中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案35522

1、中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案 編制單位：xxxxx有限公司編制日期：xxxx年xx月xx日施工組織設(shè)計(jì)目錄總述第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)第四章：施工部署第五章：施工準(zhǔn)備第六章：施工計(jì)劃61施工進(jìn)度計(jì)劃62勞動(dòng)力計(jì)劃63機(jī)具使用計(jì)劃64主要施工材料計(jì)劃第七章：施工方案第八章：安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng)第九章：材料采購(gòu)內(nèi)控措施第十章：工程質(zhì)量保證措施第十一章：安全生產(chǎn)保證措施安裝、調(diào)試施工組織設(shè)計(jì)總述 空調(diào)工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不可缺少的部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。制冷設(shè)備長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，安裝質(zhì)量是一個(gè)很重要的方面。我公司不僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，更有從事空調(diào)

2、工程安裝豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、管理人員和施工人員。為了提高系統(tǒng)施工管理水平，科學(xué)地安排施工程序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，縮短工期，加快工程進(jìn)度，特編制此方案。明確施工任務(wù)的目標(biāo)及主要施工技術(shù)方法和相應(yīng)的保證措施，并以最佳的施工班子，精心組織、科學(xué)管理采取有效的技術(shù)措施，進(jìn)一步完善落實(shí)質(zhì)量保證體系。我們對(duì)該項(xiàng)工程建設(shè)單位明確承諾，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，最科學(xué)的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環(huán)境保護(hù)，全面完成此項(xiàng)工程任務(wù)。第一章：編制依據(jù)1.1國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2設(shè)計(jì)空調(diào)施工圖（依據(jù)設(shè)計(jì)院空調(diào)圖紙）1.3國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)1.4星湖國(guó)際廣場(chǎng)二期酒店中央空調(diào)系統(tǒng)安裝、調(diào)試工程有關(guān)

3、說(shuō)明第二章：工程概況2.1工程概況本工程是位于xxxxxx路xxxx酒店,總面積：xxxxxx，樓高 xxxx米，共xxx層，其中功能為：首層xxx；二層xxx、三層xxxx、xxx；四層xxx、xxx；五、六層xxx；七層xxx、 xxx；八層xxx、xxxxx。2.1.1工程名稱(chēng)：xxxxxxxxxxxx中央空調(diào)系統(tǒng)安裝、調(diào)試工程2.1.2建設(shè)單位：xxxxxxxxxxxx有限公司2.1.3設(shè)計(jì)單位：xxxxxxxxxxxx設(shè)計(jì)院有限公司2.1.4建筑面積：xxxxxxxxxxxx第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)3.1施工目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo) 響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況，保證

4、在2012年11月1日內(nèi)安裝、調(diào)試完備。如因甲方施工工作面不到位按實(shí)際發(fā)生時(shí)間順延。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：精心施工，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3施工安全目標(biāo)：（1）施工工亡，重傷事故為零。（2）杜絕重大設(shè)備，火災(zāi)事故。（3）負(fù)傷率控制在4以下。3.1.4文明施工目標(biāo)： 按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，達(dá)到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)： 達(dá)到建設(shè)施工無(wú)污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)一流施工環(huán)境，各項(xiàng)施工行為均滿足建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定要求，噪聲控制為白天不大于65bd，夜間不大于55bd。3.1.6資金使用目標(biāo)： 我公司具備良好的資信、資金狀況

5、和履約能力，我公司安排專(zhuān)款專(zhuān)用，并保證該工程所需資金，保證資金合理有效發(fā)揮最大效益。3.2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)：3.2.1為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，選派具有同類(lèi)工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，以全面質(zhì)量管理為中心，以專(zhuān)業(yè)的科學(xué)化管理為手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目的，以合同管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，如期實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾，使工程早日投入使用。第四章：在本工程施工過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則：4.1管道安裝采取先制作，后安裝的施工方法。4.2管道保溫采取分層打

