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文檔簡介
1、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案我公司新建轉(zhuǎn)爐煤氣柜屬于重大危險(xiǎn)源,按照安全生產(chǎn)法等國家的相關(guān)規(guī)定,制定以下煤氣中毒、著火、爆炸及大量泄漏煤氣事故預(yù)防措施與應(yīng)急預(yù)案。一、煤氣中毒、著火、爆炸及大量泄漏煤氣事故預(yù)防措施1、設(shè)備設(shè)施與工藝技術(shù)預(yù)防措施:(1)防止回收混合性爆炸氣體的措施:根據(jù)原冶金工業(yè)部頒發(fā)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收規(guī)程中“回收煤氣中O2含量2%,CO含量35%”的要求,結(jié)合轉(zhuǎn)爐煤氣間斷回收的生產(chǎn)特點(diǎn),從硬件上采取措施如下:在風(fēng)機(jī)出口管道上安裝了一臺在線煤氣中O2和CO自動分析儀,用于自動聯(lián)鎖控制合格煤氣的回收與不合格煤氣的自動放散在三通閥的回收側(cè)閥板后設(shè)水封逆止閥一臺,參與連鎖自
2、動控制,并用水位高低限聲光報(bào)警和自動補(bǔ)水與自動排水功能,用于防止不回收煤氣時,柜內(nèi)的煤氣向煉鋼風(fēng)機(jī)出口管道與放散煙囪的倒流。三通閥的放散側(cè)閥板設(shè)參與自動控制的旁通閥一臺,用于三通閥的放散側(cè)閥板應(yīng)自動打開而打不開時,延時30S左右自動打開,以避免煉鋼風(fēng)機(jī)不長時間憋壓導(dǎo)致的應(yīng)抽出的轉(zhuǎn)爐煙氣而抽不出去發(fā)生危險(xiǎn)。為了防止風(fēng)機(jī)出口在線煤氣中O2和CO自動分析儀出現(xiàn)問題時,含O2量高的不合格煤氣進(jìn)入氣柜內(nèi),在煤氣柜進(jìn)口管道上安裝了一臺煤氣中O2自動分析儀,用于保證進(jìn)入煤氣柜的二次把關(guān),并參與連鎖自動控制,合格煤氣回收,不和煤氣自動放散,設(shè)有聲光報(bào)警。配置了兩套用于煤氣奧式氣體分析器及分析器具與藥品,用于標(biāo)
3、定與化驗(yàn)驗(yàn)證在線煤氣中O2和CO自動的準(zhǔn)確可靠性及柜內(nèi)煤氣O2和CO含量與熱值的人工分析。配置一臺便攜式O2報(bào)警儀,用于兩臺同時或其中一臺在線煤氣自動分析儀不準(zhǔn)時,配合人工化驗(yàn)對柜內(nèi)煤氣進(jìn)行O2含量的檢測。(2)防止柜內(nèi)橡膠密封膜大量泄漏煤氣活塞上形成混合性爆炸氣體的措施。煤氣柜設(shè)機(jī)械柜容儀一套,用于操作人員輔助監(jiān)視柜內(nèi)煤氣容量的多少與效核儀控柜位計(jì)及柜容儀是否準(zhǔn)確可靠,輔助指導(dǎo)高低柜位的控制。柜內(nèi)設(shè)雷達(dá)柜位計(jì)和儀控柜容儀一套,有高、低柜位和高高柜位及低低柜位四個聲光報(bào)警點(diǎn),并參與回收煤氣的自動控制,當(dāng)達(dá)到高高柜位時,聯(lián)鎖自動停止回收煤氣,當(dāng)柜位達(dá)到次高柜位時,自動回收合格的煤氣。以防活塞上升
4、的超過極限拉壞橡膠密封膜大量泄漏煤氣,造成氣柜嚴(yán)重?fù)p壞,使柜內(nèi)的活塞上形成混合性爆炸性氣體,產(chǎn)生重大危險(xiǎn)。氣柜設(shè)有低限報(bào)警和低低限報(bào)警和加壓機(jī)自動停機(jī)與氣柜出口蝶閥自動關(guān)閉的聯(lián)鎖裝置,以免出現(xiàn)活塞著床不能再升起的事故。柜內(nèi)設(shè)機(jī)械和儀控活塞傾斜測量裝置各一套,機(jī)械活塞水平測量器用于人工進(jìn)柜檢查活塞的靜態(tài)傾斜值與校對儀控活塞水平測量儀是否準(zhǔn)確;儀控活塞水平測量儀則是用于監(jiān)控氣柜升降過程中的動態(tài)傾斜值,以防活塞傾斜值超標(biāo)造成柜內(nèi)浮動著的活塞與T圍欄靠住氣柜側(cè)板內(nèi)壁,造成損壞氣柜本體和撕壞橡膠密封膜大量泄漏煤氣,使柜內(nèi)活塞上形成混合爆炸性氣體的重大事故發(fā)生。氣柜進(jìn)口管道設(shè)溫度計(jì)一套,進(jìn)入自動控制系統(tǒng),
5、具有計(jì)算機(jī)數(shù)顯和聲光報(bào)警功能,當(dāng)煤氣溫度達(dá)到高溫低限值時,聲光報(bào)警;達(dá)到高限值時,二次聲光報(bào)警,自動停止回收煤氣。作用是防止柜內(nèi)橡膠密封膜高溫老化或被高溫?zé)龎亩孤┟簹?,使柜?nèi)活塞上方的空間形成混合性爆炸性氣體。柜頂內(nèi)部設(shè)有四個固定式CO報(bào)警器,進(jìn)入自動化控制系統(tǒng),在主控室的計(jì)算機(jī)顯示屏上可顯示柜內(nèi)CO濃度值,當(dāng)CO含量24PPm時,聲光報(bào)警。用于柜內(nèi)CO含量的日常監(jiān)控,以便及早發(fā)現(xiàn)及早處理柜內(nèi)泄漏等問題,以免發(fā)展成事故。氣柜設(shè)壓力計(jì)兩套,氣柜出口設(shè)壓力計(jì)一套,均進(jìn)入自動控制系統(tǒng),用于檢測柜內(nèi)壓力和判斷柜內(nèi)活塞是否在升降過程被卡住,以防活塞卡住后回收的煤氣量與外送的煤氣量不平衡,使柜內(nèi)的煤氣壓
