錘擊方樁施工工藝流程全套資料

1、錘擊方樁施工工藝流程全套資（全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）錘擊預制方樁工程施工工藝流程、錘擊方樁工程施工主要工藝流程如下二、施工方法及控制：1、場地平整及修筑運輸車輛進入的臨時施工便道。2、根據(jù)設計圖紙布置好的樁位進行施工， 施工前進行必要的復核工作。3、核對樁型，檢查外觀質量，其內容包括：檢查運入場地的樁型是否是設計所要求的樁型，方樁外觀是否存在蜂窩、漏漿、裂縫，通過嚴格的質 量檢查、驗收，把不合格方樁拒之于場外，嚴把方樁質量關.4、樁機移機就位，雙向調直機架，然后起吊尖樁到樁位上，再檢查樁位 的準確性。樁入土一定深度（約50cm）后，必須用兩向吊線嚴格對中調直。5

2、、檢查尖樁垂直度滿足規(guī)范要求（1 %）及樁機調平后，即往下打樁, 并由專人負責對垂直度進行監(jiān)控當傾斜過大時，應設法及時校正，并分析發(fā)生 傾斜原因，避免樁尖進入硬土層或一定深度后再強行回板糾偏。6、打樁應連續(xù)一次性完成，盡量減少中間停頓時間。錘高應嚴格控制在1米以內7、 接樁采用焊接法，接駁口應高出地面不少于30cm,接樁時上、下 樁段要順直，錯位偏差不大于 8mm。焊接樁前，對接的上、下端表面應用鐵刷 子清刷干凈。施焊一般由兩個焊工同時對稱進行， 先將四角點焊固定，再用 16加強筋將四面焊接,焊縫應密實、飽滿 .焊好后待焊口自然冷卻不少于 2分 鐘后方可繼續(xù)打樁。8、當施打至準備收錘時,錘高按

3、 0.81。 0 米控制,每陣錘的貫入度 3cm控制，達到收錘標準方可收錘。三、質量保證措施1、施工技術管理措施 :認真執(zhí)行公司技術管理制度和崗位責任制度 ,主 要做好如下工作：搞好施工圖紙的學習和會審工作；做好施工前的技術交底 工作,技術交底按照公司有關技術交底工作的要求分層進行；嚴格掌握好樁 長、樁端持力層。2、質量保證措施：保證工程質量合格是工程質量的總目標。 為達到這個目標 ,必須將質量責 任落實到人。各級人員要嚴格執(zhí)行各自崗位所規(guī)定的責任,質量員是工程質 量管理的專職人員。技術負責人每周主持現(xiàn)場工程質量會議,總結上周質量 管理的工作情況,指出存在問題及解決方法 .質量員隨時隨地督促、

4、檢查工程 施工的質量情況 ,保證工程達到合格以上標準。在施工中必須嚴格按已擬定通過的設計要求及有關規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行,各 工序具體質量保證措施主要有：a、方樁的規(guī)格、質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合 格證 .焊條型號、性能必須符合設計要求和有關標準規(guī)定 .b、施工過程中應密切注意施工動態(tài)，遇到下列情況應及時的總結分析原 因并向監(jiān)理匯報： 貫入度突變 ; 樁頭及樁身混凝土剝落、破碎； 樁身突然傾斜、移位； 樁長差異過大。C、樁的平面位置允許誤差和檢驗方法應符合規(guī)范要求。d、為防止樁身斷裂，施工前對樁位下的障礙物清理干凈，對樁的形狀進行 檢查，在打樁過程中 ,如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直應及時糾正

5、，接樁時要保證上下節(jié)樁 在同一軸線上。e、接樁采用焊接。為保證焊接質量，接樁前應對連接部位上的雜質、油污 清理干凈，保證連接部件清潔并檢查連接部件是否牢固平整。f、對樁身垂直度的控制，嚴格采用相應垂直的兩個方向進行吊線，隨時 監(jiān)控樁的垂直度，確保垂直度偏差在規(guī)范允許的誤差范圍之內 .g、對收錘標準的控制，應嚴格落實好錘高與錘重的控制，認真量度貫入 度的數(shù)據(jù)四、工期保證措施為保證工程能按期完成 ,采取如下的保證措施： 正常施工 23 天，如平均 每天不能完成計劃的樁數(shù)，則根據(jù)實際情況，適當增加設備。在材料準備方 面優(yōu)先滿足本工程。五、安全、文明施工措施（一）安全生產措施 1在施工過程中，嚴格執(zhí)行

6、本工地制訂的安全文明施工措施，對第一 次進入現(xiàn)場的施工人員 ,要明確有關安全制度，進行有關安全意識教育 ,并辦理 安全教育簽證手繼。班前的安全活動由質安員負責按公司規(guī)定的內容進行 .2機械司機在施工操作時必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應 經常注意機械的運轉情況，發(fā)生異常立即檢查處理3妥善保護好樁基的軸線和標高與控制，不得碰撞和振動，以免引起 位移。4工作時凡進入施工范圍內的工作人員必須佩戴胸卡,頭戴安全帽 ,不得赤腳、穿拖鞋及赤膊，嚴禁違章指揮和違章操作。5在施工現(xiàn)場人員要密切注意樁機動態(tài)，防止發(fā)生意外事故，特別是 起吊重物時，要注意吊物、鋼絲繩和重物之間是否鉤緊綁牢。6施工現(xiàn)場用的電纜

