QTZ63自升塔式起重機安裝與拆除施工方案

1、富和家園1#樓工程塔吊安拆施工方案CLQWFTIAN ZHU建設(shè)單位：赤峰聯(lián)鑫房地產(chǎn)開發(fā) 施工單位：赤峰添柱建筑工程 設(shè)計單位：赤峰圣侖設(shè)計研究院 編制單位：赤峰添柱建筑工程編制日期:2022年7月1日QTZ63自升塔式起重機安裝與撤除施工方案本施工方案是在認真對本工程現(xiàn)場實地勘察的根底上， 遵循國 家的技術(shù)管理標準的有關(guān)規(guī)定， 以及我公司的平安、質(zhì)量體系文件， 用以指導塔機安拆工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文 明地完成塔機安拆任務(wù)。本方案由工程經(jīng)理、公司技術(shù)、平安部門 審核后，由企業(yè)總工批準，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意前方可實施。第一章 編制依據(jù)1. 塔式起重機平安規(guī)程 GB 5144-20

2、062. 塔式起重機性能試驗 GB/T 5031-19943. 塔式起重機技術(shù)條件 GB -94624. 塔式起重機可靠性試驗方法 GB/T 1780619995. ?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程? (JGJ33-2001)6. 施工現(xiàn)場的平面布置；7. 塔式起重機的安裝位置及周圍環(huán)境；8. 塔式起重機的使用說明書；9. 塔式起重機的拆卸方法。10. 本工程施工組織設(shè)計11.施工圖紙第二章根本概況、工程概況工程名稱富和豕園1#住宅樓結(jié)構(gòu)形式框剪施工單位赤峰添柱建筑工程建筑面積25768m2建設(shè)單位赤峰聯(lián)鑫房地產(chǎn)開發(fā)公司使用功能垂直運輸監(jiān)理單位赤峰申泰監(jiān)理公司建筑層咼18設(shè)計單位赤峰圣侖設(shè)計研究院建

3、筑總高56.5m工程地址新惠路南段東工期目標2022年10月1日施工范圍建筑、裝修抗震等級二級根底形式筏板根底、獨立柱基耐火等級一級二、塔式起重機概況起重機型號QTZ63安拆地址富和豕園1#住宅樓安拆單位赤峰添柱建筑工程最大起重量6T機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5工作幅度最大幅度m47回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4最小幅度m2牽引機構(gòu)M4回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)速功率(kw)起升高度倍率固定狀態(tài)附著狀態(tài)0.38/0.773.0/4.5a=241140平衡重7.50T起 升 機 構(gòu)速度倍率a=2變幅機構(gòu)速度m/min功率(kw)起重量T12220341.31.5/2.4速度m/min63.932.56.95頂升機構(gòu)速度m/min功率

4、(kw)電機型號YZTD200L-4&32,15/15/4kw0.53總功率21.9 kw不包括頂升電機工作壓力<16MPa整機重量獨立高度28m19.仃最大工作風力6級獨立高度28m32.6T工作環(huán)境-20 °C -+40 °C三、地理位置及氣象情況：本工程位于新惠南路與應(yīng)昌路之間，地處新開發(fā)的河畔景地小 區(qū)，北側(cè)緊鄰應(yīng)昌街北路，道路與我施工現(xiàn)場南墻有綠化帶，西側(cè)緊 靠小區(qū)正式道路，東、北側(cè)為小區(qū)在建其他建筑。根據(jù)赤峰市有關(guān)氣象資料， 四季風向以西北風為主導風向， 最大 風速5m/s。第三章 施工安排1、本工程設(shè)置QTZ6自升塔式起重機一臺，塔機平面布置圖見

5、附圖，采用25T吊車進行安裝撤除作業(yè)。2、立塔時間：建筑物定位放線后立立即進行塔機根底施工， 當根底砼強度到達設(shè)計強度的 75%時，即可進行立塔作業(yè)。3、塔機使用期：根底工程至屋面工程完工，即2022年6月20日-2022年5月1日4、塔機由安拆單位在本公司庫房用吊車進行裝車，運輸車隊 由使用單位安排， 機械進場由安拆單位進行卸車， 安裝與撤除由安拆 單位進行，驗收、使用、檢測及日常維護由使用單位負責。各施工階 段的平安責任由各階段施工單位負責。第四章 塔機及其設(shè)置條件的準備一、塔機的準備1 、 塔機的供應(yīng)安排本工程使用的自升式起重機為新機， 2007年出廠，直接進入施工現(xiàn)場2、塔機進場前的檢

