各分部分項工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施

1、第五章 各分部分項工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施一、各分部分項工程施工方案（一）施工測量放樣工程1施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝飾物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設(shè)計為準。2放樣項目包括：A、樓層建筑標高； B、墻面材料分割線；C、龍骨定位線； D、門位置線；E、地面材料分割線； F、櫥柜位置線；3在地坪放樣確定后，應于施工范圍內(nèi)設(shè)置標準水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。4配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點（此確認點包

2、含地材放樣線）（二）拆除工程施工一）拆除順序1、首先檢查各層的安全通道情況，各層必須保持各通道暢通無阻。2、作好一些預留設(shè)施、重要部位、部件的防護保護工作。3、將拆除區(qū)域內(nèi)的易燃易爆品包括廢紙、木制品等集中外運。4、拆除的順序是從上往下。5、拆除物品先后順序是地磚、結(jié)構(gòu)層，各層門及門套、窗戶，隔墻，最后拆除吊頂板及吊件等。6、從樓上往樓下搬運、裝車外運。7、清理各層遺留物及垃圾等。二）主要方法：1、工人分兩個組先將各層的廢紙及木制品等易燃物收集裝袋集中待運。2、再按原分好的班組分別進行以下作業(yè)；3、地磚組：地面拆除應先用切割機分割出截斷面，在采用風鎬或其它工具進行拆除，拆除時適當噴水作好粉塵污

3、染防護。4、拆門窗組：將各層門拆掉（根據(jù)情況可成套拆卸，也可分別將門及門框拆卸）碼放在不是要拆的隔墻處，以備晚上運輸組二次搬運。5、拆除隔墻組：將石膏板用撬棍撬開（盡可能的拆成半張大小、便于搬運）碼放整齊待運，再將保溫巖棉打成捆，最后用大錘和撬棍將輕鋼龍骨拆掉并分別打成捆待運（龍骨長度不宜超過2米，方便搬運）。6、拆除吊頂、樓板組：工人站在移動腳手架上先將石膏板逐塊拆下碼放整齊，再將吊件用手動壓力鉗將吊件剪斷，也分別打成捆，待運。拆除吊頂時吊桿等物品要根據(jù)甲方要求進行保留或者拆除。7、運輸組：一般情況下白天拆晚上運，要求當天拆的物品當晚要基本運完，盡可能的不要給現(xiàn)場留有物品，更不能給拆除現(xiàn)場以

4、外的地方存放物品。三）砌筑工程的施工方案、方法1、工藝流程        拌制砂漿  確定組砌方法  排磚撂底  砌筑 抹防潮層                2、 拌制砂漿（1） 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。    （2）宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。 

5、（3）砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。（4）基礎(chǔ)按一個樓層，每250m³砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。3、確定組砌方法（1）組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。    （2）里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。4、 排磚撂底（1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定（2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5、

6、  砌筑（1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。（2）砌基礎(chǔ)墻應掛線，二四墻反手掛線，三七以上墻應雙面掛線。  （3）基礎(chǔ)標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。（4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。（5）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。（6）各種預留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。（7）變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻

7、要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。（8） 安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿。    6、 抹防潮層將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。7、冬雨期施工（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。（2） 磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。（3） 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿

8、使用時的溫度不應低于+5。（4）雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。四）地面鋪石材作業(yè)的施工技術(shù)、工藝及驗收標準石料本身不得有隱傷，風化等缺陷，清洗石料不得使用鋼絲刷或其他工具，而破壞其外露表面或在上面留下痕跡。1.天然大理石地面1.1施工程序清理基層彈線試拼編號安裝標準板鋪貼灌縫打蠟養(yǎng)護。1.2施工要點清理基層：抹底層灰，要求平整、潔凈。彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加預留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線(此掛線起到面層標筋的作用)。地面面層標高由墻面水平基

