xp錫鋼258沖渣溝-煙道施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。xp錫鋼258沖渣溝-煙道施工方案一第一章 工程概況1.1工程概況(1)環(huán)形爐煙道：與環(huán)形爐為一體，平面位置位于主廠房-列線之間，環(huán)形爐煙道穿出列墻連接煙囪。煙道的埋置深度約-6.00m。基底位于淤泥質(zhì)粉質(zhì)泥夾粉土層。(2)步進(jìn)式再加爐煙道：與步進(jìn)式再加熱爐為一體，平面位置位于主廠房-列線之間，步進(jìn)式再加熱爐煙道穿出列墻連接煙囪。煙道的埋置深度約-6.00m。基底位于淤泥質(zhì)粉質(zhì)泥夾粉土層。(3)漩流池沖渣溝：與漩流池為一體，沖渣溝與漩流本體連接處，設(shè)一道伸縮縫，平面位置位于主廠房-列線之間，漩流池沖渣溝

2、穿出列墻連接到漩流池。漩流池埋置深度約-7.90m。1.2水文地質(zhì)情況根據(jù)湖北中冶建設(shè)工程檢測(cè)有限公司全廠公輔設(shè)施及管網(wǎng)工程地質(zhì)報(bào)告，工程地質(zhì)及水文情況 。地形地貌于長(zhǎng)江下游河漫灘沖積平原，擬建建筑物場(chǎng)地原為農(nóng)田、魚(yú)塘，自然水位高?，F(xiàn)經(jīng)過(guò)吹填，場(chǎng)地基本平整。場(chǎng)地的地質(zhì)條件較為復(fù)雜，位于環(huán)形爐、再加熱爐及漩流池的土質(zhì)情況。自上而下分布的主要地層為：高程在1.14m-2.36m,土質(zhì)為淤泥質(zhì)粉質(zhì)泥；-2.36m-10.91m為淤泥質(zhì)粉質(zhì)泥夾粉土；-10.91m-20.46m為粉土夾薄層粉砂； -26.16m-31.16m為粉質(zhì)夾粉砂；-31.16m-42.16m為粉土、粉砂、粉質(zhì)粘土互層。場(chǎng)地內(nèi)的

3、地下水有上層滯水、潛水、承壓水三種類(lèi)型。屬于過(guò)渡帶地層，在粉土、粉砂夾層的水與承壓水有水力聯(lián)系，其賦存的水也具有弱承壓性，場(chǎng)地內(nèi)承壓水具有承壓性，場(chǎng)地地處長(zhǎng)江下游河漫灘沖積平原，承壓水與長(zhǎng)江水有一定的水力聯(lián)系，具有互補(bǔ)關(guān)系。地表水、長(zhǎng)江水和地下逕流是其主要的補(bǔ)給來(lái)源。1.3工程特點(diǎn)一般規(guī)定：所稱(chēng)“深基坑”系指開(kāi)挖深度超過(guò)4米（含4米）的基坑，或開(kāi)挖深度少于4米，但有淤泥等軟土層的基坑。所稱(chēng)“深基坑工程”，包括基坑開(kāi)挖、基坑支護(hù)、地下水控制、基坑回填、基坑周邊環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。根據(jù)上述概況：整體土質(zhì)比較軟弱，且比較深?；A(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)若采用深基坑常規(guī)卸截、大開(kāi)挖做法，顯然，施工質(zhì)量和施工安全沒(méi)有保障

4、。 第二章 編制依據(jù)(1)錫鋼258無(wú)縫鋼管熱連軋工程 施工組織設(shè)計(jì)方案 熱連軋線環(huán)形爐、再加熱爐及漩流池沖渣溝。(2)我公司近年承包施工類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)檔案、技術(shù)總結(jié)。(3)該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)踏勘和了解現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境條件情況及掌握的數(shù)據(jù)。 (4)按GB/T190012000 idt ISO9001：2000(質(zhì)量管理體系要求)、GB/T240012004idtISO14001：2004(環(huán)境管理體系要求及使用指南)、GB/T280012001idtOHSAS18001：2001(職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范)標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件，以及公司頒布

5、實(shí)施的有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。(5)國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法規(guī)。(6)業(yè)主對(duì)文明施工的有關(guān)規(guī)定。(7)建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。(8)本工程招標(biāo)文件規(guī)定的及國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下(不限以下標(biāo)準(zhǔn))：測(cè)量工程采用的規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-2007冶金建筑安裝工程施工測(cè)量規(guī)范 YBJ212-88土建工程主要采用的規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范

6、 GBJ141-90建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程 GB50330-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) YBJ232-91GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章 施工部署1、平面施工段按設(shè)計(jì)伸縮劃分。2、按從深到淺的施工原則：按結(jié)構(gòu)二次施工，第一次施工底板，有墻板部位返上500mm作凹形止水槽；第二次施工墻板、頂板。3、水平施工縫：第一條在底上按規(guī)范返上500mm并做出止水凹形止水槽；遇墻板高低處留設(shè)垂直施工縫。3、施工順序：測(cè)量定位-土方卸載開(kāi)挖-深基坑鋼板樁支護(hù)-基坑土方開(kāi)挖-深

7、基坑支撐-墊層及高墊層的施工-底板施工-墻板、頂板施工-砼養(yǎng)護(hù)-模板拆除、清理、中交專(zhuān)業(yè)單位。第四章 施工準(zhǔn)備1、組織施工圖紙的自審與會(huì)審,分級(jí)技術(shù)及安全施工交底。2、收集配備工程所需規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量工具等資料和用具。3、編制施工方案、計(jì)劃，作測(cè)量控制網(wǎng)。4、編制施工預(yù)算，提出備料計(jì)劃，同時(shí)對(duì)施工方案中施工用料、機(jī)具的準(zhǔn)備。5、提前做好砼原材料的檢測(cè)，混凝土配合比申請(qǐng)，試配，保證混凝土施工的各項(xiàng)要求。6、提前計(jì)劃鋼材、螺栓用量，并落實(shí)購(gòu)買(mǎi)渠道，收集材料合格證并提前送檢。7、搞好三通一平，保證施工的按時(shí)、順利施工。8、組織落實(shí)施工作業(yè)人員齊全、到位。9、提前做好施工機(jī)械、機(jī)具的檢修、保養(yǎng)工作，已