6、查a) 對所安裝的塔機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部 位螺栓。銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路 等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。b) 對自升式塔式起重機的頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、 頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、塔機附著機構(gòu)的準備對附著機構(gòu)的結(jié)構(gòu)焊縫、 重要部位的螺栓、 銷軸進行認真檢查， 并核對附墻架長度能否符合使用要求。4、其他準備工作a) 對拆裝人員所用的工具、 平安帶、 平安帽等進行全面檢查， 不合格者立即進行更換。b) 檢查拆裝作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須 性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)要求。c) 檢查電源閘箱

7、及供電線路，保證電力正常供應(yīng)。d) 準備吊裝機械，枕木、木楔以及足量的鐵絲、杉木、鋼絲 繩、繩扣及常用工具等。e) 安裝前應(yīng)檢查電器系統(tǒng)對地的絕緣電阻，電動機及電氣元件的對地絕緣電阻值不得低于0.5M Q二、設(shè)置根底的準備1、塔機根底的施工圖及施工要求a) 塔機根底施工圖見附圖b) 根底砼標號為C30,根底總重量不小于81噸。c) 砼采用預(yù)拌砼，機械振搗，根底平面誤差不超 1/1000。d) 地基挖好后進行釬探，機械夯實，地基不得有淤泥、濕陷 性黃土等軟弱夾層等。 如果根底以下有古墓、 舊人防工程、 電纜線路、 上下水管道、煤氣管道、各種管線應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商排除。地基承載 力不低于 0.2MP

8、a。e) 埋設(shè)地腳螺栓時，將四個支腳分別與一個塔身標準節(jié)四個 主弦桿用相應(yīng)的螺栓聯(lián)接好， 然后再將其埋入根底內(nèi)， 以保證四個支 腳螺栓與塔身標準節(jié)聯(lián)接的順利和整個塔身的垂直度。f) 砼澆筑完 12小時內(nèi)進行養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不小于 7天。并留置 砼抗壓強度試塊一組，用以測定根底砼強度。當工期較緊時，可在砼 澆筑時參加早強劑。g) 由工程部施工、驗收。2、塔機設(shè)置和裝拆施工現(xiàn)場的清障、平整處理 為保證塔機最大工作覆蓋面、 正常附墻加高、 能平安拆卸等條件， 本塔機位置設(shè)置在蓋樓中間位置，中心距建筑 4米。空中障礙物的排除：主要是指阻礙安裝和作業(yè)的架空線路。應(yīng) 同供電部門共同研究排除， 最好采取更改

9、線路走向或改為埋設(shè)， 做不 到這樣也可采取必要的措施 (如立竹架桿并張掛竹笆防護 )地面障礙物的排除：如果地面上和通道上有阻礙塔機安裝和輔 助車輛通行的障礙物 (如建筑物、樹木等 )，應(yīng)和有關(guān)部門協(xié)商排除。地下障礙物的排除：如果根底以上有古墓、舊人防工程、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、各種管線應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商排除。對 化糞池、地溝等地下構(gòu)筑物進行標識，以防止出現(xiàn)事故。3、根底的排水處理為滿足本工程小區(qū)硬化需要，根底上標高為 -0.9 米，低于自然 地平0.5 米，根底設(shè)排水井，做排水處理。見附圖 第五章 塔機裝拆施工組織和責任制一、塔機裝卸施工組織1) 施工組織：塔機裝拆是一個既重要又危險且

10、緊張的立體 作業(yè)工程，必須從思想上引以高度重視，從組織上得到充分保證。除 配備必要的施工管理與專業(yè)技術(shù)人員外， 所有施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專 業(yè)教育，具有相應(yīng)工種平安知識、操作技能，持證上崗。本塔機安拆 成立安拆小組，下設(shè)力工班、電工班、安裝班。力工班負責根底的土 方工程，砼澆注和養(yǎng)護，施工現(xiàn)場、道路的日常清理、排水、維護等 工作。電工班負責預(yù)埋件制作，并負責電氣管線及電氣設(shè)備安裝、調(diào) 試等工作。安裝班由安裝單位組織成立，負責機械的拼裝、吊裝、組 裝、頂升、附著工作。2) 施工負責人：安拆單位隊長為組長， 工程經(jīng)理為副組長。3) 各個崗位作業(yè)人員的配備：力工班 6人，電工班 2人，安 裝班5人，并

