混凝土質(zhì)量隱患的分析與預(yù)防_工程管理

1、混凝土質(zhì)量隱患的分析與預(yù)防混凝土是當(dāng)前使用特別廣泛的結(jié)構(gòu)材料。主要是從混凝土生產(chǎn)的角度分析影響混凝土質(zhì)量的各種因素，并提出了合理可行的建議與預(yù)防措施，保證混凝土生產(chǎn)的平安耐久、經(jīng)濟合理。1混凝土作為目前使用最廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一，它的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量、使用壽命以及人民的生命、財產(chǎn)的平安。我國正處于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高峰期，假如在生產(chǎn)過程中對質(zhì)量不夠重視，將會帶來巨大的代價?；炷辽a(chǎn)供應(yīng)是一個連續(xù)過程，但混凝土又是一種成品后不能立刻被后續(xù)檢驗工作完全證明是否合格而要馬上澆筑使用的產(chǎn)品。在它的生產(chǎn)過程中常受不同方面因素影響，均會使生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量產(chǎn)生變異。優(yōu)質(zhì)的商品混凝土必需是強度合格、耐久

2、性好、經(jīng)濟的混凝土。三者是一個有機的整體，相互影響、缺一不行。2混凝土生產(chǎn)中的隱患分析和預(yù)防從混凝土生產(chǎn)的角度看，應(yīng)當(dāng)從原材料、配方設(shè)計、生產(chǎn)掌握、運輸交付等方面對其質(zhì)量加以掌握，確?；炷临|(zhì)量完全達到設(shè)計要求。而這幾方面往往是存在影響因素最多的地方。2.1混凝土因所用原材料存在質(zhì)量問題而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷2.1.1隱患分析混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響著整個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當(dāng)也直接影響著混凝土工程的質(zhì)量。因此，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量一個重要的因素是要從混凝土原材料的質(zhì)量掌握做起。原材料選用不當(dāng)將導(dǎo)致混凝土工程產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，直接影響著整個工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

3、混凝土因材料選用不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，一般認為是由于混凝土材料(包括水泥石和粗細骨料)變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強度的原因。材料選配不當(dāng)?shù)某Ｒ娨蛩赜兴噙^期或品種選用不當(dāng);混凝土配比不良;水泥、骨料含有過量有害物質(zhì);水泥水化熱過高，外加劑使用不當(dāng)?shù)?。其中骨料中含過量雜質(zhì)最為普遍。骨料(砂、石子)占混凝土總體積70%以上，混凝土質(zhì)量除與水泥品質(zhì)有關(guān)外，也與骨料中雜質(zhì)含量有親密關(guān)系。2.1.2預(yù)防措施首先要對粗細骨料在使用前應(yīng)進行雜質(zhì)檢驗，從料堆取樣部份應(yīng)勻稱分布，抽大致相等的8-15份組成樣品。檢測方法和依據(jù)見混凝土用碎石或卵石、砂的質(zhì)量檢驗規(guī)定。其次要掌握好二次污染問題，應(yīng)避開骨料

4、堆場受油污、泥漿水等污染，嚴(yán)禁在曾堆放過生石灰的場地上堆放砂石等骨料?；炷恋膹姸戎饕伤酀{的強度、水泥漿與骨料界面的粘結(jié)強度、骨料顆粒強度打算。水泥漿將骨料堅固地粘結(jié)成整體，而水泥漿的強度取決于水泥的強度等級，對水泥的質(zhì)量掌握除了按相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等掌握，還須留意五大類水泥各自的特點，打算了其適用環(huán)境。針對不同的工程狀況、氣候狀況，選擇合適的水泥品種是獵取優(yōu)質(zhì)混凝土的一個前提?；炷脸藦姸冗_到要求外還需要相宜的和易性?，F(xiàn)代混凝土的和易性很大程度是在高效外加劑作用下反映出來，實質(zhì)上是水泥與高效外加劑的相容性問題，兩者相容性好則可獲得低用水量大流淌性且經(jīng)時損失小的效果。影響外加劑與水

5、泥相容性主要因素是水泥中c 3 A 等礦物組成的含量及形態(tài)等因素。因而水泥品種不同，將影響減水劑的減水、增加效果，其中對減水效果影響更明顯。高效減水劑對水泥更有選擇性，不同水泥其減水率的相差較大，水泥礦物組成、摻和料、調(diào)凝劑、堿含量、細度等都將影晌減水劑的使用效果，如摻有硬石膏的水泥，對于某些摻減水劑的混凝土將產(chǎn)生速硬或使混凝土初凝時間大大縮短，其中萘系減水劑影響較小，糖蜜類會引起速硬，木鈣類會使初凝時間延長。因此，同一種減水劑在相同的摻量下，往往因水泥不同而使用激果明顯不同，或同一種減水劑，在不同水泥中為了達到相同的減水增加效果，減水劑的摻量明顯不同。在某些水泥中，有的減水劑會引起特別凝聚現(xiàn)