7、、電線應盡可能做到架空，電纜、電線通過走道 時，一定要加保護設施 ,以免車輛滾壓造成電線破裂 ,發(fā)生觸電事故。生活用電 不許亂接亂拉，注意用電安全。7工地設專職電工管理日常施工用電工作，每一開關箱應加設漏電保 護開關 ;全部電動機具都應按規(guī)定接地線；檢修時，開關箱應掛牌示意 .8機械、電動設備要設專人管理及操作 .9除公司每半個月質安檢查， 上級抽查外 ,工地每天由工地質安員和班 組負責人員進行安全監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)問題當日解決。凡上級、公司檢查提 出整改項目， 由項目經理指定人員從時間、 措施上落實解決 .對較大問題按“三 不放過”原則處理。10工地建立防火責任 ,職責明確。按規(guī)定設專職防火干

8、部和專職消防 員，建立防火檔案并正確填寫。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材 . （二）文明施工措施1必須根據(jù)場地實際合理地進行布置 ,設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置 堆放。2道路暢通、平整、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑垃圾必須集中堆放，及時處理3. 班組必須做好隨作隨手清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應有防止塵 土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛拖帶泥土運行等措施。4. 生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和清潔人員, 落實責任制.5. 施工員必須服從甲方、質監(jiān)、監(jiān)理等有關管理人員指揮。6. 遵守當?shù)爻鞘斜O(jiān)察管理條例，嚴格按規(guī)范施工。附圖1、施工工程管理架構圖項目經理 鋼結構施工

9、工藝流程。 txt19 “明”可理解成兩個月亮坐在天空，相互關懷，相互照亮，缺一 不可，那源源不斷的光芒是連接彼此的紐帶和橋梁！人間的長旅充滿了多少凄冷 孤苦，沒 有朋友的人是生活的黑暗中的人，沒有朋友的人是真正的孤兒。第 1 章 鋼結構施工工藝流程 1第 2 章 構件制作 1第 3 章 運輸和堆放 2第 4 章 鋼構件的安裝 2第 5 章 屋面工程 2鋼結構分部施工方法 第 1 章 鋼結構施工工藝流程施工準備T原材料采、驗、進廠T下料T制作T檢驗校正T預拼裝T除銹T刷防銹漆一道T成品檢驗編號T構件運輸T預埋件復驗T鋼柱吊裝T鋼梁吊裝T檁條、支撐系統(tǒng)安裝T主體初驗T刷面漆 T屋面板安裝T墻面板

10、安裝T門窗安裝T驗收第 2 章 構件制作5。2。1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼 材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。5.2 。2 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。5。 2。3 鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高 強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化學式劑型 ） 、地腳鉚 栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準 和設計要求 . 高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有 扭矩系數(shù)和

11、緊固軸力（預拉力）的檢驗報告 .5.2 。4 焊工必須經考試合格并取得合格證書 . 持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍 內施焊。5.2 。5 設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷 不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法GB1135或鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323的規(guī)定。5.2 。6 鋼柱、鋼梁腹板下料時應注意截面尺寸的變化, 應在兩端留有加工余量。5。 2.7 柱、梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接, 焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行。5.2.8 制孔時 ,

12、所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，制孔精度應符合規(guī)范的要求。5。2.9防腐涂裝：采用拋丸除銹，達到ST2級。構件表面不應誤涂（特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。5.2 。 10構件出廠前要進行檢驗和編號 , 編號時一般要標注軸線列號， 超重超長構件有時還要 標注重量和起吊重心位置。第 3 章 運輸和堆放5。 3。 1 要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構件，采用現(xiàn)場拼裝的方式。 裝卸時對容易變形的構件，要采取一定的措施 . 裝卸時要保護構件的油漆面 .5。3.2 堆放場地要堅實、平整 , 排水良好。5。3。3 構件不能直接置于

13、地上，要墊高200 以上, 平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應不使構件產生殘余變形為限。5.3 。4 構件地堆放位置 , 應考慮到現(xiàn)場安裝的順序。第 4 章 鋼構件的安裝5.4 。 1 復核預埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標高、露出長度等，復核確認預埋件砼的齡期。對 照圖紙 , 查驗核對現(xiàn)場構件編號與設計的一致性,防止錯裝。5。4。2 勘查作業(yè)現(xiàn)場，確定吊車行走路線，制定吊裝實施方案。5。 4.3 安裝高強螺栓時，螺栓應能自由穿入孔內，不能隨意擴孔，高強螺栓不能替代臨時螺 栓使用。5.4 。4 選用 16T 輪式起重機作為吊裝機械。5。4。5 鋼柱采用一點或兩點起吊 , 就位后臨時固定 , 經校正后

14、最終固定 .5。4.6 鋼梁采用兩點起吊法，吊裝前應事先確定吊點，并進行試吊，以保障其穩(wěn)定性。鋼梁 吊裝后進行臨時固定，安裝水平支撐后，經復核垂直度后最終固定。5.4.7 整體框架安裝完畢后，應當對已經安裝的框架再作一次檢查，確認所有構件的安裝的 正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內。5.4 。8 鋼框架經核對無誤后，應由土建施工單位配合及時澆灌柱底板砼，該砼應為膨脹砼。 鋼構件的面漆施工也可實施。第 5 章 屋面工程5。5。1 對進場的 C 型檁條進行檢查，對幾何尺寸超偏或在運輸中已經嚴重變形的檁條，退 場調換。5。5.2 檁條安裝時，必須垂直于屋脊拉線 , 確保屋

15、檁在一平面內，首先安裝屋脊檁條，焊接 屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁 , 在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條,并調平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。5.5.3 對進場的屋面板 , 復核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運輸中變形嚴重、涂層劃傷等嚴重 缺陷的 , 退場調換。5.5 。4 設置安裝基準線，基準線設在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準線，在檁條的 橫向標出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線, 安排板圖依次鋪設， 并應邊鋪設邊調整其位置 , 邊固定，應首先安裝屋脊托板.5。 5.5 鋪設屋面壓型鋼板時，應在壓型鋼板上設置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋

16、, 不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位 , 應設臨時板 .屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于 200mm搭接部位應設置擋水板， 并設置防水堵頭及密封條， 屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60 mm，其連接件間距不大于 250 mm搭接處填密封膠。5.5 。 7 天溝板的安裝應注意縱向坡度。5。 6墻面板安裝5。 6。 1 墻檁 （墻梁）安裝必須從頂部向下拉垂線，確保墻檁在一個平面, 然后依次安裝墻檁、洞口加強檁。5.6.2 對墻面板的檢驗同屋面板。5。 6。 3 設置安裝基準線，畫出門窗洞口的準確位置 ,以便于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準線設在離山墻

17、陽角線200 mm處的垂直線上，并根據(jù)此基準線，在墻檁上標出角塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。5。6.4 墻面板的連接采用自攻螺絲與墻檁連接。在墻面壓型板上開洞，采用按洞口尺寸畫出 邊線法切割 , 然后再安裝。錘擊預制方樁工程施工工藝流程、錘擊方樁工程施工主要工藝流程如下二、施工方法及控制：1、場地平整及修筑運輸車輛進入的臨時施工便道。2、根據(jù)設計圖紙布置好的樁位進行施工， 施工前進行必要的復核工作。3、核對樁型，檢查外觀質量，其內容包括：檢查運入場地的樁型是否 是設計所要求的樁型，方樁外觀是否存在蜂窩、漏漿、裂縫，通過嚴格的質 量檢查、驗收，把不合格方樁拒之于場外，嚴把方樁質量關。4、樁機移機

18、就位，雙向調直機架，然后起吊尖樁到樁位上，再檢查樁 位的準確性。樁入土一定深度（約50cm）后，必須用兩向吊線嚴格對中調直。5、檢查尖樁垂直度滿足規(guī)范要求（1%）及樁機調平后，即往下打樁， 并由專人負責對垂直度進行監(jiān)控。當傾斜過大時 ，應設法及時校正，并分析發(fā) 生傾斜原因，避免樁尖進入硬土層或一定深度后再強行回板糾偏。6、打樁應連續(xù)一次性完成，盡量減少中間停頓時間。錘高應嚴格控制在1米以內.7、接樁采用焊接法，接駁口應高出地面不少于 30cm,接樁時上、下 樁段要順直，錯位偏差不大于 8mm。焊接樁前，對接的上、下端表面應用鐵 刷子清刷干凈。施焊一般由兩個焊工同時對稱進行 ,先將四角點焊固定,

19、再用 16加強筋將四面焊接，焊縫應密實、飽滿。焊好后待焊口自然冷卻不少于 2 分鐘后方可繼續(xù)打樁。&當施打至準備收錘時，錘高按0.81.0米控制，每陣錘的貫入度w 3cm 控制 ,達到收錘標準方可收錘。三、質量保證措施1 、施工技術管理措施 :認真執(zhí)行公司技術管理制度和崗位責任制度, 主 要做好如下工作：搞好施工圖紙的學習和會審工作；做好施工前的技術交底 工作,技術交底按照公司有關技術交底工作的要求分層進行；嚴格掌握好樁 長、樁端持力層。2、質量保證措施： 保證工程質量合格是工程質量的總目標。為達到這個目標,必須將質量 責任落實到人。各級人員要嚴格執(zhí)行各自崗位所規(guī)定的責任,質量員是工程 質量管

20、理的專職人員 .技術負責人每周主持現(xiàn)場工程質量會議,總結上周質量 管理的工作情況,指出存在問題及解決方法。質量員隨時隨地督促、檢查工 程施工的質量情況,保證工程達到合格以上標準。在施工中必須嚴格按已擬定通過的設計要求及有關規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行 ,各工 序具體質量保證措施主要有 :a、方樁的規(guī)格、質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合 格證 .焊條型號、性能必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。b、施工過程中應密切注意施工動態(tài)，遇到下列情況應及時的總結分析原因 并向監(jiān)理匯報 : 貫入度突變 ; 樁頭及樁身混凝土剝落、破碎； 樁身突然傾斜、移位； 樁長差異過大。C、樁的平面位置允許誤差和檢驗方法應符

21、合規(guī)范要求 .d、為防止樁身斷裂，施工前對樁位下的障礙物清理干凈，對樁的形狀進行 檢查，在打樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下節(jié) 樁在同一軸線上。e、接樁采用焊接。為保證焊接質量，接樁前應對連接部位上的雜質、油 污清理干凈，保證連接部件清潔并檢查連接部件是否牢固平整。f、對樁身垂直度的控制，嚴格采用相應垂直的兩個方向進行吊線 ，隨時監(jiān) 控樁的垂直度，確保垂直度偏差在規(guī)范允許的誤差范圍之內 .g、對收錘標準的控制，應嚴格落實好錘高與錘重的控制，認真量度貫入 度的數(shù)據(jù)四、工期保證措施為保證工程能按期完成， 采取如下的保證措施： 正常施工 23 天,如平均 每天不能完成計劃的樁數(shù)

