電子產(chǎn)品裝配工藝題庫

1、電子產(chǎn)品制造工藝習(xí)題庫一、安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)一、填空題：1、安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)過程中確保 、使用的用具、 和 的安全。（生產(chǎn)的產(chǎn)品、儀器設(shè)備、人身） 2、對于電子產(chǎn)品裝配工來說，經(jīng)常遇到的是 安全問題。（用電）3、文明生產(chǎn)就是創(chuàng)造一個布局合理、 的生產(chǎn)和工作環(huán)境，人人養(yǎng)成 和嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程的習(xí)慣。（整潔優(yōu)美 遵守紀律） 4、 是保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要條件。（文明生產(chǎn)） 5、安全用電包括 安全、 安全及 安全三個方面，它們是密切相關(guān)的。（供電系統(tǒng)、用電設(shè)備 人身） 6、電氣事故習(xí)慣上按被危害的對象分為 和 （包括線路事故）兩大類。（人身事故、設(shè)備事故）7、在日常生活中，任何兩個不同材

2、質(zhì)的物體接觸后再分離，即可產(chǎn)生靜電，而產(chǎn)生靜電的最普通方式，就是 和 起電。（感應(yīng) 磨擦） 8、靜電的危害是由于靜電放電和靜電場力而引起的。因此靜電的基本物理特為： 的相互吸引；與大地間有 ；會產(chǎn)生 。（異種電荷；電位差；放電電流）9、在防靜電工作中，防靜電的三大基本方法是： 、 、 。（接地、靜電屏蔽、離子中和）二、選擇題：1、人身事故一般指（ A ）A、電流或電場等電氣原因?qū)θ梭w的直接或間接傷害。B、僅由于電氣原因引發(fā)的人身傷亡。C、通常所說的觸電或被電弧燒傷。2、接觸起電可發(fā)生在( C )A、固體固體、液體液體的分界面上 B、固體液體的分界面上 C、以上全部3、防靜電措施中最直接、最有效

3、的方法是（ A ）A、接地 B、靜電屏蔽 C、離子中和三、判斷題：1、在任何環(huán)境下，國家規(guī)定的安全電壓均為36V。（×）2、安全用電的研究對象是人身觸電事故發(fā)生的規(guī)律及防護對策。（×）3、就安全用電的內(nèi)涵而言，它既是科學(xué)知識，又是專業(yè)技術(shù)，還是一種制度。（）4、磨擦是產(chǎn)生靜電的主要途徑，材料的絕緣性越差，越容易使其磨擦生電。（×）5、磨擦是產(chǎn)生靜電的主要途徑和唯一方式。（×）6、固體粉碎、液體分裂過程的起電都屬于感應(yīng)起電。（×）7、一個元件生產(chǎn)出來以后，一直到它損壞之前，所有的過程都受到靜電的威脅。（）四、簡答題：1、  在嚴格遵守操

4、作規(guī)程的前提下，對從事電工、電子產(chǎn)品裝配和調(diào)試的人員，為做到安全用電，還應(yīng)注意哪幾點？答：（1）在車間使用的局部照明燈、手提電動工具、高度低于2.5m的普通照明燈等，應(yīng)盡量采用國家規(guī)定的36V安全電壓或更低的電壓。（2）各種電氣設(shè)備、電氣裝置、電動工具等，應(yīng)接好安全保護地線。（3）操作帶電設(shè)備時，不得用手觸摸帶電部位，不得用手接觸導(dǎo)電部位來判斷是否有點。（4）電氣設(shè)備線路應(yīng)由專業(yè)人員安裝。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有打火、冒煙或異味時，應(yīng)迅速切斷電源，請專業(yè)人員進行檢修。（5）在非安全電壓下作業(yè)時，應(yīng)盡可能用單手操作，并應(yīng)站在絕緣膠墊上。在調(diào)試高壓設(shè)備時，地面應(yīng)鋪絕緣墊，操作人員應(yīng)穿絕緣膠靴，戴絕緣膠手套，

5、使用有絕緣柄工具。（6）檢修電氣設(shè)備和電器用具時，必須切斷電源。如果設(shè)備內(nèi)有電容器，則所有電容器都必須充分放電，然后才能進行檢修。（7）各種電氣設(shè)備插頭應(yīng)經(jīng)常保持完好無損，不用時應(yīng)從插座上拔下。從插座上取下電線插頭時，應(yīng)握住插頭，而不要拉電線。工作臺上的插座應(yīng)安裝在不易碰撞的位置，若有損壞應(yīng)及時修理或更換。（8）開關(guān)上的熔斷絲應(yīng)符合規(guī)定的容量，不得用銅、鋁導(dǎo)線代替熔斷絲。（9）高溫電氣設(shè)備的電源線嚴禁采用塑料絕緣導(dǎo)線。（10）酒精、汽油、香蕉水等易燃品，不能放在靠近電器處。2、  什么是文明生產(chǎn)？文明生產(chǎn)的內(nèi)容包括哪些方面？答：文明生產(chǎn)就是創(chuàng)造一個布局合理、整潔優(yōu)美的生產(chǎn)和工作環(huán)境，

6、人人養(yǎng)成遵守紀律和嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程的習(xí)慣。文明生產(chǎn)的內(nèi)容包括以下幾個方面：（1）廠區(qū)內(nèi)各車間布局合理，有利于生產(chǎn)安排，且環(huán)境整潔優(yōu)美。（2）車間工藝布置合理，光線充足，通風(fēng)排氣良好，溫度適宜。（3）嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，認真貫徹工藝操作規(guī)程。（4）工作場地和工作臺面應(yīng)保持整潔，使用的工具材料應(yīng)各放其位，儀器儀表和安全用具，要保管有方。（5）進入車間應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、鞋、帽。必要時應(yīng)戴手套（如焊接鍍銀件）。（6）講究個人衛(wèi)生，不得在車間內(nèi)吸煙。（7）生產(chǎn)用的工具及各種準備件應(yīng)堆放整齊，方便操作。（8）做到操作標準化、規(guī)范化。（9）廠內(nèi)傳遞工件時應(yīng)有專用的傳遞箱。對機箱外殼、面板裝飾件、刻度