9、準線返下找出。安放標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫 ，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準，標準塊應用水平尺和角尺校正。鋪貼：天然大理石的鋪設(shè)，為大理石地面的主要工序。A、鋪貼前板塊應先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用。結(jié)合層與板材分段同時鋪設(shè)。B、大理石板地面縫寬為1mm,水磨石縫寬為2mm。C、粘結(jié)層砂漿為20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿1遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標高線先鋪一行大理石板，以此板作為

10、標筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準。D、安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應及時用砂漿補上。灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。養(yǎng)護：在拭凈的地面上，用干鋸末或苫簾覆蓋保護，23d內(nèi)禁止上人。施工注意事項鋪貼時，所用材料應符合質(zhì)量要求。大理石要根據(jù)圖案和紋理試拼編號。鋪貼時一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪。踢腳板可先安裝，也可后安裝，先裝踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時在其背面抹23mm素水泥漿并用木錘敲實，找平找直。次日用同色素

11、水泥漿擦縫。大理石板塊鋪貼后，水泥砂漿達60%70%強度方可打蠟。大理石地面最好預鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。五）地面鋪地磚作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗收標準1、工藝流程檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量試驗技術(shù)交底選磚準備機具設(shè)備排磚找標高基底處理鋪抹結(jié)合層砂漿鋪磚養(yǎng)護勾縫成品保護。2、施工工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1

12、/4邊長的邊角料。（4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的20mm厚干硬性水泥砂漿。（5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。（6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。（7）如設(shè)計有圖案要求時，應按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。（8）養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護

13、，養(yǎng)護時間不得少于7d。（9）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.51mm。（10）冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于5。3、質(zhì)量標準3.1主控項目（1）材料要求：1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁使用。2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。4）如采用瀝青膠結(jié)料或膠

14、粘劑，其技術(shù)指標應符合設(shè)計要求，有出廠合格證和進場復試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。（2）面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。（3）面層表面的坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。3.2、一般項目（1）磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設(shè)計要求，邊角整齊光滑。（3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。（4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層樓段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直。（5）在管根或埋件部位應

15、套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴密。六）石膏板安裝施工技術(shù)、工藝石膏板的接縫按其施工工藝標準進行板縫防裂處理，安裝石膏板時，棉層板與基層板的接縫錯開，且不在同一根龍骨上接縫。1工藝流程放線吊筋龍骨安裝隱蔽驗收面板安裝（涂料）2施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在1000-1200mm之間，又要與燈具發(fā)生沖突。（2）鉆眼安裝M10化學專用膨脹螺栓，懸掛8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后

16、，進行中間驗收檢查，待設(shè)備及電氣配置的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后關(guān)驗收后方可封板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在1000mm-1200mm之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應增加一根。（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設(shè)備吊桿共用。（6）石膏板封板將罩面板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍

17、骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應在0.5mm-0.7mm之間，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開也的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和罩面板，保持穩(wěn)固牢靠。（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項：A、紙面石膏板在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。B、紙面石膏板和長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設(shè)。C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，

18、切割的板邊以15-20mm為宜。D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。E、釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。F、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。G、石膏板的對接縫，應接產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。H、紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應力，鋪設(shè)不平。I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。J、拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。K、在安裝

19、鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。3石膏板縫處理：（1）用紙面石膏的配套的嵌逢內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1h.。（2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二道的膩子在常溫下干燥時間也不小

20、于1h.（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子（表面膩子）凝固后，用150號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。七）墻面墻磚粘貼工程 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能符合設(shè)計要求，粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和鉤縫材料及施工方法符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。飾面磚粘貼要牢固，無空鼓、裂縫。磚表面平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。有排水要求的部位做滴水線槽，滴水線槽要順直，流水坡向正確，坡度符合設(shè)計要求。1施工工藝流程 基層

21、處理彈線墻面磚粘貼擦縫修理保護2施工工藝方案（1）基層處理 1）為加強面磚與基體粘貼，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應除去。底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。 2）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。 3）面磚鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然后涂抹1：3水泥砂漿找平層。（2）彈線：按照圖紙設(shè)計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分別（或界格）、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。（3）面磚粘貼 1）根據(jù)設(shè)計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準備好分格系，以便按面磚

