光彩中心通風(fēng)施工方案

1、光彩國(guó)際中心通風(fēng)施工方案一、工程概況：北京光彩國(guó)際中心建筑面積約251000平方米。建筑總高度約為90米。地下部分為3層, 地上部分為23層。本工程地上由相連的五棟塔樓組成，中間C座23層，四角A、B、C、D、E座18層。地下部分全部連通。建筑單位為：北京光彩物業(yè)發(fā)展有限公司。設(shè)計(jì)單位為：天津建筑設(shè)計(jì)研究院。監(jiān)理單位為：北京雙園工程咨詢監(jiān)理有限公司。總承包商：北京中關(guān)村開(kāi)發(fā)建設(shè)股份有限公司。本工程計(jì)劃開(kāi)工日期2002年12月1日開(kāi)工，整體工程竣工期：2004年6月30日。我公司承擔(dān)的通風(fēng)項(xiàng)目為：1、空調(diào)送、回風(fēng)、新風(fēng)系統(tǒng)2、正壓送風(fēng)系統(tǒng)3、防、排煙系統(tǒng)4、排風(fēng)系統(tǒng)本工程主要工程量：名稱單位數(shù)量

2、(約)風(fēng)管安裝70000衛(wèi)生間排氣扇臺(tái)256空調(diào)機(jī)組臺(tái)168各種風(fēng)機(jī)臺(tái)254各種風(fēng)口個(gè)10046各類(lèi)閥件個(gè)4264消聲器個(gè)282空氣幕風(fēng)機(jī)臺(tái) 133注：不含地下一層設(shè)備及風(fēng)道數(shù)量二、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：1.1根據(jù)工程特點(diǎn)，認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄。充分了解設(shè)計(jì)意圖；1.2施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)；1.3施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作；1.4通過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠

3、進(jìn)行加工；1.5根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門(mén)，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購(gòu)加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)；三、主要施工方法及技術(shù)要求1、金屬風(fēng)管的制作 1.1金屬風(fēng)管制作的通用規(guī)定 1.1.1風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類(lèi)別和使用場(chǎng)所的不同分別進(jìn)行；1.1.2鍍鋅鋼板應(yīng)采用咬口連接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法；1.1.3金屬風(fēng)管的材料、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程采用“通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”GB502432002的規(guī)定；1.1.4排煙系統(tǒng)鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用；1.1.5風(fēng)管與配

4、件的咬口逢應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；1.1.6風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的的偏差：當(dāng)小于或等于300毫米時(shí)，為2毫米；大于300毫米時(shí)，為3毫米。管口平面度的偏差，為2毫米，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3毫米；圓形法蘭正交兩直徑之差不應(yīng)大于2毫米；1.1.7風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；1.1.8棱筋和楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；1.1.9角鋼的加固，應(yīng)排列整齊，均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，間隔應(yīng)均勻；1.1.10金

5、屬風(fēng)管法蘭規(guī)格及螺栓規(guī)格依照“通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”GB502432002的規(guī)定；1風(fēng)管的密封應(yīng)以管采連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠的性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封膠易設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)；1.2角鋼法蘭鋼制風(fēng)管加工1.2.1高壓系統(tǒng)風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接；例如排煙系統(tǒng)；1.2.2風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型品接拼接縫;1.2.3矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630毫米、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800毫米、管段長(zhǎng)度大于1250毫米或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米，均應(yīng)采取加固措施；有角鋼法蘭鋼制風(fēng)管采用角鋼腰箍加固方式；1.2.3.1角鋼的加固

6、，應(yīng)排列整齊，均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固，間隔應(yīng)均勻；1.2.3.2風(fēng)管法蘭的焊逢應(yīng)融合良好，飽滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的偏差為2毫米，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的鑼孔排列應(yīng)一致，應(yīng)具有互換性；A.金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定，中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔得空距不得大于150毫米，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100毫米，矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔； 法蘭及螺栓規(guī)格（毫米）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025×3M6630<b150030×3M8500<b250040×4M82500&l

7、t;b400050×5M10B.風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6毫米；咬逢與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞； 2、新工藝（組合法蘭）鋼制風(fēng)道的加工 2.1中低壓風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)道大邊長(zhǎng)度小于1250毫米（含）采用組合法蘭鋼制風(fēng)道；2.2組合法蘭鋼制風(fēng)道 采用薄鋼板法蘭插條，附件板才厚度為1.0毫米； 2.3薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)歸則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；2.4薄鋼板法蘭的大邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)該大于千分之五，彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平

