鍋爐運行調(diào)整及操作注意事項

1、鍋爐運行調(diào)整及操作注意事項根據(jù)調(diào)試期間及168小時滿負荷試運發(fā)生的問題和容易忽視的操作,特提出以下注意事項;1、鍋爐冷態(tài)啟動時,由于受燃煤及等離子裝置的不穩(wěn)定影響,建議先投C排油槍,其投入順序為:C2、C4C3C1、C5油槍。投入油槍后即啟動一臺一次風機,對C磨進行通風、預暖和增加油槍根部風量(防止煙囪冒黑煙。待具備啟磨條件后再啟C磨運行,并嚴格控制好鍋爐升溫、升壓速度和滿足啟動曲線要求至汽輪機沖轉參數(shù)。在機組沖轉后可進行A磨啟動前準備及暖磨,當發(fā)電機并網(wǎng)或切缸完成后再啟A磨運行,從而滿足機組帶負荷需求。鍋爐點火后,在高、低壓旁路系統(tǒng)未投入(即:再熱器沒有蒸汽流量通過時,要注意過熱器和再熱器的

2、防過熱保護,爐膛出口煙溫不能超過540。投用等離子點火系統(tǒng)時爐膛溫度比較低,煤粉燃燒很不完全,未燃燒完全的煤粉隨著煙氣流進入電除塵進而在電除塵灰斗中沉積。隨著機組負荷的升高,進入電除塵的煙氣溫度也相應升高,使得先前沉積在灰斗中的煤粉顆粒發(fā)生自燃而產(chǎn)生結焦(168滿負荷試運后在電除塵灰斗中就掏出大量焦塊。因此,建議在投用等離子點火系統(tǒng)時,應及時對煤粉燃燒情況進行調(diào)整,如改變配風、給煤量、一、二次風速、煤粉細度等,盡可能使煤粉燃燒完全;2、A磨啟動運行后,當爐膛燃燒穩(wěn)定或爐膛熱強度較高的情況下,可在負荷大于200MW 或根據(jù)情況及時將A磨由“等離子模式”切換為“正常模式”,避免等離子斷弧對爐膛燃燒

3、造成影響;3、啟動給煤機前應先安排人員就地做好入口落煤管斷煤疏通準備,在空磨啟動時,當給煤機啟動后應立即將給煤量增至20t/h以上,磨機出口溫度開始下降時即略減給煤量(給煤機啟動后應注意磨煤機出口溫度不得低于70,待磨機出口溫度恢復正常后再增至所需煤量,并控制入口混風量應>80t/h以上。磨煤機入口混風量、磨煤機出口溫度基本正常和穩(wěn)定后,再投入磨機主控調(diào)節(jié)。各臺磨煤機煤量應配合爐內(nèi)燃燒、爐膛出口煙溫、主汽和再熱汽溫等情況適當進行偏值。根據(jù)試運以來主汽和再熱汽溫偏高情況,建議下層和中層煤量應高于上層煤量,E、F磨投運時一般控制煤量在45t/h50t/h左右,以免汽溫超限,且E、F 磨至少一

4、臺不參與協(xié)調(diào)控制。根據(jù)加負荷“先增風、后投粉”原則,啟磨前應先開啟對應燃燒器兩側二次風在適當開度,以保證投油和投粉后的正常燃燒,杜絕啟磨后再開對應燃燒器兩側二次風的情況。4、使用煙氣擋板調(diào)整汽溫時,其調(diào)整幅度不可過大,一般控制調(diào)整幅度在5%左右為宜,且每次調(diào)整后應觀察汽溫的變化情況,然后再作下一次調(diào)整。低過或低再側煙氣擋板開度調(diào)整時應盡量保持一致,不可人為偏差和使低再側煙氣擋板在很小的開度;5、鍋爐正常定期排污或啟動階段爐水的硅含量超標換水操作,一律采取程控方式進行排污和換水,不得采取開啟部分下部聯(lián)箱連續(xù)換水的方式。連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥開度,在鍋爐啟動初期一般應保持較大流量,以保證汽、水品質符合汽輪