22、的圖案特征，順序分別粘貼。 2）面磚宜采用水泥砂漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。 3）在抹粘結(jié)層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中灌1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（1：0.3=水泥：石灰膏），然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20-30分鐘（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。八）立面干掛石材作業(yè)施工技術(shù)、工

23、藝及驗收標準1、施工工藝流程放線鋼架安裝防銹處理板格鉆孔掛件安裝板材連接板材安裝封縫清場檢測2、質(zhì)量要求1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標準規(guī)定。2)飾面板的安裝必須牢固、平整、無缺楞掉角和裂縫等缺陷。3、施工技術(shù)、工藝1）作業(yè)條件A：施工現(xiàn)場的水、電應滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。B：作業(yè)面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設(shè)施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。C：各種機具設(shè)備如沖擊鉆、切割機、鉆機、板手、測力板手、磨角機、電焊機、打膠機等

24、已齊備和完好。1）放線：從所作面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般按板背與基層的空隙（即架空）為5070mm為宜。按吊出的垂線，連接兩點作為起始層掛裝板材的基準，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2）鋼架安裝：首先按分好的網(wǎng)格線將10#槽鋼定位畫出需鉆孔位置，采用國家標準膨脹螺栓固定在墻面再點焊固定槽鋼，上層使用5#角鋼分格，可使用帶螺母的螺栓固定角鋼外接觸面點焊固定，保證垂直水平度。角鋼架面預先測出板材安裝掛件孔位，預先用手電鉆鉆好孔，大小比掛件螺栓小一號。3）待鋼架安裝完畢后，全部做二遍防銹處理。4）板格鉆孔：按設(shè)計要求在板端面

25、需鉆孔的位置，預先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。5）掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力扳手檢測膨脹螺栓連接螺母的旋緊力度，使之達到設(shè)計質(zhì)量的要求。6）、板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的氣巴膠并插入錨固銷，氣巴膠的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間，應視具體而定，一般在48小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。7）、板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對

26、掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。8）封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行膠涂封。一般膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。 9）清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。10）用檢測儀檢測4、質(zhì)量控制標準1）檢查數(shù)量：室內(nèi)按有代表性的抽查10%，過道按10延長米，大面積按兩軸線為1間，但不少于3間。2）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。3）飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。4）飾面板表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。5）飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、

27、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。6）突出周圍的板用整塊套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。7）流水坡向正確，滴水線（槽）順直。干掛飾面石板分項工程允許偏差項目允 許 偏 差（mm）檢查方法花 崗 石大 理 石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室內(nèi)2323用2m托線板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺陽角方正2424用方尺和楔形塞尺接縫平直2424用5m拉線和尺量飾線平直2323用5m拉線和尺量接縫高低0.330.53用直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度0.510.51用直尺檢查九）玻璃鏡面飾面作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗收標準這種以玻璃進行裝飾的手段，可以使裝飾面顯得規(guī)整

28、、清亮，同時玻鏡的裝點起到了擴大空間、反射景物、創(chuàng)造環(huán)境氣氛的作用。玻璃的安裝方法大致可以分為五種：螺絲固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定、粘結(jié)支托固定。每種做法都有各自的特點和使用范圍。根據(jù)鏡子的大小、排列方法、使用場所等因素，選擇其中一種方法單獨使用或幾種方法組合使用。1、施工準備（1）材料：1）玻璃材料。如普通玻璃、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡，有時為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗，加工時可將玻璃的四周邊緣磨圓）；2）襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；3）固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、

29、橡皮墊圈。（2）工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。2、施工工藝安裝玻璃的基本施工程序是：基層處理立筋鋪釘襯板玻璃切割玻璃鉆孔玻璃固定。（1）基層處理：在砌筑墻體或柱子時，預埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的玻璃還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使玻璃鍍層脫落，失去光澤。（2）立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊玻璃多為雙向立筋；安裝大塊玻璃可以單向立筋，橫豎墻筋的位置

