10m3煤氣柜大修施工方案

1、ijgg第一章工程概況一、工程名稱(chēng)：濟(jì)鋼能源動(dòng)力廠十萬(wàn)濕式煤氣柜大修項(xiàng)目施工二、建設(shè)單位：濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司燃?xì)鈴S三、施工單位：中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司四、工程地點(diǎn)：濟(jì)鋼能源動(dòng)力廠十萬(wàn)濕式民用煤氣柜區(qū)域五、工程內(nèi)容：1.1 拆除、制作、安裝部分1.1.1 一塔壁板拆除更換，其中導(dǎo)軌保護(hù)性拆除，調(diào)整后繼續(xù)利用：kg,圖號(hào)G-101.1.2 二塔壁板拆除更換：kg,圖號(hào)G-111.1.3 三塔壁板拆除更換：kg,圖號(hào)G-121.1.4 四塔壁板拆除更換：kg,圖號(hào)G-131.1.5 四塔鐘罩頂板拆除（其中12mm鋼板可暫不考慮更換，現(xiàn)場(chǎng)視腐蝕情況定）：66469kg,圖號(hào)G-141.1.6 進(jìn)出口 D

2、g800水封閥更換：1870kg/個(gè)*2 個(gè)=3740kg,圖號(hào) M484-01.1.7 氣柜防凍裝置更換：圖號(hào) N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及設(shè)計(jì)變更圖1.1.8 氣柜防雷裝置更換：圖號(hào) D-0、D-1、D-21.1.9 氣柜Dg800進(jìn)出口管道更換：45米，圖號(hào)Y-2、Y-31.1.10 補(bǔ)水、溢流、排水管道及閥門(mén)更換、防腐、保溫，圖號(hào) G-81.1.11 128組導(dǎo)輪保護(hù)性拆除，其中 70組更換:24kg/m輕軌導(dǎo)輪65組,38kg/m重軌導(dǎo)輪（改）5 組；拆下的舊導(dǎo)輪修復(fù)利用，圖號(hào) M022及變更圖1.1.12 氣柜水槽、各塔節(jié)、鐘罩、拱梁打砂除銹防腐：

3、外壁刷底漆兩道、中間漆一道、面漆兩道、內(nèi)壁刷底漆兩道、中間漆兩道、面漆兩道；氣柜底板刷底漆兩道、面漆兩道、澆注 8mm厚熱瀝青。油 漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆，內(nèi)表面及底板面漆用環(huán)氧煤瀝青漆。 大約17000m2/ 道ijgg1.1.13 氣柜進(jìn)出口 Dg800管道除銹防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一層、面漆兩道，總厚度 0.5mm。油漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧煤瀝青漆。大約120m2/道注：為節(jié)約費(fèi)用，各塔節(jié)拆除時(shí)，導(dǎo)軌要保護(hù)性拆除，能調(diào)整的修復(fù)利用。1.2 拆除、調(diào)整（修復(fù)）、安裝部分1.2.1 128組導(dǎo)輪保護(hù)性拆除，修理58組：24kg/m輕軌導(dǎo)輪15組，38kg/m重

4、軌導(dǎo)輪（改）43組, 圖號(hào)M022及變更圖。1.2.2 塔導(dǎo)軌保護(hù)性拆除、調(diào)整、安裝：24688kg,圖號(hào)G-101.2.3 氣柜底板檢查：17863,圖號(hào)G-21.2.4 四塔鐘罩、拱梁及支撐檢查、調(diào)整：kg,圖號(hào)G-15、G-1& G-17、G-18及變更圖1.2.5 各塔斜梯及配重保護(hù)性超出、修理、安裝、除銹防腐：10545kg，圖號(hào)G-24 G-251.2.6 水槽欄桿、各塔節(jié)欄桿保護(hù)性拆除、修理、安裝、除銹防腐：23721kg,圖號(hào)G-5、G-221.2.7 柜底板抽真空試驗(yàn)1.2.8 氣柜進(jìn)出口 DN800電動(dòng)閘閥修理：兩只1.2.9 氣柜柜容指示器保護(hù)性拆除、安裝：一套1.2.1