6、力升高或降低而導(dǎo)致柜內(nèi)煤氣倒流或抽空事故。氣柜本體設(shè)四個DN300緊急放散管,用于氣柜的置換和柜位計(jì)自動控制系統(tǒng)失靈,高高柜位繼續(xù)回收煤氣時,操作人員因種種原因,沒能及時調(diào)控時,則活塞會因柜位超高頂開機(jī)械自動放散裝置放散煤氣,對氣柜的橡膠密封膜起著一定的不被拉壞保護(hù)作用。(3)煤氣加壓站預(yù)防煤氣事故措施。加壓機(jī)廠房設(shè)兩臺換氣軸流風(fēng)機(jī)和兩個固定式CO報(bào)警器,具有現(xiàn)場和計(jì)算機(jī)顯示功能,參與自動控制,當(dāng)CO24PPm時,聲光報(bào)警,換氣軸流風(fēng)機(jī)自動啟動換氣。加壓機(jī)在設(shè)有潤滑脂機(jī)械密封的條件下增設(shè)氮?dú)饷芊?,用于阻止加壓機(jī)軸端機(jī)械密封不嚴(yán)密向廠房內(nèi)泄漏的煤氣。每臺加壓機(jī)進(jìn)口管道設(shè)煤氣壓力計(jì)一套,進(jìn)入自動控
7、制系統(tǒng),并設(shè)有低壓聲光報(bào)警,用于加壓機(jī)進(jìn)口保證壓的操作和監(jiān)控,防止加壓機(jī)進(jìn)口形成負(fù)壓而吸入空氣,形成外送混合性爆炸氣體的危險(xiǎn)。煤氣加壓機(jī)出口總管設(shè)煤氣壓力計(jì)與煤氣流量計(jì)各一套,均進(jìn)入自動控制系統(tǒng),用于加壓機(jī)停機(jī)時煤氣管道保正壓的監(jiān)控與調(diào)整及開機(jī)外送煤氣超壓時的煤氣自動回柜調(diào)節(jié)和外送煤氣量的監(jiān)控與調(diào)整。煤氣儲配站主控室內(nèi)設(shè)固定式CO報(bào)警器一個,具有數(shù)顯和聲光報(bào)警功能,用于監(jiān)控室內(nèi)CO濃度。(4)防止煤氣設(shè)備氣體置換時形成混合性爆炸性氣體的措施。在煤氣柜進(jìn)口管道、煤氣柜、煤氣柜出口管道、煤氣加壓機(jī)進(jìn)出口管道和加壓機(jī)出口總管上的始端均設(shè)有氮?dú)獯祾哐b置,末端均設(shè)有放散裝置,用于送煤氣前的氮?dú)庵脫Q空氣和
8、停煤氣后的氮?dú)庵脫Q煤氣。(5)防止煤氣排水器壓竄泄漏煤氣措施。在柜區(qū)內(nèi)每個排水器處均設(shè)有注水裝置和蒸汽保溫裝置,作用是當(dāng)煤氣排水器不排水時,及時給其補(bǔ)水,或冬用蒸汽保溫,使其內(nèi)的水不結(jié)冰,以保證水封的有效高度,使水封不被煤氣壓力擊穿而大量泄漏煤氣。(6)防火、消防、防雷、防爆、防煤氣中毒措施。柜區(qū)設(shè)高度2.4磚砌圍墻,用于隔離外部的火種與易燃易爆物品進(jìn)入及隔離無關(guān)人員進(jìn)入柜區(qū)內(nèi)。修筑了煤氣柜環(huán)周消防通道,并在消防通道旁對稱設(shè)了兩個地下消防栓。并在煤氣加壓站廠房內(nèi)設(shè)了一個消防栓,配備了消防水龍帶與消防水槍及消防工具(消防锨和消防桶),煤氣加壓站廠房與低壓配電室按規(guī)定配干粉和CO2滅火器,以備柜區(qū)
9、內(nèi)萬一起火應(yīng)急使用。煤氣柜與房屋建筑上設(shè)有避雷裝置,以防雷擊破壞煤氣柜與房屋建筑。煤氣管道及電器設(shè)備均設(shè)有接地線,用于向地下傳導(dǎo)氣流摩擦產(chǎn)生的靜電與設(shè)備的感應(yīng)電及漏電。煤氣柜內(nèi)、加壓站廠房內(nèi)及煤氣柜區(qū)的室外電氣和儀控設(shè)備、照明、電器開關(guān)均采用防爆型產(chǎn)品。便攜式行燈和通訊所用的對講機(jī)均采用防爆型產(chǎn)品。主控室配備三臺空氣呼吸器和兩個便攜式CO報(bào)警器,供操作人員設(shè)備巡檢和處理煤氣漏點(diǎn)等使用或應(yīng)急時用。2、預(yù)防發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸事故的管理措施。(1)編寫與制定煤氣安全基礎(chǔ)知識與煤氣事故的控制預(yù)防講義及永誠公司30000m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站技術(shù)操作規(guī)程、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站安全技術(shù)規(guī)程、×
10、;×公司煉鋼風(fēng)機(jī)房煤氣安全操作規(guī)程,對操作工進(jìn)行培訓(xùn),考試不及格不得上崗。(2)制定轉(zhuǎn)爐煤氣煤氣儲配站調(diào)度聯(lián)系制度與轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站交接班制度強(qiáng)化調(diào)度指揮與操作前的聯(lián)系,以實(shí)現(xiàn)煤氣系統(tǒng)的安全操作。(3)劃定轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)設(shè)備管理界限,制定安全生產(chǎn)責(zé)任制度,明晰管理范圍與管理責(zé)任。(4)制定三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站門禁、消防制度強(qiáng)化保衛(wèi)、門禁工作與消防設(shè)施的管理。(5)認(rèn)真貫徹執(zhí)行××公司文化與規(guī)則中規(guī)定的“煤氣設(shè)備動火許可證制度”、“容器內(nèi)工作許可證制度”與“煤氣設(shè)備系統(tǒng)抽堵盲版申請書制度”等相關(guān)制度。(6)加強(qiáng)對員工安全生產(chǎn)的宣傳教育,強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)各種規(guī)程和制度執(zhí)
