液壓升降平臺操作規(guī)程

1、液壓升降平臺操作規(guī)程一、液壓升降平臺主要技術(shù)參數(shù)：型號：YST-12 起升高度：12米 提升重量：1噸 電機：3kw 壓力：10MPa 設(shè)備自重：2.5噸 出廠編號：* 出廠日期：*二、操作步驟：1. 開車前準(zhǔn)備.A. 檢查電氣元件完好，電氣線路連接良好，無裸露，檢查接地線連接良好；B 檢查油泵電機固定牢靠，油泵無異常，液壓管路無泄漏，無跑冒滴漏現(xiàn)象，放置整潔，無擠壓，液壓缸密封良好，無泄漏。C 檢查機架無損壞、變形，各部連接良好，鉸鏈部分潤滑良好，欄桿各部完好，無變形、損壞，爬梯無開焊變形，無油污，平臺面無雜物，無油污。D 檢查輪胎氣壓正常，輪胎上無尖狀物體。E 將設(shè)備推至使用位置，確保四周

2、環(huán)境安全可靠，地面堅實（否則，應(yīng)使用枕木），將設(shè)備調(diào)至基本水平，豎直方向無障礙物。F 將支撐柱打開，并升起旋緊，確保輪胎無受力。2. 設(shè)備開機操作A. 設(shè)備檢查正常，且滿足以上條件后，合上連接在配電柜內(nèi)的電源開關(guān)。B. 按下設(shè)備控制面板上電源按鈕，電機開機運轉(zhuǎn)。C. 進(jìn)行試車操作：按下控制面板上上升按鈕，觀察運行情況，按下停止按鈕，觀察，再按下下降按鈕進(jìn)行觀察，如此反復(fù)2-3次，觀察運行正常方允許載人作業(yè)，否則應(yīng)進(jìn)行維修恢復(fù)，待故障徹底解決后，再進(jìn)行試車調(diào)試。D 將平臺降至最低，通過爬梯人員上至平臺，鎖好防護(hù)欄桿，使用平臺處操作手柄，根據(jù)需要進(jìn)行上升、下降、停止等操作。3. 設(shè)備停機操作：A

3、工作完畢后，待平臺降至最低，按下操作手柄上停止按鈕，設(shè)備停止。B 按下設(shè)備操作面板上停止按鈕，主電機停止運行。C 關(guān)閉配電柜內(nèi)電源開關(guān)。D 人員通過爬梯下至地面，若平臺存有雜物，應(yīng)即時取出，保持平臺清潔無物，鎖緊欄桿。E 將支撐柱收起，并將設(shè)備運離現(xiàn)場，運至安全可靠處，鎖緊輪胎。三、設(shè)備調(diào)整:1. 使用過程中可根據(jù)作業(yè)地點高低在行程范圍內(nèi)調(diào)整。2. 可通過行走輪移動。四、注意事項1. 平臺工作時，工作臺面應(yīng)保持水平狀態(tài)。2. 室外作業(yè)時，六米以上平臺應(yīng)系安全繩。3. 平臺在升降過程中，嚴(yán)禁一切人員攀爬。4. 支腿未撐緊不得作業(yè)，平臺升起后不得移動。5. 平臺在使用過程中嚴(yán)禁超載、超高，升降過程

4、中貨物不得移動。6. 液壓油應(yīng)保持清潔，不得混入其他雜質(zhì)。7. 當(dāng)平臺出現(xiàn)故障無法正常工作時，應(yīng)及時切斷動力源維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，非專業(yè)人員請勿拆卸液壓元件及電器件。8. 設(shè)備確需維修，應(yīng)將平臺升起頂牢后方可進(jìn)行。9. 使用該設(shè)備作業(yè)，必須保證地面有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得離開現(xiàn)場。10. 作業(yè)過程中，非特殊情況，操作應(yīng)有平臺上人員進(jìn)行。11. 平臺上工作人員不得將身體探出平臺周邊護(hù)欄之外，防止傾倒。五、緊急情況處理1. 使用過程中突然停電，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，保證人身、工具、安全帶等與作業(yè)設(shè)備（或現(xiàn)場）完全脫離，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即按下操作面板上電源按鈕，并切斷配電柜中電源開關(guān)，手動進(jìn)行泄壓，以保證平臺緩降至原始狀態(tài)，操作人員立即撤出平臺，在供電正常后，依照開機步驟進(jìn)行開機操作。2. 使用過程中突然發(fā)生油泵故障、電機故障、或管路泄漏，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知平臺上操作人員，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，保證人身、工具、安全帶等與作業(yè)設(shè)備（或現(xiàn)場）完全脫離，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即按下操作面板上