人工挖孔灌注樁施工組織設(shè)計

1、人工挖孔灌注柱施工組織設(shè)計目 錄1. 工程概況2. 施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.2主要機具2.3作業(yè)條件3. 施工工藝3.1工藝流程3.2操作工藝4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2一般項目4.1主控項目5. 施工注意事項6. 成品保護(hù)7. 安全環(huán)保措施8. 質(zhì)量記錄1：工程概況工程名稱：工程地點：建設(shè)單位：施工分包單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：質(zhì)量監(jiān)督單位：合同總價值：合同承包范圍：合同承包性質(zhì)：合同約定工期：合同質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)投資性質(zhì)：建設(shè)單位自籌工程地理位置：工業(yè)園廠區(qū)三通一平狀況：已完成現(xiàn)場水、電供應(yīng)情況：已通2施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書

2、及復(fù)試報告。鋼材的規(guī)格，等級符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.1.2水泥：采用大廠32.5R級水泥。2.1.3砂石：砂的細(xì)度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求。砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。2.2主要機具種類名 稱備注運輸機械塔吊、卷揚機、自卸汽車成孔機械空壓機、水鉆、鐵鏟、十字鎬等電焊機鋼筋加工機械彎曲機、斷鐵、機調(diào)直機、套絲機混凝土泵送機柴油泵、電泵抽水機械潛水泵、污水泵測量儀器經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺2.3作業(yè)條件2.3.1挖孔樁施工前需要收集并認(rèn)真閱讀以下資料：1） 建筑場地巖土工程勘察報告；2） 樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要；3） 建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查

3、資料；4） 主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；5） 樁基工程的施工組織設(shè)計；6） 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告、混凝土配合比；7）有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料2.3.2 工程定位測量已經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理驗收合格，基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2.3.3樁基施工用的供水、供電、道路、排水、臨時房屋等臨時設(shè)施，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，保證施工機械正常作業(yè)。2.3.4 開工工人入場安全技術(shù)交底。3施工工藝3.1工藝流程人工挖孔樁分布成孔測量定位分節(jié)綁扎護(hù)壁鋼筋分節(jié)支設(shè)護(hù)壁模板分節(jié)澆灌護(hù)壁砼檢查

4、樁端持力層達(dá)到設(shè)計要求求未達(dá)到設(shè)計要求樁孔驗收樁基鋼筋籠澆灌砼養(yǎng)護(hù)針對松軟土層3.2操作工藝3.2.1.測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點：為實施有效測量控制，開工初在場區(qū)內(nèi)設(shè)置不少于兩個樁位，場區(qū)控制網(wǎng)是單位工程軸網(wǎng)設(shè)置的依據(jù)，控制網(wǎng)用全站儀進(jìn)行投測。工程開工后，測量小組根據(jù)規(guī)劃局（放線辦）給定的坐標(biāo)點以及總平面布置圖中建筑物角點標(biāo)注坐標(biāo)作為放線依據(jù)，根據(jù)施工圖設(shè)計的主軸線設(shè)置單向控制網(wǎng)，控制網(wǎng)用者經(jīng)緯儀投測?；A(chǔ)施工階段，用經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺根據(jù)控制樁直接對各軸線進(jìn)行投測，然后根據(jù)設(shè)計截面對各構(gòu)件進(jìn)行放線；用S3水準(zhǔn)儀結(jié)合五米塔尺直接進(jìn)行高程引測。3.2.2.人工成孔：1）、挖孔樁施工

5、前，根據(jù)控制線（點），測出挖孔樁中心的位置，并打好定位樁。根據(jù)樁位點施放樁徑加護(hù)壁上口厚度的白灰線（無護(hù)壁的則為設(shè)計樁徑），而后根據(jù)此白灰線作為內(nèi)控線，用M5砂漿砌筑一個0.24m厚，0.30m高的磚井圈，并在井圈頂面及內(nèi)測抹灰壓光，待磚井圈干硬后測放控制挖孔樁垂直度和中心點的“+”字相交線段，并用油漆作好相應(yīng)標(biāo)記。并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。采用人工開挖，由上至下，由內(nèi)向周邊深入，截面允許誤差3cm，垂直偏差0.5%。 2）、挖孔樁施工時采取全數(shù)大面積開挖的施工方法，樁孔內(nèi)出運土石方采用鋼管搭設(shè)固定提升架（頂上鋪蓋塑料彩條布作防雨用），卷揚機將樁內(nèi)土石方垂直吊運。如果到遇地質(zhì)情

6、況與地勘資料不符、地質(zhì)情況惡劣，樁中心距小于4.5m或小于3倍樁徑時則采用跳槽開挖的施工方式進(jìn)行施工。3）、挖孔樁成孔采用人工開挖，從上到下、逐段逐層進(jìn)行，每挖1m用十字線及錘球或園車檢查一次樁孔中心及孔徑，以保證挖孔樁垂直度。由于施工場地的地下水位較高，每個作業(yè)小組（一般兩人一小組）配置一臺功率1.1KW，管徑25mm水泵，施工過程中隨時用污水泵將坑內(nèi)積水抽至樁外排水溝經(jīng)過集水坑沉淀排入現(xiàn)場統(tǒng)一排水管網(wǎng)內(nèi)。4）、人工挖孔：施工前應(yīng)清除樁位臨近雜物，平整場地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，樁內(nèi)挖土方次序為先中間后周邊，土層部分按設(shè)計直徑加護(hù)