22、，則根據(jù)實際情況，適當增加設備。在材料準備方 面優(yōu)先滿足本工程。五、安全、文明施工措施（一）安全生產措施 1在施工過程中，嚴格執(zhí)行本工地制訂的安全文明施工措施，對第一 次進入現(xiàn)場的施工人員 ,要明確有關安全制度，進行有關安全意識教育，并辦 理安全教育簽證手繼 .班前的安全活動由質安員負責按公司規(guī)定的內容進行 .2機械司機在施工操作時必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應經常注意機械的運轉情況，發(fā)生異常立即檢查處理3妥善保護好樁基的軸線和標高與控制 ,不得碰撞和振動， 以免引起位 移.4工作時凡進入施工范圍內的工作人員必須佩戴胸卡，頭戴安全帽 不得赤腳、穿拖鞋及赤膊，嚴禁違章指揮和違章操作 .5

23、在施工現(xiàn)場人員要密切注意樁機動態(tài)，防止發(fā)生意外事故，特別是 起吊重物時，要注意吊物、鋼絲繩和重物之間是否鉤緊綁牢。6施工現(xiàn)場用的電纜、電線應盡可能做到架空，電纜、電線通過走道 時，一定要加保護設施，以免車輛滾壓造成電線破裂，發(fā)生觸電事故.生活用電不許亂接亂拉 ,注意用電安全。7工地設專職電工管理日常施工用電工作，每一開關箱應加設漏電保 護開關；全部電動機具都應按規(guī)定接地線；檢修時，開關箱應掛牌示意。8機械、電動設備要設專人管理及操作。9除公司每半個月質安檢查，上級抽查外，工地每天由工地質安員和 班組負責人員進行安全監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)問題當日解決。凡上級、公司檢查 提出整改項目，由項目經理指定人員

24、從時間、措施上落實解決。對較大問題 按“三不放過”原則處理。10工地建立防火責任，職責明確。按規(guī)定設專職防火干部和專職消 防員，建立防火檔案并正確填寫。按要求設置警告標志，配置相應的消防器 材.（二）文明施工措施1必須根據(jù)場地實際合理地進行布置 ,設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放.2. 道路暢通、平整、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑垃圾必須集中 堆放，及時處理。3. 班組必須做好隨作隨手清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應有防止塵 土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛拖帶泥土運行等措施 .4. 生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和清潔人員, 落實責任制。5. 施工員必須服從甲方、質監(jiān)、監(jiān)

25、理等有關管理人員指揮 .6. 遵守當?shù)爻鞘斜O(jiān)察管理條例，嚴格按規(guī)范施工。附圖1、施工工程管理架構圖項目經理武漢海格裝飾設計工程施工流程手冊2021 年 02 月編制裝修施工工藝流程及做法第一章：裝修工藝第一節(jié)：鋪貼陶瓷錦磚 （馬賽克）類：（）處理基層f彈線、標筋f攤鋪水泥砂漿f鋪貼f拍實f灑水、揭紙f撥縫、灌縫f 清潔一養(yǎng)護。（二）鋪貼陶瓷地磚的施工要點1混凝土地面應將基層鑿毛，鑿毛深度 510毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后， 清凈浮灰，砂漿、油漬，產散水刷少將地面。2、鋪貼前應彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準線，彈線應從門口開始，以保證進 口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，

26、彈線應彈出縱橫定位控制線。3、鋪貼陶瓷地面磚前，應先將陶瓷地面磚浸泡陰干。4、鋪貼時 ,水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面 ,鋪貼后用橡皮棰敲實。同時 ,用水平尺檢 查校正 ,擦凈表面水泥砂漿。5、鋪貼完 23 小時后，用白水泥擦縫 ,用水泥、砂子 =1:1（體積比）的水泥砂漿，縫要填充 密實，平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。6、注意事項。（ 1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰 .（ 2）陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經免影響其凝結硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。（3）鋪貼完成后， 23 小時內不得上人。陶瓷錦磚應養(yǎng)護 45天才可上人。第二節(jié) :墻紙、墻布裝飾施工工藝流程裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱

27、糊的墻面。（一）裱糊類墻面的構造墻體上用水泥石灰漿打底 ,使墻面平整。干燥后滿刮膩子 ,并用砂紙磨平 ,然后用墻紙專用基 膜粘貼墻紙 .（二）裱貼墻紙、墻布主要工藝流程清掃基層、填補縫隙f石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙f滿刮膩子、磨平f涂 刷防潮劑f涂刷底膠f墻面彈線f壁紙浸水f壁紙、基層涂刷粘結劑f墻紙裁紙、刷膠f上墻 裱貼、拼縫、搭接、對花f趕壓膠粘劑氣泡f擦凈膠水f修整。（三）裱貼墻紙、墻布施工要點1基層處理時 ,必須清理干凈、平整、光滑 ,防潮涂料應涂刷均勻 ,不宜太厚。（ 1） 混凝土 和抹灰基層：墻面清掃干凈 ,將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子，打磨平。根據(jù)需要

28、決定刮膩子遍數(shù)。（2） 木基層：木基層應刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補平。滿刮 膩子，打磨平整。（3） 石膏板基層 :石膏板接縫用嵌縫膩子處理 ,并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。涂刷底膠一般使用 107膠,底膠一遍成活，但不能有遺漏 . 2為防止墻紙、墻布受潮脫落， 可涂刷一層防潮涂料 .3彈垂直線和水平線 ,以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。4塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹 ,玻璃纖維基材的壁紙、墻布等 ,遇水無伸 縮，無需潤紙。復合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。5粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑 ,不能留有氣泡，擠出的膠要及時揩凈。（四）注意事