8、備工程的各項(xiàng)工序連續(xù)施工。10、做好后勤保障的準(zhǔn)備。第五章 施工技術(shù)方法5.1 施工測(cè)量1、根據(jù)中國(guó)一冶錫鋼管工程項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量技術(shù)組提供的測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀投測(cè)到已施工的廠房承臺(tái)基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙中心線施測(cè)，以保證測(cè)量控制網(wǎng)達(dá)到國(guó)家II級(jí)控制網(wǎng)精度。2、為保證投測(cè)軸線的準(zhǔn)確性和防止累計(jì)誤差的形成，每次投測(cè)進(jìn)行復(fù)核檢查。3、投測(cè)的基礎(chǔ)軸線為保證投測(cè)精度，采用二次復(fù)測(cè)的方法組織驗(yàn)收，沒(méi)經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)收不得投入使用。5.2 土方工程與深基坑支護(hù)5.2.1 土方卸載大開(kāi)挖1、根據(jù)漩流池沖渣溝情況：沖渣溝基底(砼墊層面)標(biāo)高為7.00m7.90m。從地質(zhì)報(bào)告反映，高程在1.14m

9、-2.36m,土質(zhì)為淤泥質(zhì)粉質(zhì)泥；-2.36m-10.91m為淤泥質(zhì)粉質(zhì)泥夾粉土。2、在距卸載大開(kāi)挖的上口兩邊3.00m左右，各挖一道寬2.00m，深3.0m排水渠，采用D100的污水泵24h不間斷的抽水。待水位排降到-3m以上然后開(kāi)始卸載大開(kāi)挖，開(kāi)挖深度-2.50m，邊坡比為1：2。如圖所示：5.2.2 鋼板樁支護(hù)1、鋼板樁打設(shè)程序：工程放線定位-板樁墻定位-安裝導(dǎo)向鋼圍檁-打設(shè)板樁-拆除鋼圍檁-挖基坑土方-安裝支撐-基礎(chǔ)施工-拆除支撐-填土-撥除板樁。2、鋼板樁施工準(zhǔn)備：（1）鋼板樁選用：根據(jù)水文地質(zhì)情況，鋼板樁型號(hào)選用國(guó)產(chǎn)拉森式（U形）鋼板樁，每塊鋼板樁的兩側(cè)邊緣都作成相互連鎖的型式，使

10、相鄰的樁與樁之間彼此緊密結(jié)合，鎖口互握，可構(gòu)成直線、曲線形的板樁墻。水密性好。鋼板樁進(jìn)場(chǎng)檢查，應(yīng)符合如下要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差高 度±8mm寬 度絕對(duì)偏差+10mm、-5mm 相對(duì)偏差±3mm彎曲、撓度2m長(zhǎng)鎖口板能通過(guò)全長(zhǎng)，撓度小于1%樁端平面應(yīng)平整傾斜度小于3mm鋼板樁后面及鎖口里應(yīng)光滑無(wú)阻（2）支撐系統(tǒng)材料選用：腰梁選用360工字鋼，支撐選用402*10鋼管。（3）打樁機(jī)械選擇：根據(jù)地質(zhì)情況，-2.36m-10.91m為淤泥質(zhì)粉質(zhì)泥夾粉土，土質(zhì)比較松軟，因此，打樁機(jī)選用振動(dòng)式。振動(dòng)式打樁機(jī)打設(shè)鋼板樁速度快，更有利于撥樁，不易損壞頂。（4）打樁方式選擇：為確保板樁墻

11、的的平面尺寸，垂直度、平整度，防止板樁過(guò)大傾斜和扭轉(zhuǎn)，減少打入的積累傾斜誤差，選用雙層圍檁打樁法。3、鋼板樁施工（1）雙層圍檁（導(dǎo)架）支架安裝：為保護(hù)鋼板樁垂直打入和打入后板樁墻面平直，圍檁支架由圍檁樁和圍檁組成，第一層圍檁安裝的高度約離地面50cm處，第二層約為板長(zhǎng)的1/3，雙面圍檁凈距以比兩塊板樁的組合寬度大810mm為宜。圍檁支架采用H22型鋼，圍檁每次安裝長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。圍檁打樁使用打樁機(jī)，撥樁時(shí)使用吊車(chē)配合。（2）鋼板樁打設(shè)：先用吊車(chē)將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，上端加硬木墊，輕輕錘打。錘擊應(yīng)用冷打，為保證樁的垂直度，鋼板樁應(yīng)沿導(dǎo)向圍檁施打

12、，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀加以控制。為防止鎖口中心線位移，可在打樁行進(jìn)方向鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，防止板板位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁的位置，以便隨時(shí)檢查糾正。打樁時(shí)，開(kāi)始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁打入的位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向作用，一般每打入1m應(yīng)測(cè)量一次。打至預(yù)定標(biāo)高后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架臨時(shí)電焊固定。鋼板樁打入時(shí)如出現(xiàn)傾斜或鎖口結(jié)合部有空隙，到最后封閉合攏時(shí)有偏差，一般用異形樁，（上寬下窄或?qū)挾却笥诨蛐∮跇?biāo)準(zhǔn)寬度的鋼板樁）當(dāng)異形樁加工困難時(shí)，亦可用軸線修正法進(jìn)行調(diào)整。1）分別在長(zhǎng)短邊方向各打到轉(zhuǎn)角處留8塊板樁時(shí)停止，測(cè)出到轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和和由于偏差而增加的尺寸。2）在長(zhǎng)邊方向繼

13、續(xù)打設(shè)（所留高度稍高）到轉(zhuǎn)角樁后接著向短邊方向打兩塊。3）根據(jù)修正后的軸線打設(shè)短邊上的板樁（所留的高度稍高）。最后一塊封閉鋼板樁應(yīng)在短邊方向從端部算起的第3塊板樁的位置。雙層圍檁打樁法平面示意圖： 雙層圍檁打樁法立面、剖面示意圖： （3）打鋼板樁流水順序示意：5.2.3 基坑土方開(kāi)挖與支撐系統(tǒng)1、基坑挖土選用1.2m3液壓反鏟挖掘機(jī)挖掘機(jī)，基坑挖土分四階段挖土三道支撐施工進(jìn)行：第一階由卸載大開(kāi)挖底即-2.5m挖至3.0m，施工第一道內(nèi)支撐；第二階段由3.0m挖至5.5m，施工第二道內(nèi)支撐；第三階段由5.5m挖至7.0m，施工第三道內(nèi)支撐；第四階段由7.0m挖至7.9m凹凸高底及清基底采取人工修

