與自由段搭接長度不小于200mm,錨固段水泥砂漿保護層厚度不小于20mm。3 .錨索自由段應采用I級防護構(gòu)造，護管內(nèi)采用22聚乙烯塑料護管，管內(nèi)應充滿防腐油脂，并采取專門措施將防腐油脂滯留于護管內(nèi)，護管應延伸至過渡管內(nèi)至100mm4 .錨索孔灌漿后不得隨意敲擊桿體，也不得在桿體懸掛重物。四、安全、環(huán)保及文明施工1 .施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的防護帶，確保施工的安全順利進行?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員正確佩戴和使用安全防護用品；嚴格按照安全用電操作規(guī)程用電，嚴禁私自亂拉電線；嚴格按照機械操作規(guī)程使用機械設(shè)備；夜間施工應有足夠照明2 .嚴格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料堆碼整齊