8、整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2毫米的連續(xù)穿透縫；2.5薄鋼板法蘭風(fēng)管采用楞筋加固方式，間隔應(yīng)均勻不應(yīng)大于220毫米；2.6薄鋼板法蘭風(fēng)道法蘭四角必須有螺孔，在加工廠生產(chǎn)的薄鋼板法蘭風(fēng)道法蘭采用自成法蘭（TDC1），法蘭厚度同風(fēng)管厚度；現(xiàn)場(chǎng)加工的風(fēng)道采用插接法蘭 （TDC2）連接，法蘭板厚1.0毫米；2.7插接法蘭 （TDC2）與風(fēng)管連接使用閉口抽芯鉚釘固定，外涂密封膠；間距均勻不大于150毫米，風(fēng)管邊長(zhǎng)小于300毫米處有不小于2處抽芯鉚釘加固；2.8彈簧夾布置均勻間距25毫米，每邊不得少于2處，風(fēng)管邊長(zhǎng)小于2倍彈簧夾長(zhǎng)度除外；3、無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)道的制作（外購(gòu)）： 3.1非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性

9、能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度、相應(yīng)的玻璃布層數(shù)均應(yīng)符合“通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”GB502432002的規(guī)定； 3.2法蘭的螺栓孔的間距不得大于120毫米;矩形風(fēng)管法蘭的四角,應(yīng)設(shè)有螺孔；3.3風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的的偏差：當(dāng)小于或等于300毫米時(shí)，為2毫米；大于300毫米時(shí)，為3毫米。管口平面度的偏差，為2毫米，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不應(yīng)大于3毫米；圓形法蘭正交兩直徑之差不應(yīng)大于2毫米； 3.4法蘭平面度的偏差為2毫米，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的鑼孔排列應(yīng)一致，應(yīng)具有互換性； 3.5法蘭與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過(guò)渡圓弧

10、并與風(fēng)管軸線成直角，無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成為一體；4、風(fēng)管及部件的安裝：4.1風(fēng)管的安裝4.1.1準(zhǔn)備工作：風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，檢查土建預(yù)（留）的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并將預(yù)制加工的支(吊)架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，將施工輔助用料(螺絲)、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段進(jìn)行安裝；4.1.2支（吊）架制作安裝風(fēng)管支吊架加工用料如下：風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸橫擔(dān)吊桿吊鼻膨脹螺栓43

11、0308 6M8430<12504010 6M101250<D20005012 6M102000<D 612 6M12支(吊)架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支(吊)架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支（吊）架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：A.水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400毫米，其間距不超過(guò)4米；大于或等于400毫米其間距不超過(guò)3米；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支吊架間距不應(yīng)大于3米；B.垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件；C.對(duì)于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材

12、料不同，其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同，風(fēng)管支（吊）架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以0.85；D.風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算，在安裝支（吊）架時(shí)應(yīng)引起注意，圓形風(fēng)管的管徑由大變小時(shí)，為保護(hù)風(fēng)管中心線的水平，托架的標(biāo)高應(yīng)按變徑的尺寸相應(yīng)地提高；E.對(duì)于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)及測(cè)定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”，造成冷（熱）量的損失。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和

13、牢固。填塞水泥砂漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。為防止圓形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管（支）吊架接觸處設(shè)置托座；F.安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上；G.安裝豎向風(fēng)管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線，按風(fēng)管位置和埋墻深度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證垂直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定；H.以槽鋼作為托架，槽鋼必須鉆透孔；I.吊卡與結(jié)構(gòu)采用膨脹螺栓連接，防腐采用刷2遍防銹漆；5、淋浴間、游泳館送排風(fēng)系統(tǒng)及電池室排風(fēng)預(yù)留風(fēng)道、明露風(fēng)管（室外）采用無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)道，安裝時(shí)要求：5.1風(fēng)管

14、連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；5.2應(yīng)適當(dāng)增加支吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；5.3支管的重量不得由干管來(lái)承受，必須自行設(shè)置支吊架；5.4風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m；5.5考慮到風(fēng)管本身重量較重因此支掉架間距小于非保溫的鋼制風(fēng)管間距，間距等同于保溫風(fēng)管間距設(shè)置；6、閥部件安裝6.1防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的6870防火調(diào)節(jié)閥，所有排煙管在穿越防火分區(qū)使用280排煙防火閥。閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距墻體最小距離為100mm，閥體距墻邊不大于200毫米；6.2排煙閥(口)，正壓送風(fēng)口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，包括手動(dòng)、電動(dòng)、操作