11、行情況的督察與考核工作,使各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)到位。二、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案為了積極應(yīng)對三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站可能發(fā)生的重大煤氣事故,本著高效、有序地組織事故應(yīng)急救援工作,最大限度地減少事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失,根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法的規(guī)定,結(jié)合我公司三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站的實(shí)際,制定本應(yīng)急救援預(yù)案。(一)適用范圍:三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣儲配站由于各種原因造成的煤氣大量泄漏、中毒、著火、爆炸等突發(fā)事故。(二)實(shí)施原則:1、堅(jiān)持“先控制,后處置,救人第一,減少損失”和“預(yù)防為主,平戰(zhàn)結(jié)合,快速反應(yīng),處置有效”的原則。2、堅(jiān)持對重大危險(xiǎn)源實(shí)行“公司監(jiān)控、廠級主管、車間負(fù)責(zé)、班組堅(jiān)守
12、”四級管理和“統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、綜合協(xié)調(diào)、逐級提升”的原則。(三)重大危險(xiǎn)源基本情況:1、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜:正常是煤氣儲存量0.42.5萬m3,煤氣中CO平均含量6070%,煤氣溫度<60,正?;厥諘rO2含量<1%。主要危險(xiǎn):氣柜內(nèi)橡膠密封膜破裂泄漏煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣中O2含量超標(biāo),不合格煤氣進(jìn)入氣柜造成爆炸、著火、人員中毒。2、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜進(jìn)口DN1200mm管道斷裂或內(nèi)存O2含量超標(biāo)的混合性爆炸性氣體。主要危險(xiǎn):大量泄漏煤氣時造成人員中毒、著火、爆炸;內(nèi)存混合性爆炸氣體時造成爆炸。氣柜進(jìn)口管道煤氣壓力:2.53.5KPa。運(yùn)行方式:間斷回收。平均輸送煤氣流量1.6萬m3。
13、3、消防設(shè)施與消防隊(duì)伍狀況站區(qū)設(shè)有兩個大門的磚砌圍墻,院內(nèi)有管道供水、氮?dú)馀c蒸汽,并環(huán)煤氣柜修筑了消防通道,在氣柜的東南側(cè)和西北側(cè)分別設(shè)置了兩個地下消防栓;煤氣加壓機(jī)廠房內(nèi)設(shè)置了一個消防栓,并配備了水龍帶和消防水槍。加壓機(jī)廠房配備干粉滅火器兩點(diǎn)四個,主控室和工具室各兩個,氣柜周圍推車式干粉滅火器兩點(diǎn)四個,配電室配備CO2滅火器兩個。公司設(shè)有專職的消防管理人員和兼職的消防隊(duì)組織。廠外消防機(jī)構(gòu):消防支隊(duì)××分隊(duì)。4、醫(yī)療機(jī)構(gòu):廠區(qū)內(nèi)醫(yī)務(wù)室(傷亡事故臨時應(yīng)急處理)廠外醫(yī)療機(jī)構(gòu):市人民醫(yī)院(綜合性醫(yī)療機(jī)構(gòu))(四)職責(zé)與分工總指揮:1、事故發(fā)生后,組織指揮全公司的應(yīng)急救援工作。批準(zhǔn)現(xiàn)
14、場救援方案,決定應(yīng)急狀態(tài)終止。2、批準(zhǔn)并簽發(fā)重大危險(xiǎn)源突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案。副總指揮:生產(chǎn)副總(常務(wù))、設(shè)備副總、安全副總1、事故發(fā)生后,根據(jù)總指揮批準(zhǔn)的現(xiàn)場救援方案,具體組織指揮現(xiàn)場搶救工作。總指揮不在時,履行總指揮現(xiàn)場救援職權(quán)、職責(zé)。2、審核重大危險(xiǎn)源突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案并組織演練(每年至少演練一次)。3、應(yīng)急救援隊(duì)伍的成員單位與職責(zé)成員單位:總調(diào)度室、設(shè)備處、安全處、煤氣防護(hù)站、公司辦公室、公司保衛(wèi)科、煉鋼廠。職責(zé):總調(diào)度室職責(zé):負(fù)責(zé)應(yīng)急事故的接警,并通知污染區(qū)域內(nèi)崗位人員撤離和對外聯(lián)系應(yīng)急救援;通知指揮部成員立即趕赴現(xiàn)場;按照總指揮指示協(xié)調(diào)各成員單位的搶險(xiǎn)救援工作;負(fù)責(zé)應(yīng)急救援設(shè)備、材
