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文檔簡介
1、第七章 工程質量保證體系和保證措施7.1 質量目標確保整體工程質量等級達到優(yōu)良標準。7.2 質量保證體系及質量職責我單位已通過GB/T19002標準質量體系認證中心的審核,獲得了由該中心頒發(fā)的中國國家認證書,建立了符合GB/T19002的標準質量體系。遵照我單位的質量方針和質量體系內容:按GB/T19002標準規(guī)定的質量體系要素,對承擔的所有工程施工實施質量管理,向顧客提供滿意的工程。質量保證體系本工程執(zhí)行總公司編制的質量體系文件。采用GB/T19002標準中全部要素,從人員配置、材料供應、施工操作和檢驗、驗收等施工全過程在受控狀態(tài)下進行,實施總公司質量體系及其形成文件的程序,以期達到質量目標
2、。我們的質量目標是:工程一次交驗合格率100%,根據合同要求,滿足顧客的要求。質量職責1. 項目經理部:² 實施公司質量方針、質量體系文件,實施項目質量目標;² 編制實施項目工程質量計劃;² 通過計劃、組織、控制等手段,和生產要素優(yōu)化配置的動態(tài)管理,實現項目合同目標;² 實施工程項目施工過程的質量控制和質量保證;² 健全管理基礎工作,完成技術文件、資料與現場質量記錄;2. 項目經理² 項目經理是項目質量的第一責任人,參與與建設單位的合同談判,并認真履行與建設單位簽訂的合同;組織工程質量策劃,指導和監(jiān)督項目質量工作的實施。²
3、對所承包工程質量負全面責任,組織質量保證體系的現場實施工作,明確經理部內質量職能分工;² 組織實施公司質量體系文件,組織工程質量的定期檢查、評議、整改及質量評定,監(jiān)督、審核質量記錄。3項目主任工程師項目主任工程師是施工現場工程技術管理工作的組織與指揮者;參與工程質量策劃,制定階段質量實施目標,并組織和指導責任部門的質量工作的實施;領導工程材料鑒定,測量復核及工程資料的管理工作;對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結。² 監(jiān)督施工現場各級人員履行質量職責,負責本工程質量計劃和質量文件的制定,實施日常技術、質量管理工作;² 負責本工程技術、質量問題的處理及上報工作;
4、² 主持制定施工過程中不合格品的整改方案并監(jiān)督實施;² 指導監(jiān)督施工現場各級人員按規(guī)定填寫質量記錄。4經營經理組織對項目管理人員進行的工程承包合同交底,確保合同條款得到充分理解和領會;編制項目工程施工圖預算;負責項目商務報價、進度款結算及工程結算;負責資金需用計劃的編制及控制;負責編制對建設單位的清款;參加圖紙會審,做到對設計文件、圖紙、資料、規(guī)范、標準透徹了解,問題清楚。5生產經理是施工現場全面生產管理工作的組織與指揮者;編制工程各階段進度計劃,對施工工期負直接領導責任,監(jiān)督工程進度計劃的執(zhí)行和完成情況,并負責審定、考核周計劃。6項目質量員貫徹國家及地方的有關工程施工規(guī)范
5、、工藝規(guī)程、質量標準;嚴格執(zhí)行國家施工質量驗收統一標準,行使質量否決權;對質量問題和不合格品提出整改并進行有效驗證,確保項目總體質量目標和階段質量目標的實現;編制項目“過程檢驗計劃”,加強施工預控能力和過程檢查,使質量問題消除在萌芽之中。² 負責施工全過程的質量監(jiān)控,準確記錄質量活動過程,并及時反饋工程質量信息;² 檢查成品、半成品及工序質量;² 參加分項、分部工程及單位工程質量檢查與驗收,核定分項、分部工程質量;² 監(jiān)督檢查不合格品的返工返修情況,出現重大質量問題或質量事故及時向上級匯報并參加調查與處理。7.2.3 文件和資料控制執(zhí)行文件和資料控制,使
6、質量文件和資料受控,保證在質量活動的各個場所使用的文件和資料都是有效的。工地要妥善保管圖紙,施工完畢,所有圖紙要交回。工程中出現變更洽商,必須用書面形式并附圖。所有洽商均應有甲方、監(jiān)理和項目部簽字。各專業(yè)工種的施工人員除應熟悉施工組織設計的全部內容外,對自己工種的要求要寫出書面技術交底,經有關部門和負責人批準后向施工人員講解。7.3 質量保證措施我們在施工的全過程都始終把質量管理放在首位,把質量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種,做到凡事有章可循,凡事有據可查,凡事有人負責,凡事有人監(jiān)督,通過全方位、全過程的質量動態(tài)管理來保證實實在在的高質量。我們按照GB/T19002系列標準建立起了一套