6、壓，分層保溫的施工方法，然后系統(tǒng)打壓。4.3設(shè)備安裝先做好輔助設(shè)備及部分管道的安裝，待設(shè)備到貨便可實(shí)施安裝連接。4.4設(shè)備、風(fēng)管、水管道安裝逐層施工，行流水施工方法進(jìn)行，分別由兩個(gè)安裝小組施工。第五章：施工準(zhǔn)備5.1施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。5.1.1技術(shù)資料的收集和審查：查閱通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范及隨設(shè)備所帶的設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)和圖紙，了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。5.1.2組織施工圖紙會(huì)審：通風(fēng)、空調(diào)安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和工期，掌握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要

7、求，以減少設(shè)計(jì)施工差錯(cuò)，明確各專(zhuān)業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動(dòng)。5.1.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作好前期開(kāi)工準(zhǔn)備工作，安排預(yù)制場(chǎng)地，工料場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備庫(kù)、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。5.1.4組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)工作。5.1.5安排技術(shù)人員勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，并作好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備工作，及時(shí)向甲方遞交開(kāi)工報(bào)告。5.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備和施工機(jī)具的準(zhǔn)備：安裝工作必須有足夠的物資保證，及時(shí)地供應(yīng)材料和設(shè)備，避免停工待料，安裝工作所需的材料，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃，按規(guī)格、數(shù)量隨進(jìn)度分批供應(yīng)，施工中所需機(jī)具應(yīng)根據(jù)需要準(zhǔn)備，以便隨時(shí)調(diào)用。5.1.7勞動(dòng)

8、力準(zhǔn)備：按各階段需要計(jì)劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。5.2施工平面布置：我公司根據(jù)甲方指定位置對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)制作加工的部進(jìn)行制作安裝。第六章：施工計(jì)劃6.1施工進(jìn)度計(jì)劃6.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃空調(diào)水管施工進(jìn)度1、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為xxxx年xx月x日。2、xxxx年xx月x日至xxxx年xx月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx。3、xxxx年xx月x日至xxxx年xx月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx。4、xxxx年xx月x日至xxxx年xx月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx。5、xxxx年xx月x日至xxxx年xx月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx。6、xxxx年xx月x日至xxxx年x

9、x月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx?？照{(diào)風(fēng)管及防排煙施工進(jìn)度1、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為xxxx年xx月x日。2、xxxx年xx月x日至xxxx年xx月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx。3、xxxx年xx月x日至xxxx年xx月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx。4、xxxx年xx月x日至xxxx年xx月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx。5、xxxx年xx月x日至xxxx年xx月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx。6、xxxx年xx月x日至xxxx年xx月x日完成xxxxxxxxxxxxxxx。6.1.2工期保證措施：  6.1.2-1本工程量較少，質(zhì)量要求高

10、，如何保證工程順利交工，是對(duì)我公司的能力和信譽(yù)的考驗(yàn)。在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”。一是加快施工前的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目部工作人員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)立即進(jìn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做深入的調(diào)查和勘探。認(rèn)真研究圖紙，做好測(cè)量定位工作，制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計(jì)劃，把準(zhǔn)備工作做深做細(xì)；配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋，最大限度地減少安裝是對(duì)土建成品的破壞。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時(shí)施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。     6.1.2-2本工程將作為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行

11、組織與管理，選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng) 驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項(xiàng)目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。必要時(shí)從單位內(nèi)部調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部以外的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動(dòng)力。     6.1.2-3勞動(dòng)力保證：精選我公司基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，勞力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力。     6.1

12、.2-4機(jī)具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)存，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)管專(zhuān)用機(jī)具加工，在現(xiàn)場(chǎng)安裝工程開(kāi)工前在車(chē)間加工完成，以保證縮短安裝工期。吊頂空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺(tái)抬升，提高安裝效率，較手動(dòng)葫蘆快十幾倍。    6.1.2-5技術(shù)保證：開(kāi)工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，由主任工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，并由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)組織好對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測(cè)，施工工藝設(shè)計(jì)，把問(wèn)題盡力

13、解決在開(kāi)工前。對(duì)施工中碰到的具體問(wèn)題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。一般問(wèn)題5小時(shí)內(nèi)，專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)施工人員給予答復(fù)、作出技術(shù)交底；對(duì)工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問(wèn)題，工程師上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（如有必要還要上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表）研究后作出技術(shù)交底，當(dāng)天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。     6.1.2-6管理保證： A項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。 B嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。 C加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組