30、須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和玻璃的固定。因此，立筋時也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長靠尺檢查平整度。（3）鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應在立筋處。（4）玻璃切割：安裝一定尺寸的玻璃時，要在大片玻璃上切割下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進行。按照設(shè)計尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將玻璃切割線處移到臺案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握

31、住玻璃邊，迅速向下扳裂。切割和搬運玻璃時，操作者要戴手套。（5）玻璃鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍诓ＡУ倪吔翘?。首先將玻璃放在操作臺案上，按鉆孔位置量好尺寸，標注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應大于螺絲直徑。鉆孔時，應不斷往玻璃上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時減輕用力。（6）玻璃固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。1）螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時，預先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用35平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用；2）嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將玻璃的四個角壓緊的固定方

32、法；3）粘結(jié)固定：將玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的玻璃，在柱子上鑲貼玻璃時，多采用這種方法，較為簡便易行；4）托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于玻璃安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的玻璃。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托玻璃質(zhì)量，是一種最安全的方法。5）粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。3、幾種特殊情況的處理（1）粘結(jié)組合玻璃：在

33、墻面組合粘結(jié)小塊玻鏡時，應從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。（2）墻柱面角位收邊方式：1）線條壓邊法：在玻鏡的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。2）玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊玻璃的對角口處。（3）玻璃鏡與建筑基面的結(jié)合：如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻鏡與基面安裝時，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。（4）注意事項1）按照設(shè)計圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應符合

34、設(shè)計要求；2）衛(wèi)生間或易積水處，應選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；3）在同一墻面上安裝同色玻璃時，最好選用同一批次產(chǎn)品，以免因色差影響裝飾質(zhì)量；4）為確保玻鏡耐久性，面積較大的應固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；5）玻鏡類材料應存放在干燥通風的室內(nèi)，每箱都應立放，防止壓碎、折裂；6）安裝后的玻璃應平整、潔凈、接縫順直、嚴密，不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質(zhì)量問題。7）清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。十）刷乳膠漆作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗收標準混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含

35、水率不得大于12%。衛(wèi)生間墻面使用耐水膩子。1、工藝流程基層處理修補膩子磨砂紙第一遍滿刮膩子磨砂紙第二遍滿刮膩子磨砂紙彈分色線刷第一道涂料補膩子磨砂紙刷第二道涂料磨砂紙刷第三道涂料磨砂紙刷第四道涂料。2、操作工藝（1）基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。（2）修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角燈磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。（3）第一遍滿刮膩子滿刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白比）：滑石粉或大白粉：2%羚甲基纖維素溶液=1：5：35（重量比）。以上為

36、適用于室內(nèi)的膩子；如廚房、廁所、浴室等應采用聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：水泥：水=1：5：1（重量比）。（4）第二遍膩子涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。（5）彈分色線如墻面設(shè)有分色線，應在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。（6）涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或

37、漏刮膩子處要復補，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。（7）涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。（8）涂刷第三遍涂料用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。（9）涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道工序為可作罩面，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。3、質(zhì)

38、量標準（1）主控項目溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設(shè)計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標準要求。溶劑型涂料涂飾工程顏色、光澤、圖案應符合設(shè)計要求。溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和返銹。溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合：1）新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應刷抗堿封閉底漆。2）舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修屋，并涂刷界面劑。所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機物（TVOC）和游離甲醛、苯含量檢測報告。（2）一般項目項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無檔手感光滑、光澤