11、配備機械操作工二名，機修工一名，所有作業(yè)人員要持 證上崗。4) 平安人員配備： 安拆單位設(shè)現(xiàn)場平安員一名， 工程工程部設(shè)現(xiàn)場平安員一名。工程部技術(shù)員、質(zhì)檢員各一名負責監(jiān)護5) 上級主管部門監(jiān)督人員配備：公司平安部長到場進行監(jiān)督安裝。二、崗位責任制度1、 拆卸負責人：李小華 證號職責：a是拆卸作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、平安、進度、人員調(diào)度、經(jīng)濟核 算的負責和全權(quán)指揮者；b召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的平安技術(shù)交底， 做到平安拆卸，文明施工；c牢固樹立“平安第一，預(yù)防為主的思想，按操作規(guī)程和說 明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。2、 技術(shù)負責人：辛廣忠 證號職責：a認真執(zhí)行有關(guān)塔吊拆卸技術(shù)、平安方

12、面的標準、標準和規(guī)定；b負責編制拆、運施工方案，認真進行拆卸前和拆卸過程中的 技術(shù)措施交底并監(jiān)督實施。3、平安員：高景會 證號08033066職責：a具體負責拆運過程中的平安工作；b檢查催促平安技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的 平安作業(yè)；c檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不平安因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；d催促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)， 嚴禁違章作業(yè)。4、電工：王國忠 證號122000163職責：a具體做好本工種一切準備工作，把電源送到塔吊配電箱；b做好拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。5、拆卸工：杜宏杰證號呂全證號門永強證號張

13、建龍證號職責：a在負責人的領(lǐng)導下，按照拆卸程序，具體完本錢次塔吊的拆 卸任務(wù)；b拆卸過程中服從指揮，不得擅自任意撤除塔吊部件，做到前 后照應(yīng)一致。職責：a做好拆卸前塔吊各零部件的檢查；b密切注意塔吊的運行及吊裝情況；c頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。職責：a負責拆卸作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設(shè)置、監(jiān)護；b拆卸過程中嚴守崗位，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域；c發(fā)現(xiàn)異常情況及時向拆卸負責人或平安員報告。第六章塔機的安裝工藝塔式起重機的安裝方案一、安裝時應(yīng)考前須知：1、塔機的安裝工作應(yīng)在塔機最高處風速不大于 13m/s時進行。2、必須嚴格遵循塔機的安裝程序。3、必須嚴格遵循塔機的安裝考前須知。4、根據(jù)建

14、筑物的布局決定根底的鋪設(shè)位置，按根底圖上所規(guī)定的技 術(shù)要求進行地基設(shè)置。5、本機供電電源為三相五線制，采用接地保護，零線不接塔身，接地電阻不得大于4歐。6、 安裝前應(yīng)測量各局部對地絕緣電阻，電動機的絕緣電阻值不低于0.2M Q,導線對地絕緣電阻不低于 1M Q。7、塔機的臂長范圍以外的為 50米不應(yīng)有高、低壓電線桿低壓 5米，高壓10米。&準備吊裝機械、以及足量的鐵絲、麻繩、鋼絲繩扣、手錘、板手 等常用工具。9、必須安裝并使用保護和平安裝置，加護欄等。10、必須根據(jù)起重臂的臂長正確配置平衡重的重量，安裝起重臂前必須在乎衡臂最根部安裝一塊 2.2噸配重，注意嚴禁不按裝或超過 此數(shù)量。11

15、、安裝好起重臂后，平衡臂上未裝好規(guī)定數(shù)量的平衡重前，嚴禁 超重臂吊載。12、塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)局部與 周圍建筑物之間的距離不小1.5米，塔機安裝場地的參考尺寸。13、頂升前，應(yīng)將載重小車開到規(guī)定的頂升平衡位置。起重臂轉(zhuǎn)到 標準節(jié)引進平臺的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機的回轉(zhuǎn)鎖緊。14、頂升過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂或開動小車或開動起升機構(gòu)。二、接地裝置塔式起重機避雷針的接地和保護接地必須按圖規(guī)定制作，此接 地材料、安裝、維護均由用戶負責。接地裝置必須符合以下要求：1丨將接地保護裝置的電纜與任何一根主弦桿的連接螺栓連接 并去除連接處螺栓及螺母的涂料，以保證接觸良好。2置

16、于地基固定連接的底架不允許作避雷器用。3接地保護避雷器的電陰不得大于 4歐姆。4接地保護裝置應(yīng)由專門人員安裝，并定期檢查接線及電阻。三、塔式起重機的安裝步驟：一塔式起重機的組裝順序1塔式起重機的組裝順序2安裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿3在壓重底架上安裝兩節(jié)普通標準節(jié)或在固定支腿上安裝兩 節(jié)加強標準節(jié)和節(jié)普通標準節(jié)。4安裝頂升套架5安裝固轉(zhuǎn)支承總成6安裝塔頂總成7安裝平衡臂總成及平衡臂拉桿8吊裝一塊 1.6 噸平衡重放置于平衡臂根部9安裝司機室10安裝起重臂及起重臂拉桿11根據(jù)起重臂臂長安裝規(guī)定的平衡重12頂升加節(jié)13按規(guī)定高度附著加固二裝壓重底架或預(yù)埋固定支腿或井字架預(yù)埋螺栓 將底架固定螺栓穿入底