15、料、器材、車輛的調(diào)配和搶險(xiǎn)物資運(yùn)輸;及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故和搶險(xiǎn)救援情況;救援終止,組織恢復(fù)生產(chǎn)。設(shè)備處職責(zé):負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)物資的準(zhǔn)備和供應(yīng),組織車輛運(yùn)送搶險(xiǎn)物資;負(fù)責(zé)對事故造成的設(shè)備損壞和影響進(jìn)行現(xiàn)場評估。安全處職責(zé)現(xiàn)場組織向上封測疏散人員;負(fù)責(zé)應(yīng)急救援人員現(xiàn)場搶險(xiǎn)人員的安全監(jiān)護(hù);負(fù)責(zé)攝像、拍照索取現(xiàn)場資料,為事故分析和救援評估提供依據(jù);負(fù)責(zé)組織重大危險(xiǎn)源突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練;在公司應(yīng)急救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)下,參與重大危險(xiǎn)源事故調(diào)查處理。煤氣防護(hù)站職責(zé):負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場及周圍人員進(jìn)行防護(hù)指導(dǎo),同安全處一道組織向上風(fēng)側(cè)疏散人員;對事故現(xiàn)場CO濃度和O2含量進(jìn)行檢測,確定污染區(qū)域(即:人員疏散區(qū)域)
16、和警戒線范圍,配合公司保衛(wèi)科進(jìn)行現(xiàn)場警戒隔離;負(fù)責(zé)在現(xiàn)場組織對中毒人員進(jìn)行臨時急救,并護(hù)送中毒人員至醫(yī)院進(jìn)一步治療;負(fù)責(zé)防護(hù)器材準(zhǔn)備和日常維護(hù)保養(yǎng)與定期檢測,確保完好使用(包括:CO和O2報(bào)警器、蘇生器、空氣呼吸器以及警戒器材)。公司辦公室職責(zé):負(fù)責(zé)公司固定電話、對講機(jī)的配備與日常維護(hù)保養(yǎng)及使用管理,確保24小時暢通,并負(fù)責(zé)向指揮部提供聯(lián)絡(luò)方式;負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救護(hù)車輛24小時待命,隨用即有。公司保衛(wèi)科職責(zé):負(fù)責(zé)消防器材管理,確保各種消防器材齊備完好有效好用;負(fù)責(zé)在煤氣防護(hù)站的配合下布置安全警戒,禁止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,在人員疏散區(qū)域進(jìn)行治安巡邏;負(fù)責(zé)現(xiàn)場滅火、設(shè)備容器的冷卻工作,預(yù)防事故擴(kuò)大
17、。煉鋼廠職責(zé):廠長負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)、修復(fù)與恢復(fù)生產(chǎn)的具體組織指揮;副廠長負(fù)責(zé)協(xié)助廠長工作,廠長不在時,行使廠長之職責(zé);調(diào)度負(fù)責(zé)突發(fā)事故的第一時間向總調(diào)度室報(bào)警,并立即向煤氣防護(hù)站報(bào)告和向廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況;通知調(diào)度長、設(shè)備科長、安全科長、運(yùn)行車間主任、檢修車間主任立即趕赴事故現(xiàn)場。安全科負(fù)責(zé)“風(fēng)向標(biāo)志旗”的準(zhǔn)備,凡遇緊急情況,立即將“風(fēng)向標(biāo)志旗”插到事故點(diǎn)的高處,向疏散人員提供上風(fēng)側(cè)撤離方向,在廠領(lǐng)導(dǎo)安排下配合安全處與煤氣防護(hù)站做好搶險(xiǎn)人員的安全指導(dǎo)和管控工作;設(shè)備科負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)物資的準(zhǔn)備和供應(yīng);負(fù)責(zé)緊急狀態(tài)下組織檢修人員進(jìn)行現(xiàn)場搶險(xiǎn)作業(yè),及時控制危險(xiǎn)源;負(fù)責(zé)設(shè)備修復(fù)方案的制定與組織實(shí)施;負(fù)責(zé)事故
18、救援的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo),為現(xiàn)場指揮部提供控制事故源技術(shù)咨詢。運(yùn)行車間負(fù)責(zé)事故狀態(tài)的控制和現(xiàn)場保護(hù);積極配合事故救援隊(duì)伍控制事故源,搶救傷員、恢復(fù)生產(chǎn)。負(fù)責(zé)本這件防護(hù)器材和消防器材與消防設(shè)施的完好、有效、好用。事故發(fā)生后,按照煤氣防護(hù)站的要求,安排足夠的營救中毒受傷人員,直屬煤氣防護(hù)站指揮。(五)救援專業(yè)小分隊(duì)的組成及分工1、通訊聯(lián)絡(luò)小分隊(duì):總調(diào)度長任隊(duì)長。負(fù)責(zé)個小分隊(duì)之間的聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系通訊任務(wù)。由總調(diào)度、煉鋼調(diào)度、安全處、公司辦公室、煤氣防護(hù)站人員組成。2、治安警戒小分隊(duì):公司保衛(wèi)科科長任隊(duì)長。負(fù)責(zé)現(xiàn)場治安、交通指揮、設(shè)立警戒、指導(dǎo)人員疏散。由公司保衛(wèi)科、煤氣防護(hù)站、煉鋼廠指派人員組成。3、消防