7、有效的質量保證體系,并制定了相應的技術、質量管理制度,最大限度地發(fā)揮每個部門、每個崗位和每個人的作用,確保質量保證體系的正常運行,以每個人的工作質量來保證和提高整個工程的質量。7.3.1 質量管理制度(1)進場物資質量管理:進入施工現場的材料除必須具有合格證明外,還應進行外觀質量檢驗和抽樣送檢,材料部門按規(guī)定辦理入庫驗收手續(xù),建立臺帳。入庫或現場堆放的物資均應按品種規(guī)格分類碼放整齊,并對其進行標識,注明其品名、規(guī)格、型號、數量、產地、進貨日期、是否經過檢驗及檢驗是否合格等,以防止不合格品使用在工程上。(2)隱蔽工程驗收制度:凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎上,由工長組織單位工程技術負責人,
8、質檢員等參加檢查檢收,合格后由工長填寫“隱敝工程檢查記錄”并通知監(jiān)理、設計單位進行檢查驗收。未經隱檢或隱檢不合格,不得進行下道工序施工。(3)工程預檢復核制度:預檢復核必須在下道工序施工前進行,由工長負責組織班組長,并請技術負責人和質量檢查人員參加共同進行,檢查中如提出返修意見,待返修合格后,進行復查并填寫復查意見。(4)施工試驗:為檢驗質量是否達到有關規(guī)范要求,在施工中進行以下施工試驗:1)混凝土試驗:包括混凝土坍落度的檢查、混凝土標養(yǎng)、同條件、結構實體試塊的留置。2)砌筑用砂漿按有關規(guī)定進行抗壓強度和稠度試驗。3)回填土按有關規(guī)定進行干密度試驗。(5)混凝土澆灌申請、開盤鑒定制度:混凝土澆
9、灌之前,必須做好一切準備工作。(6)計量器具的管理:工地上使用的計量器具需按有關規(guī)定進行首檢和周期檢定,做好標識,并定期進行維護和保養(yǎng)。(7)各級質量檢驗制度:在施工過程中,我們要按有關規(guī)定進行檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收、子分部質量驗收、分部工程質量驗收和竣工驗收。(8)不合格品的控制:施工中若出現不合格品,首先要做出“不合格品報告”,然后項目總工組織有關人員要對其產生的原因、性質進行評審,提出處置方案,質檢員負責對其處置過程進行監(jiān)督并對結果檢驗評定。(9)糾正和預防措施:施工過程中,對已發(fā)現的質量問題我們要制定糾正措施,對潛在的質量問題制定預防措施。根據不合格品報告,項目主任工組織有關
10、人員調查,分析產生不合格的原因,制定糾正措施并組織實施。每周召開一次質量分析會,根據工程中出現的不合格品、存在較為集中和普遍影響質量的問題、隱患,分析影響質量的潛在原因,研究制定預防措施,并由項目總工組織實施。7.3.2 質量預控措施(1)質量管理措施² 認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針,根據質量手冊和程序文件,開工前編制“質量保證計劃”,根據圖紙認真制定各項施工方案,對關鍵工序和特殊工序編制作業(yè)指導書。² 切實落實“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)、“樣板制”,確立樣板墻、柱、梁,樣板段、樣板間,嚴格按照樣板質量標準及施工工藝進行施工。² 堅持各種材料進場嚴格驗收制度,
11、并對進場原材料進行復驗,不合格材料嚴禁使用。² 各分項工程施工有詳細的技術交底并注明質量標準,沒有交底嚴禁盲目施工。² 實行質量一票否決制,質量達不到要求堅決停工,并進行經濟處罰,一追到底。2)質量控制要點² 本工程關鍵過程為:測量放線、鋼筋、模板、混凝土、屋面防水、衛(wèi)生間防水、墻體砌筑。² 關鍵過程質量控制點測量放線:建筑軸線、樓層標高線。鋼筋:位置、規(guī)格、材質、搭接長度、錨固長度、保護層厚度。模板:規(guī)格、型號、尺寸、位置、表面平整潔凈、加固支撐牢固?;炷粒涸牧稀⑴浜媳?、強度、振搗、養(yǎng)護。衛(wèi)生間防水:基層含水率、防水層厚度、坡度、地漏及管根處處理、
12、涂抹高度。屋面防水:基層平整度、坡度、含水率。隔墻砌筑:砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度、砂漿飽滿度。(2)質量通病的預防措施² 混凝土施工縫滲漏水。防治:施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位,應盡量不留或少留。底板混凝土采用連續(xù)澆筑,不留施工縫,底板與墻體施工縫留設在底板上表面500mm墻體上;認真作好施工縫的處理,使上、下兩層混凝土之間粘結密實,以阻隔地下水的滲漏;加粘遇水膨脹止水條,加強防滲效果。² 混凝土蜂窩、麻面、孔洞現象。防治:模板面應清理干凈,脫模劑應涂刷均勻;混凝土攪拌應嚴格控制配合比,混凝土自由傾落高度大于2m應采用軟管接長;加強混凝土振搗,嚴防漏振;鋼筋密