14、土。2、支撐系統(tǒng)：腰梁采用H360工字鋼，支撐采用400*10鋼管。豎直6.0m深為二道（7.0m深為三道），水平支撐間距為3.0m設(shè)一道。支撐系統(tǒng)剖面如下圖所示：3、基坑內(nèi)排水在基坑底邊，沿圓周設(shè)置300*300排水溝，溝的排水坡向兩邊的集水井，間距20.00米設(shè)置一個(gè)500*500*500的集水坑，采用100污泥泵。排及時(shí)抽水，確?；拥撞环e水，始終要保持基坑干燥。5.2.4 回填1、填方料選用依據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行回填。2、填方料處理填方應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，不含雜物、顆粒均勻。3、壓實(shí)方法采用機(jī)械輔助人工回填夯實(shí)，順基坑圓周均勻?qū)ΨQ(chēng)回填、夯實(shí)。單邊作業(yè)時(shí)，

15、由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪土厚度為 300mm，鋪土后采用立式打夯機(jī)每層夯實(shí)，每層壓實(shí)遍數(shù)為34遍，夯實(shí)過(guò)程中要保證一夯壓一夯。深淺基坑相連時(shí)，應(yīng)先填深基坑，相平后與淺基坑全面分層填夯。如必須分段填筑，交接處填成階梯形。5.2.5 施工注意事項(xiàng)1、土方開(kāi)挖必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地堪及施工單位審核認(rèn)可。2、土方開(kāi)挖時(shí)放線定位要準(zhǔn)，坡頂線與坡底線誤差小于50mm。應(yīng)盡量使坡面平整，應(yīng)有明溝截排措施，以免基坑被浸泡。3、若邊坡在施工監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)變形超過(guò)允許范圍，甚至坡頂已出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂縫等失穩(wěn)征兆，應(yīng)立即停止基坑開(kāi)挖，經(jīng)計(jì)算采用坑底回填、坡頂挖土卸荷、邊坡支護(hù)等措施，保證基坑及周?chē)?/p>

16、筑物的安全。5.3 鋼筋工程1、鋼筋原材料根據(jù)圖紙，按照施工順序，提前分析編制鋼筋表，各種鋼筋匯總表，編制鋼筋提貨計(jì)劃表，上報(bào)甲方。先后分批組織設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋進(jìn)場(chǎng)。采購(gòu)的鋼筋原材料必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，必須有出產(chǎn)合格證。并按要求組織見(jiàn)證取樣。對(duì)不符合要求的材料嚴(yán)禁入場(chǎng)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，并及時(shí)組織退貨。2、鋼筋加工制作、根據(jù)基礎(chǔ)施工圖放樣，制作鋼筋加工計(jì)劃和料單，按料單組織加工制作。、加工制作好的半成品，按銘牌堆放整齊，下墊枕木。為防止雨水致使鋼筋半成品銹蝕，采用帆布遮蓋。、鋼筋加工制作嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙尺寸要求施工，加工的半成品滿足規(guī)范要求。、本工程鋼筋加工制作時(shí)的接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊

17、。3、鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎根據(jù)施工圖紙及施工部署組織施工。分三次安裝綁扎，第一次漩流池沖渣溝（或環(huán)形爐、再加熱爐煙道）底板，第二次施工漩流池沖渣溝（或環(huán)形爐、再加熱爐煙道）墻板，第三次施工漩流池沖渣溝（或環(huán)形爐、再加熱爐煙道）頂板。、鋼筋半成品的基坑外水平運(yùn)輸采用機(jī)械方式，基坑內(nèi)運(yùn)輸采用人工水平搬運(yùn)。、基礎(chǔ)頂、底板均為雙層網(wǎng)狀鋼筋，為保證網(wǎng)狀鋼筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤、穩(wěn)定。兩層鋼筋間需加鋼筋撐鐵：h900，251000；800h600，201000；300h<600,161000。、鋼筋綁扎時(shí)先在混凝土墊層面上或模板上測(cè)量、分格劃線，按劃線擺放鋼筋，并按設(shè)計(jì)間距事先作好樣桿卡尺，施工中隨時(shí)檢查以

18、保證鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.4 模板工程木模選用20mm厚膠合板，骨料采用50*100，支撐體系采用48×3.5鋼管腳手架。對(duì)拉加固采用12園鋼筋，墻的兩邊采用鎖緊扣鉗固。漩流池沖渣溝（或環(huán)形爐、再加熱爐煙道）為箱型基礎(chǔ)，根據(jù)箱式基礎(chǔ)的特點(diǎn)，分為底板；墻、和頂板施工。1、底板模板施工：如下圖所示： 根據(jù)防水工程施工規(guī)范，基礎(chǔ)底板返上500mm做吊模，在墻中部做50*100的凹槽 ，上部墻連接施工時(shí)，應(yīng)對(duì)凹槽進(jìn)行徹底的清理干凈，經(jīng)檢查無(wú)雜物后，方可澆筑上部墻砼。底板模板加固采用50*100方木500；48×3

19、.5鋼管，12圓鋼500對(duì)拉緊鎖扣加固。2、墻板、頂板模板施工：按常規(guī)的支模方式進(jìn)行施工，模板采用膠合板。外側(cè)采用雙排48×3.5鋼管腳手架，墻體采用12圓鋼對(duì)拉螺栓縱橫間距500加固，中間設(shè)止水環(huán)，如下圖所示：模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。3、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。模板拆除：底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：

20、構(gòu)件強(qiáng)度要求百分率板 跨度2達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率50%板跨度2，8 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率75%板跨度8達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率100%梁跨度8 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率75%梁跨度8 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率100%懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率100% 側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5.5 混凝土工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，防水等級(jí)為S8，采用商品砼泵送混凝土。5.5.1 底板砼1、混凝土澆筑層根據(jù)面積大小和攪拌能力采取斜面分層連續(xù)