17、架四周安裝孔內(nèi)，再將螺栓放入鋼筋網(wǎng) 中并與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，再澆注混凝土。三固定支腿的安裝為了便于施工，當鋼筋捆扎到一定程序時，將與加強標準節(jié)用 螺栓連接在一起的四個固定支腿吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)；四個固定支腿周圍 的鋼筋數(shù)量不得減少或切斷；當主筋通過支腿有困難時，允許主筋 避讓。注意：為保證固定支腿上平面的平面度，請先將四個固定支 腿與加強標準節(jié)用螺栓連接在一起， 然后吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)澆注混凝土，必須保證預(yù)埋后標準節(jié)中心線與水平面的垂直度應(yīng)小于2/1000;固 定支腿周圍混凝土的充填率必須到達 95%以上。四安裝三節(jié)加強標準節(jié)把加強標準節(jié)吊裝在固定支腿上，用 8件M30 X 355-10.9級高 強度螺栓將

18、標準節(jié)與固定支腿相連此時應(yīng)注意根底櫛和標準節(jié)上 爬梯的方向，并將標準節(jié)上有踏步的一方與準備安裝平衡臂的方向 一致，螺栓的預(yù)緊力矩為1800N m雙螺母防松；安裝時應(yīng) 將帶有下電箱支架的加強標準節(jié)裝在最下面。以上各步的安裝過程相同，本說明書只按采用固定支腿的地基 型式進行說明和繪制插圖。注意：吊裝標準節(jié)時嚴禁吊在水平腹桿 上，應(yīng)吊在標準節(jié)的四角。五安裝頂升套架在地面上將頂升套架立直，安裝好工作平臺及平安護欄，并裝 好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標準節(jié)外面，并使套架上的 爬抓擱在標準節(jié)的最下一個踏步上。注意：頂升套架上有油缸的一 面應(yīng)對準塔身上有踏步的一面套入。六安裝回轉(zhuǎn)支承總成在地面上先將上

19、、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝 為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節(jié)上，用4個t40的銷鈾和8個M30的高強度螺栓分別連接頂升套架和塔身標準 節(jié)。注意：安裝回轉(zhuǎn)支承總成必須注意力向以使人員通行方便且能 正確安裝司機室，司機室的正確位置應(yīng)在塔機起重臂的右下方。七安裝回轉(zhuǎn)塔身將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝在上支座上，用 8個M30 X 344-10.9級高 強度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接到一起，螺栓的預(yù)緊力矩為 1800N M雙螺母防松；為安裝方便可以在地面將回轉(zhuǎn)塔身與回 轉(zhuǎn)支承總成聯(lián)接成一體，與回轉(zhuǎn)支承總成一起吊裝。注意：安裝回 轉(zhuǎn)塔身時必須特別注意回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)爬梯的方向，爬梯的正確方向應(yīng)

20、與塔身標準節(jié)的爬梯方向一致。八安裝塔頂?shù)跹b前應(yīng)在地面上將塔頂上的工作平臺、 欄桿、扶梯等安裝好； 為安裝平衡臂拉桿的方便，可在塔頂安裝平衡臂一側(cè)有斜度的一 側(cè)的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一 側(cè)對準上支座的起重臂方向。用 4件© 50的銷軸將塔頂和回轉(zhuǎn)塔身 連接到一起，并安裝上開口銷。注意：安裝塔頂時不能將方向裝錯，否那么將不能正確安裝平衡 臂和起重臂。九安裝司機室 將司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊起司機室安裝在上支座 右平臺的前端，對準安裝耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并張開 開口銷。司機室也可以在地面上與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好，作為一個 整體吊裝。十安裝平衡臂

21、及平衡臂拉桿 在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構(gòu)、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各局部所需的電線，然后，將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用© 50銷鈾聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂成一角度 至平衡拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。為平衡臂安裝方便可以在平衡臂的尾部栓一根足夠長的繩子， 安裝時可以小幅度調(diào)整平衡臂的位置；安裝平衡臂完成后，可以將 該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿至已連 接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部拉桿用銷軸連接為一體。該步完 成后，吊裝一塊 2.2 噸的平衡重安放在平衡臂的根部；電氣人員必 須將起升機構(gòu)以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的電路接好以方便安