7、盤等易劃傷的工件應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o措施（10）樹立把方便讓給別人、困難留給自己的精神，為下一班、下一工序服好務(wù)。3、  靜電的危害通常表現(xiàn)在哪些方面？答：靜電的危害通常表現(xiàn)為：（1）元器件吸附灰塵，改變線路間的電阻，影響元器件的功率和壽命；（2）可能因破壞元件的絕緣性或?qū)щ娦远乖荒芄ぷ鳎ㄈ科茐模?；?）減少元器件的使用壽命或因元器件暫時性的正常工作（實際已受靜電危害）而埋下安全隱患。（4）由于靜電放電所造成的器件殘次，將使修理或更換的費用成百倍增加。4、  靜電危害半導(dǎo)體的途徑通常有哪幾種？答：靜電危害半導(dǎo)體的途徑通常有三種：（1）人體帶電使半導(dǎo)體損壞。（2）電磁感應(yīng)使

8、器件損壞。（3）器件本身帶電使器件損壞。5、  預(yù)防靜電的基本原則是什么？答：（1）抑制或減少廠房內(nèi)靜電荷的產(chǎn)生，嚴格控制靜電源。（2）安全、可靠的及時消除廠房內(nèi)產(chǎn)生的靜電荷，避免靜電荷積累。（3）定期（如一周）對防靜電設(shè)施進行維護和檢驗。6、靜電的防護措施有哪些？答：（1）預(yù)防人體帶電對敏感元器件的影響：對實際操作人員必須進行上崗前防靜電知識培訓(xùn)；在廠房入口處安裝金屬門簾和離子風(fēng)機等；入廠人員要穿防靜電工作服和防靜電鞋；要佩戴防靜電手環(huán)或防靜電手套；工作臺面上應(yīng)鋪有防靜電臺墊并可靠接地；生產(chǎn)廠房、實驗室應(yīng)布有符合標準的接地系統(tǒng)。（2）預(yù)防電磁感應(yīng)的影響：將元器件或其組件放置到遠離電

9、場的地方。（3）預(yù)防器件本身帶電的影響：各工序的IC器件應(yīng)使用專門的靜電屏蔽容器。（4）有效控制工作環(huán)境的濕度。7、一個完整的靜電防護工作應(yīng)具備哪些要素？答：一個完整的靜電防護工作應(yīng)具備：完整的靜電安全工作區(qū)域；適當(dāng)?shù)撵o電屏蔽容器；工作人員具備有完全的防護觀念；警示客戶（包含元件裝配、設(shè)備使用和維護人員），使客戶不致因不知道而造成破壞。二、電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程與技術(shù)文件一、填空題：1、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是指產(chǎn)品從 、 到商品售出的全過程。該過程包括 、 和 等三個主要階段。（研制、開發(fā)。設(shè)計、試制和批量生產(chǎn)）2、產(chǎn)品設(shè)計完成后，進入產(chǎn)品試制階段。試制階段是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為 和

10、兩個階段。（樣品試制和小批試制） 3、電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本要求包括：生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備情況、 、 ，以及生產(chǎn)管理水平等方面。（技術(shù)和工藝水平、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期）4、電子產(chǎn)品裝配的工序因設(shè)備的種類、規(guī)模不同，其結(jié)構(gòu)也有所不同，但基本工序并沒有什么變化，其過程大致可分為 、 、 、 、 、 或 等幾個階段。（裝配準備、裝連、調(diào)試、檢驗、包裝、入庫 出廠）5、與整機裝配密切相關(guān)的是各項準備工序，即對整機所需的各種導(dǎo)線、 、 等進行預(yù)先加工處理的過程。（元器件、零部件） 6、導(dǎo)線需經(jīng)過剪裁、剝頭、捻頭、清潔等過程進行加工處理。端頭處理包括普通導(dǎo)線的端頭加工和 的線端加工兩種。（屏蔽導(dǎo)線） 7、浸錫是為了提

11、高導(dǎo)線及元器件在整機安裝時的可焊性，是防止產(chǎn)生 、 的有效措施之一。（虛焊、假焊） 8、組合件是指由兩個以上的 、 經(jīng)焊接、安裝等方法構(gòu)成的部件。（元器件、零件）9、完成準備工序的各項任務(wù)后，即可進入印制電路板的組裝（裝連）過程。這個過程一般分兩個步驟完成，一是 二是 ，因此也將此過程稱為裝連。（插裝，連接）10、整機裝配是將（經(jīng)調(diào)試或檢驗）合格的單元功能電路板及其他配套零部件，通過鉚裝、 、 、 、插接等手段，安裝在規(guī)定的位置上（產(chǎn)品面板或機殼上）的過程。（螺裝、粘接、錫焊連接） 11、整機檢驗應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)文件要求進行。檢驗的內(nèi)容包括：檢驗整機的各種 性能、機械性能和 等。（電氣、外觀）

12、12、電子產(chǎn)品的包裝，通常著重于方便 和 兩個方面。（運輸 儲存）13、在流水操作的工序劃分時，要注意到每人操作所用的時間應(yīng)相等，這個時間稱為 。 （ 流水的節(jié)拍 ）14、工藝文件分為兩類，一種是 文件，它是應(yīng)知應(yīng)會的基礎(chǔ)；另一種是 文件，如工藝圖紙、圖表等，它是針對產(chǎn)品的具體要求制定的，用以安排和指導(dǎo)生產(chǎn)。（通用工藝規(guī)程 工藝管理） 15、工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品和零件的 和 等的工藝文件，是工藝文件的主要部分。（制造工藝過程 操作方法） 16、工藝路線表用于產(chǎn)品生產(chǎn)的安排和調(diào)度，反映產(chǎn)品由 到 的整個工藝過程。 （毛坯準備 成品包裝） 17、設(shè)計文件按表達的內(nèi)容，可分為 、 、 等幾種。（圖樣、