39、均勻一致觀察、手模檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度不大于（MM）21拉5M線（不足拉通線）用鋼直尺檢查十一）墻面墻紙裱糊工程施工技術(shù)、工藝（1） 材料要求：1）壁紙：各種壁紙的質(zhì)量、環(huán)保要求及防火等級應符合設(shè)計和相應的國家標準要求。供應商應提供壁紙的質(zhì)量、環(huán)保、防火性能的檢測報告。2）壁紙專用粘結(jié)劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)格布、接縫紙等，應根據(jù)設(shè)計和基層的實際需要提前備齊。其質(zhì)量、環(huán)保要求應符合設(shè)計及相應的國家標準要求，供應商應提供壁紙專用粘結(jié)劑的環(huán)保、質(zhì)量性能檢測報告。（2） 主要施工機具：膩子攪拌機、裁紙工作臺、鋼板尺（1m 長）、壁紙刀

40、、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌膩子槽、壓輥、開刀、毛刷、排筆、擦布或棉絲、粉線包、小白線、鐵制水平尺、托線板、線墜、盒尺、錘子、紅鉛筆、砂紙、笤帚、工具袋、水準儀等。（3） 施工條件：1）墻面抹灰已完成，其表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正等應達到高級抹灰的標準，其含水率不得大于8；木材制品含水率不得大于12。2）墻、柱、頂面上的水、電、風專業(yè)預留、預埋必須全部完成，且電氣穿線、測試完成并合格，各種管線打壓、試水完成并合格。3）門窗油漆已完成。4）石材地面的房間其出光、打臘已完成，并將面層保護好。5）墻面、頂棚清掃干凈，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面層損壞處，應提前修補平整并干燥，混凝

41、土（抹灰）表面應提前用膩子找平，膩子強度應滿足基層要求。6）先將突出墻面的設(shè)備部件等卸下妥善保管，待壁紙粘貼完成后再將其部件重新裝好復原。7）如基層色差大，設(shè)計選用的又是易透底的薄型壁紙，事后應對基層進行處理，使其顏色一致。8）對濕度較大的房間盒經(jīng)常潮濕的墻面，裱糊前，基層應做防潮處理，并應采用防水性能的壁紙、膠粘劑等材料。9）對施工人員進行技術(shù)交底時，應強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)有關(guān)方確認后方可組織大面積施工。（4） 施工工藝流程：基層處理、涂刷封閉底漆刮膩子找吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線計算裁紙粘貼壁紙壁紙修整、清理（5） 操作工藝：1）裱糊墻面壁紙： 基層處理、涂

42、刷封閉底漆：將墻面上的灰漿、浮土等清掃干凈。刷一道封閉底漆，要求滿刷，不得露刷。 刮膩子、找平：在墻面上滿刮12 道膩子，干后用砂紙打平、壓光；石膏板墻面嵌縫膩子將縫堵實堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后刮膩子找平、磨光。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從那個陰角開始按照壁紙尺寸進行分塊彈線控制（習慣做法是進門左陰角處開始鋪貼第一張）。 計算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大2030mm，按此尺寸計算用料、裁紙，一般應在案子上裁割，將裁好的紙，用濕毛巾擦后，摺好待用。 粘貼壁紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠

43、一次不應過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，用刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好后邊緣留1020mm 不壓死（應拐過陰角約20mm），然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1020mm，要自上而下對縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭槎處用鋼尺比直切齊，將紙條撕掉，邊槎處應帶膠壓實，并及時將擠出的膠液用濕毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊緣切裁整齊，并帶膠壓實。墻面上遇有電盒、插座時，應在其位置上破紙做標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫；陰角處必須裁紙順光搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與皺褶。 花紙拼

44、接：A 紙的拼縫處花形要對接拼搭好。B 鋪貼前應注意花形及紙的顏色保持一致。C 墻與頂壁紙的搭接應根據(jù)設(shè)計要求而定，一般有掛鏡線或陰角線的房間應已掛鏡線或陰角線為界，無掛鏡線或陰角線的房間要處理好陰角的收口。D 花形拼接如出現(xiàn)困難時，錯槎應盡量甩在不明顯的陰角處，大面處不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。 壁紙修整、清理：糊紙后應認真檢查，對壁紙的翹邊、翹角、氣泡、皺褶及膠痕未擦凈等，應及時處理和修整。（6） 質(zhì)量標準：1）主控項目： 壁紙的種類、規(guī)格、圖案、顏色、環(huán)保和燃燒性能等級必須符合設(shè)計要求及國家標準的有關(guān)規(guī)定。 裱糊前，基層處理應達到下列要求。A新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子后應涂