19、小分隊(duì):公司保衛(wèi)科科長任隊(duì)長。負(fù)責(zé)現(xiàn)場滅火和設(shè)備冷卻工作。有兼職消防隊(duì)員組成。4、搶險(xiǎn)搶修小分隊(duì):由煉鋼廠設(shè)備科科長任隊(duì)長,檢修車間主任任副隊(duì)長。負(fù)責(zé)煤氣泄漏源切斷和搶險(xiǎn)搶修工作。由煉鋼設(shè)備、檢修車間、運(yùn)行車間、和煤氣防護(hù)站及外協(xié)檢修隊(duì)伍所派人員組成。5、現(xiàn)場急救小分隊(duì):煤氣防護(hù)站站長任隊(duì)長。負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)和對中毒人員急救,由煤氣防護(hù)站、煉鋼廠安全科、中毒者所在車間和廠內(nèi)醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員組成。6、物資供應(yīng)小分隊(duì):設(shè)備處處長任隊(duì)長。負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資和搶救傷員物資及搶修物資的供應(yīng)與運(yùn)輸。由設(shè)備處、煉鋼廠設(shè)備科、煤氣防護(hù)站指派人員組成。(六)應(yīng)急響應(yīng)及報(bào)警程序1、報(bào)警程序:煤氣儲配站(即:煤氣柜)或煉鋼風(fēng)
20、機(jī)房(或崗位外報(bào)警人員)煉鋼調(diào)度室(及運(yùn)行車間主任、煤氣防護(hù)站)副廠長、廠長(并緊急通知調(diào)度長、設(shè)備科長、安全科長)總調(diào)度室生產(chǎn)副總、安全副總(并緊急通知總調(diào)度長、設(shè)備處長、安全處長、煤氣防護(hù)站長、公司辦公室主任和保衛(wèi)科長及廠內(nèi)醫(yī)務(wù)人員)總經(jīng)理、董事長、監(jiān)事長救助單位(武安市消防隊(duì)或人民醫(yī)院等)。2、報(bào)警內(nèi)容:(1)險(xiǎn)情或事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、事故的簡要經(jīng)過;(2)事態(tài)控制簡況,采取的臨時措施與需要救援的要求;(3)報(bào)警時人員傷害及設(shè)備損壞情況;(4)需要周圍人員疏散范圍及崗位;(5)原因的初步分析與需要緊急切斷的事故源及影響的生產(chǎn)崗位。3、報(bào)警電話:煉鋼廠調(diào)度室電話號碼:8358 8359總
21、調(diào)度室電話號碼:8666 8686火警電話:(市話)119醫(yī)療急救電話:(市話)120(七)事故處置1、指揮部各成員單位和相關(guān)人員要嚴(yán)格遵守“統(tǒng)一指揮,快速反應(yīng),各司其職,協(xié)同配合,處置有效”的原則,在廠值班人員510分鐘,應(yīng)急搶險(xiǎn)人員廠內(nèi)1520分鐘、廠外30分鐘內(nèi)迅速趕到事故現(xiàn)場,按照應(yīng)急指揮部命令和本預(yù)案中的職責(zé)分工,協(xié)同實(shí)施應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援工作。2、在本公司應(yīng)急處置能力不足時,經(jīng)指揮長同意,由公司辦公室向社會醫(yī)療機(jī)構(gòu)或消防機(jī)構(gòu)請求應(yīng)急援助。3、事故發(fā)生后,在公司搶險(xiǎn)力量到達(dá)現(xiàn)場前,煉鋼廠要全力組織事故搶險(xiǎn)救援工作,同時調(diào)動本廠的力量保護(hù)好事故現(xiàn)場,保管證物,配合指揮部搜集證據(jù)。4、事
22、故處置終止,由煉鋼調(diào)度室按照永誠公司30000m3轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程和風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程等相關(guān)規(guī)定,組織恢復(fù)生產(chǎn)。(八)應(yīng)急終止1、公司安全處、辦公室(或保衛(wèi)科)根據(jù)重大危險(xiǎn)源突發(fā)事故搶險(xiǎn)救援工作進(jìn)展和結(jié)束情況,經(jīng)指揮長批準(zhǔn)后,向武安市主管部門匯報(bào)。2、應(yīng)急狀態(tài)終止后,煉鋼廠24小時內(nèi)寫出書面事故報(bào)告報(bào)送公司辦公室。3、公司應(yīng)急指揮部應(yīng)及時組織有關(guān)人員分析事故,并對應(yīng)急救援預(yù)案和救援效果及時進(jìn)行評估、修改完善。(九)演練要求1、每年安全處至少組織一次本應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)和演練,并對預(yù)案進(jìn)行評估、修訂完善。2、各專業(yè)小分隊(duì)每季至少組織一次專業(yè)培訓(xùn),由隊(duì)長組織實(shí)施。要求:(1)達(dá)到處理火
23、災(zāi)時懂得滅火的正確方法、懂得該使用何種消防器材、懂得安全滅火的知識、懂得各種滅火器具的適用范圍;會正確使用各種滅火器具。(2)搶救重度中毒者時,會正確運(yùn)用“口對口人工呼吸人工呼吸法”與“胸外擠壓人工呼吸法”。(3)會正確使用空氣呼吸器和CO報(bào)警器及蘇生器。(4)平時按半軍事化訓(xùn)練快速反應(yīng)技能。3、煉鋼廠每季度至少組織一次應(yīng)急救援知識培訓(xùn)和演練,達(dá)到崗位人員對突發(fā)事故能正確處置,從容應(yīng)對。(十)監(jiān)督檢查與獎懲1、未按本預(yù)案要求定期組織演練的,每少一次罰款500元。2、未按本預(yù)案要求建立小分隊(duì)并進(jìn)行訓(xùn)練的一次罰款500元。3、應(yīng)急搶險(xiǎn)設(shè)備、器材日常維護(hù)保養(yǎng)與檢測不到位,影響應(yīng)急搶險(xiǎn)的每件罰款100