5、0 氣柜周?chē)ùu（施工前把花磚保護(hù)性移除）恢復(fù)： 500m21.2.11 氣柜環(huán)溝、排水溝（施工期間不能破壞）清理疏通恢復(fù)：260m1.2.12 進(jìn)出口管道挖土方及恢復(fù)：300m31.3 氣柜水處理:31508 m3六、本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：1濟(jì)鋼能源動(dòng)力廠十萬(wàn)濕式螺旋氣柜大修工程招標(biāo)文件；2 工程測(cè)量規(guī)范GB50026 93;3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205- 2001;4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236- 98:5 金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施_m_及驗(yàn)收規(guī)范HGJ212- 83;6 鋼制低壓濕式氣柜HG2051J 92;7 碳素鋼結(jié)構(gòu)OB700 88;8 碳

6、鋼焊條GB/T51171995;9 射線檢測(cè)JB4730- 94;10 鋼制焊接常壓容器JBX T4735- 1997;11氣焊、手工電弧焊氣體保護(hù)焊焊接坡口的基本形式與尺GB985-88:第二章施工組織與施工布置一、構(gòu)件來(lái)源氣柜本體更換鋼結(jié)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)加工制造。二、構(gòu)件運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸。三、柜體拆除與安裝方法1、柜體內(nèi)氣體置換檢測(cè)合格放水完成后，開(kāi)始拆除；2、拆除順序：柜頂板及附件一四塔壁板一三塔壁板一二塔壁板一一塔壁板；3、柜體立柱、拱架、倒軌檢查修理除銹刷油；4、柜體安裝：(1)制作廠加工合格的構(gòu)件，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝;(2)搭設(shè)兩個(gè)拼裝平臺(tái)，一個(gè)用于拼裝、一個(gè)用于焊接，

7、周轉(zhuǎn)使用；(3)根據(jù)拆除順序逆向作業(yè)法進(jìn)行壁板安裝焊接。四、安裝用起重機(jī)械:結(jié)構(gòu)拆除安裝采用兩臺(tái)35t汽車(chē)式起重機(jī)，站在柜基礎(chǔ)邊緣外側(cè)2-3m的環(huán)形通道上安裝施工作業(yè)。五、施工部署1風(fēng)源 由本公司自備離心式鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)做為氣柜吹掃及升降試驗(yàn)用；2 電源 由甲方配備施工電源，高峰期用電量約為 200kv;3施工道路 施工前清除柜周?chē)系K物以便于施工，并在柜周?chē)纬森h(huán)行通道，并經(jīng)嚴(yán)格碾壓, 保證安裝吊車(chē)的作業(yè)；4構(gòu)件放置場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)休息室和庫(kù)房及拼裝平臺(tái)等按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件布置。見(jiàn)附圖。六、制作用主要設(shè)備見(jiàn)施工機(jī)具表（見(jiàn)附表1）七、安裝用主要設(shè)備見(jiàn)施工機(jī)具表（見(jiàn)附表 2）八、組織機(jī)構(gòu)由于該工程工作內(nèi)容較散，

8、工期較緊且分現(xiàn)場(chǎng)拆除、工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝叁部分。為使工程進(jìn)展右利，配合協(xié)調(diào)，特設(shè)立統(tǒng)一的管理機(jī)構(gòu)中，由公司統(tǒng)一指揮，按建立的管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)保體系及規(guī)章 制度有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。1、施工組織機(jī)構(gòu)如圖：項(xiàng)目經(jīng)理2、現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排（不包括管理人員和服務(wù)人員）安裝工20人； 電焊工 10人；氣焊工10人； 起重工8人；電工1人鉗工2人； 測(cè)量工1人； 防腐工；8人合計(jì) 60人九、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附表5第三章制造工藝一、準(zhǔn)備工作1 制造廠應(yīng)作好施工圖紙審核記錄，根據(jù)工程施工內(nèi)容、原設(shè)計(jì)要求、通用工藝規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)編制工藝卡及繪制各類(lèi)排版圖，畫(huà)出胎具草圖等技術(shù)準(zhǔn)備工作。并標(biāo)出安裝所需中心線、搭接 線，