21、澆筑完成，不留施工縫，分層澆筑每層厚3035cm，坡度一般取1:61:7（如下圖）。為使上下層混凝土澆搗成整體，澆搗上層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米。 2、振 搗a)對(duì)參加振搗的人員要事先做好嚴(yán)密分工、分區(qū)域的責(zé)任制方式，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、安全交底。搗固手必須是專(zhuān)業(yè)人員，責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)扎實(shí)。b)混凝土的搗實(shí)采用插入式震動(dòng)棒，在泵管出口處設(shè)第一道震動(dòng)器，按4人考慮，使混凝土順利通過(guò)面筋流入底層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，搗固手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)及引導(dǎo)混凝土分散成薄層，按3人考慮；第三道設(shè)置在坡腳及底層鋼筋處，確保下層鋼筋混凝土振搗密實(shí)，按3人考慮。做到“快插慢拔”，做好各自然流淌分層

22、結(jié)合處的振搗。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為宜。震動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”次序，每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm左右。c)對(duì)地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道部位等的澆筑，四周混凝土應(yīng)均勻上升，同時(shí)避免碰撞，防止造成位移或歪斜。d)架設(shè)泵管的架子應(yīng)與鋼筋網(wǎng)、螺栓支架分開(kāi)，避免對(duì)其產(chǎn)生振動(dòng)而位移。3、混凝土泌水處理由于泵送混凝土坍落度大，流動(dòng)性的混凝土在澆筑過(guò)程中，上涌的泌水和漿水順著混凝土坡腳流淌到坑底，故我們擬采取的措施是在混凝土墊層施工時(shí)，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水順著墊層坡度及模板底部的開(kāi)孔流入到周?chē)呐潘疁?，通過(guò)積水坑抽排到基坑外。當(dāng)混凝土的坡腳

23、接近底頂、板面標(biāo)高時(shí)，要求振搗手改變混凝土的澆筑方向，即由頂端往回澆筑，與斜坡面形成一個(gè)積水潭，用軟管及時(shí)排除最后的泌水。4、混凝土表面處理由于泵送混凝土的塌落度較大，混凝土表面水泥漿較厚，其表面極易開(kāi)裂，所以在澆筑后至混凝土初凝前對(duì)砼采取二次復(fù)振，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，趕走表面泌水，并用木搓板拍打壓實(shí)，在砼終凝前進(jìn)行二次抹壓。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，頂板砼采用一層薄膜一層麻袋或草袋予以覆蓋，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏。6、砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼

24、的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次防水砼同一配合比的砼每500m3取樣不得少于一次7、施工注意事項(xiàng)（1）混凝土澆筑，為便于沿水平逐層上升并方便檢查，應(yīng)在基礎(chǔ)內(nèi)模板上每隔一定距離，測(cè)上標(biāo)高，劃上分層線，使之便于觀測(cè)和控制；同時(shí)應(yīng)注意使各澆筑區(qū)澆筑進(jìn)度應(yīng)大體均衡，以免各區(qū)層次不一，高低不平，造成較大高差而使模板移位；或振動(dòng)低處使高處已振實(shí)的混凝土受側(cè)振而松塌。（2）振搗混凝土要避免振動(dòng)地腳螺栓和固定架，當(dāng)澆筑到地腳螺栓長(zhǎng)度的三分之一時(shí)，應(yīng)對(duì)主要

25、螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查，發(fā)現(xiàn)走動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正，以保證螺栓中心線標(biāo)高正確。（3）混凝土分層澆筑，應(yīng)嚴(yán)禁大流動(dòng)性混凝土與低流動(dòng)性混凝土混合澆筑，或兩種不同品種水泥配制的混凝土混合澆筑，以免造成強(qiáng)度不均。（4）混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)?？p隙、孔洞中滲出或排出，以避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，降低各層之間的粘結(jié)力，造成混凝土強(qiáng)度不均，影響混凝土質(zhì)量。（5）在整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程中，各工種都要設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、螺栓、預(yù)埋鐵件的看管、修復(fù)，防止移位。（6）斜面混凝土澆筑時(shí)，因?yàn)榛炷恋奶涠容^大(140160)，會(huì)產(chǎn)生自流，必須人為放慢澆筑速度

26、，先將混凝土面澆至斜面鋼筋底部，在該面層混凝土初凝前及時(shí)補(bǔ)澆斜面混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5. 5.2 墻板混凝土墻板混凝土采用泵送混凝土，澆筑時(shí)，沿墻板周長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)均勻?qū)ΨQ(chēng)下料澆筑，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。墻板與底板連接處，在底板頂面向上500處的墻板留設(shè)一道水平施工縫。因地下結(jié)構(gòu)的防水要求，在施工縫處設(shè)止水凹槽，沿墻體周長(zhǎng)布置。 5. 5. 3 防水混凝土1、材料要求對(duì)砼攪拌站所用的材料進(jìn)行檢查、考核：（1)水泥：采用標(biāo)號(hào)32.5Mpa水泥，品種宜采用礦渣硅酸鹽水泥。（2)砂宜用中砂、含泥量不得大于3；石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且含量不得大于1，吸水率不得大于1.5。（3)

27、摻合料：粉煤灰品質(zhì)在二級(jí)以上，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。（4)外加劑：防水劑、緩凝泵送劑。（5)水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。2、作業(yè)條件（1)完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作。固定模板的螺栓應(yīng)采取止水措施，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊；預(yù)留管道、預(yù)埋件穿過(guò)混凝土?xí)r采取螺栓加堵頭。（2)防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。（3）選定配合比時(shí)，防水混凝土應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其設(shè)計(jì)等級(jí)應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。(4)混凝土攪拌必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內(nèi)，先干拌0.51min再加水，加水后攪拌時(shí)間不應(yīng)上于2

28、min。雨季施工期間對(duì)砂、石每天測(cè)定含水率，以便調(diào)整用水量。(5)混凝土從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。當(dāng)有離析泌水產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)在入模前進(jìn)行二次攪拌。在高氣溫環(huán)境下，要特別掌握運(yùn)輸造成塌落度損失。為此，可在攪拌時(shí)預(yù)先增加估計(jì)損失量，也可以采用緩凝型減水劑調(diào)節(jié)。(6)防水混凝土施工，應(yīng)采用機(jī)械振搗，以達(dá)到表面泛漿無(wú)氣泡排出為度，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm。嚴(yán)防漏振。鋼筋過(guò)密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位或大體積混凝土，嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗(分層厚度不宜大于300mm)的原則連續(xù)進(jìn)行，在下面一層混凝土初凝前，應(yīng)接著澆筑上一層混凝土。5.5.4 泵送混凝土1、泵送混凝土配合比混凝土施工前必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試配泵