45、刷封閉底漆。B舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑修補平整。C混凝土或抹灰基層含水率不得大于8；木材基層含水率不得大于12。D基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結(jié)強度應符合建筑室內(nèi)用膩子（JG/T3049）N 型的規(guī)定。E基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應達到高級抹灰標準要求。F基層表面顏色應一致。G裱糊前應用封閉底漆涂刷基層。 裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接花紋、圖案應吻合，不離縫、不搭接，不顯拼縫。 壁紙應粘貼牢固，不得有露貼、補貼、脫層、空鼓、翹邊等缺陷。2）一般項目： 裱糊后的壁紙表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺褶及斑污，斜

46、視時應無膠痕。 壁紙與各種裝飾線、設(shè)備線盒應交接嚴密。 復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。 壁紙邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。 壁紙陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫（7） 成品保護措施：1）裱糊完成的房間應及時清理干凈，不得用做料房或休息室，避免污染和損壞。2）在整個裱糊的施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸墻紙。3）電氣和其他設(shè)備等進行安裝時，應注意保護墻紙，防止污染和損壞。4）鋪貼壁紙時，必須嚴格按照規(guī)程施工，施工操作時要做到干凈利落，邊縫要切裁整齊，膠痕必須即使清擦干凈。5）嚴禁在已裱糊好的壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若屬于設(shè)計變更，也應采取相應措施，施工時要小心保護，施工后要

47、及時認真修復，以保證壁紙的完整。6）二次修補油、漿活及磨石二次清理打蠟時，注意做好壁紙的保護，防止污染、碰撞與損壞。（8） 施工注意的質(zhì)量問題：1）邊緣翹邊：主要是接縫處膠刷的少，局部未刷膠，或邊緣未壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應及時刷膠輥壓修補好。2）上、下端缺紙：主要是裁紙時尺寸未量好，或切裁時未壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時一定要認真細心。3）墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕毛巾將膠痕擦凈，或隨清擦但不徹底又不認真，后由于其他工序造成壁紙污染等。4）壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或隨清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、水泥斑痕、小

48、砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會出現(xiàn)小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會將壁紙拱起小包。處理時應將壁紙切開取出污物，再從新刷膠粘貼好。5）壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于抹灰層被封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實。6）陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角出的粘貼大都采用整張紙，它要照顧一個角到兩個面，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定難度，陰角比陽角稍好一點，但與抹灰基層質(zhì)量有直接關(guān)系，只要膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關(guān)鍵是陰角壁紙接槎時必須拐過陰角12cm，使陰角處形

49、成附加層，這樣就不會由于時間長、壁紙收縮，而造成陰角處壁紙斷裂。7）面層顏色不一，花形深淺不一：主要是壁紙質(zhì)量差，施工時有認真挑選。8）窗臺板上下、窗簾盒上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴重：主要是操作不認真。應加強工作責任心，要高標準、嚴要求，嚴格按規(guī)程認真施工。9）對濕度較大的房間盒經(jīng)常潮濕的墻體應采用防水性能好的壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕的房間應采用防酸壁紙及膠粘劑。10）對于玻璃纖維布及無紡貼墻布，糊紙前不應浸泡，只用濕毛巾涂擦后摺起備用即可。（9） 安全環(huán)保措施：1）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。2）禁止穿硬底