9、標(biāo)明順序方向、接口位置。2 工藝文件實(shí)施前，由各責(zé)任工程師向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3 按公司質(zhì)量體系程序文件要求作好材料和設(shè)備準(zhǔn)備工作。4 做好制造設(shè)備（包括型鋼煨制工具，專(zhuān)用機(jī)具和各種胎具）的準(zhǔn)備工作，使之處于良好狀態(tài)。5 氣柜所用的鋼材、配件表面不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、折痕、氣孔等缺陷。對(duì)于厚度大于12mm的鋼板周邊應(yīng)按壓力容器用鋼板超聲波探傷（JB1150-73）進(jìn)行抽查，其抽查不少于15%。6 為了施工中各部件拼接及最后柜體安裝，各部件上允許按施工需要開(kāi)安裝螺栓孔（用 16螺栓），安裝孔越少越好。影響漏水、漏氣的部位，安裝后螺栓孔一定要堵焊嚴(yán)密。7構(gòu)件加工放樣驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)廳P驗(yàn)收項(xiàng)目

10、驗(yàn)收內(nèi)容與技術(shù)要求備注1各導(dǎo)軌胎架樣板1、樣板線型，尺寸止確，允差：+0.5mm;2、安裝螺孔位置相互吻合；3、樣板上應(yīng)肩中心線、平線等位置或檢查線；4、材料規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。2各塔導(dǎo)軌墊板樣板3各塔掛圈樣板4各塔導(dǎo)軌號(hào)眼樣板8 構(gòu)件檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)廳P驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容與技術(shù)要求備注1各塔導(dǎo)軌1、胎架模板線型光順，止確允差0 1mm,胎架模板中心線位置止確（S形）允差， 2mm2、導(dǎo)軌本身垂直度（左右傾斜）允差士 2mm2各塔掛圈1、構(gòu)件位置止確；2、搭接縫間隙1mm3導(dǎo)輪符合圖紙要求。二、構(gòu)件制作柜體由水槽底板、水槽壁板、水槽平臺(tái)、水槽斜梯、各塔上下掛圈套、立柱、導(dǎo)柜及導(dǎo)軌墊組 件、鞭形板

11、、頂梁組合件、扇形頂板、各塔斜梯等構(gòu)、部件組成。根據(jù)機(jī)械加工、運(yùn)輸、吊裝能力要 求，各構(gòu)部件或整體制作或分為若干段制作 。各搭的上下掛圈槽鋼的對(duì)接焊縫與掛圈的垂直焊縫的距 離滿足規(guī)定要求。鐘罩（最上面的塔）頂環(huán)角鋼的對(duì)接焊縫與鐘罩側(cè)壁上掛圈的垂直焊縫的間距滿足 規(guī)定要求，鐘罩頂板的邊板對(duì)接焊縫與頂環(huán)角鋼的對(duì)接焊縫的間距應(yīng)滿足規(guī)定要求。1、需重新制作的制作的立柱，要對(duì)型鋼進(jìn)行校正、矯正工作，分頂預(yù)裝配出廠。2、需重新制作的螺旋導(dǎo)軌，首先將導(dǎo)軌利用胎具采用熱煨加工或利用輾床以45度放入，反復(fù)軋制，使 其基本符合線型。然后矯形，即將初步加工后的導(dǎo)軌放在導(dǎo)軌胎架上進(jìn)行局部矯 形，直到符合導(dǎo)軌胎架線型要