29、送混凝土配合比，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比再次現(xiàn)場(chǎng)試配，確定泵送混凝施工配合比。2、泵送工藝 （1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。 （2）開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。 （3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 （4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪

30、拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 （5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）、氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 （6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 （7）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。 3、泵送結(jié)束清理工作（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所需混凝土量（150mm管1.75m3/100m

31、），以便決定拌制混凝土量。 （2）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、或汽泵，布料器和管道。清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專(zhuān)用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。5.5.5 混凝土質(zhì)量管理1、加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌站管理。2、混凝土質(zhì)量應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一把關(guān)、檢查、監(jiān)督。3、混凝土的質(zhì)量按下列規(guī)定檢查、試塊制作組數(shù)：每一工作班、每一品種，每一標(biāo)號(hào)應(yīng)制作一組試塊，利用后期強(qiáng)度和有特殊要求的，應(yīng)增加試塊組數(shù)，試塊應(yīng)寫(xiě)明工號(hào)、部位、時(shí)間等。、取樣：從攪拌機(jī)出口的儲(chǔ)料斗或運(yùn)輸

32、車(chē)輛中取樣，支取的總量為試塊體積的1.52倍。、砼澆筑前，進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，測(cè)定坍落度，每一種配合比，每班至少測(cè)定坍落度2次。、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土試塊在20±2的溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，規(guī)定齡期試壓強(qiáng)度。、原材料檢查，攪拌時(shí)間檢查、溫控檢查等?；炷两M成材料的溫度、質(zhì)量、用量情況，每一工作班至少測(cè)量?jī)纱?。原材料含水率?yīng)隨時(shí)檢查，供料單位試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)變動(dòng)情況作相應(yīng)調(diào)整，如有重大變動(dòng)必須立即和試驗(yàn)室聯(lián)系協(xié)商解決。混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查，有外加劑時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。、供料單位應(yīng)如實(shí)提供上述施工記錄和試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，并以此作為評(píng)定混凝土質(zhì)量依據(jù)。第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃科學(xué)合理組織勞動(dòng)力是保證本工程順利進(jìn)行的

33、重要措施之一，項(xiàng)目部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。施工人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，各時(shí)段的勞動(dòng)力計(jì)劃始終處于動(dòng)態(tài)控制。按三班作業(yè)投入勞動(dòng)力，做到時(shí)間占滿，空間占滿，合理交叉分段流水組織作業(yè)。投入的勞動(dòng)力如下表所示：勞動(dòng)力計(jì)劃表：工 種級(jí) 別投入勞動(dòng)力情況（2009年10月2009年11月）10月份11月份管理人員工程師、施工員2人4人木 工68級(jí)35人50人混凝土工68級(jí)15人20人鋼 筋 工68級(jí)25人30人電 焊 工68級(jí)4人8人架 子 工68級(jí)10人20人測(cè) 量 工8級(jí)3人3人輔 工5級(jí)15人15人合 計(jì)109人150人第七章 施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃為滿足工程的施工需要，確保工程的施工進(jìn)

34、度節(jié)點(diǎn)，投入足夠的施工周轉(zhuǎn)材料。使用質(zhì)量良好的鋼模板、鋼管、緊固件、扣件，采購(gòu)新的木枋和木夾板。施工中嚴(yán)格按照施工部署進(jìn)行周轉(zhuǎn)材料的統(tǒng)一調(diào)撥與管理，確保優(yōu)質(zhì)的周轉(zhuǎn)材料用于本工程。主要施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1膠合板=18mmm22800購(gòu)買(mǎi)2鋼管48×3.5t60購(gòu)買(mǎi)3鋼管扣件個(gè)30000購(gòu)買(mǎi)4緊固件個(gè)6000購(gòu)買(mǎi)5竹跳板3000×300塊800購(gòu)買(mǎi)6木枋100×50×4000m340購(gòu)買(mǎi)7木枋100×50×2000m340購(gòu)買(mǎi)第八章 施工機(jī)械計(jì)劃為保證工程的順利進(jìn)行，本工程投入的主要施工用機(jī)械設(shè)備列表如下：投

35、入的主要施工機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額 定功 率備 注1反鏟挖土機(jī)R220LC2臺(tái)20041.2m3租用2自卸汽車(chē)EQ34210輛200310t租用6砂輪切割機(jī)4002臺(tái)武漢20063KW自有7鋼筋切斷機(jī)GJ5Y-322臺(tái)上海200525KW自有8鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402臺(tái)鄭州20051.5KW自有9鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-4/142臺(tái)上海200510KW自有10閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)上海2006 自有11交流電焊機(jī)BX-5004臺(tái)上海200435KW自有14木工圓臺(tái)鋸機(jī)2臺(tái)鄭州20052.8KW自有15手提木工電鋸6臺(tái)鄭州20061KW自有16砼輸送泵HBT60C1臺(tái)上海2

36、00335KW租用18砂漿機(jī)UJ3251臺(tái)武漢200512KW自有20攪拌機(jī)JS5002臺(tái)上海20060.5m3自有21混凝土振動(dòng)器6臺(tái)武漢20051.1KW自有22混凝土振動(dòng)棒12根武漢20051.1KW自有23經(jīng)緯儀WLIDJ21臺(tái)2003自有24水準(zhǔn)儀WLID NA22臺(tái)2004自有25全站儀1臺(tái)2007自有第九章 施工進(jìn)度保證措施1施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明本工程包括：施工準(zhǔn)備工作，基礎(chǔ)工程、主體工程和裝修工程等主要階段。根據(jù)施工計(jì)劃工期要求，以及我公司現(xiàn)有的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備以及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的情況，特編制本工程的總進(jìn)度計(jì)劃，以使工程在計(jì)劃工期內(nèi)順利完成施工任務(wù)。本工程施工計(jì)劃工期為60d，各分