13、略圖、文字和表格）18、設(shè)計文件格式有多種，但每種設(shè)計文件上都有 和 ，裝配圖、接線圖等設(shè)計文件還有 。（主標題欄 登記欄 明細欄）19、 是指導(dǎo)產(chǎn)品及其組成部分在使用地點進行安裝的完整圖樣。（安裝圖）二、選擇題：1、技術(shù)文件的種類、數(shù)量隨電子產(chǎn)品的不同而不同，總體上分為設(shè)計文件和工藝文件。其中，（C）A、設(shè)計文件必須標準化 B、工藝文件必須標準化 C、無論是設(shè)計文件還是工藝文件都必須標準化2、準備工序是多方面的，它與（A）有關(guān)。A、 產(chǎn)品復(fù)雜程度、元器件的結(jié)構(gòu)和裝配自動化程度B、 產(chǎn)品復(fù)雜程度、元器件的多少和裝配自動化程度C、 產(chǎn)品復(fù)雜程度、元器件的結(jié)構(gòu)和流水線的規(guī)模3、整機調(diào)試包括調(diào)整和測

14、試兩部分工作。即（C）A、 對整機內(nèi)固定部分進行調(diào)整，并對整機的電性能進行測試。B、 對整機內(nèi)可調(diào)部分進行調(diào)整，并對整機的機械性能進行測試。C、 對整機內(nèi)可調(diào)部分進行調(diào)整，并對整機的電性能進行測試。4、編制工藝文件應(yīng)標準化，技術(shù)文件要求全面、準確，嚴格執(zhí)行國家標準。在沒有國家標準條件下也可執(zhí)行企業(yè)標準，但（B）A、 企業(yè)標準不能與國家標準相左，或高于國家標準要求。B、 企業(yè)標準不能與國家標準相左，或低于國家標準要求。C、 企業(yè)標準不能與國家標準相左，可高于或低于國家標準要求。5、工藝文件明細表是工藝文件的目錄。成冊時，應(yīng)裝在（B）A、  工藝文件的最表面B、 工藝文件的封面之后C、

15、無論什么地方均可，但應(yīng)盡量靠前。6、（A）是詳細說明產(chǎn)品各元器件、各單元之間的工作原理及其相互間連接關(guān)系的略圖，是設(shè)計、編制接線圖和研究產(chǎn)品時的原始資料。A、電路圖 B、裝配圖 C、安裝圖7、在電路圖中各元件的圖形符號的左方或上方應(yīng)標出該元器件的（B）。A、圖形符號 B、項目代號 C、名稱8、僅在一面裝有元器件的裝配圖，只需畫一個視圖。如兩面均裝有元器件，一般應(yīng)畫（A）A、兩個視圖 B、三個視圖 C、兩個或三個視圖三、判斷題：1、開發(fā)產(chǎn)品的最終目的是達到批量生產(chǎn)，生產(chǎn)批量越大，生產(chǎn)成本越高，經(jīng)濟效益也越高。（×）2、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)該具備與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相配套的、完善的儀器設(shè)備，

16、而對生產(chǎn)場所無嚴格要求。（×）3、在電子產(chǎn)品的制造過程中，科學(xué)的管理已成為第二要素。（×）4、在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對電子元器件等材料的基本要求中提到：產(chǎn)品中的零部件、元器件品種和規(guī)格應(yīng)盡可能多，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，并便于生產(chǎn)管理。（×）5、在準備工序中，如果設(shè)備比較集中，操作比較簡單，可節(jié)省人力和工時，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。（）6、元器件的分類一般分前期工作與后期工作。其中前期工作是指按元器件、部件、零件、標準件、材料等分類入庫，按要求存放、保管。后期工作是指按流水線作業(yè)的裝配工序所用元器件、材料等分類，并配送到每道工序位置。（）7、一般情況下

17、的篩選，主要是查對元器件的型號、規(guī)格，并不進行外觀檢查。（×）8、產(chǎn)品樣機試制或?qū)W生整機安裝實習(xí)時，常采用手工獨立插裝、手工焊接方式完成印制電路板的裝配，（）9、電子產(chǎn)品是以機械裝配為主導(dǎo)、以其印制電路板組件為中心進行焊接和裝配的。（×）10、產(chǎn)品生產(chǎn)流水線中傳送帶的運行有兩種方式：一種是間歇運動（即定時運動），另一種是連續(xù)勻速運動。（）11、工藝文件與設(shè)計文件同是指導(dǎo)生產(chǎn)的文件，兩者是從不同角度提出要求的。（）12、編制準備工序的工藝文件時，無論元器件、零部件是否適合在流水線上安裝，都可安排到準備工序完成。（×）13、凡屬裝調(diào)工應(yīng)知應(yīng)會的基本工藝規(guī)程內(nèi)容，應(yīng)全部

18、編入工藝文件。（×）14、工藝文件的字體要規(guī)范，書寫要清楚，圖形要正確。工藝圖上可盡量多用文字說明。（×）15、在接線面背面的元件或?qū)Ь€，繪制接線圖時應(yīng)虛線表示。（）16、裝配圖上的元器件一般以圖形符號表示，有時也可用簡化的外形輪廓表示。（）17、方框圖是指示產(chǎn)品部件、整件內(nèi)部接線情況的略圖。是按照產(chǎn)品中元器件的相對位置關(guān)系和接線點的實際位置繪制的。（×）四、簡答題：1、  電子產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配過程包括哪些環(huán)節(jié)？答：包括從元器件、零件的產(chǎn)生到整件、部件的形成，再到整機裝配、調(diào)試、檢驗、包裝、入庫、出廠等多個環(huán)節(jié)。2、  電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程包括哪三