12、求后，分段預(yù)裝配出廠。3、需重新制作的上下掛圈、導(dǎo)輪等構(gòu)件的檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行，其尺寸要在允許偏差范圍內(nèi)，構(gòu)件要 100%合格。4、 油漆防腐參見(jiàn)原設(shè)計(jì)防腐有關(guān)要求。5、 按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)由制造廠涂刷的底漆和面漆。焊口兩側(cè)預(yù)留50mm不涂漆，涂刷可焊涂料。6、 螺旋導(dǎo)軌及墊板的鉆孔、導(dǎo)軌兩端與塔體上、下帶板連接用的安裝螺孔，為保證安裝 位置的準(zhǔn)確，鉆孔宜用樣板進(jìn)行。三、 各塔L、下水封（掛陶）、導(dǎo)輪等項(xiàng)構(gòu)件的制作按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。四、構(gòu)件出廠要求I構(gòu)件出廠前按金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范HCJ212-83的有關(guān)條款進(jìn)行驗(yàn)收，出廠構(gòu)件必須附帶構(gòu)件合格證和材質(zhì)證明書(shū)。

13、2、所有構(gòu)件出廠時(shí)符合裝車(chē)要求和防止構(gòu)件損壞，發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)附有裝箱單。第四章安裝工藝一、準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)檢查煤氣柜閥門(mén)室進(jìn)出口位置設(shè)置盲板，切斷氣流；2、打開(kāi)放散閥，對(duì)柜內(nèi)及管道置換的煤氣進(jìn)行檢查確認(rèn)；3、在安裝之前，熟悉施工組織設(shè)計(jì)、煤氣柜安裝工藝和有關(guān)圖紙要求，并充分地理解4、確認(rèn)必需材料和零件、構(gòu)件的種類(lèi)和數(shù)量。5、根據(jù)提供的材料、部件和構(gòu)件，準(zhǔn)備安裝工器具。6、按照安裝順序制訂詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃，以求作業(yè)順利進(jìn)行。7、整個(gè)安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ212-83進(jìn)行檢查，以求提高安裝質(zhì)量。8、構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)廳p驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容與技術(shù)要求備注1各塔下掛圈 重

14、新就位1、半徑允許偏差5mm;2、中心線允許偏差 53mm;3、水平度允許偏差 3mm;2各塔下掛圈 定位后測(cè)量1、半徑測(cè)量（立柱處）；2、中心線偏差測(cè)量（4 點(diǎn)）；3、水平度測(cè)量（導(dǎo)輪處）3各塔側(cè)壁平 整度、上掛圈 測(cè)量1、垂直度允許偏差 5mm;2、中心線允許偏差 3mm;4各塔側(cè)壁及上掛圈測(cè)量1、垂直允許偏差（立柱處）；2、中心線偏 差測(cè)量（4點(diǎn)）3、導(dǎo)軌中點(diǎn)處垂直度測(cè)量，允并； 15mm;4、水平度測(cè)量（導(dǎo)輪處），允差：4mm;5下掛圈注水無(wú)滲漏（水位注至掛圈口）。6導(dǎo)軌螺栓、壁 板焊后氣密 性檢查涂煤油試驗(yàn)，無(wú)滲漏7各塔總驗(yàn)收 測(cè)量1、垂直度測(cè)量（立柱處）；2、中心線偏差 測(cè)量（4點(diǎn)