7、壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)調(diào)出樁外，集中存放于大的灰盆，并用塔吊調(diào)走。當(dāng)樁孔開挖過程中遇到較大的孤石時，根據(jù)孤石的硬度大小，分別采取以下措施處理：樁孔中遇到大塊石時的處理措施塊石位置在樁孔平面中所占的比例主要處理措施備 注小于1/4塊石較小將整個塊石全部掏出來，再用干硬砼填補塊石在護(hù)壁所形成的坑塊石較大用鋼釬或風(fēng)鎬將塊石的露出沿土壁周圈部分鑿除大于1/4但塊石較堅硬用鋼釬或風(fēng)鎬沿土壁周圈將塊石的露出部分鑿除5）、在挖深樁時，挖至六米深時，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體，在地面采用鼓風(fēng)機連接膠管間斷向下送風(fēng)，確保井內(nèi)人員安全。6）、樁開挖中，人員上下采用鋼筋掛梯，樁孔

8、內(nèi)照明采用12V的低壓線路，每個樁孔內(nèi)配備100W帶罩防水燈具一套，加強樁內(nèi)照明，以增加開挖時的準(zhǔn)確性。7）、每個挖孔樁內(nèi)操作人員不得多于二人，坑內(nèi)要設(shè)置活動防護(hù)蓬。挖出的巖石必須破碎，當(dāng)垂直提運土石時，操作人員要躲避落石，并戴好安全帽，以防落石傷人。 8）、當(dāng)開挖至巖層時，對護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打。先開挖樁身圓柱體，請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗收后再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形，且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴大頭鑿打到設(shè)計深度后進(jìn)行，擴大頭形成后，清理雜物和積水后立即采用與樁心同標(biāo)號的砼封底，封底砼高度為200mm厚。9）、樁深超過3米后

9、，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。10）、在斜坡上及靠近斜坡底端的挖孔樁開挖前，須對周邊土體作臨時支護(hù)，或者在必要時作擋土板。3.2.3.混凝土護(hù)壁施工：若地質(zhì)較差，如土層部分，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一段砼護(hù)壁。每段深度為1m， 護(hù)壁上下兩段搭接 50mm。人工挖孔樁混凝土護(hù)壁的厚度不應(yīng)小于100mm，混凝土強度等級不應(yīng)低于樁身混凝土強度等級，并應(yīng)振搗密實；護(hù)壁應(yīng)配置直徑不小于8mm 的構(gòu)造鋼筋，豎向筋應(yīng)上下搭接或拉接。待每段土方開挖成形后，經(jīng)自檢或?qū)z無誤后安放護(hù)壁鋼筋籠（護(hù)壁鋼筋籠事先現(xiàn)場制作成型）或就地綁扎成型，護(hù)壁鋼筋的安裝應(yīng)在士方開挖至支模深度后進(jìn)行，待護(hù)壁鋼筋籠安裝或綁扎后及時支模

10、并用串筒澆灌砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計深度，具體施工方法如下：1）、護(hù)壁鋼筋安裝：待樁孔開挖修正后，立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。2）、護(hù)壁模板：采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1m，每節(jié)由四塊組成，上小下大，其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個半圓頂緊，不另設(shè)支撐。為保證在人工成孔階段的質(zhì)量、安全、同時加快施工速度，每一節(jié)護(hù)壁的設(shè)計長度可根據(jù)土質(zhì)的好壞進(jìn)行調(diào)整，但壁厚及配筋等按原設(shè)計不變，在土質(zhì)比較好的部位可加長到1.0m；在土質(zhì)比較差的部位可減短到0.5m。3）、護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋，

11、澆灌砼時蓋住樁身，使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。搗實砼采用25的振動棒，澆筑口不小于50mm，護(hù)壁砼必須振搗密實；砼坍落度不大于6cm.第一節(jié)護(hù)壁高出地面150mm，寬出樁壁200mm，便于定位及擋水即孔口平臺。第一節(jié)樁身挖好后，及時扎護(hù)壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌砼。盡量縮短孔壁暴露時間，待上一節(jié)護(hù)壁砼達(dá)到1.4MPa即可拆除模板。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時水準(zhǔn)點，經(jīng)復(fù)核無誤后，繼續(xù)向下挖進(jìn)，循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時修補堵漏以防造成事故。4）、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口然后用十字線對

12、中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。3.2.4、鋼筋籠制作與安裝1）、挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型，用吊車或塔吊吊運放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接宜優(yōu)先采用機械連接，當(dāng)采用單面搭接焊連接時，單面焊接焊縫長度為10d，軸心相對，接頭應(yīng)錯開35d且不小于500mm，同一截面內(nèi)，接頭數(shù)量不得超過鋼筋總面積的50%。鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐（如下圖所示）2000mm。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)

