水管道系統(tǒng)安裝的基本程序

1、1 / 107室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1.1一般規(guī)定1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工 程，包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝，不含室內(nèi)消防氣體滅 火系統(tǒng)及燃?xì)庀到y(tǒng)等管道及設(shè)備安裝。1.2給水管道材質(zhì)有給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管（熱浸鍍鋅、電鍍） 、焊接鋼管、無 縫鋼管、螺旋鋼管、鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管（襯塑鋼管、涂塑鋼管） 、超薄壁 不銹鋼塑料復(fù)合管、給水硬聚氯乙烯管（PVC-U）、給水用改性聚丙烯（PP-R） 管、銅管等。相應(yīng)材料介紹見附錄A-E。1.3給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。 生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須 達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。1.4管徑小

2、于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接， 套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅 層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭 或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。1.5給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔接口、卡套式 或溝槽式專用管件連接及法蘭連接等形式。 塑料管和復(fù)合管與金屬管件、 閥門等 的連接應(yīng)使用專用管件連接。不得在塑料管上套絲。1.6無縫鋼管、螺旋焊接鋼管采用焊接或法蘭方式連接。1.7給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。1.8銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管 焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安

3、裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。1.9給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連 接件。1.10冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。1.11建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并 形成記錄。1.12隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。1.13管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、 抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)根據(jù)情況采取下列措施：1在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm勺凈空。3在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。1.

4、4明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂 直并行時(shí)， 應(yīng)與直線部分保持等距； 管道水平上下并行時(shí)， 彎管部分勺曲率半徑 應(yīng)一致。1.2給水管道及配件安裝2.1施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1） 所有安裝項(xiàng)目勺設(shè)計(jì)圖紙已具備，并且已經(jīng)過圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底；2）施工方案已編制；3)施工技術(shù)人員向班組做了圖紙和施工技術(shù)交底。2材料準(zhǔn)備1)給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管(熱浸鍍鋅、電鍍)、焊接鋼管、無縫鋼管、 螺旋鋼管、鋁塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管(襯塑鋼管、涂塑鋼管)、超薄壁不銹鋼塑 料復(fù)合管、給水硬聚氯乙烯管(PVC-U、給水用改性聚丙烯(PP-R管、銅管 等及相配套管件。2)閥門、水表。2 / 1

5、073)防腐底漆、面漆涂料；瀝青、溶劑和稀釋劑、各類保溫材料。1) 砂布、砂輪片、干凈棉布?jí)K、干凈棉紗、抹布、粗砂紙、劈材、煤。3主要機(jī)具1) 機(jī)械：套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機(jī)、電鋸、金鋼砂輪、 電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵、滾槽機(jī)、彎管機(jī)、噴槍、空氣壓縮機(jī)、除銹機(jī)及管材生產(chǎn) 廠家配套機(jī)械等。2)工具：套絲板、圓絲盤、管鉗、鏈鉗、臺(tái)虎鉗、割刀、手鋸、手錘、 大錘、鏨子、扁鏟、捻鑿、麻釬、螺絲板、活動(dòng)扳手、煨彎器、手壓泵、斷管器、 克絲鉗、螺絲刀、氣焊工具、刮刀、銼刀、鋼絲鋸、砂布、砂紙、刷子、棉紗、 瀝青鍋、鋼剪、布剪、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、捻灰器、平抹子、圓孤抹子及 管材生產(chǎn)廠家配套機(jī)具

6、等。3)計(jì)量器具：鋼卷尺、鋼板尺、角尺、水平尺、線墜、卡尺、焊口檢測 器、小線、壓力表、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。4作業(yè)條件1)根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道 層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)，要接通低壓照明燈。2)地下管道鋪設(shè)必須在回填土夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清 理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管， 其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求， 坐 標(biāo)、標(biāo)高正確。澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作在土建裝修工程開始前完成。3)暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋蓋板或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均 應(yīng)安裝完畢并符合要求。4)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安 裝位置