15、）；3、水平度測(cè)量（導(dǎo)輪處）4、各塔 間距測(cè)量（盡可能輪處）；5、導(dǎo)輪中點(diǎn)處垂直度 測(cè)量。8導(dǎo)輪安裝1、根據(jù)各塔總驗(yàn)收測(cè)量的變形數(shù)據(jù)，確定 導(dǎo)輪安裝位置；2、升降試驗(yàn)時(shí)觀察導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)情 況。ijgg9油漆總驗(yàn)收完成內(nèi)部全部油漆工作，包括底板澆瀝青。10升降試驗(yàn)1、上升下降靈活可靠，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌間無(wú)軋 牢現(xiàn)象，壓力正常；2、氣密性合格，焊縫涂皂 液尢氣泡產(chǎn)生。11交付使用外部油漆工作全部結(jié)束；2、提供整套施工 驗(yàn)收測(cè)量數(shù)據(jù)，經(jīng)施工、設(shè)計(jì)、傅單位共同驗(yàn)收 合格后交付使用。、施工程序圖截?cái)鄽庠础怏w置換殘留氣體檢驗(yàn)塔體落底、放水清理檢查0SIIIB|iii!lliliBfSIIIIHEIiillIIII

16、II10ijgg二、主要施工方法 米用35t汽車(chē)式起重機(jī)站在柜外安裝構(gòu)件。(一)、各塔下掛圈墊板更換及增設(shè)：(1)施工前應(yīng)將各塔的圓周線放于底板上，以避免各塔下部墊板安裝后塔體就位時(shí)出現(xiàn)偏移。(2為拆除和安裝墊板，需在各塔的下掛圈處均布置20個(gè)千斤頂，將掛圈及塔體頂起 300,才能進(jìn)行下部操作。(3)氣割掉原墊板時(shí)，氣割盡量不要傷及柜底板母材，氣割后用磨光機(jī)打磨平整，對(duì)母材損傷超 標(biāo)的要進(jìn)行補(bǔ)焊處理。(4)新增設(shè)的墊板處，要對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量、分析，如與原墊板處的標(biāo)高差達(dá)到，需對(duì)墊板進(jìn)行更換處理。(5)新增設(shè)的墊板處焊道部位的污物及油漆必須徹底清除干凈后，方可進(jìn)行施焊，以保證焊接質(zhì)量。ijgg(

17、二卜導(dǎo)軌的拆除及更換(1)需更換導(dǎo)軌拆除前，要將導(dǎo)軌固定好，防止脫離后的軌道碰撞其它部位或傷人，氣割掉原導(dǎo)軌 時(shí)，氣割盡量不要傷及墊板及塔體母材，氣割后用磨光機(jī)打磨平整，對(duì)母材損傷超標(biāo)的要進(jìn)行補(bǔ)焊處 理。(2)在測(cè)定立柱及塔體墊板位置符合設(shè)計(jì)要求，另外導(dǎo)軌的弧度經(jīng)復(fù)檢合格后，才可進(jìn)行安裝。(3)導(dǎo)軌焊接前應(yīng)將各點(diǎn)先點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊要牢固，然后進(jìn)行正式施焊，施焊接有關(guān)焊接規(guī)程要求進(jìn)行。(4)焊后對(duì)立柱及塔體垂直度及局部變形進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)。(三卜導(dǎo)輪組件更換及安裝(1)導(dǎo)輪的拆除檢查，導(dǎo)輪拆除前應(yīng)在其下部的立柱和塔體之間設(shè)置臨時(shí)支撐，以方便安裝和防止變形。導(dǎo)輪拆除后要對(duì)導(dǎo)輪進(jìn)行解體并仔細(xì)檢查、確認(rèn)各

18、部件的磨損 情況，并作好記錄。(2)為避免氣溫升降對(duì)測(cè)定的影響，當(dāng)安裝導(dǎo)輪時(shí)應(yīng)以在早晨或傍晚為宜，并且最好是一個(gè)塔上的導(dǎo)輪一次安裝。(3)安裝前的測(cè)量，根據(jù)水槽及各塔總驗(yàn)收測(cè)量數(shù)據(jù)并換算成每根導(dǎo)軌上、中、下三點(diǎn)相對(duì)理論圓柱而的誤差，以作為安裝導(dǎo)輪時(shí)的參數(shù)依據(jù)。(4)根據(jù)測(cè)定的結(jié)果，作為導(dǎo)輪安裝時(shí)每組導(dǎo)輪在徑向定位及水平上高低調(diào)整的依據(jù)。此時(shí)，各塔 間距的調(diào)整及固定，塔與水槽間距的調(diào)整及固定均山火緊調(diào)整螺栓控制。調(diào)整完畢后，導(dǎo)輪沒(méi)有安裝 完畢以前，各夾緊調(diào)整螺栓不得再行變動(dòng)。(四)管道、閥門(mén)等附件的更換與安裝(1)閥門(mén)在安裝前，要按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可安裝，閥門(mén)、法蘭等標(biāo)準(zhǔn)什要有

