靜電噴塑工藝流程

1、靜電噴塑工藝流程（靜電噴涂工藝流程、靜電粉末噴涂工藝）及各工序相關(guān)設(shè)備、材料簡介靜電噴涂工藝流程圖解靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢（“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”）：1、不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；3、噴涂施工固化時間短；4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；5、不需底漆；6、施工簡便，對工人技術(shù)要求低；7、成本低于同效果的噴漆工藝；8、有些應(yīng)用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；9、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；10、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；11、發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨

2、砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV0化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。靜電噴塑工藝原理：用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平周化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層。1前處理目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀

3、白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。相關(guān)設(shè)備：前處理槽（混凝土做槽，數(shù)量等同于前處理工序數(shù)）；或噴淋流水線。相關(guān)材料（化學(xué)藥品）：硫酸、鹽酸、純堿（Na2CO3，酸性除油劑，磷化液，鈍化液2、靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用相關(guān)設(shè)備：1、靜電噴塑機(jī)

4、（靜電粉末噴涂機(jī)）1臺或多臺2、具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）3、空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣凈化器（油水過濾器）相關(guān)材料：粉末涂料（噴涂原料，俗稱“塑粉”，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）。3、高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。1、固化爐由“加熱系統(tǒng)”和“保溫箱體”兩部分構(gòu)成，其中“加熱系統(tǒng)”包含控制系統(tǒng)。2、固化環(huán)節(jié)可以采用箱式固化爐（可選擇一端開

5、門或兩端開門）；也可采用通過式烘道（噴涂流水線中，工件以一定速度通過恒溫烘道，完成固化）。各種加熱能源的固化爐（烘道）加熱系統(tǒng)1、全自動燃?xì)鉄犸L(fēng)加熱系統(tǒng)（環(huán)保、低耗）2、半自動燃煤熱風(fēng)加熱系統(tǒng)（連續(xù)運(yùn)行消耗低）3、全自動燃油熱風(fēng)加熱系統(tǒng)4、全自動遠(yuǎn)紅外電加熱系統(tǒng)（設(shè)備投資少，能耗高）可根據(jù)您的噴涂量、當(dāng)?shù)氐哪茉礂l件等靈活選擇。首選的加熱系統(tǒng)是燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)和燃煤加熱系統(tǒng)。保溫效果優(yōu)秀、價格低廉的拼裝式固化爐箱體特點(diǎn)：（1）固化爐保溫箱體內(nèi)壁為壓槽增強(qiáng)鍍鋅鋼板，壽命長。（2）外壁為壓槽增強(qiáng)靜電噴涂彩鋼板，外觀美觀。（3）保溫層采用高密度機(jī)壓巖棉，保溫板的側(cè)壁設(shè)置阻熱橋結(jié)構(gòu)，保溫效果好。（4）連接部件、固化爐箱體內(nèi)的風(fēng)道均采用鍍鋅鋼板制造，防銹、美觀，重要連接件沖制阻熱橋結(jié)構(gòu)，減少熱量散失。（5）采用合理的拼裝式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸方便，運(yùn)輸費(fèi)用低，裝配工藝簡單，保溫效果好。（6）燃?xì)饧訜?、燃煤加熱、燃油加熱的固化爐內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)均布獨(dú)立可調(diào)式風(fēng)口，使烘道內(nèi)氣流分布合理，溫度均勻；（7）對于遠(yuǎn)紅外電輻射加熱固化爐，通過內(nèi)部發(fā)熱元件的合理分布來降低各部位溫差。（8）固化爐門采用仿集裝箱鎖緊結(jié)構(gòu)，操作方便，左右門扇均設(shè)有企口擋板，門框邊緣設(shè)置密封凸條，密封性好。(9)門鎖采用自動升降結(jié)構(gòu)，開鎖后桿自動上升，避免開門時碰到門外的軌道。(10)固化爐可兩端開門，方