7、的模板及雜物清理干凈，托吊卡均已安裝牢固，位置正確。5)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條 件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝立管豎井管道，應(yīng)把豎井 內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。6)支管安裝(包括暗裝支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。2.2材料質(zhì)量控制1材料除應(yīng)符合“3.2材料設(shè)備管理” (P5)節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)滿足以下 要求。2所有材料使用前應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代碼等，并確保材料具有可追溯性。3鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光 滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺

8、和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。4鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻， 無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。5鋁塑管、超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管、給水用改性聚丙烯(PP-R管、給 水硬聚氯乙烯管、銅管等的相關(guān)要求見附錄。6給水管材試驗(yàn)項(xiàng)目與取用按照表執(zhí)行。3 / 107表2.2給水管材試驗(yàn)項(xiàng)目與取用規(guī)定參考表序號(hào)材料名稱及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范代號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目組批原則及取樣規(guī)定1給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(GB/T 10002.1-1996)必試：生活飲用給水管 材的衛(wèi)生性能。其它：縱向回縮率、二氯甲

9、烷浸漬 試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)。1)同一生產(chǎn)廠、同一 批原料、同一配方和工 藝情況下生產(chǎn)的同規(guī) 格的管材每100t為一 驗(yàn)收批，不足100t也 按一批計(jì)。2)抽樣方案見下表：批量范圍(N)樣本大小(n)2給水用聚乙烯(PE)管 材(GB/T 13663.1-2000)(GB/T 17219.1-1998)必試：生活飲用給水管 材的衛(wèi)生性能。其它：靜液壓強(qiáng)度(80C)、斷裂伸長率、氧化誘導(dǎo)時(shí)間。150 151280 28050050112001201320032011000081320325080注：“必試”為工程管理過程中對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)必須試驗(yàn)的項(xiàng)目;“其它”為根據(jù)需要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。7水表的規(guī)格應(yīng)

10、符合設(shè)計(jì)要求并宜經(jīng)自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合 溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃無損壞，鉛封完整， 有出廠合格證。8閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄 造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪 無損壞，有出廠合格證。9試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干；密封面上應(yīng)涂防銹油, 關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，并應(yīng)按規(guī)定格式填寫“閥門試驗(yàn)記錄”10管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬（銅及銅合金）的管道組成 件及管道支承件，在儲(chǔ)存期

11、間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不進(jìn)行安裝的管子，應(yīng)封 閉管口。2.3施工工藝為方便閱讀理解，特列出“2.3施工工藝”詳細(xì)目錄，見附錄F。2.3.1工藝流程室內(nèi)給水系統(tǒng)管道及配件安裝工藝流程如圖2.3-1所示。4 / 107圖2.3-1室內(nèi)管道安裝工藝工藝流程圖2.3.2施工要點(diǎn)1管道預(yù)制加工1）管道的連接方式一般按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒要求時(shí)可根據(jù)管道系統(tǒng)不同的材質(zhì)、不同的工作壓力、不同的溫度、不同的安裝位置的等情況確定管道連 接方式，參見表2.3-1。表2.3-1管材、連接方式、切割機(jī)具選用表5 / 107序 號(hào)管材選用連 接 方 式切割機(jī)具1給水鑄鐵管水泥捻口或橡膠圈 接口管道截?cái)嗥骰蛏拜喦懈顧C(jī)2鍍鋅鋼管（熱浸鍍鋅、電鍍）（DN100）溝槽式連接或法蘭連接手鋸、切割機(jī)或氧乙炔火焰3焊接鋼管絲扣連接或焊接手鋸、切割機(jī)或氧乙炔火焰4無縫鋼管焊接、絲扣連接（較 少用）切割機(jī)或氧乙炔火焰5螺旋鋼管焊接氧乙炔火焰6鋼塑復(fù)合管（襯塑鋼管、涂 塑鋼管）絲扣、法蘭、溝槽式 連接鋸床、盤鋸、手鋸7鋁塑復(fù)合管卡套式連接專用管剪、管子割刀8超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管螺紋緊固、螺栓緊 固、承插連接、低溫 釬焊、