19、個主要階段？答：生產(chǎn)過程包括設(shè)計、試制和批量生產(chǎn)等三個主要階段。3、  參觀實際生產(chǎn)線，并以實際生產(chǎn)線為例，說明整機總裝的工藝流程。答：（1）裝配準備：篩選及檢測元器件、導(dǎo)線加工及元器件引線成型；（2）印制電路板的裝配；（3）其他部件的組裝；（4）調(diào)試；（5）檢驗；（6）包裝；（7）入庫或出廠。4、編制工藝文件的原則是什么？答：（1）編制工藝文件應(yīng)標準化，技術(shù)文件要求全面、準確，嚴格執(zhí)行國家標準。（2）編制工藝文件應(yīng)具有完整性、正確性、一致性。（3）編制工藝文件，要根據(jù)產(chǎn)品的批量、技術(shù)指標和復(fù)雜程度區(qū)別對待。對于簡單產(chǎn)品可編寫某些關(guān)鍵工序的工藝文件；對于一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)具體情

20、況編寫臨時工藝文件或參照借用同類產(chǎn)品的工藝文件。（4）編制工藝文件要考慮到車間的組織形式、工藝裝備以及工人的技術(shù)水平等情況，確保工藝文件的可操作性。（5）對于未定型的產(chǎn)品，可編寫臨時工藝文件或編寫部分必要的工藝文件。（6）工藝文件應(yīng)以圖為主，表格為輔，力求做到通俗易懂，便于操作，必要時加注簡要說明。（7）凡屬裝調(diào)工應(yīng)知應(yīng)會的基本工藝規(guī)程內(nèi)容，可不再編入工藝文件5、常用的設(shè)計文件有哪些？答：電路圖（電原理圖）；印制電路板裝配圖；安裝圖；方框圖；接線圖等。6、設(shè)計文件和工藝文件是怎樣定義的？它們的關(guān)系如何？答：設(shè)計文件是由設(shè)計部門制定的，是產(chǎn)品在研究、設(shè)計、試制和生產(chǎn)實踐過程中積累而形成的圖樣及技

21、術(shù)資料。工藝文件是組織、指導(dǎo)生產(chǎn)，開展工藝管理的各種技術(shù)文件的總稱。工藝文件與設(shè)計文件同是指導(dǎo)生產(chǎn)的文件，兩者是從不同角度提出要求的。設(shè)計文件是原始文件，是制定工藝文件、組織產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品使用維護的基本依據(jù)。而工藝文件是根據(jù)設(shè)計文件提出的加工方法，是工廠組織、指導(dǎo)生產(chǎn)的主要依據(jù)和基本法規(guī)，是確保優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、多品種、低消耗和安全生產(chǎn)的重要手段。三、常用電子材料一、填空題1、導(dǎo)線的粗細標準稱為 。有 制和 制兩種表示方法。我國采用 制，而英、美等國家采用 制。（線規(guī)、線徑制、線號制、線徑制、線號制）2、使絕緣物質(zhì)擊穿的電場強度被稱為 。 絕緣強度（絕緣耐壓強度）3、阻焊劑是一鐘耐 溫的涂料，廣泛用

22、于波峰焊和浸焊。（高）4、表面沒有絕緣層的金屬導(dǎo)線稱為 線。（裸導(dǎo)線）5、線材的選用要從 條件、 條件和機械強度等多方面綜合考慮。（電路、環(huán)境）6、常用線材分為 和 兩類，它們的作用是 。（電線、電纜、傳輸電能或電磁信號）7、絕緣材料按物質(zhì)形態(tài)可分為 絕緣材料、 絕緣材料和 絕緣材料三種類型。（氣體、液體、固體）8、硬磁材料主要用來儲藏和供給 能。（磁）9、焊料按熔點不同可以分為 焊料和 焊料。在電子產(chǎn)品裝配中，常用的焊料是 ；常用的助焊劑是 類助焊劑，其主要成分是松香。（軟、硬、軟焊料（錫鉛焊料）、樹脂）10、磁性材料通常分為兩大類： 材料和 材料。（軟磁、硬磁）11、表征電介質(zhì)極化程度的物

23、理量稱為 。中性電介質(zhì)的介電常數(shù)一般 （填“大于”或“小于” ）10，而極性電介質(zhì)的介電常數(shù)一般 （填“大于”或“小于” ）10。（介電常數(shù)、小于、大于）12、電纜線是由 、 、 和 組成。（導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層、護套）13、同軸電纜線的特性阻抗有 和 兩種。（50、75）14、絕緣材料都或多或少的具有從周圍媒質(zhì)中吸潮的能力，稱為絕緣材料的 性。（吸濕）15、印制電路板按其結(jié)構(gòu)可以分為 印制電路板， 印制電路板， 印制電路板， 印制電路板。（單面、雙面、多層、軟性）二、選擇題1、絕緣材料又叫（B）A磁性材料 B電介質(zhì) C輔助材料2、（B）劑可用于同類或不同類材料之間的膠接。A阻焊劑. 