13、集處,可采用附著式振搗器。豎向結構施工前要嚴格按規(guī)定下同配比無石子砂漿。嚴格分層振搗及振搗間距,根據具體情況確定好初凝時間。² 抹灰空鼓、裂縫現象。充分發(fā)揮清水混凝土的作用,對設計不要求抹灰的部位絕不抹灰。防治措施:認真作好抹灰前的基層處理工作,確保抹灰質量;根據墻體的不同,抹灰前應相應澆水,保證墻體濕潤程度符合施工要求;砂漿應具有良好的和易性,粘結強度也符合要求;每次抹灰厚度應控制在810mm以內,中層抹灰必須分若干次抹平。² 確保墻體筋生根位置:彈好墻體位置線后,先調整甩槎外露鋼筋位置間距,然后再進行暗柱及墻體豎筋的連接和搭接綁扎。² 確保模板底部定位筋不傷焊
14、結構筋:在澆筑頂板或底板混凝土時,根據模板穩(wěn)固需要,分別在頂板墻體所需位置預埋廢鋼筋頭,埋深不小于100,外露50100mm,待墻體模板線放完后,在距頂板面50mm位置處焊接與墻體厚度相同長度的12鋼筋,(兩端預刷防銹漆)來確保模板定位。² 頂板模上彈線確保頂板筋綁扎間距:在頂板模預檢后,由水電各專業(yè)提前畫出預留孔及線盒位置,鋼筋組設專人彈出頂板下層鋼筋位置線,確保鋼筋綁扎間距準確、規(guī)矩。² 采用梯子筋防止墻體水平筋位移:為防止墻體和暗柱下部(即墻體上部)豎向鋼筋位移,在墻體混凝土澆筑前在大模板上口約400mm處,增設周轉性專用鋼筋卡具,在頂板混凝土澆筑后拆除,確保豎向主筋
15、間距及門窗洞口不位移。² 鋼筋保護層控制:墻體采用花籃輪式塑料卡具,間距不大于800;頂板采用帶凹式樣型實心卡具,其間距不大于700;控制墻體雙排筋之間的排距采用在水平筋上不大于1米放“TT”型卡具;頂板上層鋼筋高度采用間距不大于1.0m的鐵馬凳支墊捆綁。² 模板工程采用先進的模板體系。頂板、梁采用竹膠合板,支撐體系采用碗扣架配早拆頭,門窗洞口采用木模板加定型鋼護角。² 砌筑工程施工時,對臨時施工洞要嚴加控制;采用預拌砂漿;合理留設腳手眼,腳手眼封堵按隱蔽工程驗收,以防封堵不密實影響砌體質量及滲水。² 每天砌筑高度不得超過1.8米;砌筑時灰縫應砂漿飽滿,
16、水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現透明縫。² 防水工程施工要嚴格執(zhí)行“防水施工工序控制檢查表”制度,嚴格工序把關和工序檢查,經蓄、淋水試驗確保防水質量;組織專業(yè)防水施工隊伍進場施工,操作人員要培訓后上崗。² 裝修裝飾工程要組織分項工程施工專業(yè)隊,經培訓學習試用合格后,方可開始各分項裝修裝飾工程的施工。專業(yè)施工班組,經培訓、試用合格后,方可上崗施工,而且人員要相對固定,變換崗位要經工程技術領導批準。² 重點分項工程的專業(yè)施工隊組要在實際工程上學習培訓。7.3.3其它相關制度(1)質量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格,執(zhí)行質量否決權制度
17、,對不合格工序流入下一道工序造成的損失應追究相關者責任。(2)成品保護制度分階段分專業(yè)制定專項成品保護措施,設專人負責成品保護工作。管理者合理安排工序,上、下工序之間做好交接工作和相應記錄,下道工序對上道工序的工作應避免破壞和污染。采取“護、包、蓋、封”的保護措施,對成品和半成品進行防護和專人負責巡視檢查,發(fā)現現有保護措施損壞時要及時恢復。(3)工程質量等級評定、核定制度各工序及最終工程質量、均需進行評定和質量等級核定,分部工程由項目質保部核定,單位工程由經理部核定,未經核定或不合格者不得交工。(4)竣工后服務承諾按公司相關要求做好竣工后的服務工作,定期回訪用戶按有關規(guī)定實行工程保修。7.4
18、分部分項工程質量保證技術措施7.4.1鋼筋質量保證措施(1) 鋼筋加工鋼筋加工控制重點為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以及梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工質量。1)箍筋加工級鋼筋采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型。級箍筋的末端彎鉤彎成90o,平直長度為10d,為了保證箍筋加工的準確性要求在加工機具的操作平臺上用角鋼焊出90°及彎鉤平直長度控制線。2)箍筋檢查箍筋加工完后,要求用“箍筋檢查模具”進行檢查,確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標準。(2)保護層控制本工程底板下鐵、頂板下鐵、梁底鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊控制。水泥砂漿墊塊根據保護層的厚度在現場派專人在“專用模具”上
19、制作?!皩S媚>摺钡酌鏋?5mm厚覆模多層板,放置在平整的水泥基層上,多層板上根據保護層厚度設置薄鋼板帶。墊塊制作要求表面平整、厚度準確、形狀規(guī)矩方正,綁扎絲埋設牢固。各部位水泥砂漿墊塊(特別是用于承重結構的墊塊:如底板、頂板、梁等)應根據工程進度早日制作,并加強養(yǎng)護,在使用時達到其規(guī)定的強度。(3)鋼筋綁扎1)各部位起步筋位置² 連梁連梁第一道起步箍筋距暗柱邊鋼筋50mm,中間箍筋均分但實際間距要求不大于設計間距;在暗柱內也要加一道箍筋距暗柱邊鋼筋50mm。² 柱及梁獨立柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm??蚣芰旱谝坏榔鸩焦拷罹嘀呏鹘?0mm,次