37、部分項(xiàng)工程計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表2保證施工進(jìn)度計(jì)劃措施（1）根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制機(jī)械及材料需用量計(jì)劃，明確本工程所需施工機(jī)械、施工周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量及進(jìn)退場(chǎng)的時(shí)間，防止因施工機(jī)械、材料供應(yīng)不及時(shí)造成停工待料，拖延工期。（2）按總進(jìn)度計(jì)劃編制月作業(yè)計(jì)劃，檢查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否符合，及時(shí)調(diào)整人力和設(shè)備的投入，保證按期完成。（3）工程施工過(guò)程中，要做好人力、物力、財(cái)力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模。（4）定期召開(kāi)各專(zhuān)業(yè)班組工程協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決施工中存在的各種問(wèn)題，使工期得以保證。（5）節(jié)假日組織連續(xù)施工，輪流補(bǔ)休，必要時(shí)安排晝夜施工，以滿足質(zhì)量及工程進(jìn)度的要求。（6）嚴(yán)格控制質(zhì)量，杜絕因劣質(zhì)材料，施工質(zhì)量

38、差、圖紙不熟或技術(shù)交底不清造成的返工，延誤工期。（7）注意各種機(jī)械的日常維修保養(yǎng)使用，使其保持良好的工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障及時(shí)搶修，保證施工順利進(jìn)行。（8）注意安全生產(chǎn)，避免傷害事故發(fā)生，造成工期拖延。（9）協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門(mén)、監(jiān)理人員的關(guān)系，相互密切合作確保順利完成施工任務(wù)。（10）施工進(jìn)程中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求施工，保證施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的順利實(shí)施。第十章 施工質(zhì)量保證措施質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：張學(xué)鳴、方健項(xiàng) 目 經(jīng) 理：張學(xué)鳴質(zhì)量組：張科菊工程組：張名杰技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄢展謀綜合班自檢員張名杰砼 班自檢員孫文輝木工班自檢員方銀孟鋼筋班自檢員吳叔鈴一冶

39、質(zhì)量方針：信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。1）建立健全工程質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承建的單位工程負(fù)責(zé)，并定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，分析質(zhì)量狀況。工長(zhǎng)對(duì)分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；班組長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)量狀況的好壞與個(gè)人的考核及獎(jiǎng)金掛鉤。2）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人主管主理的技術(shù)質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理；監(jiān)管項(xiàng)目質(zhì)量保證，體系的運(yùn)行，主管項(xiàng)目的技術(shù)，質(zhì)量管理工作。3）端正經(jīng)營(yíng)思想，切實(shí)做到“四不準(zhǔn)”：沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；“建筑材料無(wú)合格證和建筑材料”不按規(guī)定檢驗(yàn)或復(fù)檢，不合格的不準(zhǔn)使用（業(yè)主提供的材料不合格或無(wú)合

40、格證，應(yīng)及時(shí)報(bào)告）；上道工序質(zhì)量檢查不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工；對(duì)質(zhì)量有重要影響的特殊工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并未取得上崗證者不準(zhǔn)上崗。4）以工序控制為重點(diǎn)，強(qiáng)化施工過(guò)程控制：（1）認(rèn)真熟悉圖紙嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范和操作規(guī)程施工做好施工組織和加強(qiáng)管理，配合四部一室實(shí)行崗位責(zé)任制。（2）明確關(guān)鍵工序、特殊工序，明確設(shè)計(jì)要求、措施要點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，并督促班組按操作規(guī)程施工，對(duì)關(guān)鍵工序，特殊工序?qū)嵭懈櫃z查連續(xù)監(jiān)控。（3）每道工序作好層層技術(shù)交底工作（包括安全技術(shù)交底），以書(shū)面形式存檔。（4）堅(jiān)持三檢制：嚴(yán)格質(zhì)量檢查，重點(diǎn)抓好施工過(guò)程自檢，在自檢的基礎(chǔ)上做好互檢，并及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行分

41、項(xiàng)，分部工程的檢驗(yàn)評(píng)定，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位檢查批準(zhǔn)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，同時(shí)認(rèn)真檢查有關(guān)施工技術(shù)保證和驗(yàn)評(píng)資料，使工程資料與施工同步，以保證工序成果受控。（5）工程用料必須有出廠合格證，按要求進(jìn)行抽檢，不合格的原材料拒不進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)做好材料堆放，過(guò)期失效的原料不得使用。（6）鋼筋半成品加工出廠前要進(jìn)行復(fù)檢，進(jìn)場(chǎng)后歸堆，編號(hào)存放，入模前不得有油漬和淤泥。（7）作好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和工程放線，并隨時(shí)進(jìn)行復(fù)查和及時(shí)編寫(xiě)施工日記。（8）混凝土的澆灌嚴(yán)格控制分層下灰和分層振搗，不得漏振，同時(shí)必須保持砼的澆灌的連續(xù)性，每層不大于40cm。（10）攪拌站必須確?；炷临|(zhì)量，攪拌機(jī)必須按期

42、檢查，在澆筑混凝土前必須對(duì)攪拌機(jī)全方位檢查，確?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行。（11）質(zhì)量通病的預(yù)防措施在本工程施工過(guò)程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，貫徹本企業(yè)的質(zhì)量方針，必須把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，特別是對(duì)于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，更要嚴(yán)格質(zhì)量控制，把質(zhì)量通病的控制和防范落實(shí)到人。具體如下表：方工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號(hào)通病現(xiàn)狀治理控制措施班組責(zé)任 人質(zhì)量負(fù)責(zé)人1場(chǎng)地積水按要求作好場(chǎng)地排水坡和排水溝張起楊鄢展謀張名杰2填土出現(xiàn)橡皮土嚴(yán)格控制回填土的含水量張起楊3回填土密實(shí)度達(dá)不到要求選擇符合要求的土料回填，按所選用的壓實(shí)機(jī)械的性能，通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實(shí)遍

