給水用不銹鋼薄壁鋼管施工規(guī)程

1、  薄壁不銹鋼管道連接方式  各種連接方式安裝說(shuō)明  管道工程技術(shù)規(guī)程  安裝管路設(shè)計(jì)圖冊(cè)  安裝過(guò)程演示 管道工程技術(shù)規(guī)程目次1總則2術(shù)語(yǔ)3管材及管件3.1一般規(guī)定3.2質(zhì)量要求4設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.2管道布置與敷設(shè)4.3設(shè)計(jì)流量與水力計(jì)算 5施工5.1一般規(guī)定 5.2管道敷設(shè)與安裝 5.3管道連接 6驗(yàn)收 附錄A本規(guī)程用詞說(shuō)明附錄B新產(chǎn)品“科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書(shū)”摘錄前言“21世紀(jì)，世界關(guān)注環(huán)保！”建筑給水工程，尤其是直供水工程應(yīng)用薄壁不銹鋼管材，這是社會(huì)提升產(chǎn)品檔次的必然趨勢(shì)，也是人民群眾提高生活質(zhì)量的客觀需求。薄壁不銹鋼管應(yīng)用

2、于建筑給水工程，結(jié)構(gòu)新穎，光潔亮麗，能杜絕管路的二次污梁和終生時(shí)百分之百的回收，管件連接可靠，價(jià)格適中，符合建設(shè)部提出的“新穎節(jié)能、環(huán)?！弊≌a(chǎn)品的要求，是管材領(lǐng)域中理想的綠色環(huán)保產(chǎn)品。 該產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備比較先進(jìn)，運(yùn)用已獲準(zhǔn)的國(guó)家專利，在非等效采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，用冷擠壓工藝生產(chǎn)的管件技術(shù)含量高，其技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。 本規(guī)程在參照相關(guān)資料、總結(jié)工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，征求有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、使用單位主管部門(mén)的意見(jiàn)后編寫(xiě)并逐步完善之。1 總則1.1 為使薄壁不銹鋼管在建筑給水工程中的合理使用，做到技術(shù)先進(jìn)、安全衛(wèi)生、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，確保工程質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。 1.2 本規(guī)程適用于新建、改建和擴(kuò)

3、建的工業(yè)與民用建筑給水（生活飲用水、直供水、熱水及135的高溫水）薄壁不銹鋼管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。 1.3 建筑給水用薄壁不銹鋼管材及管件符合現(xiàn)行的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)薄壁不銹鋼水管及管接件 Q/HT01-2001，經(jīng)審核此標(biāo)準(zhǔn)符合且部分指標(biāo)高于流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T12771-2000、建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)薄壁不銹鋼水管(報(bào)批稿)及英國(guó)、歐盟、日本標(biāo)準(zhǔn)。1.4 薄壁不銹鋼管用于建筑給水工程,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ15-88(1997年版)和采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。 2 術(shù)語(yǔ)2.1 薄壁不銹鋼管選用優(yōu)質(zhì)的符合衛(wèi)生安

4、全指標(biāo)的不銹鋼卷板材料，管壁約為傳統(tǒng)厚壁不銹鋼管的1/3 (0.6mm起)，采用進(jìn)口焊接設(shè)備和成熟的惰性氣體保護(hù)鎢極焊（TIG）技術(shù)制成的管子。 2.2 薄壁不銹鋼管件 選用自制的薄壁不銹鋼管，用冷擠壓成型工藝制成的各種型號(hào)、規(guī)格的管件。 2.3 卡箍連接 擠壓連接的一種。借助專制的快速液壓鉗工具，用外力使不銹鋼壓緊圈變形，使其緊密地與鋼管連接在一起；再套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母（上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件出廠時(shí)已整體組裝）與管件連接。適用于DN15、DN20。 2.4 脹形連接 用專制的脹形器將薄壁不銹鋼管內(nèi)脹成一山形臺(tái)凸緣,在凸緣一端套上橡膠密封圈,擰緊不銹鋼螺母(上述橡膠密封圈

5、、不銹鋼螺母與管件出廠時(shí)已整體組裝)與管件連接。適用于DN25DN50。 2.5 橡膠密封圈 按輸送介質(zhì)的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料密封圈，作為薄壁不銹鋼管及管件之間連接的密封圈。 3 管材及管件3.1 一般規(guī)定 3.1.1 建筑給水工程采用的薄壁不銹鋼管的管材和管件，應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告和認(rèn)證文件，應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的檢測(cè)報(bào)告。 3.1.2 管材和管件應(yīng)具備科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書(shū)。 3.1.3 每一批管材和管件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠名和產(chǎn)品名稱，包裝上還應(yīng)標(biāo)有材料牌號(hào)、規(guī)格尺寸、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)人員的印記。 3.1.4 管道施工時(shí)，必須采用生產(chǎn)