20、梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為50mm。2) 鋼筋綁扎質量控制要點:² 采用2022#綁扎絲綁扎,所有鋼筋相交點均要綁扎,綁扎絲頭朝向混凝土內部,外露長度為1020mm。² 鋼筋搭接處,搭接部分綁扎三扣,要求距端頭50mm各綁扎一扣,中間綁扎一扣。² 所有綁扎點均要綁扎牢固(箍筋轉角處與主筋綁扎要求到位),無松扣、缺扣現象。(4)鋼筋到位措施² 鋼筋綁扎前的準備工作從放線開始檢查,對梁、柱、板交叉部位放樣,對于交叉部位先保證柱(暗柱)主筋位置,然后再安排梁(連梁)筋位置,相應的箍筋做一定的調整,才能保證鋼筋原始位置的準確。(5)成品保護1)綁扎時鋼筋保
21、護綁扎柱筋時應事先在側面搭臨時架子,上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時,支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固,防止操作時蹬踩變形。2)水電盒安裝時鋼筋保護嚴禁隨意割斷、點焊及移動鋼筋。當預埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時,對于直徑300mm的洞口按圖紙設計要求設置加強鋼筋,對于線盒應按上圖進行加筋。3)樓板混凝土澆筑時鋼筋保護澆筑樓板混凝土時,去往操作面的主要通道需設鐵馬鐙,上鋪鋼跳板,邊澆邊撤。 樓板混凝土澆筑前,要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布,防止沾染泥漿。4)樓板混凝土澆筑時要求設置專門看筋人員,對于鋼筋偏位應及時較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應及時用濕抹布清理干
22、凈。7.4.2模板工程質量保證措施(1)模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質量,保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán),因此在模板檢查過程中模板清理應作為一個重點來檢查。模板清理包括自身的板面、側面及背楞的清理,門窗洞口模板的清理,模內清理。(2)脫模劑選擇本工程將木模板表面的灰漿等清理干凈后,用棉絲蘸少量機油對板面進行擦拭即可;鋼模板采用廢機油或專用脫模劑。(3)鋼模板的清理² 清理工具滾筒、干濕拖布、棉絲、鐵鏟、接油槽、水桶、磨光機、鐵鏨、小鐵錘等。² 清理固定專人在專用區(qū)對模板進行清理。拆除的模板應及時進行清理。首先用鐵鏟將混凝土泥塊鏟除,用鐵鏨、小鐵錘將模板的背楞敲干凈;然
23、后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一二遍,再用干拖布擦干;最后用棉絲蘸油性脫模劑(機油:柴油=1:1.5)對板面進行擦拭,脫模劑應滿涂,擦拭遍數以不流墜,板面見光為宜。² 板面有破損、凹凸及變形的應及時進行修補,邊框背楞如有變形將直接影響拼縫質量,邊框背楞如不順直要進行維修;鋼模板每隔一段時間、特別是雨后為防止板面生銹應對板面(包括小面)進行打磨處理。² 模板清理干凈后及時進行標識,標識內容為“模板已清理、待用”;對未清理模板也應進行標識,標識內容為“模板待清理”;對變形較大需要維修的模板也應進行標識,標識內容為“模板須維修、停用”。(4)頂板支撐² 為了保證支撐
24、的整體穩(wěn)定性,對于標準層縱橫立桿應設三道水平橫桿拉接,并保證底部300500mm高度有一道掃地桿(位置根據立桿規(guī)格而定)。² 為了保證上下層樓板荷載傳力均勻,上下層支撐立桿應對正,保證在一條垂直線上,且立桿底部應墊上50×100的木方,木方長度不小于400mm長,木方應順一個方向擺齊。實際施工中,為了保證立桿對齊,要求對立桿的位置點進行放線,并對首層或標準層繪制“支撐點平面圖”,以便上層按下層的支撐點放線。² 上層模板及支撐安裝時,為了保證下層樓板能承受上層樓板的自重、施工荷載的能力,要求下兩層支撐不準拆除。(5)頂板拼縫處理頂板采用硬拼縫,即模板與模板之間不粘貼