14、成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項(xiàng)。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)解決施工中遇到的各種問(wèn)題。 D在物資供應(yīng)方面，提前采購(gòu)，尤其對(duì)質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期。 E 及時(shí)通過(guò)氣象部門(mén)了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對(duì)工期造成的影響。 6.3機(jī)具使用計(jì)劃，見(jiàn)后附空調(diào)主要使用機(jī)具及工具表 。6.4主要施工材料計(jì)劃，見(jiàn)后附設(shè)備配件及材料清單 。第七章：

15、施工方案7.1主要施工工藝流程 7.1.1空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程：    測(cè)量、放線根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋支吊架安裝安裝新風(fēng)機(jī)組（包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管）安裝風(fēng)閥等設(shè)備待吊頂完成后安裝風(fēng)口系統(tǒng)檢測(cè)。7.1.2風(fēng)管路安裝工藝流程：   測(cè)量、放線確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝校正位置管道與機(jī)組的連接做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查保溫7.1.2 水管路安裝施工工藝流程：       測(cè)量、放線根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋按圖紙所

16、示位置安裝水管路各種閥門(mén)安裝與機(jī)組連接（包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管）管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)外表面的防腐防銹處理保溫清潔7.2主要施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。7.2.1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)      空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。 7.2.1-1空調(diào)機(jī)組安裝 A.首先開(kāi)箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度、各部分尺寸是否 符合設(shè)計(jì)要求；并形成驗(yàn)收文字記錄。 B.設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)不得使

17、機(jī)組底座產(chǎn)生變形； C.認(rèn)真閱讀設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。 D.組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之 間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直； E.機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求； F.機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無(wú)雜物、垃圾和積塵； G.機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好 7.2.1-2風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝 A.風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為1.275

18、MPa，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格； B.風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)立單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固； C.機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠； D.風(fēng)機(jī)盤(pán)管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤(pán)管。 7.2.1-3 風(fēng)機(jī)的安裝 A設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。 B型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確； C葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； D固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。&#

19、160;E通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。 F葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100； G安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm； H風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。I.通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差（見(jiàn)下表）序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 中心線的平面位移 10 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2 標(biāo)高 +/-10 水準(zhǔn)儀或水平尺、

20、直尺、拉線和尺量檢查3 皮帶輪輪寬中心平面位移 1 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4 傳動(dòng)軸水平度 縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000 在軸或皮帶輪0和180的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 0.05 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜 0.2/1000    7.2.1-4風(fēng)管制作   風(fēng)管集中在車(chē)間制作，采用專(zhuān)用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。A材料選擇 本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。各類(lèi)風(fēng)管均采用包鋼的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特

21、有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。類(lèi)別風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸               中、低壓系統(tǒng)D(b)  320 0.5320< D(b)  320 0.6450< D(b) 630 0.6630< D(b) 1000 0.75B風(fēng)管制作允許偏差：    

22、60;風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，            為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形    法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。 C本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩    形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L4

23、0角鋼鉚釘采用4×8，大于等   于L50角鋼法蘭鉚釘采用5×10。 D風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。 E風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。 F風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管直徑800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施，宜用扁鋼加固；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于80

24、0mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，均應(yīng)采取加固措施，宜用角鋼加固。G矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。 7.2.1-5風(fēng)管安裝 A風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。 B風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者，間距不超過(guò)4m，大于等于400

25、mm者，間距不超過(guò)3m；保溫風(fēng)管，間距不超過(guò)3m；垂直安裝：間距不超過(guò)4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。 風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用，支架制作前對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺(tái)鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝

26、后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過(guò)防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。 C有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條，此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。D根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。 E風(fēng)管的柔性軟管一般在150-300mm，不宜過(guò)長(zhǎng)，不得扭曲，嚴(yán)禁做為變徑、彎

27、頭使用。F風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。 7.2.1-6通風(fēng)部件安裝 A靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。B各類(lèi)風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確。 C防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位