22、裝起重臂拉桿。注 意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷、彈簧銷等 安裝上。十一安裝起重臂及起重臂拉桿 1起重臂節(jié)和拉桿節(jié)，次序不得混亂，空上銷軸后必須裝上 開口銷并充分張開。2按照圖組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起， 把第一節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重 臂根部注意小車吊籃位置，不能與司機室安裝在同一側(cè) 。安裝起 重臂前，必須先裝一塊 1.6 噸的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂 擱置在 1 米高左右的支架上支架間距不大于 8 米，使小車離開地面。裝上小車牽引機構(gòu)，所有銷軸都要裝上開口 銷，并將開口銷翻開。3起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，落入起重臂

23、上弦桿上的拉桿架內(nèi)，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷翻開。4檢查起重臂上的電路是否正確，并穿繞小車牢引鋼絲繩。5用汽車起重機將起重臂總成平穩(wěn)提升， 提升中必須保持起 重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的起重 臂鉸點上。為起重臂安裝方便可以在起重臂的前端拴一根足夠長的 繩子，安裝時可以小幅度調(diào)整起重臂的位置。6在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起 重臂頭部稍微抬起，并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上 的一組滑輪拉起拉桿。先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂 的相應(yīng)拉板上，然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連 接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上

24、。注意：將鋼絲繩固定在拉桿耳座上， 必須用 34 個鋼絲繩卡將 鋼絲繩壓緊，繩卡間距必須調(diào)整好，以免不能順利安裝拉桿。7松弛起重機構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊 拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。8起升鋼絲繩繞繩系統(tǒng) 起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進行起升鋼繩的穿繞。起升 鋼絲繩由起升機構(gòu)卷簡放出，經(jīng)過排繩機構(gòu)滑輪，繞過塔頂導向滑 輪向下繞入起重臂根部的起重限制器滑輪，再向前繞過載重小車和 吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝備上，用 3 4 個鋼絲繩卡，卡緊鋼絲繩，注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小 車與繩卡碰撞。繩輪系統(tǒng)及調(diào)整滑輪倍率裝置的目的，是使起升機構(gòu)的起重能

25、 力提高一倍，而起升速度降低一倍，這樣，起升機構(gòu)能夠更加靈活 地滿足施工需要。9變換倍率的方法如下： 吊鉤降至地面，取出中間的銷軸，然后開動起升機構(gòu)，將上滑 輪夾板提升到載重小車下部頂住，這時，吊鉤滑輪由四倍率變?yōu)槿?倍率，利用同一原理假設(shè)需要從二倍率變成四倍率，只需將吊鉤落 地，放下上滑輪夾板，用銷軸將上下夾板連接即可。10安裝平衡重 平衡重的重量隨起重臂長度改變而變化，根據(jù)所使用的起重臂 長度要求吊裝平衡重。11接電源及試運轉(zhuǎn) 當整機按前面的步驟安裝完成后，在無風狀態(tài)下，檢查塔身軸 心線對支承面的側(cè)向垂直度，允差應(yīng)不大于 4/1000；在按電路圖的 要求接通所有電路的電 源；試開動各機構(gòu)進

26、行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常見有關(guān)章 節(jié)，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)， 是否與結(jié)構(gòu)件有 摩擦，所有不正常情況均應(yīng)排除。如果試運轉(zhuǎn)完畢就要使用塔機工作，那么必須按規(guī)定的要求調(diào)整 好平安裝置。四、塔式起重機的頂升加節(jié) 塔機安裝后，為保證塔機的平安使用必須遵守以下操作規(guī)程。一司機與起重工1、必須嚴格執(zhí)行JG/T100-1999?塔式起重機操作使用規(guī)程?的 有關(guān)規(guī)定，司機與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進行考核 并取得合格證者。2、司機必須經(jīng)過訓練，熟悉該塔機的機構(gòu)構(gòu)造和使用，必須熟 知機構(gòu)的保養(yǎng)及平安裝置的功用及其調(diào)整方法，非安裝維護人員未 經(jīng)許可不得攀登塔機。3、嚴格按照該塔機的

27、起重特性表操作，嚴禁超載運行。4、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)、牽引機構(gòu)的操作動作要柔 和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換。5、不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在 土里或粘有地上的物品。6、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。7、指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合 GB5082-85規(guī)定。&司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)、交接班的記 錄工作。9、嚴禁司機酒后上機操作。二機械局部及其它1、起重機的正常工作溫度為一一20C-400,風速低于6級2、塔機上的平安保護裝置，必須隨時保養(yǎng)，嚴禁任意搬動和拆 卸，嚴禁超負荷使用。3、在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明