25、海綿條;當模板邊局部有損壞時,應切除損壞部分以免影響拼縫質量;在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應有次龍骨木方,當木方按設計間距排列在此處無木方時,應附加木方。為了保護多層板周邊不被損壞且提高模板周轉率,采用封邊漆對模板定期封邊。木方次背楞與模板面及與外背楞要求接觸嚴密,接觸嚴密能更好地保證模板整體剛度,保證墻面平整不漲模。(6)模板拆除² 柱側模拆除柱側模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準拆模。² 梁、板底模拆除底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表的規(guī)定。具體操作時,現場留置同條件養(yǎng)護試塊來控制底模及支架的拆除。² 底模拆除時的混凝土強度要求序號結構類型結構跨度(
26、m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率1樓板22 885075%100%2梁88751003懸臂結構-100(7)模板支設及檢查重點1)柱模板² 支設前柱根部應清理干凈:用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲等雜物吹干凈;模板面脫模劑涂刷均勻,擦拭光亮。² 柱模板按邊線就位,拉通線支設(通線松緊適度),保證各相鄰模板不錯臺;利用頂模棍保證截面尺寸(可以比墻厚或柱寬小2mm);利用1.5Kg吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。² 檢查房間(包括樓梯間、電梯井)的開間、凈深及對角線尺寸是否與設計圖紙相吻合,對房間的開間、凈深
27、及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正,房間不外扭。² 模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓及均要加全并擰緊,各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條,保證不漏漿。2)頂板模板² 按方案對立桿點的位置進行放線,并按放線點布設立桿,立桿下加設50×100×500mm的木方;平桿不得少于3道以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。² 頂板的主次龍骨按方案加設,次龍骨釘牢在主龍骨上,墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過鋼管抵緊;房間跨度超過4m時按要求起1.5的弧線拱。² 按方案留置清掃口(清掃口的留置要方便施工及清理)并用高壓氣泵將模板內的雜物清理干
28、凈,最后將清掃口封閉嚴密并加固牢固。7.4.3混凝土質量保證措施(1)施工縫留設位置1)頂板:頂板施工縫的留設在板凈跨跨中的1/3范圍內。(2)施工縫的處理² 水平施工縫應拉線用切割機沿線切入混凝土面10mm,再用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除,露出石子,并清理干凈。在澆筑混凝土時,先用水濕潤并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿,然后再澆筑混凝土。² 垂直施工縫應應拉線用切割機沿線切入混凝土面10mm,再用扁鏟將混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除,露出密實層,并用水加以充分濕潤和沖洗干凈,然后再澆筑混凝土。² 在施工縫處,混凝土應
29、細致搗實,使新舊混凝土緊密結合,并加強養(yǎng)護。(3)混凝土澆筑要點1)樓板² 測量工抄出樓層標高建筑0.5米線,并用紅三角標記在暗柱主筋上,澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標高線,標高線要松緊適度。² 澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈;用水濕潤模板。² 樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚,用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗,借助標高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標高。振點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏。² 振搗完畢后至少找平三遍:第一遍借助建筑0.5m線用34.5m長長刮杠初步找平,并用木抹子細致找平;第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提