28、置應(yīng)正確。氣流方向與氣流標(biāo)識(shí)箭頭一致；如無(wú)標(biāo)識(shí)箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 D手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 E各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 F防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。 G風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。 H風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；

29、表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 7.2.2空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等，本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安裝。7.2.2-1管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對(duì)有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。7.2.2-2管道支托架安裝：管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架的位置，其標(biāo)高要符合

30、設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對(duì)于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝，對(duì)于滑動(dòng)的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面，應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。對(duì)支托架上的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對(duì)管件的形式和型號(hào)無(wú)誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。7.2.2-3管材及閥門(mén)的檢查驗(yàn)收：本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接鋼管符合GB3092低壓流體輸送用焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾

31、渣、折，不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長(zhǎng)偏差為±5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。閥門(mén)的檢驗(yàn)：閥門(mén)應(yīng)有合格證、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無(wú)缺陷、缺件。閥門(mén)安裝前，對(duì)同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號(hào)的總數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格時(shí)，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門(mén)應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱(chēng)壓力。安全閥在使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。7.2.2-4管道的防腐刷油和保溫處理：管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面

32、人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。7.2.2-5干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。7.2.2-6立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類(lèi)，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，距地1.5-1.8MM，根據(jù)干、支管橫線測(cè)出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立

33、管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。7.2.2-7支管安裝及管道試壓，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于0.002的坡度坡向立管，檢查所有支架和管頭，清除殘絲及污物，應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口，為充水試壓作準(zhǔn)備，實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa，且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得超過(guò)1Mpa.10分鐘后壓力降0.02Mpa為合格，試壓結(jié)束后及時(shí)填寫(xiě)管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。7.2.2-8閥門(mén)安裝布置便于操作與維修，絲扣閥門(mén)均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門(mén)考慮拆裝方便。7.2.2-9管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)利用小車(chē)和垂直

34、運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺(tái)，在吊裝過(guò)程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。7.2.2-10管道的組對(duì)與焊接：管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM處測(cè)量允許誤差1MM，管子對(duì)口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對(duì)口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且2MM。管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行

35、施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號(hào)。焊接時(shí)采用焊條使用T422焊條，保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤；焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)管道的工作壓力為V級(jí)管道。V級(jí)管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%，處理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者逐個(gè)返工，一直到檢驗(yàn)合格。焊縫的外觀檢查：焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB236-82管道，V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過(guò)破口邊緣2MM為宜。目測(cè)焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM，焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過(guò)度。7.2.3系統(tǒng)調(diào)試 7.2.3-1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 a 聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位

36、檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常； b工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)。 c資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫(xiě)相應(yīng)表格； d提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。     7.2.3-2調(diào)試內(nèi)容及要求： A通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不

37、得超70；滾動(dòng)軸承不得超80；B、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的三速、溫控開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。C、空氣幕的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電源開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響。D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。 E、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試： a各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差 不應(yīng)大于15% b空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn) 行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。 c 模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。7.2.3-3注意事項(xiàng)

38、： a各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合；b系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水；管道系統(tǒng)每個(gè)排氣閥是否缺失；管道與風(fēng)機(jī)盤(pán)管接口處的閥門(mén)均需先關(guān)閉，系統(tǒng)充滿水后逐個(gè)打開(kāi)觀察是否漏水。確保充水過(guò)程中不漏水。 c設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常，電氣接線是否正常； d冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，要先啟動(dòng)換熱機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h，通過(guò)換熱機(jī)組的除污器排污，并認(rèn)真檢查循環(huán)水是否干凈、無(wú)雜物。確認(rèn)循環(huán)水清潔后方可進(jìn)入制冷機(jī)組循環(huán)。第八章：安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng)8.1施工前準(zhǔn)備工作：首先，成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，熟悉圖紙，同設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做出審圖紀(jì)要；作出技術(shù)交底記