6、象。為此，當(dāng)水泥可供選擇時，應(yīng)選用對減水劑較為適應(yīng)的水泥，提高減水劑的使用效果。當(dāng)減水劑可供選擇時，應(yīng)選擇施工用水泥較為適用的減水劑，為使減水劑發(fā)揮更好效果，在使用前，應(yīng)結(jié)合工程進行水泥選擇試驗。每種外加劑都有相宜的摻量，即使同一種外加劑，不同的用途有不同的相宜的摻量。摻量過大，不僅在經(jīng)濟上不合理，而且可能造成質(zhì)量事故。2.2混凝土生產(chǎn)中計量誤差引起的質(zhì)量問題2.2.1隱患分析生產(chǎn)計量的誤差可分為系統(tǒng)誤差(顯性誤差)和非系統(tǒng)誤差(隱性誤差)。系統(tǒng)誤差是由于生產(chǎn)掌握軟件和傳感器的精密度和靈敏度所造成。一般來講，系統(tǒng)誤差可通過配制合適的傳感器并調(diào)整掌握軟件的參數(shù)來使誤差小于規(guī)定的范圍。而非系統(tǒng)誤差

7、主要是在原材料稱量過程中，傳感器外界影響而反饋信息存在肯定的偏差，其體現(xiàn)為，在稱量過程中由于機械的振動傳輸，使得稱量器產(chǎn)生抖動，影 響傳感器的信息正確反饋：同時在粉料稱量時，一般存在肯定的氣壓(如用以破拱或風(fēng)槽輸送等)，當(dāng)氣體在稱料過程中積聚在稱內(nèi)，無形中對傳感器產(chǎn)生一種壓力，當(dāng)傳感器反饋信息給掌握器后，氣體散去，氣壓削減，實際稱料則偏少;而當(dāng)原材料投入攪拌機時，也會消失同樣狀況，氣壓通過下料管對稱量器產(chǎn)生一種上頂?shù)膲毫?，使接著稱量的物料消失比電腦讀取值偏大。這些影響因素在生產(chǎn)過程中往往不簡單被發(fā)覺，隱性較大。2.2.2預(yù)防措施要克服這種隱患必需對生產(chǎn)稱量系統(tǒng)保持時刻關(guān)注，堅固各種物料稱的支架

8、，削減與振動設(shè)備對其產(chǎn)生的影響，對粉料稱和攪拌機配置合適的氣體回流管，并保持其暢通。這樣生產(chǎn)計量的原材料才能嚴(yán)格按配方執(zhí)行，才能得到有效掌握。2.3 混凝土運輸過程產(chǎn)生的質(zhì)量問題2.3.1隱患分析混凝土的運輸。特殊是對預(yù)拌混凝土的運輸，由于混凝土從預(yù)拌完成后到澆筑現(xiàn)場有肯定的距離，而這段運輸時間往往是掌握混凝土塌落度和易性的關(guān)健，同樣其亦受肯定的隱患因素制約，高溫天氣混凝土攪拌車尾部的混凝土水份蒸發(fā)較快，簡單給人造成錯覺?；炷了涠葥p失大，雨水天氣，混凝土攪拌車尾部的混凝土水份較大，簡單產(chǎn)生離析。此外，攪拌車車鼓轉(zhuǎn)動的快慢，亦對混凝土有影響。車鼓轉(zhuǎn)得快，混凝土在運輸過程中被攪拌加劇，分子因磨

9、擦產(chǎn)生的熱運動亦加劇，水分子碰撞水泥顆粒機會增大，水化程度加大，混凝土塌落度損失增大，和易性變差快;車鼓轉(zhuǎn)得慢，甚至停轉(zhuǎn)，混凝土簡單受行車的顛簸，而產(chǎn)生漿石分別，沉降等不良現(xiàn)象。2.3.2預(yù)防措施故在混凝土運輸過程中，車鼓保持在每分鐘約六轉(zhuǎn)，并到工地后保持攪拌車高速轉(zhuǎn)動四至五分鐘，以使混凝土澆筑前充分再次混和勻稱。如遇塌落度有所損失，可后摻肯定的外加劑以達到抱負效果。2.4 混凝土養(yǎng)護不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題混凝土交付澆筑后的養(yǎng)護問題，亦是影響混凝土澆筑物質(zhì)量的因素之一?；炷翉纳a(chǎn)、施工、養(yǎng)護、硬化是一系列的過程。隨著混凝土施工技術(shù)的進展，混凝土施工質(zhì)量全過程掌握的觀點已被普遍接受，混凝土溫度愛護與養(yǎng)護作為混凝土澆筑過程很重要的程序和環(huán)節(jié)，也應(yīng)有好的設(shè)計和施工，并且每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量掌握都應(yīng)落到實處。混凝土養(yǎng)護措施主要有噴霧和流水養(yǎng)護：表面上空形成一層霧狀隔熱層，使表面混凝土在澆筑過程中削減陽光直射強度，降低表面環(huán)境溫度，對削減混凝土在澆筑振搗過程中溫度回升有較好效果。表面流水養(yǎng)護可使混凝土早期最高溫度降低1.5左右，但因澆筑表面一般平整度較差，表面難以做到全部有流水，同時對相鄰施工段混凝土施工有較大干擾，故而實施時有肯定難度?；炷帘砻鎼圩o則以表面保溫保濕為主。引起混凝土表面裂縫的緣由是干縮和溫度應(yīng)力。干縮引起裴面