循坑排污泵QC成果0412

1、 循坑排污泵改造青島發(fā)電廠 汽機水泵班QC小組一、 小組概況表一 水泵班QC小組成員簡介表小組名稱水泵班QC小組成立日 期2003年 12月發(fā)布人朱仕友所在部門汽機車間小組類型現(xiàn)場型組長朱仕友注冊號登記日期2003年12月成員人數(shù)7TQC教育學習情況人均學習48小時活動次數(shù)36活動時間2003.122004.12小組成員姓名性別年齡文化程度職稱職務小組職務組內(nèi)分工朱仕友男33大專工程師技術員組長全面負責王立波男31本科工程師副主任組員協(xié)調(diào)組織蘇振勇男36大專助工專工組員技術監(jiān)督蔡逸強男34中專班長班長組員實施組織朱博辛男29中專主檢組員課題實施張程男26中專助手組員課題實施二、 選題理由 隨著

2、近幾年的運行發(fā)現(xiàn)，由于墻體的滲漏、各系統(tǒng)排污的連續(xù)性、機組停機的大量放水、以及排污設備的故障等原因，都使循坑存水得不到及時排放，直接影響到機組的安全運行。同時，由于排污方式的不合理，造成增設潛泵常年連續(xù)運行，損壞率極高；而地面排污泵也因經(jīng)常發(fā)生故障，導致維修周期短，利用率極低。為了避免發(fā)生上述問題，提高設備的健康水平，特建議對#1機循坑排污系統(tǒng)進行改造。2004年我廠總目標提高設備健康水平，爭創(chuàng)國際一流汽機車間目標加強職工培訓，消除設備隱患，保證安全經(jīng)濟運行水泵班目標全面進行設備治理，降低設備故障率降低勞動強度小組選定課題循坑排污泵改造三、現(xiàn)狀調(diào)查 我廠甲站#1機循坑，位于甲站汽機房凝汽器底部

3、-4m處，長約16m，寬約7m。內(nèi)部分為上、下兩層，上層主要有兩套凝汽器膠球沖洗系統(tǒng)、凝汽器二次濾網(wǎng)；下層主要是各系統(tǒng)放水、排污以及凝汽器放水空間。（如圖1所示）上層空間下層空間圖1目前，循坑排污是在循坑西北角處設置了一臺排污泵，后由于排污方式的原因，增設一臺潛泵，以備小流量之需。（如圖2、圖3所示）原排污泵圖2增設潛泵圖3 對缺陷進行具體分類匯總后，作出統(tǒng)計表三：表三 泵缺陷主要問題統(tǒng)計表序號 項 目頻數(shù)累積頻數(shù)頻率%累計頻率%1泵出力小383876762泵損壞64412883電機損壞3476944系統(tǒng)放水大2494985其他1502100累計50100制表：朱仕友 日期：2004年1月10

4、日 四、課題目標（一）、目標制定 目標：解決坑內(nèi)積水缺陷頻繁出現(xiàn)現(xiàn)象，達到消缺次數(shù)不超過1.5次/月（二）可行性分析1、必要性：只有保證泵的足夠流量，才能確?？觾?nèi)無積水，保證機組的安全經(jīng)濟運行。 2、可行性： （1）、職工經(jīng)過對設備的檢修和技術培訓，積累了大量的理論技術知識；并且檢修和安裝過各種類型的設備，已擁有多年豐富的工作經(jīng)驗；（2）、從統(tǒng)計表中可以看出1月、2月、12月均出現(xiàn)兩次缺陷，與目標值接近；五、原因分析我們對泵軸承故障這個主要問題的影響因素進行分析,并繪制關聯(lián)圖：詳見圖三泵流量小泵人口堵泵安裝高度高出力小 坑內(nèi) 積 水系統(tǒng)泄漏開。停機放水系統(tǒng)放水多 制圖：朱仕友 日期：2004年