39、錄，送達(dá)施工人員閱讀，制作安裝嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。8.2臨設(shè)在甲方要求時(shí)間完成，做到路通、電通、水通。8.3組織材料、設(shè)備、半成品、定貨、分排進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。8.4按時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，并和各專(zhuān)業(yè)配合，主要土建、裝璜、確定標(biāo)高，放線要有評(píng)圖會(huì)議紀(jì)要。8.5在施工中應(yīng)注意與裝璜圖紙核對(duì)，首先，由裝璜提出吊頂造型，燈位，標(biāo)高，軸線尺寸，確認(rèn)后再進(jìn)行管道、設(shè)備安裝。8.6在設(shè)備安裝時(shí)，注意設(shè)備的保護(hù)，避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注意成品半成品保護(hù)，空調(diào)管道保溫后各專(zhuān)業(yè)不得破壞保溫層，以防止管道設(shè)備試壓后出現(xiàn)問(wèn)題，系統(tǒng)完成后，系統(tǒng)進(jìn)行試壓，保護(hù)管道做到無(wú)損壞。8.7 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料到貨，及時(shí)收集設(shè)備資料，以

40、能夠及時(shí)完成報(bào)驗(yàn)資料。8.8在設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保證設(shè)備平整穩(wěn)搬運(yùn)，需要搬運(yùn)設(shè)備等配合。8.9系統(tǒng)調(diào)試時(shí)要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)配合，保護(hù)好所有成品，不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象，保證主體工程的進(jìn)度、質(zhì)量。8.10各個(gè)工種積極配合，協(xié)調(diào)好安裝工序，確保安裝工程進(jìn)度，保質(zhì)保量完成本工程。8.11安全注意事項(xiàng)，環(huán)境保護(hù)措施詳見(jiàn)第十一章之內(nèi)容。第九章：材料采購(gòu)內(nèi)控措施 材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購(gòu)前應(yīng)征得建方及監(jiān)理的認(rèn)可。91質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性

41、能、材料的取樣、實(shí)驗(yàn)的方法、材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風(fēng)管制作的內(nèi)容，本工程所用鋼材一律為國(guó)標(biāo)，鋼材進(jìn)場(chǎng)必須檢查出廠質(zhì)量證明材料，對(duì)材料作部分抽檢，內(nèi)容包括厚度，尺寸，材料外觀，材料質(zhì)地強(qiáng)度等。9.2對(duì)所采購(gòu)的鋼材必須一定為大廠，如包鋼、宣鋼等廠家。必須有出廠質(zhì)量證明，且要求為原件，如果是復(fù)印件或抄件時(shí)，提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位。9.3其它材料：保溫材料、水暖件、閥門(mén)等，必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，有建設(shè)主管部門(mén)頒發(fā)的準(zhǔn)用證，出廠合格證，質(zhì)量證明文件，而且執(zhí)行樣品引路，按樣收貨，以防以劣充優(yōu)。第十章：工程質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量目標(biāo)確保

42、工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程合格率100%；鋼管焊接合格率100%；保溫工程合格率100%10.2工程質(zhì)量管理保證體系10.2.1成立質(zhì)量管理制度10.2.2質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行 為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過(guò)程，按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立起以項(xiàng)目為第一責(zé)任人的一套有效的質(zhì)量保證體系，并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，最大極限地發(fā)揮每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行，以每個(gè)人的工作質(zhì)量來(lái)保證和提高整個(gè)工程。10.2.3質(zhì)量保證體系運(yùn)行的各項(xiàng)管理制度（ISO9002）；A圖紙會(huì)審制度；B施工組織設(shè)計(jì)管理制度；C見(jiàn)證取樣制度；D隱蔽工程驗(yàn)評(píng)制度；E焊接取樣、抽樣檢驗(yàn)制度

43、；F施工技術(shù)資料的管理；H交底制度；10.3工程質(zhì)量保證措施10.3.1提高質(zhì)量意識(shí)，建造精品工程。提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)、服務(wù)意識(shí)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。牢固樹(shù)立“質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是企業(yè)生存的根本?！崩喂虡?shù)立工程質(zhì)量行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和終身制，層層落實(shí)質(zhì)量各級(jí)責(zé)任制，用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。10.3.2加強(qiáng)過(guò)程控制，強(qiáng)化質(zhì)保體系。繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”的制度，采用“過(guò)程質(zhì)量”控制方法。具體做法是：施工前嚴(yán)格對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的施工方法、程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格執(zhí)行審核、批準(zhǔn)制度，施工過(guò)程中以預(yù)防為主加強(qiáng)過(guò)程控制，使質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。施工結(jié)束和要求各級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收的一項(xiàng)優(yōu)良合格率，