29、項1 墻面基層含水率應小于 8%。2 墻面平整度達到用 2 米靠尺檢查，高低差不超過 2 毫米。3 拼縫時先對圖案、后拼縫，使上下圖案吻合 .4 禁止在陽角處拼縫 ,墻紙要裹過陽角 20 毫米以上。5 裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時 ,背面不能刷膠粘劑 ,中俑將膠粘劑刷在基層上。 因為墻 布有細小孔隙 ,膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。第三節(jié) :罩面類墻面裝飾工藝流程1。木護墻板、木墻裙 木護墻板、木墻裙的構造。在墻內埋設防腐木磚，將木龍骨架固定在木磚上，然后將面板釘或粘在木龍骨架上。木龍骨斷面為 2040毫米X 4050毫米，木龍骨間距為400600毫米.2木護墻板、木墻裙施工工藝流程

30、:處理墻面一彈線一制作木骨架一固定木骨架一安裝木飾面板一安裝收口線條3。施工要點（1）墻面要求平整。如墻面平整誤差在 10 毫米以內，可采取抹灰修整的辦法；如誤差大于10 毫米,可在墻面與龍骨之間加墊木塊 .（2）根據(jù)護墻板高度和房間大小釘做木棒經骨 ,整片或分片安裝 ,在木墻裙底部安裝踢腳板 , 將踢腳板固定在墊木及墻板上，踢腳板高度 150毫米，冒頭用木線條固定在護墻板上。（3） 根據(jù)面板厚度確定木龍骨間尺寸，橫龍骨一般在400毫米左右,豎龍骨一般在 600毫 米.面板厚度 1 毫米以上時，橫龍骨間距可適當放大。（4）釘木釘時 ,護墻板頂部要拉線找平，木壓條規(guī)格尺寸要一致 .（5）木墻裙安

31、裝后 ,應立即 進行飾面處理，涂刷清油一遍，以防止其他工種污染板面 .4注意事項 1。 墻面潮濕 ,應待干燥 后施工，或做防潮處理 .一是可以先在墻面做防潮層；二是可以在護墻板上、下留通氣孔；三是可以通過墻內木磚出挑，使面板、木龍骨與墻體離開一定距離，避免潮氣對面板的影響。2。兩個墻面的陰陽角處，必須加釘木龍骨。3. 如涂刷清漆，應挑選同樹種、顏色和花紋的面板。石材類墻面裝飾工藝流程 第四節(jié) :天然花崗巖、大理石墻面構造和施工工藝1. 天然花崗巖、大理石板材墻面構造： 天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接,再灌水泥砂漿。飾面板材與結構墻間隔 35 厘米,作

32、為灌漿縫，灌交時每次灌入高度 20 厘米左右， 實凝后繼續(xù)灌注。2天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝 :基層處理一安裝基層鋼筋網一板材鉆孔一綁扎板材一灌漿一嵌縫一拋光。（二 ）青石板墻面構造和施工工藝青石板墻面構造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法 粘貼。青石板吸水率高 ,粘貼前要用水浸透。裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。 第五節(jié)：貼面類墻面裝飾工藝流程（一）貼面類裝飾基本工藝流程1. 粘貼釉面磚：基層清掃處理f抹底子灰f選磚f浸泡f排磚f彈線f粘貼標準點f粘貼 瓷磚T勾縫T擦縫T清理。2粘貼陶瓷錦磚 :清理基層f抹底子灰f排磚彈線f粘貼f揭紙f擦縫。3. 施工要點1

33、. 基層處理時,應全部清理墻面上的各類污物 ,并提前一天澆水濕潤 .混凝土墻面應鑿除凸起 部分，將基層鑿毛，清凈浮灰.或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層 67成干時，進 行排磚彈線。2. 正式粘貼前必須粘貼標準點，用以控制粘貼表面的平整度，操作時應隨時用靠尺檢查平 整度,不平、不直的，要取下重粘。3. 瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上，以磚體不冒泡為準 ,取出晾干待用 .4. 鋪粘時遇到管線、燈具開關、衛(wèi)生間設備的支承件等，必須用整磚套割吻合。5. 鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。4. 注意事項1 .基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。2.

34、 瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后 ,砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿 脫水，影響其凝結硬化 ,發(fā)生空鼓、起殼等問題。 木龍骨隔斷墻的施工工藝流程 c1木龍骨隔斷墻的施工程序清理基層地面f彈線、找規(guī)矩f在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶（又稱踢腳座）一彈線,返線至頂棚及主體結構墻上一立邊框墻筋一安裝沿地、沿頂術楞一立隔 斷立龍骨一釘橫龍骨一封罩面板，預留插座位置并設加強墊木一罩面板處理。2。木龍骨隔斷墻施工要點1。木龍骨架應使用規(guī)格為40毫米X 70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450600 毫米之間 .2。安裝沿地、沿頂木楞時 ,應將術楞兩端伸入磚墻內至少 l20 毫米，以保證隔斷

35、墻與原結 構墻連接牢固。第六節(jié) :玻璃磚分隔墻施工工藝流程玻璃磚分隔墻施工要點：1. 玻璃磚應砌筑在配有兩根f6f8鋼筋增強的基礎上?；A高度不應大于 150mm,寬度 應大于玻璃磚厚度20mm以上。2. 玻璃磚分隔墻頂部和兩端應用金屬型材，其糟口寬度應大于磚厚度1018mm以上。3. 當隔斷長度或高度大于1500mm時，在垂直方向每二層設置一根鋼筋（當長度、高度均超 過1500mm時,設置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個垂直縫設置一根鋼筋。 鋼筋伸入槽口不小于 35mm。用鋼筋增強的玻璃磚隔斷高度不得超過 4m。4. 玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應留有寬度不小于 4mm 的滑縫， 縫內用油氈填