15、靈活可靠、嚴(yán)密。帶遠(yuǎn)程控制的各種閥體，其手動(dòng)操作裝置鋼絲繩與閥體索母連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確；6.3消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置吊托卡，每臺(tái)不少于2付；6.4止回閥安裝在各種風(fēng)機(jī)的壓出段，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，防止氣流倒灌，安裝后對(duì)閥體應(yīng)做平衡調(diào)整，防止閥門(mén)失去止回作用；6.5各種百葉試送、回風(fēng)口、散流器以及縫風(fēng)口的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯的縫隙，同一廳室或房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí)，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)；6.6各種蝶閥、多葉閥、拉桿閥安裝，其拉桿固定處轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開(kāi)、閉靈

16、活，安裝后均應(yīng)加潤(rùn)滑油，均應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定；6.7接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑布制作，長(zhǎng)度150200mm，要求松緊適度，安裝時(shí)要平直、方正；6.8為確保工程按期交付甲方，隨時(shí)配合土建吊頂時(shí)風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。土建在做吊頂龍骨時(shí)，根據(jù)裝修總體布局及時(shí)配合土建二次裝修，核實(shí)風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引接到位，不影響土建吊頂及進(jìn)度要求；7、風(fēng)管及設(shè)備保溫7.1本工程空調(diào)送回管、新風(fēng)送風(fēng)道，風(fēng)機(jī)盤(pán)管送風(fēng)道采用=30mm厚B1級(jí)聚乙烯板保溫材料保溫；7.2粘接劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；7.3粘接材料應(yīng)均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上；7.4保溫板與風(fēng)管、部件及設(shè)

17、備設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)空隙；7.5保溫板縱橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；7.6風(fēng)管系統(tǒng)部件的保溫，不得影響其操作功能；7.7在需要保溫的設(shè)備和管道，必須完成所需的各項(xiàng)系統(tǒng)測(cè)試后，才能進(jìn)行保溫安裝；7.8只可使用清潔及干燥的保溫材料；7.9穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷；7.10絕熱層粘接后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻、粘捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層；7.11采用玻璃絲布作絕熱保護(hù)層時(shí)，搭接寬度應(yīng)均勻3050毫米松緊適度，外刷仿火涂料應(yīng)均勻兩遍；7.12風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的0.8倍，易采用寬1015毫米的保溫材料再兩側(cè)搭接；7.13支吊架間與保溫風(fēng)管之

18、間必須設(shè)置通長(zhǎng)防腐木條，防止冷橋，木條采用與支架同寬、保溫材料同厚并穿過(guò)兩側(cè)吊桿；8、防腐刷油8.1先清除所有附在管道表面的油脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作；8.2防火、普通鋼板風(fēng)管及全部角鋼法蘭、支、托吊架(及設(shè)備基礎(chǔ))的鋼制構(gòu)件,除銹后涂防銹底漆兩道,裸露部分再涂面漆兩道,埋固在混凝土中的金屬構(gòu)件部分應(yīng)去除鐵銹和油污,但不得涂油漆；8.3刷漆時(shí)，要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻、無(wú)漏涂，刷面漆時(shí)，要保持表面色澤一致，并要考慮與建筑墻面的色澤一致及美觀；9、通風(fēng)機(jī)、空氣處理室安裝9.1所有風(fēng)機(jī)、空調(diào)器均設(shè)置隔振基礎(chǔ)，空調(diào)器下墊橡膠墊，做法按照91SB6圖集及離心通風(fēng)機(jī)鋼架隔振臺(tái)座圖

19、集，懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固；9.2空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)技術(shù)資料；9.3空調(diào)機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面150-200mm；9.4空調(diào)機(jī)組安裝減震器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正；10、空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配10.1試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，對(duì)大、中型工程必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作；10.2試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件10.2.1通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對(duì)工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