5、1月12日六、要因論證、確認我們針對關聯(lián)圖的所有末端因素，進行逐項分析，進行要因確認：原因一：泵出力小現(xiàn)運行的泵是江蘇武進縣水泵廠生產(chǎn)的10065250排污泵水泵，流量 ： 100 m3/h； 其安裝在零米 驗證人朱仕友驗證方法現(xiàn)場驗證驗證日期2004年1月14日驗證結論要因 原因二低水位時，泵不打水驗證人朱博辛驗證方法現(xiàn)場驗證驗證日期2004年2月3日驗證結論非要因七、制定對策根據(jù)上面確定的主要原因，QC小組全體成員進行認真研究，制定對策并列表如下：表五 對策表序號 要因 對 策 目 標 措 施負責人完成時間1流量小加裝排污泵 坑內(nèi)無積水加裝排污泵 王立波朱仕友蔡逸強 2泵安裝高度高遷移泵至

6、2米坑內(nèi)無積水遷移泵至2米蘇振勇朱博辛張程制表：朱仕友 日期：2004年1月30日八、對策實施1、將原自吸式排污泵（100T/H）的安裝由原0m移至-2m處，以提高該泵的吸上真空度，并將該泵進行大修改造，減小密封間隙，提高工作效率。2、重新加裝一臺10T/H的立式液下排污泵，增加排污能力，使其能在不同的水位狀況下，滿足排污要求，達到能降耗的目的。(如圖4所示)現(xiàn)加裝兩臺排污泵位置圖4 3、對上述兩臺排污泵，加裝自動啟停裝置，即100T/H的排污泵加高水位300mm自啟動，低水位50mm自停運裝置；10T/H的排污泵加裝高水位50mm自啟動，低水位0mm自停運。 4、為防止兩臺排污泵在地面以下，

7、因循坑內(nèi)濕度過大，造成電機絕緣不合格，而導致設備的無法正常投運，現(xiàn)將兩臺泵頂蓋板改為柵欄式蓋板，保證能及時散濕、通風。 九、效果檢查 1、改造前，有時循坑水位可達到如圖1所示的上層空間處，直接危及到該層的電器設備，如果電機進水，可導致電機絕緣被破壞，造成電機報廢；如果熱工閥門執(zhí)行機構進水，可導致控制柜失電，甚至造成機側所有控制柜失靈，機組跳閘，后果不堪設想。改造后，可對循坑內(nèi)存水進行及時排放，避免了上述設備隱患，保證了機組的安全運行，提高了設備的健康水平。 2、排污方式改進，由原來的連續(xù)排污改為液位控制，即在最低液位時啟小流量排污泵；在流量較大，小流量泵無法滿足排放時，啟動大流量泵。在兩種流量

8、工況下，改造前后的用電量如表1、圖5所示：表1 循坑改造前后設備用電量統(tǒng)計表 單位：KWh序號改造前改造后設備小流量大流量設備小流量大流量1潛泵24×2.252.824×2.252.83×2.26.6排污泵（?。?.5×34.53×2.26.61.5×34.52排污泵（大）15×345排污泵（大）15×2.2333合計52.8104.4合計4.544.1制表人：丁昭煊制圖人：丁昭煊圖5 3、正常的排污，減少了設備的損壞率，以往的設備由于長時間運行，極易造成損壞，按照一年的工作周期計算，改造前后的消耗費用見表2：表2

9、 改造前后消耗費用表 單位：元序號項目改造前改造后數(shù)量費用數(shù)量費用1循坑排污泵用機械密封85200213002循坑排污泵用軸承1210200434003潛泵10118004檢修人工84800212005耗電費用小流量1927296361642.5812.2大流量835.2417.6352.8176.46合計37733.66888.6制表人：丁昭煊注：表中大流量耗電費用按每年機組放水4次，每次耗時2天計算。改造前后消耗費用的比較如圖6所示：制圖人：丁昭煊圖64、本次1機循坑排污系統(tǒng)改造總投資19900.0元，預計8個月便可收回投資成本。 十、鞏固措施序號項目標準化推廣1泵換大納入檢修工序卡Q113-104.03-2001 應用到海水泵房2自動水位計改進納入檢修工序卡Q113-104.03-2001應用到海水泵房3改造后設備圖紙交檔案室存檔十一 活動總結與打算通過這次活動，徹底解決了坑內(nèi)積水的被動局面，使工作人員對設備的改進充滿了信心；