36、充； 玻 璃分隔板與型材腹面應留有寬度不小于 10mm的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。5. 玻璃磚最上面一層磚應伸入頂部金屬型材槽口1025mm,以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。6. 玻璃磚之間的接縫不得小于 10mm,且不大于30mm。7. 玻璃磚與型材、型材與建筑物的結合部，應用彈性密封膠密封。 第七節(jié) :鏡面玻璃墻面施工工藝流程1 鏡面玻璃墻面的構造。 玻璃固定的方法：（ 1） 在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。（2） 用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃 .（ 3） 用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。2. 鏡面玻璃安裝工藝：清理基層一釘木龍骨架一釘襯板一固定玻璃。3

37、注意事項：（ 1） 勻面玻璃厚度應為 5 8 毫米。（2） 安裝時嚴禁錘擊和撬動，不合適時取下重安。第八節(jié)：木材油漆施工工藝流程1 主要施工工藝(1) 清漆施工工藝：清理木器表面一磨砂紙打光一上潤泊粉T打磨砂紙一滿刮第一遍膩子 , 砂紙磨光一滿刮第二遍膩子，細砂紙磨光一涂刷油色一刷第一遍清漆一拼找顏色，復補膩子 ，細 砂紙磨光一刷第二遍清漆，細砂紙磨光一刷第三遍清漆、磨光一水砂紙打磨退光 ，打蠟，擦亮( 2) 混色油漆施工工藝 ：首先清掃基層表面的灰塵，修補基層一用磨砂紙打平 T節(jié)疤處打漆片一打底刮膩子一涂干 性油一第一遍滿刮膩子一磨光一涂刷底層涂料一底層涂料干硬一涂刷面層一復補膩子進行修補

38、一磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料一磨光一第三遍面漆一拋光打蠟。2 施工要點第九節(jié)：清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。 上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手來回 揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內 .涂刷清油時，手握油刷要輕松自然，手指輕輕用力 ,以移動時不松動、不掉刷為準。 涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤 ,順刷的要求，依照先上后下、先難后易、 先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。第十節(jié)：木質表面混油的施工規(guī)范基層處理時 ,除清理基層的雜物外 ,還應進行局部的膩子嵌補 ,打

39、砂紙時應順著木紋打磨 . Nd- cg/ d在涂刷面層前 ,應用漆片 (蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應在基層涂干性 油或清泊，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷。底子油干透后，滿刮第一遍膩子 ,干后以手工砂紙打磨，然后補高強度膩子，膩子以挑絲不 倒為準 .涂刷面層油漆時 ,應先用細砂紙打磨 .3 注意事項( 1) 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。( 2) 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚 .(3) 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風 .第十一節(jié)：涂刷乳膠漆工藝流程1 主要施工工藝清掃基層一填補膩子，局部刮膩子，磨平一第一遍

40、滿刮膩子，磨平一第二遍滿刮膩子，磨平 T涂刷封固底漆T涂刷第一遍涂料T復補膩子，磨平T涂刷第二遍涂料T磨光交活.2 施工要點基層處理是保證施工質量的關鍵環(huán)節(jié)， 其中保證墻體完全干透是最基本條件 ,一般應放置 10天以上。墻面必須平整，最少應滿刮兩遍膩子 ,至滿足標準要求。 乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應連續(xù)迅速操作,一次刷完 .涂刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象 .涂刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。 3 注意事項（1）膩子應與涂料性能配套，堅實牢固 ,不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水 膩子。（2）涂液要充分攪勻，粘度太大可適當加不，粘度小可加增稠劑

41、。（3） 施工溫度高于 10 攝氏度。室內不能有大量灰塵。最好避開雨天。 第十二節(jié)：木門窗的施工工藝流程1. 施工內容 木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類。 對原門窗的改造主要有以下三種方式： 第一是對原門窗進行更換，拆去原門窗，定購或現(xiàn)場制作新門。 第二種是原門、框不動 ,進行裝修改造，在原門扇上加貼優(yōu)質飾面材料并做裝飾造型，原框 保留加包門套及門口。第三種方法是加門窗 ,即在無門的空間加作新隔斷門，在原窗不動的條件下在內側加裝飾性 強的窗戶 ,以提高密封性。2. 施工工藝（1）平開木門窗 :安裝平開木門窗的安裝程序如下：確定安裝位置T彈出安裝位置線T將門窗框就位，擺正T臨時固定T用線

42、墜、水平尺將門 窗框校正、找直T將門窗框固定于一預埋在墻內一將門窗扇靠在框上一按門口劃出高低、寬窄 尺寸后刨修合頁槽f位置應準確。（2）懸掛式推拉木門窗的安裝程序如下：確定安裝位置一固定門的頂部一側框板固定一吊掛件套在工字鋼滑軌上一工字鋼滑軌固定 一固定下導軌一裝入門扇上冒頭頂上的專用孔內一把門順下導軌墊平一懸掛螺栓與掛件固定一 檢查門邊與側框板吻合后一固定門一安裝貼臉。（3）下承式推拉窗的安裝程序如下 :確定安裝位置一下框板固定一側框板固定一上框板固定一剔修出與鋼皮厚度相等的木槽一 鋼皮滑槽粘在木槽內f專用輪盒粘在窗扇下端的預留孔里f將窗扇裝上軌道f檢查窗邊與側框 板縫隙一調整一安上貼臉。3

43、. 施工要點1. 在木門窗套施工中，首先應在基層墻面內打孔 ,下木模。木模上下間距小于 300 毫米,每 行間距小于 150 毫米。2. 然后按設計門窗貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板 ,用圓釘固定在墻面及門洞口， 圓釘要釘 在木模子上。檢查底層墊板牢固安全后 ,可做防火阻燃涂料涂刷處理。3. 門窗套飾面板應選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板 ,膠合板的樹種應符合設計要求。4. 裁切飾面板時 ,應先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線， 用鋒利裁刀裁開 ,對縫處刨 45角， 背面刷乳膠液后貼于底板上 ,表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。5。門洞口及墻面接口處的接縫要求平直 ,45角對縫。飾面板粘貼安裝后用木角

