對混凝土工程施工質(zhì)量控制的探討_工程管理

1、對混凝土工程施工質(zhì)量控制的探討：文章對混凝土的原材料進行了簡要的分析，且對其監(jiān)督方式進行了探討。民用住宅、辦公樓等建筑物的平安措施主要有混凝土來擔(dān)當(dāng)，與人民生命平安相結(jié)合，由此可見混凝土質(zhì)量的好壞在建筑工程中變得重中之重。但由于混凝土施工的技術(shù)水平及施工隊伍的素養(yǎng)等問題，導(dǎo)致混凝土的施工掌握變得相對困難。一、 原材料的質(zhì)量掌握原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，肯定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量掌握，除常常性的檢測外，還要求質(zhì)量掌握

2、人員隨時把握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時，準(zhǔn)時反饋給生產(chǎn)部門，準(zhǔn)時篩選并實行能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通過干炒法，準(zhǔn)時依據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土協(xié)作比中的實際用水量和集料用量。對于相同標(biāo)號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，依據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的協(xié)作比。水泥、砂、石子各性能指標(biāo)必需達到規(guī)范要求。二、 重要的檢驗與監(jiān)督方式混凝土質(zhì)量掌握的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求，特殊是砂、石材料變異性較大，試驗室人員必需根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求，常常取樣進行檢驗，不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需依據(jù)工程

3、結(jié)構(gòu)各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗，提出性能好，成本低的混凝上協(xié)作比。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素，所以，每天工地進行混凝土攪拌前，試驗室必需檢驗砂，石料的含水量,調(diào)整混凝土的用水量，以掌握混凝土的水灰比，施工中當(dāng)混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時，不準(zhǔn)入倉澆筑。由于若配制混凝土：的原材料質(zhì)量得到掌握，稱量精確，則坍落度變化大的緣由必定是混凝土中水量的增多，這樣則水灰比變化大導(dǎo)致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員肯定要常常進行混凝土坍落度的檢驗，坍落度符合要求才能入倉。三、 混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形，濕脹

4、干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形。1 混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由。1.1 混凝土成形后，養(yǎng)護不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，消失拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而消失干縮裂縫。1.2 混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度常常發(fā)生猛烈變化。1.3 采納含泥量多的粉砂配制混凝土。1.4 混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。1.5 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。2 混凝土裂縫的預(yù)防措施。2.1 混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴格掌握砂石含泥量，避開使用過量的扮砂，振搗要密實。并應(yīng)對板面進行

5、二次抹壓以提高混凝土抗拉強度，削減收縮量。2.2 加強混凝土早期養(yǎng)護時間，長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜掩蓋，避開曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持潮濕。2.3澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。2.4混凝土澆筑后，應(yīng)及早進行灑水養(yǎng)護;大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。以上是本人通過施工實踐，總結(jié)出的混凝土質(zhì)量掌握要點?；炷恋馁|(zhì)量病害在施工中常常發(fā)生，但只要我們在施工中能夠把握好掌握要點，掌握好每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，混凝土的質(zhì)量還是可以保證的。四、混凝土施工協(xié)作比1、 混凝土施工協(xié)作比的換算及調(diào)整試驗室所確定的協(xié)作比。其各級骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常含有肯定量超遜徑顆粒，而且其含

6、水量常超過飽和面上的狀態(tài)。因此應(yīng)依據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室協(xié)作比換算為施工協(xié)作比。其目的在干精確的實現(xiàn)試驗室協(xié)作比，而不是轉(zhuǎn)變試驗協(xié)作比。調(diào)整量=(該級超徑量與遜徑量之和)-(次一級超徑量 上一級遜徑量)。試驗室所確定的混凝土協(xié)作比，其和易性不肯定能與實際施工條件完全適合，或當(dāng)施工設(shè)備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之轉(zhuǎn)變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整。2、 混凝土協(xié)作比。混凝土協(xié)作比，需滿意工程技術(shù)性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順當(dāng)施工 及達到工程要求的強度等性能。素混凝土和少筋混凝土配

7、制坍落度一般為 3cm5cm，配筋率超過 1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7cm9cm，灌注樁要求配制強度為35MPa，坍落度一般為 18cm22cm 的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術(shù)性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的協(xié)作比，在施工中效果明顯?？茖W(xué)配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)，加快施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益非常顯著。五、混凝土和易性和易性是混凝土拌和物的流淌性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)混凝土拌和和易性不良時，則混

8、凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強調(diào)以振實工藝來保障混凝土質(zhì)量，其實這樣易產(chǎn)生蜂窩，孔洞等質(zhì)量缺陷。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應(yīng)具有大些的流淌性或可塑性，以利于澆筑振實，且應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象?，F(xiàn)在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。六、 混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量掌握的主要環(huán)節(jié)混凝土協(xié)作比設(shè)計、原材料的質(zhì)量、配料精確、攪拌勻稱運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土

9、澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們簡單忽視。而混凝土內(nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員足夠重視，質(zhì)檢員應(yīng)實行相應(yīng)的有效措施，使混凝土振搗良好。七、預(yù)防混凝土缺陷發(fā)生的質(zhì)量掌握重點混凝土工程質(zhì)量的好壞，是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果。混凝土質(zhì)量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要是混凝土強度能否達到要求。當(dāng)混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后28天進行，并得出結(jié)論。在

10、這段時期，還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土，這樣一來，拆毀的工程量將很大。所以每一位負責(zé)質(zhì)量的人員必需留意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)覺施工中可能消失的缺陷，以不誤時機地實行補救措施。全部的施工人員，監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護等過程。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員按時檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求，檢查施工中混凝土的成份是否符合設(shè)計要求的協(xié)作比，運輸、澆筑和養(yǎng)護是否符合施工工藝規(guī)定;同時要檢查是否按時做混凝土坍落度試驗等，坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標(biāo)，坍落度過大，過小將會產(chǎn)生振搗不實，消失蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強度是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強度試

11、驗，并檢查試驗結(jié)果。八 、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形?；炷恋臐衩浉煽s是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的緣由是：1、混凝土成形后，養(yǎng)護不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，消失拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂;或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而消失干縮裂縫;2、混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度常常發(fā)生猛烈變化;3、采納含泥量多的粉砂配制混凝土;4、混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。5、后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉

12、等。對混凝土裂縫的預(yù)防措施：1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴格掌握砂石含泥量，避開使用過量的粉砂，振搗要密實，并應(yīng)對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度，削減收縮量;2、加強混凝土早期養(yǎng)護時間，長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜掩蓋，避開曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持潮濕;3、澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。4、混凝土澆筑后，應(yīng)及早進行灑水養(yǎng)護;大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。大體積混凝土所產(chǎn)生的裂縫，大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩平安運行，而少數(shù)表面裂縫在肯定條件下，可能連續(xù)進展成貫穿裂縫，因此分析工程 特性，壩址、氣候和工程特點，合理地確定混凝土抗裂指標(biāo)，穩(wěn)定溫度場，分塊，溫控標(biāo)準(zhǔn)及防裂措施對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要的。混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，要進行事先掌握，從以下幾點留意：1、材料、半成品質(zhì)量的掌握;2、建筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)造進行檢查，結(jié)構(gòu)整體性和變形縫設(shè)置應(yīng)合理;結(jié)構(gòu)受力上，應(yīng)進行設(shè)計斷面、應(yīng)力狀況、超載、抗裂驗算;3、施工工藝方面掌握;4、留意地基變形和溫、濕度變形;5、混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災(zāi)、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。九、 結(jié)束語除了上述留意