43、數(shù)。張起楊4挖方邊坡塌方根據(jù)不同土質(zhì)確定放坡系數(shù)張起楊5邊坡超挖機(jī)械開(kāi)挖，預(yù)留200mm厚采用人工修坡，加強(qiáng)測(cè)量監(jiān)測(cè)。開(kāi)挖基坑周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝和集水井張起楊6基坑泡水開(kāi)挖基坑周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝和集水井張起楊7基坑回填土沉陷回填前，將基坑槽中積水排凈，游泥、松土、雜物清理干凈。嚴(yán)格控制回填料和壓密度。張起楊8基底標(biāo)高超深機(jī)械開(kāi)挖，基底預(yù)留200mm采用人工清土，加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)。張起楊9分層厚度超規(guī)范回填前，在基礎(chǔ)或構(gòu)筑物上每隔0.30m劃一道明顯的標(biāo)高標(biāo)記。張起楊10用機(jī)械堆填時(shí)超厚選用壓實(shí)機(jī)械必須滿足工藝及回填密實(shí)度的要求。張起楊11基坑和管道溝兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)回填導(dǎo)致基礎(chǔ)位移基坑、溝、管道回填應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回

44、填，同步進(jìn)行。張起楊12一次開(kāi)挖深度過(guò)深大于2.5m，且放坡系數(shù)不夠，造成基坑中的樁位移嚴(yán)格按批準(zhǔn)的土方作業(yè)設(shè)計(jì)確定的開(kāi)挖順序及開(kāi)挖深度和放坡系數(shù)進(jìn)行土方開(kāi)挖作業(yè)。張起楊模板通病及預(yù)防措施序號(hào)通 病 現(xiàn) 狀治 理 控 制 措 施班組責(zé)任人質(zhì)量負(fù)責(zé)人1模板接縫寬度超允許公差選用合格的模板進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，局部接縫寬度超差處，配以堵縫措施，如夾入泡沫塑料條等等。方銀孟鄢展謀張名杰2模板表面粘灰漿模板使用前必須進(jìn)行檢查修理和清理方銀孟3模板表面漏刷隔離劑模板安裝前必須先進(jìn)行檢查，刷隔離劑方銀孟4支撐立管不到底，水平管不到頭砼澆筑前對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收方銀孟5相鄰兩板高低超差選用合格模板，調(diào)整對(duì)拉螺

45、栓松緊方銀孟6內(nèi)外墻模板垂直度超差加強(qiáng)對(duì)大墻板模板的實(shí)測(cè)實(shí)量方銀孟砼工程質(zhì)量通病及控制措施序號(hào)通 病 現(xiàn) 狀治 理 控 制 措 施班組責(zé)任人質(zhì)量負(fù)責(zé)人1混凝土表面蜂窩控制砼的下灰高度，分層下灰，分層搗固，防止漏振，模板要嚴(yán)防漏漿。孫文輝鄢展謀張名杰2混凝土表面麻面模板使用前必須經(jīng)檢查要求后方可安裝，砼振搗時(shí)應(yīng)分層均勻，至排出氣泡為止，模板要嚴(yán)防漏漿。孫文輝3砼表面出現(xiàn)孔洞對(duì)鋼筋密集處及復(fù)雜部位應(yīng)控制砼的砂粒徑，并應(yīng)充分振搗，嚴(yán)防漏振孫文輝4露筋保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確孫文輝5缺棱、掉角控制拆模時(shí)間，將成品陽(yáng)角用草袋或木板保護(hù)好孫文輝6砼底板表面不平整應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志可彈線用抹子找平、壓光

46、孫文輝7“冷縫”控制砼的澆筑強(qiáng)度，保證連續(xù)澆筑，振搗及時(shí)孫文輝8模板拼縫間漏漿模板使用前必須進(jìn)行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫孫文輝10砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度和坍落度超標(biāo)一個(gè)工作班至少進(jìn)行兩次測(cè)試，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的退掉孫文輝11養(yǎng)護(hù)不好，拆模太早專(zhuān)人定期養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)要有強(qiáng)度依據(jù)孫文輝鋼筋通病及預(yù)防措施序號(hào)通 病 現(xiàn) 狀治 理 控 制 措 施班組責(zé)任人質(zhì)量負(fù)責(zé)人1鋼筋間距超差鋼筋安裝前必須彈線，邊操作邊檢查吳叔鈴鄢展謀張名杰2鋼筋插筋中心位置偏位超差插筋安裝時(shí)必須拉控制線，當(dāng)鋼筋偏位較小時(shí)，鑿除根部砼進(jìn)行扳正，當(dāng)偏位較大時(shí)，應(yīng)提出技術(shù)處理方案將鋼筋割斷，重新鉆孔和焊接 吳叔鈴3保護(hù)層厚度超差（過(guò)大、過(guò)小）按

47、要求放置砼墊塊，鋼筋綁扎時(shí)按圖紙要求放線，確定鋼筋準(zhǔn)確位置和標(biāo)高吳叔鈴4鋼筋表面被水泥漿和泥漿污染封模板或澆灌砼前，對(duì)鋼筋進(jìn)行沖刷澆洗，嚴(yán)格驗(yàn)收吳叔鈴6鋼筋搭接長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行檢查，搭接不夠長(zhǎng)的加焊或更換吳叔鈴7鋼筋的錨固長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，加筋或焊接加長(zhǎng)吳叔鈴鄢展謀張名杰8鋼筋的閃光對(duì)焊，鋼筋接頭頂端不平直閃光對(duì)焊前對(duì)端部進(jìn)行檢查調(diào)直，確保軸線達(dá)標(biāo)吳叔鈴12梁箍筋未按抗震要求加工認(rèn)真學(xué)習(xí)抗震要求，加強(qiáng)技術(shù)交底吳叔鈴13鋼筋搭接在同一斷面先進(jìn)行交底，綁扎接頭位置錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)小于1.3L。（L為鋼筋搭接的長(zhǎng)度）吳叔鈴14閃光對(duì)焊接頭未焊透或夾渣增加預(yù)熱程度，

48、確保帶電頂鍛過(guò)程，加快頂鍛速度和加大頂鍛壓力。吳叔鈴16閃光對(duì)焊接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置，修正中級(jí)鉗口，切除或矯直鋼筋的彎頭。吳叔鈴第十一章 安全、文明施工保證措施安 全 保 證 體 系安全領(lǐng)導(dǎo)小組：張學(xué)鳴項(xiàng) 目 經(jīng) 理：張學(xué)鳴安全員：張起楊副經(jīng)理：方 健木工工長(zhǎng)方銀孟電工方建華鋼筋工長(zhǎng)吳叔鈴機(jī)械張楊臺(tái)泥工工長(zhǎng)孫文輝電焊方明球砼工工長(zhǎng)孫文輝后勤張全源（一）安全管理（1）遵守國(guó)家和一冶管保管01-0有關(guān)安全技術(shù)法規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行職工個(gè)人安全勞動(dòng)保護(hù)制度。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“Q/XXJ08、05-91”一冶冶金建筑安裝工程安全操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。（3）健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首級(jí)的各級(jí)安全施工保證體