20、的要求；10.2.2制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；10.2.3有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)；10.2.4試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、蒸汽及壓縮空氣等動(dòng)力，應(yīng)具備使用的條件；10.2.5通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備所在場(chǎng)地土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈；10.3通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及通風(fēng)管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備10.3.1檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀及構(gòu)造有無(wú)缺陷；10.3.2通風(fēng)空調(diào)設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清洗；10.3.3設(shè)備的軸承及其它潤(rùn)滑油部分，添加黃油或其它潤(rùn)滑油；10.3.4通風(fēng)管道和空調(diào)器內(nèi)應(yīng)打帚干凈，并檢查和確認(rèn)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動(dòng)作狀態(tài)

21、；10.3.5檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口(或排風(fēng)口)的風(fēng)閥、葉片的開(kāi)啟角度；檢查空調(diào)器內(nèi)其它附屬部件的安裝狀態(tài)，是否達(dá)到使用條件；過(guò)濾器安裝齊全，并清理干凈；11、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)11.1設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)外觀檢查(設(shè)備、安裝、動(dòng)力) 啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄清掃準(zhǔn)備工作一次啟動(dòng) 風(fēng)口檢查 11.2風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作A.核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格有皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；B.檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)兩個(gè)皮帶輪(或聯(lián)軸器)的中心是否在一條直線上、地腳上螺絲是否擰緊；C.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管(如帆布短管)是否嚴(yán)密；D.傳動(dòng)皮帶松緊是否適度，太緊了皮帶易磨損，同時(shí)增加電機(jī)負(fù)荷，太松了皮帶在輪子上打滑，降

22、低效率，使風(fēng)量和風(fēng)壓達(dá)不到要求，皮帶松緊程序應(yīng)調(diào)整到合適的松緊度；E.檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；F.用手盤(pán)車(chē)時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象；G.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)啟、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠；H.檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線接連應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查；I.關(guān)好空調(diào)器上的檢查門(mén)和風(fēng)管上的檢查孔、門(mén)；J.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開(kāi)，若用三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整到中間位置；K.風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開(kāi)啟位置；L.送、回(排)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟；11.3風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)A.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)

23、的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后如機(jī)殼內(nèi)落有螺釘、石子等雜物時(shí)，會(huì)發(fā)出不正常的“啪、啪”的響聲，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)法取出雜物；B.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，若運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過(guò)電機(jī)額定電流時(shí)，應(yīng)分析原因，設(shè)法解決；C.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪聲來(lái)判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定可參照表1所列的數(shù)值； 軸 承 溫 度 表1軸承形式滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承溫度不宜高于8060D.風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，

24、可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)小時(shí)。試車(chē)完畢后，填好試車(chē)記錄以備存檔；11.4風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)、風(fēng)閥啟閉不靈或損壞等消除后進(jìn)行；11.5風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：A.風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓；B.系統(tǒng)總送(回)風(fēng)口風(fēng)量；測(cè)試前，應(yīng)首先檢查測(cè)量?jī)x器、儀表示值是否正確，是否經(jīng)過(guò)校正，如未經(jīng)校對(duì)，需經(jīng)檢驗(yàn)校對(duì)后方可使用，使用畢托管應(yīng)檢查膠皮管是否有漏氣、堵塞等現(xiàn)象，熱球式風(fēng)速儀電壓是否充足；測(cè)量后，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10%，并做好調(diào)試記錄；四、技術(shù)管理措施1、開(kāi)工前必須對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，參加設(shè)

25、計(jì)交底，充分了解設(shè)計(jì)意圖。2、施工員應(yīng)在施工前編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，在圖紙不全的情況下，可以多次向施工班組人員進(jìn)行交底，冬、雨季應(yīng)分別編制技術(shù)措施。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，認(rèn)真做好施工日志，及時(shí)與監(jiān)理、甲方辦理各種報(bào)驗(yàn)手續(xù)。4、認(rèn)真做好設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，及時(shí)辦理材料報(bào)驗(yàn)工作。5、編寫(xiě)收集、整理各種技術(shù)資料，資料應(yīng)與工程進(jìn)度同步。6、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙發(fā)放手續(xù)工作，并做好竣工圖的工作。7、執(zhí)行的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)GBJ50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；91SB6 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程；JSJT-1