24、元。4、本預(yù)案由安全處負(fù)責(zé)解釋并監(jiān)督考核。(十一)本預(yù)案自二0一一年九月一日起實(shí)施。三、三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜應(yīng)急預(yù)案(一)氣柜橡膠密封膜破裂,密封損壞大量泄漏煤氣事故的搶救一旦出現(xiàn)橡膠密封膜破裂,密封損壞大量泄漏煤氣時,柜內(nèi)的CO報(bào)警器傳輸?shù)街骺厥矣?jì)算機(jī)顯示器上的柜內(nèi)CO濃度值會瞬間急劇升高,達(dá)到24PPm時發(fā)住聲光報(bào)警,并在很短時間達(dá)到滿量程(超過滿量程的數(shù)值成為一個固定數(shù)值,不能再顯示CO濃度的實(shí)際數(shù)值),并且出現(xiàn)柜位與柜容超過正常運(yùn)行速度的快速下降,此時說明氣柜出現(xiàn)了橡膠密封膜破裂,密封損壞大量泄漏煤氣事故。應(yīng)立即啟動以下應(yīng)急程序:1、煤氣儲配站(即:煤氣柜)當(dāng)班人員立即拉響警報(bào),使距煤氣
25、儲配站150m以內(nèi)的人員向上風(fēng)側(cè)撤離,并迅速向煉鋼調(diào)度匯報(bào);2、當(dāng)班人員立即通知風(fēng)機(jī)房停止回收煤氣,并利用PLC手動或機(jī)旁操作關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥,煤氣加壓機(jī)緊急停機(jī),并關(guān)閉大回流的蝶閥和閘閥,利用向柜內(nèi)通入氮?dú)獾姆椒ū3只钊南鄬o止和稀釋柜內(nèi)煤氣中的CO濃度。密切注意環(huán)境CO濃度,當(dāng)CO含量達(dá)到40PPm時,兩人以上攜帶便攜式CO報(bào)警器,并配帶空氣呼吸器進(jìn)行操作。3、煉鋼調(diào)度接到報(bào)警后,立即向總調(diào)度室報(bào)告,并立即通知距煤氣儲配站150m以內(nèi)的崗位人員向上風(fēng)側(cè)或150m以外撤離。并立即按“應(yīng)急響應(yīng)及報(bào)警程序”向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并通知本廠相關(guān)科室、車間的領(lǐng)導(dǎo)。4、總調(diào)度室接到報(bào)警后,立即通知煤氣防護(hù)站
26、人員,并立即按“應(yīng)急響應(yīng)及報(bào)警程序”,向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和通知公司有關(guān)處室(科、站)的領(lǐng)導(dǎo)。5、煤氣防護(hù)人員接到通知后,要迅速攜帶CO報(bào)警器、空氣呼吸器、蘇生器趕到煤氣儲配站,檢測CO濃度含量,同時對煤氣中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場急救;6、由保衛(wèi)人員和煤氣防護(hù)人員在煤氣儲備站上風(fēng)側(cè)40m於下風(fēng)側(cè)150m設(shè)警戒線,疏散人員,禁止火源、車輛和無關(guān)人員進(jìn)入。7、處置方法:(1)加壓機(jī)緊急停機(jī)后,關(guān)閉進(jìn)出口蝶閥后關(guān)閉配套并用的進(jìn)出口盲板閥,并按本崗位的“規(guī)程”操作,用氮?dú)庵脫Q剩余煤氣合格。(2)大回流調(diào)節(jié)閥與閘閥間的法蘭處堵盲板,可靠隔斷氣柜的煤氣來源。(3)在氣柜進(jìn)口蝶閥關(guān)閉的條件下,關(guān)閉氣柜進(jìn)口盲板閥,并按本崗
27、位的“規(guī)程”操作,用氮?dú)庵脫Q剩余煤氣合格。(4)兩人以上持便攜式CO和O2報(bào)警器,佩戴空氣呼吸器在煤氣防護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下上柜測試風(fēng)帽內(nèi)的氣體O2含量,以O(shè)2含量2%為降低柜位的操作標(biāo)準(zhǔn)。要根據(jù)下列不同情況采取以下不同的方法:當(dāng)柜內(nèi)煤氣壓力正常(一段壓力2.4KPa,二段壓力3.2KPa),且活塞傾斜值(<30mm)正常時,手動打開柜體緊急放散蓋板降低柜位,并密切注意柜位和柜容的下降情況及活塞傾斜值的變化情況,如柜內(nèi)若壓力和活塞傾斜值正常,將柜位降到2.7m(柜容2500m3)時,關(guān)閉柜體緊急放散蓋板,加大柜內(nèi)的充氮量,并按照本崗位“操作規(guī)程”的規(guī)定用氮?dú)鈱⑹S嗝簹庵脫Q合格。爾后用氮?dú)鈱⒐裎?/p>
28、充至29.1m(柜容27000m3),控制氮?dú)饬?,使柜位保持?9.1m左右, 用橡膠密封膜泄漏的氮?dú)廒s柜內(nèi)活塞之上空間內(nèi)的混合性氣體,待煤氣防護(hù)人員在柜頂通風(fēng)帽內(nèi)試驗(yàn)O2含量<2%后,將柜位降至4.3m(柜容4000m3)并保持在4.3m左右,等待用空氣置換氮?dú)夥桨傅膶?shí)施。在柜內(nèi)壓力和傾斜值正常的降柜位過程中,柜內(nèi)壓力出現(xiàn)異常過低同時活塞傾斜值嚴(yán)重超標(biāo)時,立即停止放散,并立即調(diào)控向柜內(nèi)的充氮量,按以下方法進(jìn)行處理。如若柜內(nèi)壓力高于或低于正常壓力過多,同時活塞傾斜值超標(biāo)嚴(yán)重,說明活塞嚴(yán)重飄逸,扭力拉壞橡膠密封膜,活塞與T圍欄靠住了氣柜側(cè)板內(nèi)壁,阻力大上下困難。此時,處理的方法是,用控制向