44、并與獎(jiǎng)金掛鉤，在各階段過(guò)程中、強(qiáng)給施工的記錄，驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢人員作好記錄，通過(guò)各種標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一記錄，做到施工前有章可循，施工時(shí)有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù)可查。10.3.3完善質(zhì)量預(yù)控，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，一切為創(chuàng)精品。本工程應(yīng)提前做好預(yù)防工作，具體做法是把問(wèn)題分解到班，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，重點(diǎn)抓好班的自檢自查工作。每道工序做好監(jiān)督記錄，質(zhì)檢部門(mén)收集歸檔，質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記，分管總工定期檢查。做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé)任、誰(shuí)出問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。同時(shí)對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的扣種問(wèn)題不等、不靠、不推委、不扯皮、積極主動(dòng)地協(xié)助業(yè)主盡整改義務(wù)，不使工程留下隱患，不讓施工留遺憾，真正對(duì)工程起到預(yù)防作用。為確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，將由

45、項(xiàng)目總工牽頭，組織有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和技師，想辦法、編措施、定計(jì)劃，通過(guò)嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)查網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)肅的工作作風(fēng)，真正實(shí)現(xiàn)由結(jié)果檢查向過(guò)程監(jiān)查的轉(zhuǎn)變，最終達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)。10.3.4加強(qiáng)文明施工，創(chuàng)造良好環(huán)境在本工程施工中，將繼續(xù)加強(qiáng)文明施工的管理，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，梯子平臺(tái)牢固，柱、桿齊全，工藝美觀，五口防護(hù)齊全，道路通暢，消防設(shè)施齊全，照明充足，窗明地凈，施工技術(shù)資料及工程質(zhì)保資料齊全、準(zhǔn)確清晰，且驗(yàn)收資料與工程進(jìn)度同步，在施工期間和保修期內(nèi)均進(jìn)行質(zhì)量回訪，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人與業(yè)主經(jīng)常保持聯(lián)系，對(duì)出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題及回訪與有關(guān)意見(jiàn)，認(rèn)真整改落實(shí)并及時(shí)反饋給甲方，按合同條件中的規(guī)定做好保

46、修工作。10.4工程管理措施10.4.1抓質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。樹(shù)立“講求質(zhì)量光榮、忽視質(zhì)量可恥”的風(fēng)尚，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ)，使員工自覺(jué)把工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)精品落實(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)。10.4.2編制好施工組織設(shè)計(jì)，完善創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程質(zhì)量。根據(jù)工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定工程“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，并提出具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制和監(jiān)督程序，使參加本工程的全體人員目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚。10.4.3強(qiáng)化規(guī)范技術(shù)質(zhì)量管理工作，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量責(zé)任、強(qiáng)化監(jiān)督約機(jī)制。10.4.4強(qiáng)化三級(jí)檢驗(yàn)制度，做好質(zhì)量監(jiān)督工作。根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和本工程度質(zhì)量計(jì)劃的要求，在施工前認(rèn)真編制好，執(zhí)行好

47、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，重點(diǎn)抓好班組的自檢和自檢記錄工作，切實(shí)發(fā)揮各級(jí)驗(yàn)收把關(guān)作用。10.4.5在施工過(guò)程中服從監(jiān)理人員的檢查驗(yàn)收，隱蔽工程的驗(yàn)收應(yīng)提前48小時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提出，確保工程的優(yōu)質(zhì)高效。10.4.6嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程、隱蔽工程驗(yàn)評(píng)制度，見(jiàn)證取樣制度。10.4.7施工中應(yīng)與其他工種密切配合，樓板留孔洞，不得隨意剔鑿，要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)予留。10.4.8安裝管道，要在土建未做裝飾之前安裝完畢并作好試漏試壓，保溫防腐工作。10.4.9當(dāng)天完成的各種管道甩口也應(yīng)在抹灰前加堵。10.4.10加套管的管在穿過(guò)樓板，過(guò)墻孔時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，規(guī)格合適，并在抹灰時(shí)固定好。10.4.11管道絲頭上的麻線鉛油隨時(shí)清除干凈