24、;     B黏合劑 C助焊劑3、軟磁材料主要用來（A）。 A導(dǎo)磁 B儲能 C供給磁能4、在絕緣基板覆銅箔兩面制成印制導(dǎo)線的印制板稱為（B）A單面印制電路板 B雙面印制電路板 C多層印制電路板5、具有撓性，能折疊、彎曲、卷繞，自身可端接以及三維空間排列的印制電路板稱為（C）印制電路板。A雙面 B多層 C軟性6、構(gòu)成電線與電纜的核心材料是（A）。A導(dǎo)線 B電磁線 C電纜線7、對不同頻率的電路應(yīng)選用不同的線材，要考慮高頻信號的（B）。A特性阻抗 B趨膚效應(yīng) C阻抗匹配8、覆以銅箔的絕緣層壓板稱為（B）。A覆鋁箔板 B覆銅箔板 C覆箔板9、硬磁材料的主要特點是（C）。A

25、高導(dǎo)磁率 B低矯頑力 C高矯頑力10、用于各種電聲器件的磁性材料是（A）。A硬磁材料 B金屬材料 C軟磁材料三、判斷題1、屏蔽導(dǎo)線不能防止導(dǎo)線周圍的電場或磁場干擾電路正常工作。（×）2、如果受到空氣濕度的影響，會引起電介質(zhì)的介電常數(shù)增加。（）3、導(dǎo)線在電路中工作時的電流要大于它的允許電流值。（×）4、介質(zhì)損耗的主要原因是漏導(dǎo)損耗和極化損耗。（）5、SBVD型電視引線的特性阻抗為300。（）6、當(dāng)溫度超過絕緣材料所允許的承受值時，將產(chǎn)生電擊穿而造成電介質(zhì)的損壞。（×）7、電磁線主要用于繞制電機、變壓器、電感線圈的繞組。（）8、電纜線的導(dǎo)體的主要材料是銅線或鋁線，是采

26、用多股細現(xiàn)絞合而成。（）四、簡述題1、簡述助焊劑的作用。答：助焊劑主要用于錫鉛焊接中，有助于清潔被焊接面、防止氧化、增加焊料的流動性，使焊點易于成形，提高焊接質(zhì)量。2、簡述覆銅箔板的種類及選用方法。答：覆銅箔板的種類有：酚醛紙基覆銅箔層壓板、環(huán)氧酚醛玻璃布覆銅箔層壓板、環(huán)氧玻璃布覆銅箔層壓板、聚四氟乙烯玻璃布覆銅箔層壓板四種。覆銅箔層壓板的選用主要根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求、工作環(huán)境和工作頻率，同時兼顧經(jīng)濟性來決定的。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)先考慮經(jīng)濟效益，選用價格低廉的覆銅箔層壓板，以降低產(chǎn)品的成本。3、使用助焊劑應(yīng)注意哪些問題？答：應(yīng)注意：（1）常用的松香助焊劑焊接后的殘渣對發(fā)熱元件有較大的危害

27、，所以要在焊接后清除焊劑殘留物。（2）存放時間過長的助焊劑不宜使用。因為助焊劑存放時間過長時，助焊劑的成分會發(fā)生變化，影響焊接質(zhì)量。（3）若引線表面狀態(tài)不太好，可選用活化性強和清除氧化物能力強的助焊劑。（4）若焊件基本上都處于可焊性較好的狀態(tài)，可選用助焊劑性能不強，腐蝕性較小，清潔度較好的助焊劑。四、常用電子元器件一、填空題1、電阻器的標識方法有 法、 法、 法和 法。（直標、文字符號、色標、數(shù)碼表示）2、集成電路最常用的封裝材料有 、 、 三種，其中使用最多的封裝形式是 封裝。（塑料、陶瓷、金屬、塑料）3、半導(dǎo)體二極管又叫晶體二極管，是由一個PN結(jié)構(gòu)成，它具有 性。（單向?qū)щ娦裕?、1F u

28、F= nF= pF 1M K= （106、109、1012、103、106 ）5、變壓器的故障有 和 兩種。（開路（斷路）、短路）6、晶閘管又稱 ，目前應(yīng)用最多的是 和 晶閘管。（可控硅、單向、雙向）7、電阻器通常稱為電阻，在電路中起 、 和 等作用，是一種應(yīng)用非常廣泛的電子元件。（分壓、分流、限流）8、電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)可連續(xù)調(diào)節(jié)的電阻器稱為 。（可變電阻器（電位器）9、三極管又叫雙極型三極管，它的種類很多，按PN結(jié)的組合方式可分為 型和 型。（NPN、PNP）10、變壓器的主要作用是：用于 變換、 變換、 變換。（交流電壓、電流、阻抗）11、電阻器的主要技術(shù)參數(shù)有 、 和 。（標稱阻值和允

29、許偏差、額定功率、溫度系數(shù)）12、光電耦合器是以 為媒介，用來傳輸 信號，能實現(xiàn)“電 光 電”的轉(zhuǎn)換。（光、電）13、用于完成電信號與聲音信號相互轉(zhuǎn)換的元件稱為 器件。（電聲）14、表面安裝元器件SMC、SMD又稱為 元器件或 元器件。（貼片、片式）15、霍爾元件具有將磁信號轉(zhuǎn)變成 信號的能力。（電）16、電容器在電子電路中起到 、 、 和調(diào)諧等作用。（耦合、濾波、隔直流）17、電容器的主要技術(shù)參數(shù)有 、 和 。（標稱容量和允許偏差、額定電壓、絕緣電阻）18、在電子整機中，電感器主要指 和 。（線圈、變壓器）19、電感線圈有通 而阻礙 的作用。（直流、交流）20、繼電器的接點有 型、 型和 型

30、三種形式。（H、D、Z）21、在電子整機中，電感器主要指 和 。（線圈、變壓器）22、表示電感線圈品質(zhì)的重要參數(shù)是 。（品質(zhì)因數(shù)）二、選擇題1、用指針式萬用表R×1K，將表筆接觸電容器（1uF以上的容量）的兩個引腳，若表頭指針不擺動，說明電容器（C）。A沒有問題 B短路 C開路 2、電阻器的溫度系數(shù)越小，則它的穩(wěn)定性越（A）。A好 B不好 C不變 3、用指針式萬用表R×1K檔測電解電容器的漏電阻值，在兩次測試中，測得漏電阻值小的那一次，黑表筆接的是電解電容的（B）極。A正 B負 4、發(fā)光二極管的正向壓降為（C）左右。A0.2V B0.7V C2V 5、在選擇電解電容時，應(yīng)使