29、柜內(nèi)充氮量的方法,使柜內(nèi)壓力維持在正常的工作壓力,用氮?dú)饩徛♂寶夤窕钊?、下的煤氣濃度,直至煤氣防護(hù)人員試驗(yàn)合格后,方可停止充氮。8、由設(shè)備處組織查找原因,并組織搶修。(二)煤氣泄漏著火事故的搶救1、煤氣泄漏著火時,當(dāng)班人員拉響警報(bào),使100m以內(nèi)的人員想上風(fēng)側(cè)撤離,并立即通知風(fēng)機(jī)房停止回收煤氣,關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥切斷煤氣來源,并向其內(nèi)通入氮?dú)膺M(jìn)行吹掃殘存煤氣,并迅速向煉鋼調(diào)度匯報(bào)情況,請求救援;2、煤氣加壓機(jī)緊急停機(jī),并關(guān)閉大回流調(diào)節(jié)閥與閘閥;3、當(dāng)班人員的緊急處置方法:(1)若是煤氣柜內(nèi)著火,當(dāng)班人員立即打開氣柜進(jìn)口氮?dú)忾y和柜體放散及氣柜出口通氮?dú)獾拈y門,向柜內(nèi)通入大量氮?dú)?,控制好柜位、?/p>
30、容在正常范圍之內(nèi),柜位達(dá)到高限時,打開柜體緊急放散蓋板,放散柜內(nèi)氣體,降低柜位、柜容,使之保持在正常范圍之內(nèi),等待救援隊(duì)伍的到來進(jìn)行處置。(2)若是柜體放散管口著火,立即在該放散管的蝶閥后通入氮?dú)夂?,關(guān)閉放散管蝶閥滅火。(3)若是直徑小于100mm的煤氣放散管著火,直接關(guān)閉該煤氣放散管閥門滅火。(4)若是煤氣設(shè)備或煤氣管道泄漏煤氣著火或易燃物著火,立即使用干粉滅火器或消防栓進(jìn)行滅火,凡直徑大于100mm的煤氣管道著火,嚴(yán)禁直接關(guān)閉煤氣閥門滅火;若是油脂著火用干粉滅火器或砂土滅火,若是電氣設(shè)備著火,先拉閘斷電后,再用CO2滅火器滅火。4、煉鋼調(diào)度接到報(bào)警后,立即向總調(diào)度和有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并立即按
31、“應(yīng)急救援預(yù)案”的要求通知相關(guān)科室、車間的領(lǐng)導(dǎo)。5、總調(diào)度接到報(bào)警后,立即通知煤氣防護(hù)站人員和匯報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并通知相關(guān)處(科)室領(lǐng)導(dǎo),立即啟動“應(yīng)急救援預(yù)案”。6、由保衛(wèi)和煤氣防護(hù)人員在據(jù)煤氣儲配站半徑100m處設(shè)警戒線,疏通消防通道,疏散人員,禁止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi),接應(yīng)消防車輛。7、救援指揮部的處置:(1)若是煤氣柜內(nèi)泄漏煤氣著火,立即二人以上佩戴空氣呼吸器,并持便攜式CO和O2報(bào)警器及防爆對講機(jī)、防爆燈,在煤氣防護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下,上柜打開活塞以上的氣柜側(cè)板門,觀察火情,若是火勢微小,根據(jù)著火的不同的部位,進(jìn)入柜內(nèi)分別采取用滅火器、黃泥、濕棉衣滅火的方法,然后再用緊螺栓、堵漏膠棒
32、封堵的辦法處理泄漏點(diǎn)(制定徹底根治的方案并及時實(shí)施)。若是火勢較大時,封堵好打開的柜體側(cè)板門后,便通入大量氮?dú)庀♂屆簹庵械腃O濃度,便打開柜體緊急放散蓋板,放散柜內(nèi)煤氣,并密切注視柜位、柜容的下降情況與柜內(nèi)壓力及活塞傾斜值、柜內(nèi)CO濃度值的變化情況,在正常情況下,將柜位降到4.3m(柜容4000m3)關(guān)閉所有柜體緊急放散蓋板,停止放散柜內(nèi)氣體,繼續(xù)充大量氮?dú)馍裎?,待柜容升?0000m3時,再打開氣柜緊急放散蓋板放散柜內(nèi)氣體,使柜位再降到4.3m(柜容4000m3),在關(guān)閉柜體緊急蓋板。反復(fù)操作直至檢查確認(rèn)火滅后,采取可靠的安全措施處理好漏點(diǎn)后,達(dá)到具備氣柜置換的條件后,終止應(yīng)急救援工作,有
33、煉鋼調(diào)度按“操作規(guī)程”組織氣柜和管道置換,經(jīng)煤氣防護(hù)人員試驗(yàn)合格后,投入正常生產(chǎn)。(2)煤氣柜進(jìn)口管道泄漏煤氣著火時,崗位人員通知風(fēng)機(jī)房停止回收煤氣(此時,嚴(yán)禁關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥與盲板閥),從水封逆止閥后通氮?dú)?,關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥,打開氣柜進(jìn)口蝶閥前放散,控制氣柜進(jìn)口管道內(nèi)壓力在1003000Pa之間,直至火滅后,關(guān)閉氣柜進(jìn)口盲板閥,用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的殘存煤氣經(jīng)煤氣防護(hù)人員試驗(yàn)合格后,關(guān)閉氮?dú)忾y門,由煉鋼設(shè)備科組織搶修,完畢后由煉鋼調(diào)度按“操作規(guī)程”組織操作與置換,恢復(fù)生產(chǎn)。至此應(yīng)急救援工作終止。(3)氣柜出口管道與加壓機(jī)進(jìn)口管道泄漏煤氣著火,若是從管道外部采用滅火器、消防栓滅火無效時,利用上述氣