48、，做到完活聲清。10.4.12各種孔洞不得斷開(kāi)鋼筋，必要斷開(kāi)時(shí)，用同樣鋼筋煨成型與原鋼筋搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的5倍。10.4.13焊工在焊接中要攜帶操作證，每道焊口都要有本人的焊接標(biāo)記，以備質(zhì)檢人員對(duì)照檢查。做到有據(jù)可查，責(zé)任明確。第十一章：安全生產(chǎn)、文明施工組織措施一、安全施工及保證措施： 1安全目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故發(fā)生，輕傷傷事故小于13，安全管理水平達(dá)到建設(shè)部頒    發(fā)的優(yōu)良達(dá)標(biāo)工地。 2保證措施： A建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)一名全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的具體工作，

49、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 B安全教育的管理： 1）安全教育：一級(jí)安全教育由公司安檢部負(fù)責(zé)，工人進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織和聯(lián)系公司安檢部，實(shí)施一級(jí)安全教育?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的安全工程師負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)工人的二級(jí)、三級(jí)安全教育。并填寫(xiě)安全教育記憶測(cè)試（安全教育記憶測(cè)試試卷在公司安檢部領(lǐng)?。?。安全教育記憶測(cè)試應(yīng)完整、準(zhǔn)確無(wú)丟失，安全教育率90%以上。  2）安全大會(huì)：項(xiàng)目部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開(kāi)一次安全大會(huì)。整齊列隊(duì)進(jìn)行。應(yīng)到人數(shù)、實(shí)到人數(shù)、簽字人數(shù)相符合。安全大會(huì)內(nèi)容準(zhǔn)備詳實(shí)、充分、不空洞。 3）安全巡回檢查：記錄準(zhǔn)確，無(wú)虛假現(xiàn)象，怎么檢查的就怎么

50、記錄；違章人數(shù)不應(yīng)超過(guò)平均人數(shù)的3-5%；違章解決率100%，隱患解決率90%以上。 4）安全交底：安全交底由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行；交底人簽字和接收交底人簽字不得有代簽現(xiàn)象；抽查接收交底人時(shí)，他們應(yīng)該知道詳細(xì)內(nèi)容，并正確執(zhí)行；交底資料保管完整，無(wú)丟失。 5）表?yè)P(yáng)與批評(píng)：對(duì)遵章守紀(jì)職工通過(guò)安全大會(huì)或安全宣傳欄及時(shí)表?yè)P(yáng)；對(duì)違反規(guī)章者進(jìn)行不客氣的批評(píng)，及時(shí)懲罰；表?yè)P(yáng)要有記錄，罰款要有收據(jù)，存根。 C現(xiàn)場(chǎng)安全管理：      每日安全員進(jìn)行安全巡回檢查數(shù)次，項(xiàng)目經(jīng)理平日進(jìn)行抽查，將檢查到的安全違規(guī)現(xiàn)象記錄在每日安

51、全巡檢記錄上，記錄上要體現(xiàn)出違規(guī)描述、責(zé)任人、違規(guī)地點(diǎn)、處理措施、負(fù)責(zé)人等。安全員在項(xiàng)目部每日工作碰頭會(huì)上向項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行匯報(bào)，并要求項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)。 1）安全文明生產(chǎn) a施工現(xiàn)場(chǎng)整齊整潔，樹(shù)立公司良好形象。 b設(shè)立項(xiàng)目部安全宣傳欄。 c庫(kù)房按制度管理，帳清晰、卡明確、物整齊。備好足夠數(shù)量的滅火器備用。 d加工場(chǎng)地清潔、工完料清。 e工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。 f五講四美，文明用語(yǔ)，無(wú)論何時(shí)都無(wú)打架斗歐現(xiàn)象。 2）遵守安全制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 a進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴毫安全帽，系好下額帶，不污穢，不做它用