31、線路的實際電壓相當(dāng)于所選額定電壓的（A）。A5070 B100 C150 6、PTC熱敏電阻器是一種具有（B）溫度系數(shù)的熱敏元件。A恒定 B正 C負7、硅二極管的正向壓降是（A）。A0.7V B0.2V C1V8、電容器在工作時，加在電容器兩端的交流電壓的（C）值不得超過電容器的額定電壓，否則會造成電容器的擊穿。A最小值 B有效值 C峰值9、將發(fā)光二極管制成條狀，再按一定的方式連接成“8”即構(gòu)成（A）ALED數(shù)碼管 B熒光顯示器 C液晶顯示器 10、光電二極管能把光能轉(zhuǎn)變成（B）A磁能 B電能 C光能三、判斷題1、發(fā)光二極管與普通二極管一樣具有單向?qū)щ娦裕运恼驂航抵岛推胀ǘO管一樣。

32、（×）2、對于集成電路空的引腳，我們可以隨意接地。（×）3、我們說能用萬用表檢測MOS管的各電極。(×)4、光電三極管能將光能轉(zhuǎn)變成電能。（）5、接插件又稱連接器或插頭插座，相同類型的接插件其插頭插座各自成套，不能與其他類型的接插件互換使用。（ ）6、單列直插式封裝的集成電路以正面朝向集成電路，引腳朝下，以缺口、凹槽或色點作為引腳參考標記，引腳編號順序一般從左向右排列。（）7、我們說能用指針式萬用表R×1和R×10K檔對二極管進行檢測。（×）8、繼電器的接點狀態(tài)應(yīng)按線圈通電時的初始狀態(tài)畫出。（×）9、液晶顯示器的特

33、點是液晶本身不會發(fā)光，它需要借助自然光或外來光才能顯示。（）10、揚聲器、傳聲器都屬于電聲器件，它們能完成光信號與聲音信號之間的相互轉(zhuǎn)換。（×）四、寫出下列元器件的標稱值：1、CT810.0221.6KV （0.022uF） 6、6±10%（6）2、560 (電容) （560pF） 7、33K±5%（33K）3、47n （47nF=0.047uF） 8、棕黑棕銀（100）4、203 (電容) （0.02uF） 9、黃紫橙金（47K）5、334(電容) （0.33uF） 10、棕綠黑棕棕（1.5K）五簡述題1、如何判斷一個電位器質(zhì)量的好壞？ 答：選取指針式萬用表合適

34、的電阻檔，用表筆分別連接電位器的兩個固定端，測出的阻值即為電位器的標稱阻值；然后將兩表筆分別接在電位器的固定端和活動端，緩慢轉(zhuǎn)動電位器的軸柄，電阻值應(yīng)平穩(wěn)的變化，如果發(fā)現(xiàn)有斷續(xù)或跳躍現(xiàn)象，說明該電位器接觸不良。2、如何判斷一個電容器的質(zhì)量好壞？答：用萬用表R×1K檔，將表筆接觸電容器的兩個引腳上，接通瞬間，表頭指針應(yīng)向順時針方向偏轉(zhuǎn)，然后逐漸逆時針回復(fù)，如果不能復(fù)原，則穩(wěn)定后的讀數(shù)就是電容器的漏電電阻，阻值越大表示電容器的絕緣性能越好。若在上述檢測過程中，表頭指針不擺動，說明電容器開路；若表頭指針向右擺動的角度不大且不回復(fù)，說明電容器已經(jīng)擊穿或嚴重漏電；若表頭指針保持在0附近，說明該

35、電容器內(nèi)部短路。3、如何判斷一個二極管的正、負極和質(zhì)量好壞？答：用指針式萬用表R×100和R×1K檔測其正、反向電阻，根據(jù)二極管的單向?qū)щ娦钥芍?，測得阻值小時與黑表筆相接的一端為正極；反之，為負極。若二極管的正、反向電阻相差越大，說明其單向?qū)щ娦栽胶?。若二極管正、反向電阻都很大，說明二極管內(nèi)部開路；若二極管正、反向電阻都很小，說明二極管內(nèi)部短路。五、常用電子產(chǎn)品裝連工藝一、填空題 ： 1、常見的電烙鐵有 _、_、_等幾種。（外熱式 、內(nèi)熱式、恒溫）2、內(nèi)熱式電烙鐵由_、_、_、_等四部分組成。（烙鐵頭、烙鐵芯、連接桿、手柄）3、手工烙鐵焊接的五步法為_、_、_、_、_。（準

36、備、加熱被焊件、熔化焊料、移開焊錫絲、移開烙鐵）4、印制電路板上的元器件拆方法有_、_、_。（分點拆焊、 集中拆焊、間斷加熱拆焊）5、波峰焊的工藝流程為:_、_、_、_、_、_。（焊前準備、 涂敷焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻、清洗）6、表面安裝技術(shù)的特點為: _、_、_、_。 （積小、質(zhì)量輕、裝配密度高 ）、提高產(chǎn)品的可靠性、適合自動化生產(chǎn)、降低了生產(chǎn)成本）7、SMT電路基板桉材料分為_、_兩大類。（有機材料、無機材料）8、表面安裝方式分為_、_、_三種。（單面混合安裝、雙面混合安裝、完全表面安裝）9、對接插件連接的要求: _、_、_、_。（接觸可靠、導(dǎo)電性能良好、具有足夠的機械強度、絕緣性能良