34、柜進(jìn)口管道著火利用氮?dú)鉁缁鸬姆椒ê筒襟E進(jìn)行滅火,需要注意的是,滅火必須統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁不通氮?dú)饣蛘羝虿荒苁构艿纼?nèi)壓力保持大于100Pa,直接關(guān)閉煤氣閥門切斷煤氣來源滅火。8、安全處負(fù)責(zé)事故全過程的入像,崗位與煉鋼調(diào)度做好各個環(huán)節(jié)的記錄,為事故分析提供依據(jù)。(三)氣柜和氣柜進(jìn)口管道爆炸事故搶救1、當(dāng)煤氣柜發(fā)生爆炸時,當(dāng)班崗位人員拉響警報(bào),使150m以內(nèi)的人員向上風(fēng)側(cè)撤離,并立即通知風(fēng)機(jī)房停止回收煤氣和向煉鋼調(diào)調(diào)度匯報(bào),崗位全部人員佩戴呼吸器并按下列順序緊急操作:(1)加壓機(jī)緊急停機(jī),關(guān)閉進(jìn)出口蝶閥后,關(guān)閉進(jìn)出口盲板閥;機(jī)后管道由反送的高爐煤氣保壓;(2)關(guān)閉大回流調(diào)節(jié)閥與閘閥;(3)打開氣柜進(jìn)口
35、氮?dú)忾y,向柜內(nèi)通氮?dú)猓唬?)從加壓機(jī)進(jìn)口蝶閥前向氣柜出口管道內(nèi)通氮?dú)?,關(guān)閉氣柜出口蝶閥后,關(guān)閉氣柜出口盲板閥; (5)關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥,從水封逆止閥后通氮?dú)?,打開氣柜進(jìn)口盲板閥前放散閥,用氮?dú)獯第s殘存煤氣后,關(guān)閉進(jìn)口盲板閥;(6)打開加壓機(jī)出口盲板閥前放散閥,從加壓機(jī)進(jìn)口盲板閥后通氮?dú)?。?)以上操作完畢后,檢測周圍環(huán)境的CO濃度,劃出40m的臨時煤氣危險(xiǎn)區(qū),清理其內(nèi)的人員及火源,阻止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入,等待救援隊(duì)伍的到來處置。2、當(dāng)氣柜進(jìn)口煤氣管道發(fā)生爆炸時,當(dāng)班人員立即通知風(fēng)機(jī)房停止回收煤氣,并立即匯報(bào)煉鋼調(diào)度,崗位全部人員佩戴呼吸器按照下列程序進(jìn)行緊急操作:(1)關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥切斷煤氣
36、來源,從水封逆止閥后通氮?dú)?,關(guān)閉氣柜進(jìn)口盲板閥,若是爆炸后著火,先按照氣柜進(jìn)口管道著火事故處理的方法滅火,爾后關(guān)閉氣柜進(jìn)口盲板閥。(2)煤氣加壓機(jī)按“操作過程”規(guī)定要求停機(jī);(3)以上操作完畢后,檢測周圍環(huán)境的CO濃度,劃出40m的臨時煤氣危險(xiǎn)區(qū),清理其內(nèi)的人員和火源,阻止無關(guān)人員和車輛進(jìn)入,等待救援隊(duì)伍的到來處置。3、煉鋼調(diào)度與總調(diào)度接到報(bào)警后,立即按照要求啟動“應(yīng)急救援預(yù)案”;4、應(yīng)急救援指揮部成員與各小分隊(duì)人員及本預(yù)案規(guī)定的有關(guān)人員,按照規(guī)定時間到達(dá)事故現(xiàn)場,行使規(guī)定的職責(zé),聽從統(tǒng)一指揮,進(jìn)行救援:(1)、通訊聯(lián)絡(luò)小分隊(duì):負(fù)責(zé)個小分隊(duì)之間的指揮聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系,負(fù)責(zé)向公司領(lǐng)導(dǎo)事故處置進(jìn)展情況,直接傳達(dá)指揮長的命令;(2)治安警戒小分隊(duì):設(shè)置距事故點(diǎn)(煤氣柜150m,煤氣管道40m)的煤氣危險(xiǎn)區(qū)域警戒線,清理其內(nèi)火源及人員,阻止物管人員及車輛進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域;(3)消防滅火小分隊(duì):負(fù)責(zé)撲滅現(xiàn)場火源,并負(fù)責(zé)對設(shè)備的大水冷卻;(4)搶險(xiǎn)搶修小分隊(duì):負(fù)責(zé)切斷煤氣來源(包括大回流閥處堵煤氣盲板)和對設(shè)備進(jìn)行搶修;(5)現(xiàn)場急救小分隊(duì):負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù),對搶險(xiǎn)受傷、中毒人員進(jìn)行急救;(6)物資供應(yīng)小分隊(duì):負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)處置物資、搶救傷員必需品的供應(yīng)及運(yùn)輸。5、爆炸事故發(fā)生后的設(shè)備修復(fù),(1)必須可靠地隔斷爆炸設(shè)備的煤氣來源,檢修前必須用氮?dú)獯祾?、置換經(jīng)煤氣防護(hù)人員試驗(yàn)合格,在作業(yè)票上簽字同意后
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