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文檔簡(jiǎn)介
1、黃金首飾和加工工藝知識(shí)1 .成品和主要原料的商品知識(shí)黃金首飾是用(未鍛造)黃金制作的貴金屬首飾;K(黃)金首飾是以(未鍛造)黃金和(未鍛造銀)補(bǔ)口按比例配制而成;K(黃)金鑲嵌飾品是以(未鍛造)黃金和(未鍛造銀)補(bǔ)口按比例配制成的K(黃)金和用于珠寶首飾的各類鉆石、寶石、半寶石、珍珠等鑲嵌原料為輔制作而成的貴金屬首飾。主要制品有:戒指、耳環(huán)、吊墜、項(xiàng)鏈、胸針等。2 .黃金首飾加工工藝知識(shí)和工藝流程。黃金首飾的一般加工工藝流程:熔金-倒模-拋光-執(zhí)模-壓光-車花-QC(檢測(cè))-成品入庫(kù)黃金首飾主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介 熔金:利用乙快火焰燒石英塔蝸(耐高溫期)內(nèi)的(未鍛造)黃金,使乙熔煉成適合加工飾品
2、的單件配料件。 倒模:利用高周波或中周波離心澆鑄機(jī)將黃金配料熔化后再倒入石膏模中澆鑄出鑄件。 拋光:使用磁力拋光機(jī)或滾筒拋光機(jī)將鑄件表面產(chǎn)生光澤的加工過(guò)程。 執(zhí)模:利用戒指鐵、坑鐵等輔助工具對(duì)鑄件進(jìn)行焊接、鋰、錘,以修整鑄件在鑄造過(guò)程中的變形及表面粗糙。 壓光:用瑪瑙筆接觸金面并磨擦工件,使工件表面產(chǎn)生光亮。 車花:使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品表面作圖案性的批花雕刻。黃金首飾損耗原因及環(huán)節(jié):熔金一一倒模一一拋光一一執(zhí)模一一壓光一一車花損耗原因:熔金時(shí)產(chǎn)生損耗(溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、黃金氧化揮發(fā)就多)。燒鑄過(guò)程鋰、修整外形等工序造成的損耗3 .K(黃)金首飾加工工藝知識(shí)及工藝流程K(黃)金首飾的一
3、般加工工藝流程:進(jìn)口黃金-啤蠟?zāi)?種樹(shù)-灌粉印模-煽粉-配料-倒模-滾筒拋光-執(zhí)模-炸金-研磨機(jī)拋光車花執(zhí)邊打磨電金fQC(檢測(cè))-成品入庫(kù)主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介 啤蠟?zāi)#喊纯蛻羲喛钍揭?guī)格要求,將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模(模具)內(nèi),啤成符合要求的蠟?zāi)!?種樹(shù):將蠟?zāi):附拥较灄U(俗稱到樹(shù)桿)上。 灌粉印模:將焊好的蠟?zāi)?shù)放入鋼筒內(nèi),灌入石膏粉(俗稱注粉),并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡,以防止鑄造出來(lái)的K金首飾出現(xiàn)沙眼(小孔)。 煽粉:將已注好粉的蠟樹(shù)連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除蠟(高溫?fù)]發(fā))使粉溫達(dá)到K金倒模溫度(約680c左右),需時(shí)8小時(shí)左右。 配料熔金:將足金原料與補(bǔ)口(用于K金首飾的一種合
4、金原料)按比例混合熔在一起形成K金料,如進(jìn)口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件生產(chǎn)。 倒模:將K(黃)金料按每盅工件所需的重量,放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī),經(jīng)過(guò)1100度高溫熔成液體后,將粉盅(裝已塌粉的盅)內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi),利用倒模機(jī)使K金液體注入到粉盅的工彳中,倒模成所需K金托。 滾筒拋光:將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表達(dá)到一定的光亮度。 執(zhí)模:將已滾筒拋光好的空金托,按要求進(jìn)行鋰、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進(jìn)行修整,使之達(dá)到平滑、無(wú)沙眼(小孔)。 炸金、研磨機(jī)拋光:利用一些化學(xué)原料(氧化鉀等)的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質(zhì)除掉,并用磁力研磨機(jī)進(jìn)
5、行拋光。 車花:使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品表面作圖案性的批花雕刻。 執(zhí)邊:將已鑲石的半成品的邊、爪再修整,以便打磨。 打磨:將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品,用烙蠟(打磨蠟)或黃、白布轆,大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)行徹底拋光。電金:用各種顏色的金水或金鹽對(duì)制品表面或局部進(jìn)行電鍍,制品表面更光亮。K(黃)金首飾損耗原因及環(huán)節(jié):熔金一一倒模一一拋光一一執(zhí)模一一車花、炸金一一打布輪一一電金損耗原因:一一配料熔金:黃金和補(bǔ)口按比例配制K金過(guò)程中,黃金和補(bǔ)口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā),因而造成本工序的損耗。一一倒模:此工序是經(jīng)離心倒模機(jī)在高溫下把K金熔煉成單件的過(guò)程,會(huì)有少量被氧