6、廠提供的專用工具，進(jìn)行卡箍和脹形兩種形式的連接，發(fā)貨時(shí)附有施工安裝說(shuō)明書(shū)。 3.2 質(zhì)量要求 3.2.1 產(chǎn)品的材質(zhì)為進(jìn)口的SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)。管材與管件連接，整個(gè)系統(tǒng)均應(yīng)符合生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219-1998。 3.2.2 管材和管件的外表應(yīng)光潔，不得有裂縫、折疊、分層及氧化皮，焊筋應(yīng)經(jīng)拋光去除，其高度不得大于0.15mm。 3.2.3 管材外徑允許偏差：DN15、DN20為 (+0.02 -0.20)mm,DN25、DN32為(+0.02 -0.30

7、) mm，DN40、DN50為(-0.02 -0.38)mm。管材壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。 3.2.4 管材和管件的力學(xué)工藝性能見(jiàn)表3.2.4 表3.2.4 管材和管件的力學(xué)工藝性能 序號(hào)內(nèi)容建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(將出臺(tái)) 本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)值1抗拉強(qiáng)度520MPa同左733MPa 按GB/T2282延伸率35%同左35% 按GB/T2283壓扁試驗(yàn)壓至鋼管外徑1/3同左同左，無(wú)裂縫與裂口，按GB/T2464壓力試驗(yàn)水壓2.45MPa，保壓10S水壓2.45MPa，保壓1m水壓4MPa，保壓5min，無(wú)泄漏5渦流試驗(yàn) 逐根探傷，按GB/T7735 6管

8、件氣密性試驗(yàn) 氣壓0.8MPa，實(shí)際操作0.8-1.0MPa 7管路組合泄漏試驗(yàn) 水壓2.45-4MPa水壓2.45-4MPa，保壓5min，連接處無(wú)泄漏8中性鹽霧試驗(yàn)  無(wú)銹蝕現(xiàn)象，按GB59399線膨脹系數(shù)  10.265×10-61/±0.425×10-61/10沿程水頭損失系數(shù)  當(dāng)量粗糙度Ks=0.00152±0.00028mm4 設(shè)計(jì)4.1 一般規(guī)定 4.1.1 建筑給水薄壁不銹鋼管道的選用，應(yīng)依據(jù)介質(zhì)的溫度和工作壓力、產(chǎn)品的規(guī)格和性能特點(diǎn)以及安全性、環(huán)

9、保性、經(jīng)濟(jì)性等綜合因素來(lái)確定。 4.1.2 建筑給水薄壁不銹鋼管道可明管敷設(shè)，也可暗敷，暗敷分直埋和非直埋形式。 4.1.3 建筑給水薄壁不銹鋼管道連接應(yīng)采用卡箍和脹形連接方式。 4.1.4 建筑給水薄壁不銹鋼管道應(yīng)全部采用不銹鋼材質(zhì)的管件與附件，如與其它材質(zhì)的鋼管連接或與加壓泵等連接時(shí)，應(yīng)考慮采取必要的防止電位腐蝕的措施，如纏生料帶。 4.2 管道布置與敷設(shè) 4.2.1 明敷管道應(yīng)沿干墻、栓、桁架為宜。 4.2.2 明敷管道不得穿越臥室、儲(chǔ)藏室、配電間、煙道和風(fēng)道內(nèi)。 4.2.3 明敷冷水管道直線長(zhǎng)度大于20米、熱水管道大于10米時(shí)，應(yīng)考慮由于溫差引起變化的技術(shù)措施，管道伸縮長(zhǎng)度計(jì)算公式如下

10、：L=T·L·a 式中L-管道伸縮長(zhǎng)度 (mm)T-計(jì)算溫度差 () L -管道長(zhǎng)度 (m) a -線膨脹系數(shù) (mm/m ) 推薦值a=0.0102654.2.4 暗敷管道直埋形式主要指嵌墻敷設(shè)和埋地敷設(shè)。嵌墻敷設(shè)的薄壁不銹鋼管管徑不宜大于DN25。 4.2.5 暗敷管道非直埋形式主要指管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后的敷設(shè)。非直埋式敷設(shè)的管道，也應(yīng)考慮由于溫差引起變化的技術(shù)措施，同4.2.3。 4.2.6 管道不應(yīng)穿越建筑物的沉降縫、伸縮縫，否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 4.2.7 冷水管道結(jié)露的地區(qū)，應(yīng)做好防結(jié)露層設(shè)施，熱水管應(yīng)做好保溫處理，可參照表4.2.7 執(zhí)行。 表4.2