5、機沖轉的要求。6、168試運期間當機組達到滿負荷后,雖然爐內(nèi)燃燒相對比較穩(wěn)定,但C、D排燃燒器煤粉著火點和燃燒狀況明顯較差、爐渣中可燃物含量偏高(兩次取樣均>9%、鍋爐排煙溫度高于設計值(最高達到150左右、過熱器和再熱器管壁溫度時有超溫報警情況。因此,調(diào)整燃燒時應按低NO X燃燒器特點合理組織內(nèi)二次風量、外二次風量和中心風量配比,并控制煙氣中02在正常范圍。根據(jù)目前燃煤為低揮發(fā)份、高灰份和低熱質狀況,未投運磨的燃燒器兩側二次風門開度置于15%左右。燃燒器的外二次風門開度控制在50%基本開度,運行中可根據(jù)煤火檢強度作適當調(diào)整。中心風門在投油時手動調(diào)節(jié)在較大開度,全投粉時調(diào)整開度至5%8%

6、或根據(jù)煤粉著火情況控制開度。燃盡風應根據(jù)爐內(nèi)熱負荷、飛灰含碳量、煙氣中NO X含量等情況,調(diào)整合理風量及直流風和旋流風配比;鍋爐低負荷運行穩(wěn)定燃燒的關鍵是適當降低一次風量,盡可能維持較低的一次風速、較高的煤粉濃度和二次風溫以及較高的磨出口溫度,需要注意一次風、煤比和防止堵一次風管發(fā)生。低負荷運行時應適當減少二次風量(若二次風量過大會冷卻爐膛,使燃燒惡化,可以將燃燒器對應層二次風擋板適當調(diào)節(jié),以維持合適的氧量從而穩(wěn)定燃燒。7、對于煙風系統(tǒng)雙執(zhí)行器的擋板風門,投自動前應注意偏差基本一致時,方可投入自動調(diào)節(jié);8、送風風量自動控制,調(diào)試建議在機組協(xié)調(diào)控制投入后再投;9、汽包水位控制,在啟動初期為電泵調(diào)

7、差壓(給水泵出口與汽包壓力差34MPa,鍋爐主給水旁路調(diào)水位的方式。在機組帶負荷后即轉為三沖量調(diào)節(jié)汽包水位,當汽動給水泵與電泵并列后,此時應將電泵切為手動方式,而保持汽泵自動調(diào)節(jié)。兩臺汽泵并列運行時,均可投入自動調(diào)節(jié)。10、給水泵的再循環(huán)門處于何種運行方式或操作方法應引起注意,經(jīng)機組啟動試運以來情況分折,再循環(huán)門除本身具有的快開保護功能外,一般不宜經(jīng)常用來配合給水泵調(diào)節(jié)汽包水位。當再循環(huán)門處于某一開啟位置時(調(diào)試建議流量較低時,手動置于40%左右開度,一般不要作過多的調(diào)節(jié),否則控制不好會引起汽包水位的高、低保護動作。當在需要關閉再循環(huán)門時,應采取點操慢關和間斷進行方式,同時注意給水流量、給水泵轉速和汽包水位的監(jiān)視與調(diào)整。11、過熱和再熱汽溫調(diào)節(jié)一般情況下應投入減溫水自動,若需手動調(diào)節(jié)時,應根據(jù)溫度的變化趨勢作相應調(diào)整,當汽溫變化幅度不大時,切不可作過大的增、減調(diào)節(jié),否則會造成汽溫的大幅波動而影響機組的安全運行。12、運行中應經(jīng)常檢查爐內(nèi)燃燒是否正常(爐膛溫度、煤粉著火是否正常等,油槍金屬軟管接口是否有油泄漏。磨煤機投運正常后,當煤火檢穩(wěn)定和正常時再逐只退出油槍,不要在煤火檢不穩(wěn)定的情況下急于停止油槍。13、電子稱重式皮帶給煤機運行一段時間后,其皮帶張緊力將發(fā)生變化,所以應注意檢查皮帶的跑偏情況和及時進行調(diào)整。14、當鍋爐在熱態(tài)或極熱態(tài)啟動時,油槍點燃一定時間(