30、漿、搓壓密實;最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光,并用軟硬適中的塑料掃帚對混凝土表面掃毛,要求順著一個方向掃毛,掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。² 在墻體兩側支模板的底部100mm寬范圍用鐵抹子壓光,該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以內。在頂板施工縫處要求細致找平,保證施工縫處兩邊混凝土表面標高一致。(4)混凝土養(yǎng)護常溫條件下養(yǎng)護:柱拆除模板后進行澆水養(yǎng)護;梁、板在混凝土終凝后及時澆水養(yǎng)護,并在表面用塑料布覆蓋。普通混凝土常溫下澆水養(yǎng)護不少于7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14d。每天澆水次數以使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為宜。(5)成品保護² 在澆筑混凝土過程中,為了防
31、止鋼筋位置的偏移,在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板,操作工人站立在鋼跳板上,避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。² 拆模時,對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時,要緩慢移動位置,避免模板撞擊混凝土墻、柱。² 已拆除模板及其支架的結構,應在混凝土達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量建筑材料;當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經過核算加設臨時支撐。² 獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起
32、來,利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定,防止各個陽角被碰壞。² 在澆筑完墻、柱等縱向結構構件混凝土后,要派工人及時進行清掃落地灰,以保證樓板面的平整與清潔。² 已澆筑頂板表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到上人不留腳印以后,方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于400mm長的50×100mm木方。在混凝土未達到強度時不允許上人,并制作警示牌以醒目。7.4.4砌筑工程² 砌塊的生產齡期不應小于28d。 ² 砌塊應對孔錯縫搭砌,個別情況下無法對孔砌筑時,允許錯孔砌筑,但搭接長度不應小于90mm。
33、8; 水平灰縫應平直,按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%。豎向灰縫應采用加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現轄縫、透明縫。豎向砂漿的飽滿度不應低于80%。² 空心砌塊墻表面不得預留或打鑿水平溝槽,對設計規(guī)定的洞、管道、溝槽和預埋件,應在砌筑墻體時預留和預埋。² 作為填充墻或后砌隔墻,沿墻高每隔600mm應與柱內預留的鋼筋拉結,鋼筋深入墻體的長度不應小于600mm。7.4.5抹灰工程² 嚴把預拌砂漿質量關,抹灰用材料必須按規(guī)定進行試驗,合格后方可使用。² 嚴格控制抹灰基層的清理、抹灰的厚度、平整度、陰陽角的方正及養(yǎng)護等,確保抹灰面層無空鼓
34、裂縫現象。² 滿足設計圖紙,現行施工質量驗收規(guī)范。7.4.6樓地面水泥砂漿找平層² 基層須進行鑿毛或刷界面劑,水泥砂漿找平時應隨時注意標高控制,拉線找平。² 控制二次抹光壓平時間,及時撒水養(yǎng)護。² 保證找平層與基層的結合必須牢固無空鼓,表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和空鼓質量通病。7.4.7安裝工程質量控制(1)強、弱電工程過程控制² 本工程包括機電的動力、照明工程;消防電工程;弱電工程。強、弱電橋架安裝階段重點控制安裝的接頭接縫處的平正度,接地跨接符合規(guī)范。鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個連接固定螺栓,平墊、彈簧墊齊全。金屬線槽全長不少于兩點與接地干線相接。強、弱電設備的安裝階段控制安裝前的準備工作,如基礎及埋件已具備,有可行的吊裝方案,設備安裝場地具備條件等。控制設備的安裝時間,既可保證設備在適當的時間內安裝,不影響總體的進度 ,又要安裝后便于成品保護。設備具體安裝必須由專業(yè)工程師現場監(jiān)控,保證設備安全可靠安裝。電線、電纜敷設
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