11、.7 防結(jié)露和75熱水管保溫層厚度選用表（mm） 152025624050防結(jié)露15151919191975熱水管保溫2525303030304.3 設(shè)計(jì)流量與水力計(jì)算 4.3.1 管路設(shè)計(jì)流量應(yīng)由管路所處位置按相應(yīng)規(guī)范計(jì)算而定。 4.3.2 推薦采用的薄壁不銹鋼管道流速值： DN25流速V=0.6-1.0m/sDN32流速V=1.2-2.0m/s4.3.3 管徑按下式計(jì)算 式中DN-管道公稱直徑 (m)Q-管段設(shè)計(jì)流量 (m3/s)V-管道流速 (m/s)4.3.4 管道的沿程水頭損失可按下列公式計(jì)算： il=105C-1.85·D-4.87·Q1.85ir=1

12、0.C-1.85·D-4.87·Q1.85式中il-冷水單位長(zhǎng)度的沿程水頭損失(KPa/m)ir-熱水單位長(zhǎng)度的沿程水頭損失(KPa/m)C-海曾-威廉公式的流速系數(shù)，取C=130D-管道內(nèi)徑(m)Q-設(shè)計(jì)流量(m3/s)4.3.5 管道的局部水頭損失按沿程水頭損失的25-30%計(jì)。5 施工5.1 一般規(guī)定5.1.1. 薄壁不銹鋼管道在安裝施工前，應(yīng)具備以下條件： 1) 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料齊全； 2) 批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底； 3) 管材和管件及專用的工具已具備，符合正常施工的要求； 4) 施工人員需經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn)。 5.1.2. 管材和管件應(yīng)

13、符合管材及管件 的要求。 5.1.3. 管材和管件運(yùn)輸裝卸過(guò)程中應(yīng)小心輕放，不得露天堆放，不得與有害物、污物混放，不得受尖銳物品碰撞，不得拋、摔、滾、拖。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平墊物上，堆放高度不宜超過(guò)2米，管件堆放箱數(shù)不宜超過(guò)10箱高度。 5.1.4. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好產(chǎn)品的保護(hù)工作，管材和管件不得用作吊、拉、攀件使用。安裝前應(yīng)對(duì)管材和管件進(jìn)行檢查，如有損壞和受污，應(yīng)及時(shí)更換和清污。 5.1.5. 整個(gè)管道施工間斷或終結(jié)時(shí)的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵，或有相應(yīng)的防護(hù)措施。 5.1.6. 管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣系統(tǒng)，最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水裝置，管網(wǎng)的橫管應(yīng)有2-5%的坡度坡向泄水裝置。 5.1.7. 管道穿越

14、墻體、樓板和嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)留孔、槽的位置、標(biāo)高和大小尺寸是否正確，預(yù)留孔、槽的尺寸可按下列規(guī)定： 預(yù)留孔尺寸宜比安裝管外徑大50-100mm； 嵌墻暗敷管槽尺寸的深度比管外徑大30mm，寬度比管徑大100mm； 架空管頂上部?jī)艨詹灰诵∮?00mm； 5.1.8. 管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)室內(nèi)埋地架空或地溝 5020室外埋地架空或地溝1510標(biāo)高室內(nèi)埋地架空或地溝 ±15±10室外埋地架空或地溝±15±105.1.9. 水平管道的縱、橫方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差

15、水平管道縱橫方向彎曲每m5每10m10室外架空、地溝、埋地每10m15立管垂直度每m3每5-10m10高度10m以上，每10m10平行管道和成排閥門(mén)在同一直線上間距35.2 管道敷設(shè)與安裝5.2.1. 明敷的薄壁不銹鋼管道，宜在內(nèi)外墻面粉刷層或貼面層完成后進(jìn)行安裝，事先應(yīng)先復(fù)核預(yù)留孔洞，然后再設(shè)置管卡或吊架，布局應(yīng)力求美觀，兼顧維修便捷。 5.2.2. 薄壁不銹鋼管固定架最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。固定架宜選擇在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。 公稱通徑(DN)垂直管道間距水平管道間距1518001200202400180025240018003230002400403000240