50、鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墮落傷人。3）在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作。4）夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員必須培訓持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。5）選擇材料時，必須選擇符合國家規(guī)定的材料。十二）木飾面板安裝工藝、材料質(zhì)量要求（1）薄實木板:要求材料紋理清晰美觀、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形。同一批材料的樹種、花紋及顏色力求一致。無論何種材質(zhì)，均應經(jīng)過自然干燥，含水率不大于12%。（2）人工合成木制品:要求材料表面平整光滑，木紋清晰，具有良好的材質(zhì)和色澤。（3）輔材:木龍骨含水率

51、不得大于12%，其規(guī)格應符合設(shè)計要求，并進行防腐、防蛀、防火處理。2、主要機具設(shè)備電鋸、刨、磨、鉆及釘?shù)瘸Ｓ媚竟すぞ摺?、 作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)已施工完畢。（2）安裝的施工組織設(shè)計已完成。（3）材料按計劃一次進足，配套齊全，并進行現(xiàn)場檢驗，腐朽、彎曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。（4）房間內(nèi)空氣干燥，無潮濕的房間。（5）已彈好50水平基準線。4、木龍骨膠合板墻身施工工藝彈線分格加工、拼裝木龍骨架（刷防火涂料）在墻上鉆孔、打入木楔安裝木龍骨架鋪釘膠合板5、 操作要點（1）彈線分格 依據(jù)軸線、50水平基準線和設(shè)計圖，在墻上彈出木龍骨的分檔、分格線。（2）加工拼裝木龍骨架 木墻身的結(jié)構(gòu)通常采用2

52、5×30的方木。先將方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分檔加工出凹槽榫，在地面進行拼裝，制成木龍骨架。拼裝木龍骨架的方格網(wǎng)規(guī)格通常是300×300或400×400（兩方木中心線距離尺寸）。對于面積不大的木墻身、可一次拼成木骨架后，安裝上墻。對于面積較大的木墻身，可分做幾片拼裝上墻。木龍骨架做好后，應涂刷三遍防火涂料（漆）。（3）鉆孔打入木楔 用直徑1620的沖擊鉆頭在墻面上彈線的交叉點位置鉆孔，鉆孔距孔距600左右、孔深度不小于60，鉆好孔后，隨即打入經(jīng)過防腐處理的木楔。（4）安裝木龍骨架 立起木龍骨靠在墻面上，用吊垂線或水準尺找垂直度，確保木墻身

53、垂直。用水平直線法檢查木龍骨架的平直度，待垂直度、平整度都達到要求之后，即可用釘子將其釘固在木楔上。釘釘子時配合校正垂直度、平整度，木龍骨架下凹的地方加墊木塊，墊平直后再釘釘子。（5）鋪釘膠合板 事先挑選好罩面板，分出不同色澤，然后按設(shè)計尺寸裁割、刨邊（倒角）加工。用15槍釘將膠合板固定在木龍骨架上。如果用鐵釘則應將釘頭砸扁埋入板內(nèi)1，釘距100左右，且布釘均勻。6、 質(zhì)量標準（1）主控項目1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設(shè)計要求，木龍骨、木飾面板的燃燒性能等級應符合設(shè)計要求。2)飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設(shè)計要求。（2）一般項目1)飾面板表面應平整、潔凈，色澤一致，無裂痕和

54、缺損。2）飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應一致。3）允許偏差項目木材飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次檢驗項目允許偏差/mm檢驗方法1立面垂直度1.5用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正1.5用直角檢測尺檢查4墻裙、勒腳上口直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查十三）不銹鋼欄桿安裝工藝(1)工程流程安裝預埋 放線 安裝立柱扶手與立柱連接 打磨拋光(2)安裝預埋件（后加埋件）樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做

55、法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。(3)放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。(4)安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。(5)扶手與立柱連接立柱

56、在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。(6)打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。十四）玻璃隔斷安裝施工技術(shù)、工藝及驗收標準玻璃板隔墻應使用安全玻璃，玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。1、 材料要求：（1）玻璃板隔墻工程所有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。（2）玻璃板隔墻使用的鋁合金框、不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。（3）使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠等其他材料，應符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。2、主要機具：主要機具包括：電焊機、沖擊電鉆