44、線封邊收 口,角線橫豎接口處刨 45角接縫處理。第十三節(jié) :暖氣罩的施工工藝流程1. 施工內容暖氣罩就是將暖氣散熱片做隱蔽包裝的設施 .最常用的處理方法就是制作暖氣罩，將暖氣散 熱片做隱蔽處理，再在暖氣罩的飾面進行裝修裝飾處理，以提高居室的裝修效果。常見的暖氣 罩有固定式和活動式兩種 .2。施工工藝確定暖氣罩的位置一打孔下木模一制作術龍骨架一木龍骨架固定一散熱罩的框架應刨光、 平正f暖氣罩框架外側刷乳膠f面飾板對f固定。3。施工要領1. 暖氣罩施工應在室內頂棚、墻體已做完基層處理后開始，基層墻面應平整 .2. 飾面板應加工尺寸正確 ,表面光滑平整 ,線條順通 ,嵌合嚴密，無明棒、掛膠、外露釘帽

45、 和污染等缺陷 .3. 暖氣罩木工制作完成后 ,應立即進行飾面處理，涂刷一遍清油后方可進行其他作業(yè).4. 保證散熱片散熱良好 ,罩體遇熱不變形，表面造型美觀、安全 ,便于檢查維修暖氣散熱片。 暖氣罩的長度應比散熱片長 100 毫米,高度應在窗臺以下或與窗臺接平 ,厚度應比暖氣寬 10毫米 以上，散熱罩面積應占散熱片面積 80以上。5. 活動式暖氣罩應視為家具制作 ,根據(jù)散熱片的長、寬、高尺寸 ,按長度大于 100 毫米、高 度大于 50毫米、寬度大于 15 毫米的尺寸即可。木窗簾盒的施工工藝流程 1。施工內容窗簾盒有兩種形式：一種是房間有吊頂?shù)?，窗簾盒應隱蔽在吊頂內，在做頂部吊頂時就一 同完成

46、另一種是房間未吊頂，窗簾盒固定在墻上，與窗框套成為一個整體。2.施工要點1. 窗簾盒的規(guī)格為高 100 毫米左右 ,單桿寬度為 120 毫米，雙桿寬度為 150 毫米以上 ,長度 最短應超過窗口寬度 300 毫米，窗口兩側各超出 150 毫米,最長可與墻體通長。 2. 制作窗簾盒使 用大芯板 ,如飾面為清油涂刷， 應做與窗框套同材質的飾面板粘貼 ,粘貼面為窗簾盒的外側面及底 面.3. 貫通式窗簾盒可直接固定在兩側墻面及頂面上，非貫通式窗簾應使用金屬支架，為保證 窗簾盒安裝平整 ,兩側距窗洞口長度相等，安裝前應先彈線 .第十四節(jié)：懸吊式頂棚裝飾工藝流程（一）懸吊式頂棚的構造 懸吊式頂棚一般由三個

47、部分組成 :吊桿、骨架、面層。1 吊桿（1）吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y構.（2）吊桿的材料：大多使用通絲螺桿 .2 骨架a。 骨架的作用 :承受吊頂面層的荷載 ,并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結構 .b. 骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等 .c。 骨架的結構：主要包括主 龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在 T 型、 U 型、LT型及各種異型龍骨等。3 面層a。 面層的作用：裝飾室內空間 ,以及吸聲、反射等功能。 b. 面層的材料 :紙面石膏板、纖 維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、

48、PVC 塑料板等 .c. 面層的形式：條型、矩 型等。（二）懸吊式頂棚的施工工藝（1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：彈線一安裝吊桿一安裝龍骨架一安裝面板。（2） PVC塑料板吊頂：彈線一安裝主梁一安裝木龍骨架一安裝塑料板。（三）施工要點1 。 首先應在墻面彈出標高線，在墻的兩端固定壓線條，用水泥釘與墻面固定牢固。 依據(jù) 設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差 5 毫米。2. 遇藻井吊頂時 ,應從下固定壓條，陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂 面積大時 ,應在中間鋪設龍骨。3. 吊點間距應當復驗，一般不上人吊頂為 12001500毫米，上人吊頂為9001200毫米

49、。4. 面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查 ,符合要求后再進行安裝。（三）格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?。木格柵吊頂?shù)淖饔?木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關、餐廳及有較大頂梁等空間經常使用的方法。2。木格柵吊頂?shù)氖┕すに嚋蚀_測量一龍骨精加工一表面刨光一開半槽搭接一阻燃劑涂刷一清油涂刷一安裝磨砂玻璃3。施工要點a. 木格柵骨架的制作應在準確測量頂棚尺寸 .b. 龍骨應進行精加工 ,表面刨光，接口處開棒，橫、豎龍骨交接處應開半槽搭接，并應進行阻燃劑涂刷處理（三）藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?. 藻井吊頂?shù)淖饔迷诩彝パb修中， 一般采用木龍骨做骨架 ,用石膏板或木材做面板 ,涂料或壁紙做飾面終飾的藻 井式

50、吊頂 .這種術吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾，便于現(xiàn)場施工,提高裝修檔次 ,降低工程造價 ,達到頂部裝修的目的，所以應用比較廣泛。2。施工要點（1）木龍骨安裝要求 材料：木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質量缺陷；規(guī)格為截面長3040毫米,寬4050毫米，含水率低于10%。 設計：采用藻井式吊頂，如果高差大于 300毫米時，應采用梯層分級處理。龍骨結構必須 堅固,大龍骨間距不得大于 500毫米。龍骨固定必須牢固，龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件 . 施工：吊頂?shù)臉烁咚狡畈坏么笥?5毫米，木龍骨底面應刨光刮平，截面厚度一致，并 應進行阻燃處理。（2）木龍骨安裝規(guī)范 :1。首先應彈