13、層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用，如下圖所示。2）、 吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即定位、校核固定，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3.2.5、樁芯混凝土：1）、 樁芯砼灌注：鋼筋籠安裝好,經(jīng)檢查合格后應(yīng)盡快澆注砼。采用商品砼澆灌，澆灌之前應(yīng)測量砼的坍落度是否符合配合比要求。砼下料采用300鐵皮串筒，串筒每節(jié)長1500mm，采用扣接方式連接，串筒下口至砼操作面距離不大于1500mm，砼振搗操作人員作業(yè)平臺采用木枋置于砼護(hù)壁接頭處，平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動。砼要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大

14、于600mm。振動棒應(yīng)快插慢拔。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，振搗時要有專人護(hù)筋，防止移位。2）、混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高30以上，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。3）、樁基砼可分兩次澆筑，第一次澆筑到地梁下口或柱插筋底端以下部位。但二次澆注前要嚴(yán)格按施工縫規(guī)定處理到位。4）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：樁基砼初凝（用手按砼表面起窩但并不沾手）以后，開始養(yǎng)護(hù)樁基砼（可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取灌水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)）7天以上。樁心砼澆至地梁底標(biāo)高處，待砼初凝后，鑿除表面浮漿并清除干凈。樁基養(yǎng)護(hù)5-7天，請具備相應(yīng)資

15、質(zhì)的檢測單位前來進(jìn)行樁基低應(yīng)變動測試驗，試驗合格以后方可進(jìn)行下道工序的施工（如有如靜載試驗要求，按當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門要求檢驗）。5）、混凝土試塊的留設(shè)：每澆筑一次混凝土必須按試驗要求留設(shè)混凝土試塊，樁芯砼按規(guī)范要求每樁留設(shè)試件不得少于1組，且每樁分別留設(shè)7天及28天強度試件，以便掌握樁芯砼強度發(fā)展情況，提前分期分批進(jìn)行樁動測試驗。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目序號項目允許偏差備注1鋼筋籠主筋間距±102長度±1003樁位13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁50人工挖孔、混凝土護(hù)壁4條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁150人工挖孔、混凝土護(hù)壁5孔深+3006樁體質(zhì)量檢

16、驗經(jīng)基樁檢測合格7混凝土強度符合設(shè)計8承載力經(jīng)基樁檢測合格 4.2一般項目序號項目允許偏差備注1垂直度0.5%L2樁徑503混凝土坍落度160220商混4鋼筋籠安裝深度±1005混凝土充盈系數(shù)16樁頂標(biāo)高+30，-50 5施工注意事項5.1圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫成正式文件或會審記要，參加會審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。5.2挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。 挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當(dāng)樁長L8m時,樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m；當(dāng)樁長為8m<L15m時；樁身直徑不應(yīng)小于1.0m；當(dāng)樁長為15m<

17、L20m時，樁身直徑不應(yīng)小于1.2m；當(dāng)樁身超過20m時，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。5.3人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強度等，必須符合設(shè)計要求。 6成品保護(hù)6.1鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。6.2鋼筋籠放入樁孔時必須有保護(hù)層墊塊。6.3樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。6.4 混凝土澆筑時注意對樁邊軸線控制樁、線以及相關(guān)標(biāo)識的保護(hù)，對防雷接地等相關(guān)預(yù)埋裝置不得破壞，6.5樁頭在強度沒有達(dá)到5MPa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。7安全環(huán)保措施7.1當(dāng)單樁樁間凈距小于2.5m時(排樁小于4.5m

18、時)，必須采用間隔開挖( 有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計)。7.2場地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。7.3人工挖進(jìn)深度過程中，對可能會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護(hù)措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。7.4當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站

19、在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全?？咨畛^10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。7.5樁孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強通風(fēng)防塵和個人防護(hù)；如在孔內(nèi)爆破；孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆破。爆破時，孔口應(yīng)加蓋；爆破后；必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。7.6樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12V以下安全燈。7.7未灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。7.8凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電

20、源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。7.9施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ462005。8質(zhì)量記錄8.1根據(jù)不同樁型應(yīng)按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008表6.2.4 及表7.4.5 規(guī)定檢查成樁樁位偏差。8.2 工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗。8.3有下列情況之一的樁基工程，應(yīng)采用靜荷載試驗對工程樁單樁豎向承載力進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計等級、本工程施工前取得試驗數(shù)據(jù)的可靠性因素，可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106 確定：8.3.1 工程施工前已進(jìn)行單樁靜載試驗，但施工過程變更了工藝參數(shù)或施工質(zhì)量出現(xiàn)異常時；8.3.2 施工前工程未按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008第5.3.1 條規(guī)定進(jìn)行單樁靜載試驗的工程；8.3.3 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁的施工質(zhì)量可靠性低；8.3.4 采用新樁型或新工藝。8.4 有下列情況之一的樁基工程，可采用高應(yīng)變動測法對工程樁單樁豎向承載力進(jìn)行檢測：8.4.1 除建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008第9.4.3 條規(guī)定條