28、設(shè)備4、起重機每轉(zhuǎn)移一次工地或大修重新安裝后， 必須嚴格檢查各 銷軸、連接處有無裂紋等，必須進行空載靜載、動載試驗及對各種 平安裝置進行調(diào)整前方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊重為額定載 荷的 125%，動載試驗吊重采用額定載荷的 110%。5、檢查電氣系統(tǒng)應(yīng)符合要求，停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切 斷總電源，不允許帶電作業(yè)。地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔 機作業(yè)，與司機聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴格的信號和手勢、旗號等，最好 采用步話機聯(lián)絡(luò)。6、應(yīng)保證塔機的使用電壓在 380±10%的范圍內(nèi)，否那么塔機的 電氣設(shè)備容易損壞。7、在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處的風速超過20m/s時一律停止起重作

29、業(yè)。8、在多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時， 塔機的平面布置要合 理，相互之間不得在窨交錯或發(fā)生干預(yù)。9、司機在地面接通電源， 登上塔機進入司機室內(nèi)應(yīng)全面檢查按 扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后才能啟動總按扭。10、操作時嚴禁吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而扣 壞；如果吊鉤必須著地，那么吊鉤著地再次起升時，必須注意卷筒鋼 絲繩的排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。11、鞏固在載重小車側(cè)面的吊籃供維修使用，當需要維修起重 臂上的某一零件時，維修人員可站在吊籃內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維 修任務(wù)；吊籃的額定載重量為100kg,當起吊重物時，吊藍內(nèi)不允許 站人；在每次立塔施工中，應(yīng)仔細

30、檢查籃與載重小車的連接情況。12、各機構(gòu)需要反向運行時，必須待電機正轉(zhuǎn)停止后，再啟動 反轉(zhuǎn)；反之也一樣。13、發(fā)現(xiàn)塔機有異常現(xiàn)象時，應(yīng)停機切斷電源，待查清并排除 故障后再使用。14、塔機每班工作完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑平行的方 向，吊鉤升高到最大高度，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器 處于松開狀態(tài)，切斷總電源。15、每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、拉桿、 平衡臂、剎車制動器等主要部件的銷軸、螺栓等進行日常檢查，確 定無松動或脫離才能開車作業(yè)。16、司機對減速器、滑輪等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時處理。17、司機在正式作業(yè)前，必須逐項檢查各平安裝置的可靠性， 嚴禁

31、在平安裝置不可靠的情況下開車作業(yè)。三、塔機的保養(yǎng)與維修 為確保平安經(jīng)濟地使用塔機，延長塔機的使用壽命，必須做好 塔機的保養(yǎng)、維修、潤滑等工作。A、機械設(shè)備維護與保養(yǎng)1、各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間 隙，保證靈活可靠：期間隙保證在 0.5-1mm 之間，在磨擦面上，不 應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。2、減速箱、變速箱、外嚙輪等各局部的潤滑以及液壓油均按潤 滑表中的要求進行。3、 要注意檢查各鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如有超過有關(guān)規(guī) 定，必須立即換新。鋼絲強的維護保養(yǎng)嚴格按 GB51144-85規(guī)定。4、經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予以擰緊。塔身連

32、接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓 狀態(tài)，所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。5、經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無躁音，如有發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。6、安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)小齒輪與 回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于 70%，嚙合間隙要 適宜。B、液壓頂升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。1、 使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油或換油，并清洗 油箱內(nèi)部。2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進行頂升之前， 應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否鞏固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查平安閥在使用后調(diào)整值

33、是 否變動。5、油泵，油缸的控制閥，如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。6、總裝和大修后初次起動油泵時， 應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起 動和試運轉(zhuǎn)。7、在冬季起動時，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥 動作靈活后再正式使用。C、電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已 損傷的局部。遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，腓除故障后再繼 續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。各局部電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸 面積不小 50%。各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰 塵。各平安裝置的行程開關(guān)的觸點開

34、閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時 磨光。每年搖測保護接地電阻兩次春秋 ，保證不大于 4 歐姆。 五、頂升加節(jié)1、頂升加節(jié)前的準備按液壓泵站要求給油箱加油并試運轉(zhuǎn)觀察油缸活塞桿的運動方 向；清理好各個標準節(jié)，并標準節(jié)連接處涂上黃油；放松電纜長度 略大于總的頂升高度并緊固好電纜；檢查頂升套架上的爬爪是否正 常；在標準引進平臺上準備好引進滾輪，頂升套架平臺上準備好塔 身高強度螺栓；將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，起重臂位于標準節(jié)引進平臺的正上方。2、頂升 吊起一個標準節(jié)，將載重小車開至標準節(jié)引進平臺處，在將標 準節(jié)置于引進平臺上前應(yīng)將引進滾輪安裝在標準節(jié)的四角，再將標 準節(jié)安放在引進平臺上，調(diào)整滾輪位置處于引