49、系，認(rèn)真貫徹好“安全第一、預(yù)防為主”的方針、本著管施工必須管安全的原則，具體對(duì)本單位的安全工作負(fù)有組織領(lǐng)導(dǎo)和貫徹執(zhí)行有關(guān)施工的國(guó)家規(guī)程、規(guī)定及本企業(yè)內(nèi)部的安全管理標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)任，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到安全施工，人人有責(zé)。（4）建立經(jīng)常性的安全檢查活動(dòng)，及時(shí)處理各種安全問(wèn)題。嚴(yán)禁帶電作業(yè)和其它違章作業(yè)，特崗人員必須持證上崗。（5）對(duì)特殊工程、項(xiàng)目的安全技術(shù)方案，應(yīng)作專(zhuān)題討論和研究，然后對(duì)本公司、工地、隊(duì)、工段班組逐漸進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，并嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全技術(shù)交底，確認(rèn)制度，建檔存查。（6）一切施工進(jìn)度計(jì)劃、安裝工藝，必須符合安全施工這一前提條件，如進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾，必須先安全后進(jìn)度，就

50、是堅(jiān)持安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的經(jīng)營(yíng)方針。（7）堅(jiān)持好三級(jí)安全教育（隊(duì)、工段、班組）（工段每周一次，班組每天一次），施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。（8）加強(qiáng)夜間施工管理，確保施工區(qū)域，施工部位足夠明亮。（9）現(xiàn)場(chǎng)配置的施工用的電箱，必須裝有漏電保護(hù)裝置，且開(kāi)關(guān)盒蓋齊全，接線牢固，嚴(yán)禁用非保箱絲代替保險(xiǎn)絲，用電設(shè)備要一機(jī)一閘，并可靠的接地。（10） 施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修，安裝工作，必須由電工操作，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。（11）現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)和易燃區(qū)要布置消防滅火設(shè)備。(12) 基坑開(kāi)挖安全支護(hù):本工程基礎(chǔ)土方為滿堂開(kāi)挖,并且較深,因此在開(kāi)挖

51、時(shí)應(yīng)有專(zhuān)有看護(hù),開(kāi)挖到位后周邊采用鋼筋圍護(hù)并綁上顯眼的紅帶子,夜間有警示燈。（二)文明施工（1）遵守國(guó)家法令、法規(guī)和有關(guān)政策，嚴(yán)格執(zhí)行一冶企管標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理考核制度現(xiàn)場(chǎng)采取封閉式施工。（2）施工道路要經(jīng)常平整壓實(shí)，不積水,保證行車(chē)安全平穩(wěn)，道路暢通。（3）做好施工區(qū)域內(nèi)的排水設(shè)施，保證場(chǎng)內(nèi)排水暢通。（4）強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，堅(jiān)持正確、文明施工程序，做到上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造清潔、整齊的工作面和良好的工作環(huán)境，做到工完料清。（5）實(shí)行定量管理各類(lèi)材料，機(jī)具根據(jù)標(biāo)識(shí)分類(lèi)停放整齊。（6）作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)交底和施工操作規(guī)程施工，不得野蠻作業(yè)，有專(zhuān)人進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)生活垃圾建筑垃圾的清理，保持良好的

52、工作環(huán)境。第十二章 附圖、表（一）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（二）施工進(jìn)度計(jì)劃35錫鋼258無(wú)縫鋼管熱連軋工程 環(huán)形爐、再加熱爐煙道及漩流池沖渣溝35錫鋼258無(wú)縫鋼管熱連軋工程 環(huán)形爐、再加熱爐煙道及漩流池沖渣溝37 薃肀莂蒃袂肀肂蠆袈聿芄薂螄肈莇螇蝕肇葿薀罿肆腿莃裊肅芁薈螁膄莃莁蚇膄肅薇薃膃芅荿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃膀膀蚃蠆腿節(jié)蒆羈羋莄蟻襖羋蒆蒄螀芇膆蝕蚆袃莈蒃螞袂蒁螈羀袁膀薁袆袁芃螆螂袀蒞蕿蚈衿蕆莂羇羈膇薇袃羇艿莀蝿羆蒂薆螅羅膁蒈蟻羅芄蚄罿羄莆蕆裊羃蒈螞螁羂膈蒅蚇肁芀蟻薃肀莂蒃袂肀肂蠆袈聿芄薂螄肈莇螇蝕肇葿薀罿肆腿莃裊肅芁薈螁膄莃莁蚇膄肅薇薃膃芅荿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃膀膀蚃蠆腿節(jié)蒆羈羋莄蟻襖羋蒆蒄螀芇膆蝕蚆袃莈蒃螞袂蒁螈羀袁膀薁袆袁芃螆螂袀蒞蕿蚈衿蕆莂羇羈膇薇袃羇艿莀蝿羆蒂薆螅羅膁蒈蟻羅芄蚄罿羄莆蕆裊羃蒈螞螁羂膈蒅蚇肁芀蟻薃肀莂蒃袂肀肂蠆袈聿芄薂螄肈莇螇蝕肇葿薀罿肆腿莃裊肅芁薈螁膄莃莁蚇膄肅薇薃膃芅荿螀羀膆蒃蚆肀羋芆薂聿羈蒂蒈肈肀芅袆?wù)仄M薀螂肆蒞莃蚈肅肅薈薄螞膇莁蒀蟻艿薇蝿螀罿荿蚅蝿肁薅薁螈膄莈薇螈莆膀袆螇肆蒆螁螆膈艿蚇螅芀蒄薃螄羀芇葿袃肂蒃螈袂膄芅蚄袂芇蒁蝕袁肆芄薆袀腿蕿蒂衿芁莂螁袈羈薇蚇袇肅莀薃羆膅薆葿