26、83 4-72-11/B4-72-11離心通風(fēng)機(jī)鋼架隔振臺(tái)座90SG328；GB5023698 制冷設(shè)備、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ13490 人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJFT 防空地下室通用圖五、質(zhì)量管理措施1、認(rèn)真執(zhí)行市建委頒發(fā)的“北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程”，認(rèn)真做好質(zhì)量記錄。2、認(rèn)真執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。3、施工人員認(rèn)真做好自、互檢，并與工程施工進(jìn)度同步。4、施工員要認(rèn)真做好預(yù)檢、隱檢及各種調(diào)試記錄，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)，并與工程施工進(jìn)度同步。5、建立和完善質(zhì)量保證體系，并認(rèn)真執(zhí)行，有效地運(yùn)行。6、精心施工，消除質(zhì)量通病。7、施工員要認(rèn)真負(fù)責(zé)收集

27、、編寫(xiě)、保存、整理好工程的技術(shù)、質(zhì)量資料，并于工程竣工前交項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后轉(zhuǎn)交技術(shù)質(zhì)量科進(jìn)行歸檔。8、認(rèn)真接受總公司、市質(zhì)量監(jiān)督站的檢查審核，對(duì)工程中的不合格項(xiàng)目，應(yīng)立即制定整改措施，并按規(guī)定時(shí)間將整改措施的完成情況上報(bào)審核部門(mén)。六、安全生產(chǎn)管理措施1、開(kāi)工前，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)工程特點(diǎn)、勞動(dòng)組織、作業(yè)環(huán)境、施工方法、進(jìn)度，對(duì)施工全過(guò)程的安全規(guī)范重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)。制定以控制高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害等事故為重點(diǎn)內(nèi)容，有針對(duì)性的防范措施；有特殊要求的勞動(dòng)保護(hù)用品計(jì)劃；分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。并認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)，加強(qiáng)在施工生產(chǎn)全過(guò)程的有效控制，跟蹤管理，做好內(nèi)業(yè)資料的

28、整理。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定，編制臨時(shí)用電計(jì)劃，定期檢查，加強(qiáng)日常巡察管理。3、特殊工種必須持有北京特種作業(yè)人員操作證。合格分承包方人員有以上工種人員的必須持有在北京換發(fā)的特種作業(yè)人員臨時(shí)操作證，隨身攜帶并佩戴好，方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁使用未成年用工。4、施工中各項(xiàng)安全防護(hù)措施，防護(hù)設(shè)施，必須達(dá)到規(guī)定要求，堅(jiān)持安全制度檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，要采取措施，定人、定時(shí)間整改，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)易出事故的隱患工序、部位、物品要制定穩(wěn)妥的補(bǔ)充交底措施，并重點(diǎn)加強(qiáng)教育。對(duì)設(shè)備運(yùn)輸、吊裝、高處作業(yè)、易燃易爆物品的使用和保管，要制定切實(shí)可行的措施，重點(diǎn)加以控制。5、季節(jié)性施工

29、，按規(guī)定制定具體的分部、分項(xiàng)技術(shù)安全交底。6、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用電、施焊用火制度。施焊時(shí)，必須配備專人看火，并配有消防器材，非生產(chǎn)不得使用電爐子和電加熱器。7、現(xiàn)場(chǎng)水平、垂直搬運(yùn)各種材料設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致，防止碰傷人員和損壞設(shè)備。8、露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)上遮、下墊。并有良好的排水設(shè)施。七、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)措施1、工程在計(jì)劃、布置、檢查、總評(píng)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)，要同時(shí)做好文明施工管理工作。2、在編制分項(xiàng)工程施工交底時(shí)，除編制安全技術(shù)措施外，還需編制文明施工、材料節(jié)約、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、機(jī)械管理、料具管理、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護(hù)等項(xiàng)具體技術(shù)措施。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行市建委“文明施工

30、標(biāo)準(zhǔn)”，搞好現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理，創(chuàng)建文明安全工地。4、搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。5、垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳下清。嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。6、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作。努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊居民及環(huán)境的影響。7、施工中嚴(yán)格按照建委的有關(guān)規(guī)定，做到早8：00至晚22：00使用的機(jī)具噪聲，不得超過(guò)75分次，盡量減少夜間施工，以防擾民。必須使用強(qiáng)噪音機(jī)具時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。8、必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車(chē)道暢通。八、成品保護(hù)措施1、風(fēng)管、材料等要科學(xué)地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成 品。貴重設(shè)備及短缺物品要存放在庫(kù)內(nèi)，要有專人保管。2、設(shè)備接收后，進(jìn)行編號(hào)，妥善保管