6、化揮發(fā),另外,有微量的K金料在熔解后粘附在器皿內(nèi),造成損耗。 執(zhí)模:此工序是對(duì)倒模后的K金空托進(jìn)行加工修整,在鋰、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵,一部分消失在空氣中,一部分被人體吸收,無(wú)法回收,造成損耗。 炸金:使用化學(xué)原料進(jìn)行炸金工序時(shí)部分K金熔化在水中造成的損耗。 車花:在本工序內(nèi),由于利用車花刀車花致使微量的金粉塵飛走。 打磨:因此工序必須利用黃布轆(粗布)及白布轆(幼布)經(jīng)高速電動(dòng)磨打機(jī)對(duì)半成品的表面做徹底的拋光,及利用毛掃、絨棒、飛碟等工具經(jīng)電動(dòng)磨打機(jī)對(duì)制品邊角位也進(jìn)行徹底磨光,故本工序損耗較高。4 .K(黃)金鑲嵌首飾加工工藝知識(shí)及工藝流程K(黃)金鑲嵌首飾的一般加工工藝流程:
7、黃金進(jìn)口-啤蠟?zāi)?種樹(shù)-灌粉印模-煽粉-配料-倒模-滾筒拋光-執(zhí)模-炸金-研磨機(jī)拋光鑲石拋邊打磨電金fQC(檢測(cè))-成品入庫(kù)主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介啤蠟?zāi)#喊锤鲬羲喛钍揭?guī)格要求,將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模(模具)內(nèi),啤成符合要求的蠟?zāi)?。種樹(shù):將蠟?zāi):附拥较灄U(俗稱為樹(shù)干)上。灌粉印模:將焊好的蠟?zāi)?shù)放入鋼筒入,灌入石膏粉(俗稱注粉),并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡,以防止鑄造出來(lái)的K金首飾出現(xiàn)沙眼(小孔)。煽粉:將已注好粉的蠟樹(shù)連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加執(zhí)除蠟(高溫?fù)]發(fā))使粉溫達(dá)到K金倒模溫度(約680c左右),需時(shí)8小時(shí)左右。 配料熔金:將足金金料與補(bǔ)口(用于K金首飾的一種合金原料)按比例混合熔在一
8、起形成K金料,如進(jìn)口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件配料件。 倒模:將K金料按每盅工件所需的重量,放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī),經(jīng)過(guò)1100度高溫熔成液體后,將粉盅(用以裝塌粉的盅)內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi),利用倒模機(jī)使K金液體注入到粉盅的工彳中,倒模成所需K金托。 滾筒拋光:將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表達(dá)到一定的光亮度。 執(zhí)模:將已滾筒拋光好的空金托,按要求進(jìn)行鋰、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進(jìn)行修整,使之達(dá)到平滑、無(wú)沙眼(小孔)。 炸金、研磨機(jī)拋光:利用一些化學(xué)原料(氧化鉀等)的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質(zhì)除掉,并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。 鑲石:按款式要求
9、配備所需鑲嵌原料(即石料)鑲嵌到已經(jīng)過(guò)炸金工序的空金托上(按石的形狀、大小進(jìn)行車位、落石,并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn))。所鑲嵌的石料要平齊,石與鑲口要吻合,同時(shí)石與石之間要有合理隔距;且鑲嵌爪要對(duì)稱、鑲嵌釘要圓滑,鑲嵌金邊要厚實(shí)、整齊等。執(zhí)邊:將已鑲石半成品的邊、爪再修整,以便打磨。打磨:將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品,用烙蠟(打意識(shí)到蠟)或黃、白布轆,大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)行徹底拋光。電金:用各種顏色的金水和金鹽對(duì)制品表面或局部進(jìn)行電鍍,使制品表面更光亮。K(黃)金鑲嵌制品損耗原因及環(huán)節(jié):熔金倒模執(zhí)模炸金鑲石執(zhí)邊打磨損耗原因:配料熔金:黃金和補(bǔ)口掃比例配制K金過(guò)程中,黃金和補(bǔ)口在高溫的狀態(tài)下均有少量被倒模:此工序是經(jīng)離心倒模機(jī)在高溫下把K金熔煉成單件的過(guò)程,會(huì)有少量被氧化揮發(fā)。另外,有微量的K金料在熔解后粘附在器皿內(nèi),造成損耗。 執(zhí)模:此工序是對(duì)倒模后的K金空托進(jìn)行加工修整,在鋰、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵,一部分消失于空氣中,一部分被人體吸收,無(wú)法回收,造成損耗。 炸金:使用化學(xué)原料進(jìn)行炸金工序時(shí)部分K金熔化在水中造成的損耗。 鑲石:在本工序內(nèi),需用多種工具進(jìn)行車位及利用砂紙等打磨使K金鑲嵌石位及其
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