37、好）10、SMT組件的檢測技包括_、_、_、_測試。（通用安裝性能檢測、焊點檢測、在線測試、功能測試）11、塑料面板、機殼的噴涂的工藝過程為: _、_、_、_。（修補平整、去油污、靜電除塵、噴涂）12、屏蔽的種類分_、_、_三種。（電屏蔽、磁屏蔽、電磁屏蔽）13、電子器件散熱分為_、_、_、_等方式。（自然散熱、強迫通風(fēng)、蒸發(fā)、換熱器傳遞二、選擇題 ：1無線電裝配中的手工焊接，焊接時間一般以（A）為宜 A3s左右 B.3min左右 C.越快越好 D.不定時2.烙鐵頭的煅打預(yù)加工成型的目的是（A）。 A增加金屬密度，延長使用壽命 B。為了能較好的鍍錫 C.在使用中更安全3.無線電裝配中，浸焊焊接

38、電路板時，浸焊深度一般為印刷板厚度的（A） A50%70% B.剛剛接觸到印刷導(dǎo)線 C.全部浸入 D.100% 4無線電裝配中，浸焊的錫鍋溫度一般調(diào)在（A） A230250 B。183200 C。350400 D。低于1835超聲波浸焊中，是利用超聲波（A）A增加焊錫的滲透性 B。加熱焊料 C。振動印刷板 D。使焊料在錫鍋內(nèi)產(chǎn)生波動6.波峰焊焊接工藝中，預(yù)熱工序的作用是(A) A.提高助焊劑活化，防止印刷板變形 B。降低焊接時的溫度，縮短焊接時間 C提高元器件的抗熱能力7波峰焊焊接中，較好的波峰是達到印刷板厚度的（A）為宜。A1/22/3 B。2倍 C。1倍 D。1/2以內(nèi)8波峰焊接中，印刷板

39、選用1m/min的速度與波峰相接觸，焊接點與波峰接觸時間以（A）A3s為宜 B。5s為宜 C。2s為宜 D。大于5s為宜9在波峰焊焊接中為減少掛錫和拉毛等不良影響，印刷版在焊接時通常與波峰（A） A成一個5°8°的傾角接觸 B。忽上忽下的接觸 C。先進再退再前進的方式接觸10印刷電路板上（D）都涂上阻焊劑A整個印刷板覆銅面 B。僅印刷導(dǎo)線 C除焊盤外其余印刷導(dǎo)線 D。除焊盤外，其余部分11無錫焊接是一種（A）的焊接A完全不需要焊料 B。僅需少量的原料 C。使用大量的焊料12用繞接的方法連接導(dǎo)線時，對導(dǎo)線的要求是（A）A單芯線 B。多股細線 C。多股硬線 13。插樁流水線上，

40、每一個工位所插元器件數(shù)目一般以（A）為宜A1015 個 B。1015 種類 C。4050 個 D。小于10個14片式元器件的裝插一般是（B） A直接焊接 B。先用膠粘帖再焊接 C僅用膠粘帖 D。用緊固件裝接15在電源電路中（B）元器件要考慮重量散熱等問題，應(yīng)安裝在底座上和通風(fēng)處。A電解電容、變壓器整流管等 B電源變壓器、調(diào)整管、整流管等 C保險絲、電源變壓器、高功率電阻等16。在設(shè)備中為防止靜電或電場的干擾，防止寄生電容耦合，通常采用的（A）A電屏蔽 B。磁屏蔽 C。電磁屏蔽 D。無線電屏蔽三、判斷題 下列判斷中正確的打“”錯誤的打“×”1。波峰焊焊接過程中，印刷版與波峰成一個傾角的

41、目的是減少漏焊。（×）2在波峰焊焊接中，解決橋連短路的唯一方法是對印刷板預(yù)涂助焊劑。（×）3。波峰焊焊接中，對料槽中添加蓖麻油的作用是防止焊料氧化。（）4由于無錫焊接的優(yōu)點，所以很多無線電設(shè)備中很多接點處可取代錫焊料。（×）5繞接也可以對多股細導(dǎo)線進行連接，只是將接線柱改用棱柱形狀即可。（×）6。印刷板焊接后的清洗，是焊接操作的一個組成部分，只有同時符合焊接、清洗質(zhì)量要求，才能算是一個合格的焊點。（×）7。氣相清洗印刷電路板（焊后的），就是用高壓空氣噴吹，以達到去除助焊劑殘渣。（×）8。生產(chǎn)中的插件流水線只要分為強迫式和非強迫式兩種節(jié)

42、拍。（） 9。插件流水線中，強迫式節(jié)拍的生產(chǎn)效率低于非強迫式節(jié)拍。（×）10印刷版上元器件的安插有水平式和臥式兩種方式。（）11。元器件安插到印刷板上應(yīng)遵循先大后小、先重后輕、先低后高的原則。（×）12。片式元件安接的一般工藝過程是用導(dǎo)電膠粘劑將元件粘貼在印刷板上，烘干后即可正常使用，勿需再進行焊接。（×） 13.在機殼、面板的套色漏印中，一個絲網(wǎng)板可以反復(fù)套印多種顏色，使面板更加美觀。（×）14?，F(xiàn)代電子設(shè)備的功能越強、結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、組件越多，對環(huán)境的適應(yīng)性就越差，如電腦等高科技產(chǎn)品。（×）四、問答題1。電烙鐵有幾種？ 常見的是哪一種？答：電烙