16、050300024005.2.3. 明敷管道有可能產(chǎn)生冰凍或需要進(jìn)行隔熱、保溫和防結(jié)露時(shí)，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防凍、隔熱、保溫和防結(jié)露。 5.2.4. 管道敷設(shè)時(shí)，不得有軸向扭曲，穿越墻體和樓地板時(shí)不得強(qiáng)制校正。安裝完畢，不得有塌要、拱起的波浪現(xiàn)象和扭曲的蛇彎現(xiàn)象。 5.2.5. 管道在穿越墻體或樓板處，必須設(shè)置套管，如塑料套管，但穿插越屋面時(shí)應(yīng)采用金屬套管，并做好防水措施。套管應(yīng)高出地面或屋面50mm。 5.2.6. 管道暗敷時(shí)，熱水管（除保溫管道外）必須保證有一定的伸縮余量，在其拐彎處管件和墻體之間設(shè)置發(fā)泡塑料或別的軟性材料，且粉刷時(shí)使其緊貼管件。 5.2.7. 暗敷埋地管道，其埋地管槽的開(kāi)

17、挖應(yīng)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土或經(jīng)夯實(shí)后的填土上進(jìn)行，管槽溝底應(yīng)平整，不應(yīng)平整，不應(yīng)有外突的尖硬物質(zhì)，如有尖硬物質(zhì)，可輔100mm厚的砂墊層。 5.2.8. 埋地管道應(yīng)纏防腐膠帶。 5.2.9. 埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂土或不含尖硬物質(zhì)的地壤回填，經(jīng)夯實(shí)后方可回墊原土。 5.2.10. 埋地管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)套管，其高度應(yīng)高出最終地坪面100mm。5.3 管道連接5.3.1. 管道連接前應(yīng)確認(rèn)管材和管件的規(guī)格尺寸是否滿足連接的要求。 5.3.2. 根據(jù)圖紙要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)配置管道長(zhǎng)度。下料應(yīng)力求精確。 5.3.3. 閱讀也理解薄壁不銹鋼管及管件的“施工安裝說(shuō)明”，初次安裝可先進(jìn)行試裝配。 5.3.4

18、. 薄壁不銹鋼管的連接應(yīng)采用卡箍式和脹形式兩種形式，并用廠方提供的專用工具，施工順序詳見(jiàn)“施工安裝說(shuō)明”。 6 驗(yàn)收6.1 管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收 在施工單位自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，中間驗(yàn)收由施工單位會(huì)同工程監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行，竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收或委托工程監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 6.2中間驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.2.1中間驗(yàn)收必須在暗敷管道隱藏前進(jìn)行。 6.2.2管材的型號(hào)和敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6.2.3應(yīng)著重檢查管道支撐、套管安裝、防伸縮措施。 6.2.4在水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。 6.2.5按本規(guī)程第6.3條規(guī)定結(jié)合

19、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 6.2.6檢驗(yàn)合格后填寫(xiě)驗(yàn)收記錄并簽字。 6.3管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.3.1試驗(yàn)壓力一般為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 6.3.2在冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。 6.3.3水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；2）管道充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；3）對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察各接口部位應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象；5）穩(wěn)壓1h后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa為全

20、格；6）水壓試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)水壓試驗(yàn)記錄。 6.4在中間驗(yàn)收合格后，方可按土建工序施工。 在整個(gè)管道系統(tǒng)安裝完畢后必須再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。 6.5生活飲用水管道在試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃或清洗，以確保其供水水質(zhì)不受二次污染。6.6工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定，竣工驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查和驗(yàn)收以下項(xiàng)目：管位、標(biāo)高的正確性；抽查部分管管段，檢查接口、支架是否牢固以及安裝位置的正確性；閥門(mén)等附件與管段配水點(diǎn)，觀察給水系統(tǒng)管道流水的暢通性，有特殊要求的建筑，可分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)；抽查部分管道系統(tǒng)，觀察閥門(mén)啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性。 6.7管道竣工驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)提交下列文件資料：施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；管材、管件和主要管道附件等的出廠合格證或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告；中間驗(yàn)收記錄、水壓試驗(yàn)記錄、管道清洗記錄；工程質(zhì)量事故評(píng)定記錄；工程質(zhì)量事故處理記錄。6.8管道驗(yàn)收應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97的相關(guān)規(guī)定。 附錄A 本規(guī)程用詞說(shuō)明1、為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均這樣做的用詞： 正面詞采用“應(yīng)”； 反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用