35、進平臺的軌道上。再 吊起一節(jié)標準節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔機的上部重心落在頂升油 缸梁的位置上 55 臂長，小車停在約 14.5 米幅度處；實際操作中， 觀察到爬升架四周 8 個導輪根本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即 為理想位置，然后，最后卸下塔身與下支座的8個B30的連接螺栓。將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，一定要掛實。開動液壓系統(tǒng)使 得活塞桿全部伸出，再稍縮活塞桿，使得爬爪擱在塔身的踏步上。 然后，油缸全部縮回，重新使項升橫梁掛在塔身踏步上，再次合部 伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，拉動掛 在引進梁上的標準節(jié)，把標準節(jié)引至塔身的正上方，對準標準節(jié)的 螺栓連接孔， 縮回油缸。

36、至上下標準節(jié)接觸時， 取下引進滾輪， 用 8 只 M30 高強度螺栓交直下塔身標準節(jié)連接牢靠。螺栓預(yù)緊力矩為 1800N M。調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固即完成 一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，假設(shè)連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，那么可按照以上步 驟連續(xù)幾次即可。3頂升工作全部完成后， 可以將爬升架下降到塔身底部并加 以固定，以降低整個塔機的重心減少迎風面積；考前須知：a、頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂鎖住，嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一致b、假設(shè)要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，那么每加完一節(jié)后，在起吊下一標準節(jié)前，塔身標準節(jié)四角各主弦桿和下支座必須連接牢固，全部螺 栓必須擰緊

37、，不允許只加上螺母。c、所加標準節(jié)上的踏步必須與已有塔身標準節(jié)的踏步方向保持 統(tǒng)一。d 、每次頂升前，必須放松電纜，以免頂升時拉斷電纜。4塔機加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接 頭處高強度螺栓的擰緊問題， 哪一個塔身主弦桿位于平衡臂正下方 時就把此弦上從下到上的所螺栓擰緊 。六、安裝附著架1、本工程建筑物高度為 36m,。而QTZ63塔機的獨立安裝高度 為40m,所以本工程不用安裝附著架。2、塔機投入使用前的工作是為了保證塔機能正確操縱，并在 平安條件下運行。這些工作主要是：對塔機各部件的檢查和各平安 裝置的調(diào)試。3、為了檢查架設(shè)工作的正確性的保證平安運轉(zhuǎn), 應(yīng)對塔機各部 件進行一

38、系列試運轉(zhuǎn)和檢查工作； 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查； 檢查支承平臺及欄桿的安裝情況；檢查鋼絲繩的穿繞情況及通過性 能；檢查電纜的通行狀況；檢查各潤滑面和潤滑點。4、塔機的平安裝置調(diào)試塔機的平安裝置主要包括行程限位器、載荷限位器及風速儀。行程限位器有：起升高度限位器?；剞D(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷 限位器有；起重力矩限位器、起重量限制器調(diào)好后不要亂動 。 第七章 塔吊平安操作規(guī)程1、司機與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進行考核并取得合 格證者。2、司機必須了解所操作塔機的工作原理， 熟悉該塔機的構(gòu)造及平安 裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該塔機各項性能的操作方法以及該 塔機的維修保養(yǎng)技術(shù)。3、司

39、機必須嚴格按本說明書提供的起重特性表操作， 嚴禁超載運行4、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)的操作動作要柔和、由低速到高 速應(yīng)逐步轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止或低速猛地向中速或高 速位置推進。5、不準斜拉歪吊、不準抽吊交錯擠壓物品、不準起吊埋在土里或凍 結(jié)在地上的物品。6、起吊過程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮的信號、手勢、旗號應(yīng) 符合有關(guān)規(guī)定。7、現(xiàn)場工作人員應(yīng)帶平安帽，防止空中物品下落的傷害。8、隊非塔機指揮人員，不得隨意指揮塔機司機工作。9、塔機工作時，地面人員不得站在起重臂下，要盡量站在側(cè)面。10、上塔吊輔助工作人員，不得隨意向下擲東西。11、任何人雖不得攀著吊鉤上下，也不許站在吊物藍內(nèi)上下1