43、鐵有外熱式、內(nèi)熱式、恒溫、吸錫、半自動手搶式等。常用的有外熱式、內(nèi)熱式和恒溫電烙鐵。2。什么叫焊接？錫焊有哪些特點？答：焊接就是利用加熱、加壓或其它方式使兩金屬原子殼層相互作用, 形成合金的過程。錫焊的焊接溫度較低；焊料能直接由液態(tài)轉(zhuǎn)換為固態(tài)；污染危害?。徊僮靼踩啽?；成本低 ；焊點具有一定的機械強度和較好的電氣性能，大量用于無線電產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)中。3。焊接的操作要領(lǐng)是什么？答：焊接的操作要領(lǐng)是： （1）作好焊前的準備工作準備工具 焊接前清潔被焊件并上錫。 （2）助焊劑用量適當(dāng)。 （3）焊接時間和溫度要掌握好。 （4）焊料的施加方法要對。 （5）焊接過程中不能觸動元器件引腳。 （6）對不合格的

44、焊點要重新焊接。 （7）加熱時烙鐵頭和被焊件應(yīng)同時接觸 （8）焊后作好清潔工作。4。焊接中為什么要用助焊劑？答：焊接中用助焊劑可以除去氧化物增加焊錫的流動性；同時保護焊錫不被氧化從而使被焊件容易被焊接,也就是說幫助焊接,所以焊接中要用助焊劑。5。什么是虛焊、堆焊？如何防止？答：虛焊就是焊錫簡單的依附在被焊件表面而未良好結(jié)合形成合金,為防止虛焊應(yīng)作好被件的清潔工作和上錫,并掌握好焊接溫度和時間,選擇合適的助焊劑。堆焊就是焊料過多的堆在焊接面上，防止方法是：手工焊接應(yīng)掌握好移開焊錫絲的時間，波峰焊使波峰不能過高。6。焊點形成應(yīng)具備哪些條件？ 答：錫焊的條件是： （1）被焊件必須具有可焊性。 （2）

45、被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。 （3）使用合適的助焊劑。 （4）具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?（5）具有合適的焊接時間。7。手工焊接的基本步驟是什么？ 答:手工焊接的基本方法和步驟是: （1）準備。 （2）加熱被焊件。 （3）熔化焊料。 （4）移開焊錫絲。 （5）移開烙鐵頭。8。焊點質(zhì)量的基本要求是什么？答:焊點質(zhì)量應(yīng)該滿足的基本要求是:良好的電氣性能,一定的機械強度,光澤清潔的表面和光滑的外表。其具體要求如下: （1）具有良好的導(dǎo)電性能。 （2）具有一定的機械強度。 （3）焊點上悍料要適當(dāng)。 （4）焊點表面應(yīng)有良好的光澤且表面光滑。 （5）焊點不應(yīng)有毛刺、空隙。 （6）焊點表面要清潔。9表面安裝工藝的焊接

46、方法有幾種？它們各有什么特點？ 答:表面安裝工藝用機器焊接的焊接工藝如下： 1.雙波峰焊接工藝。 2.再流焊工藝。再流焊與波峰焊比較有如下一些持點:(1)元器件受熱沖擊小。(2)僅在需要部位施放焊料。(3)避免了橋接等缺陷。(4)能保持焊料成份不變。(5)只要焊料施放正確就能自動校正元器件固定在正確位置。10.印刷電路板的主要工藝是什么？ 答:印制電路板的組裝工藝是指:根據(jù)工藝設(shè)計文件和工藝規(guī)程的要求,將電子元器件按一定方向和次序插裝(貼裝)到印制板規(guī)定的位置上,并用緊固件或錫焊等方法將其固定的過程。11印刷電路板組裝的基本要求有哪些？ 答:印制電路板組裝的基本要求如下:1）各個工藝環(huán)節(jié)必須嚴

47、格實施工藝文件的規(guī)定，認真按照工藝指導(dǎo)卡操作。2）印制電路板應(yīng)使用阻燃性材料，以滿足安全使用性 3）組裝流水線各工序的設(shè)置要均勻，防止某些工序組裝件積壓，確保均衡生產(chǎn)。4）印制電路板元器件的插裝（或貼裝）要正確，不能有錯裝、漏裝現(xiàn)象。5）焊點應(yīng)光滑無拉尖、無虛焊、假焊、連焊等不良現(xiàn)象，使組裝的印制電路板的各種功能符合電路的性能指標要求，為整機總裝打下良好的基礎(chǔ)。6）做好印制電路板組裝元器件的準備工作。(1）元器件引線成形。(2)印制電路板鉚孔(3)裝散熱片(4）印制電路板貼膠帶紙12。電子元件有哪幾種插入方式？ 各有什么特點？答:電子元件有如下幾種插入方式: 臥式、立式、橫裝式、嵌入式、倒裝式

48、。它們的各自特點如下:1）臥式插裝是將元器件貼近印制電路板水平插裝，具有穩(wěn)定性好，比較牢固等優(yōu)點，適用于印制板結(jié)構(gòu)比較寬裕或裝配高度受到一定限制的情況。2）立式插裝又稱垂直插裝是將元器件垂直插入印制電路基板安裝孔，具有插裝密度大，占用印制電路板的面積小，拆卸方便等優(yōu)點，多用于小型印制板插裝元器件較多的情況；3）橫裝式插裝是先將元器件垂直插入，然后再沿水平方向彎曲，對于大型元器件要采用膠粘、捆扎等措施以保證有足夠的機械強度，適用于在元器件插裝中對組件。4）嵌入式插裝是將元器件的殼體埋于印制電路板的嵌入孔內(nèi)，為提高元器件安裝的可靠性，常在元件與嵌入孔間涂上膠粘劑，該方式可提高元器件的防震能力，降低插裝高度。5） 倒裝式現(xiàn)已較少使用。13什么是表面貼裝技術(shù)？它與通孔插裝技術(shù)相比有哪些特點？ 答: 表面貼裝技術(shù)(SMT)就是：它無需對印制板鉆孔插裝,直接將表面安裝形式的片式元件貼、焊到印