51、出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線.J G 二m-2. 龍骨架頂部吊點固定有兩種方法：一種是用直徑 5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固 定在頂部 .另一種是在頂部打眼， 用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。 都應保證吊點牢固、 安全。3. 術龍骨架安裝完畢 ,應進行質量檢測與驗收，才可進行飾面板的安裝 .（3）飾面板的安裝1. 吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類 ,都要求板面平整 ,無凹凸,無斷裂，邊角 整齊。2. 飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種 ,其中圓釘固定法主要用于木 材飾面板安裝，施工速度快；術螺絲固定法主要用于石膏板飾面板，以提高板材執(zhí)釘能力。

52、3. 安裝飾面板應與墻面完全吻合 ,有裝飾角線的可留有縫隙，飾面板之間接縫應緊密。 4. 吊頂時應在安裝飾面板時預留出燈口位置。飾面板安裝完畢，還需進行飾面的終飾作業(yè) ,常用的 材料為乳膠漆及壁紙，其施工方法同墻面施工。第十五節(jié)：電路改造的施工電路改造工藝流程1. 確定線路終端插座的位置墻面標畫出準確的位置和尺寸就近的同類插座引線2。電路改造的施工要點1。 如果插座在墻的上部 ,在墻面垂直向上開槽，至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內;2. 如果是在墻的下部 ,垂直向下開槽，至安裝踢腳板的底部。3。開槽深度應一致，槽線及頂直 ,應先在墻面彈出控制線后 ,再用云石機切割墻面 ,人工開 槽。 4. 線

53、路安裝時必須加護線套管，套管連接應緊密、平順 ,直角拐角處應將角內側切開，切 口一側切圓弧形接口后，折彎安裝。5. 導線裝入套管后，應使用導線固定夾子，先固定在墻內及墻面后，再抹灰隱蔽或用踢腳 板、裝飾角線隱蔽。正確安裝燈具燈具的安裝要領是：1. 燈具安裝最基本的要求是必須牢固。2. 室內安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地燈、鏡前燈等燈具時，高度低于24m及以下的，具的金屬外殼均應接地可靠，以保證使用安全。3. 衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時 ,宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線、相線 （開關線） 應接在中心觸點端子上，零線接在螺紋端子上。4. 臺燈等帶開關的燈頭，為了安全，開頭手柄不應有裸露的金屬部分

54、。5. 裝飾吊平頂安裝各類燈具時， 應按燈具安裝說明的要求進行安裝。 燈具重量大于 3kg 時， 應采用預埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安裝 （不能用吊平頂?shù)觚埞侵Ъ馨惭b燈具 ）. 從燈頭箱盒引出的導線應用軟管保護至燈位 ,防止導線裸露在平頂內。 F6. 吊頂或護墻板內的暗線必須有阻燃套管保護。第十六節(jié) :衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程衛(wèi)生間的裝飾重點 :一是墻磚 .二是衛(wèi)生潔具。（一）施工工藝流程鑲貼墻磚一吊頂一鋪設地磚-安裝大便器、洗臉盆、浴盆一安裝連接給排水管一安裝燈具、 插座、鏡子安裝毛巾桿等五金配件。1。坐便器的工藝流程 檢查地面下水口管-對準管口-放平找正-畫好印記-打孔洞-抹上油灰

55、-套好膠皮墊-擰上螺母 ,-水箱背面兩個邊孔畫印記，-打孔-插入螺栓-捻牢-背水箱掛放平找正-擰上螺母-安裝背水箱下水彎頭-裝好八字門-把娘燈叉彎好-插入漂子門和八字門-擰緊螺母。2。洗臉盆的工藝流程 膨脹螺栓插入-捻牢-盆管架掛好-把臉盆放在架上找平整-下水連接：臉盆-調直-上水連接 .3。浴盆的工藝流程浴盆安裝： -下水安裝-油灰封閉嚴密-上水安裝-試平找正4。淋浴器的工藝流程冷、熱水管口用試管找平整-量出短節(jié)尺寸-裝在管口上-淋浴器銅進水口抹鉛油，纏一螺母擰緊一固定在墻上一上部銅管安裝在三通口一木螺絲固定在墻上5. 凈身器的工藝流程混合開關、冷熱水門的門蓋和螺母調平正，T水門裝好一噴嘴轉

56、芯門裝好T冷熱水門出口螺母擰緊一混合開關上螺母擰緊一裝好三個水門門蓋一磁盆安裝好一安裝噴嘴時一安裝下水口 一安裝手提拉桿時一調正定位。（二）施工要領1洗滌盆安裝施工要領 :（1）洗滌盆產品應平整無損裂 .排水栓應有不小于 8mm 直徑的溢流孔。（2）排水栓與洗滌盆讓接時排水栓溢流孔應盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通， 鑲接后排水栓上端面應低于洗滌盆底 .（3）托架固定螺栓可采用不小于 6mm 的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多 孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓） 。（4）洗滌盆與排水管連接后應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸 部應用硅膏嵌縫。（5） 如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡產品，在安裝時不得損壞鍍層. 2浴盆的安裝要領：（1）在安裝裙板浴盆時，其裙板底部應緊貼地面，樓板在排水處應預留250300mm洞孔, 便于排水安裝，在浴盆排水端部墻體設置檢修孔。（ 2）