40、2、所有人員，不得沿著塔身外沿上下，有必要上下，應(yīng)走爬梯。13、當塔機的吊重還沒有到位和停止擺動肘，有不得用手去抓所吊 物件，尤其不要站在側(cè)面，防止被吊物件撞傷。14、當發(fā)現(xiàn)被吊物品突然墜落時，不要順著吊臂臂長方向跑，應(yīng)向 吊臂側(cè)面方向跑。15、在塔機運行中，任何人不得沿塔機隨意上下，有必要時，應(yīng)先 與司機溝通，停止操作后再上下。16、有物品懸掛在空中時，司機及起重工不得離開工作崗位。17、嚴禁司機酒后上機操作。18、司機必須認真做好塔機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班記錄工作。19、塔機工作環(huán)境溫度為一20C 40C,工作風力應(yīng)小于6級；在遇 到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速超過 1.3m/s

41、 時一律停止作 業(yè)。20、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。21、應(yīng)保證塔機的使用電壓在 380V士 10%的范圍內(nèi)，否那么塔機的電 氣設(shè)施容易損壞。22、司機在接通地而電源， 登上塔機進入司機室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕、 操作手柄等是否處于工作狀態(tài)，并檢查按鈕、扣作手柄動作是否準 確可靠，確認無誤前方可啟動按鈕進行工作。23、在新塔機安裝完畢或塔機經(jīng)轉(zhuǎn)場重新安裝后，必須對塔機上所 有平安保護裝置按照說明書的調(diào)試方法進行調(diào)試確認，并注意隨時 對平安裝置進行保養(yǎng)，嚴禁任意搬動、拆卸或短接健全裝置的控制 電路；嚴禁超負荷使用，嚴禁在平安裝置不可靠或失靈的情況下勉 強作業(yè)。24、發(fā)現(xiàn)塔吊有異?，F(xiàn)象時

42、，應(yīng)停止工作，切斷電源，待查清并排 除故障前方可使用，停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，不許 帶電作業(yè)。25、各機構(gòu)需要反向運行時，必須待電機正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)， 嚴禁打反車減速或成正轉(zhuǎn)直接轉(zhuǎn)抽反轉(zhuǎn)。26、每班工作前，司機必須對塔身、起重重臂、回轉(zhuǎn)塔身、起重臂 拉桿、平衡臂拉桿、載重小車等關(guān)鍵部位的銷軸、螺栓等進行日常 檢查、緊固，確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開機作業(yè)。27、司機應(yīng)對減速器、滑輪、軸承、鋼絲繩等部位進行規(guī)定的日常 保養(yǎng)，定期加機油或潤滑油；如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。28、塔機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)場重新安裝前應(yīng)做好如下檢查工作。嚴格認真檢查各連接處的接頭、銷軸有無裂紋、嚴重銹蝕、損

43、傷 等；檢查拉桿、綱絲繩、滑輪、吊鉤等零部件，是否符合使用條 件； 檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形、焊縫等是否符合使用條件； 檢查起升、變幅、凹轉(zhuǎn)、頂升等機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。29、在每班作業(yè)完畢后，必須將吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的 高商，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源前方可離開。30、塔機安裝過程中，先用的吊車噸位不得小于各機型說明書中規(guī) 定的起吊噸位； 安裝用吊車各限位裝置必須符合平安使用要求， 吊 車的吊鉤必須符合平安使用要求，吊鉤必須安裝防脫裝置。31、標準節(jié)安裝時，螺栓必須采用雙螺母防松，螺栓的預(yù)緊力矩必 須到達說明書中規(guī)定的要求。32、所有銷孔必須穿上銷軸，銷軸必須

44、穿入開口銷，且開口銷必須 充分張。33、說明書中規(guī)定的各潤滑點，添加規(guī)定型號的潤滑油。34、必須按說明書要求穿繞鋼絲繩，鋼絲繩端部必須按規(guī)定方法安 裝規(guī)定數(shù)量的繩卡。35、塔機必須安裝獨立的電源開關(guān)， 不得與其它設(shè)備共用電源開關(guān)。36、塔機工作區(qū)應(yīng)避開高壓線， 吊鉤和鋼絲繩不應(yīng)跨過電線去作業(yè)。37、非塔機工作人員或維護人員不得去拔動任何電氣開關(guān)，不得隨 意撤除工地上的電線。38、每家施工單位均需配備專業(yè)的塔吊指揮人員， 并佩戴特殊袖標， 其他人員一律不得指揮塔吊調(diào)運物資；39、所有塔吊指揮在作業(yè)時應(yīng)充分考慮群塔施工時的相互避讓協(xié)調(diào) 等措施；40、所有塔吊司機、指揮人員，如遇到違反平安施工等問題是全部 應(yīng)服從工程部平安管理人員指揮。第八