19、合格證等相關(guān)的質(zhì)量證明材料。(2)連接的法蘭密封面應(yīng)平整，不得有焊痛和畫(huà)痕，法蘭的密封面應(yīng)接管的軸線垂直傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1%,且不大于3,法蘭的螺栓應(yīng)跨中安裝。(3)管道系統(tǒng)安裝完后，按要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(五)其他部位的檢查與確認(rèn)(1)柜底板的清掃、檢查，由于地板長(zhǎng)期處在濕潤(rùn)的環(huán)境中，腐蝕相對(duì)比較嚴(yán)重，檢查腐蝕的數(shù)量 和程度。(2)水槽壁板的檢查，檢查腐蝕和變形情況。(3)其它部位的腐蝕情況的檢查。(4)以上檢查需同廠方聯(lián)合進(jìn)行，然后根據(jù)實(shí)際情況確定如何處理。第五章柜體焊接施工守則一、總體焊接施工守則焊接是氣柜質(zhì)量控制的重點(diǎn)，它的質(zhì)量好壞關(guān)系到氣柜施工質(zhì)量及使用性能的優(yōu)劣，故應(yīng)特 別認(rèn)真

20、對(duì)待。1焊材管理：焊條必須放入現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)存放，按牌號(hào)、批號(hào)分別管理，庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好，溫度保持 在18-20C,相對(duì)濕度不高于60%。焊條啟封開(kāi)盒后，應(yīng)立即放入電熱干燥箱內(nèi)，堆放層次不得超過(guò)5層。(1)焊條在搬運(yùn)和使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防損壞，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不得使用：a.藥皮出現(xiàn)龜裂、剝離的焊條；b.污損、生銹、受潮的焊條；c.藥皮偏心率大于3%的焊條；(2)焊條烘焙：鈦鈣型藥皮焊條，應(yīng)在干燥箱內(nèi)經(jīng) 150c烘焙保溫l小時(shí)后方可使用。低氫型皮焊條 應(yīng)在箱內(nèi)經(jīng)350c烘焙保溫1小時(shí)后使用。焊條烘焙數(shù)量必須按當(dāng)日使用情況決定，隨用隨烘，并嚴(yán)格 控制烘十溫度、時(shí)問(wèn)和保溫溫度。使用時(shí)裝入焊條保溫筒，隨用隨

21、?。?3) CO2氣體保護(hù)焊的焊絲符合規(guī)范要求，氣體含量符合要求；(4)施焊氣象條件要求：施焊時(shí)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如不能采取防護(hù)措施，應(yīng)停止施焊：a.雨、雪天氣；b.氣象風(fēng)速大丁 5級(jí)；c.相對(duì)濕度大于90%。2圖紙審核：施焊技術(shù)人員應(yīng)會(huì)同焊工共同審核施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，確定焊縫幾何尺寸及焊 腳，t寸。接頭及坡口形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范的要求；3H!8i!iSHIiBIilillH9IMilK3ijgg3焊口清理：施焊前必須用鋼絲刷、棉布等工具，認(rèn)真清理焊口處的油污、水份、氧化皮和油漆等 不利于焊接的污物。全部清理干凈后方可施焊；4焊工資格認(rèn)定：上崗操作的焊工，必須持有效檢定期內(nèi)的相應(yīng)材

22、質(zhì)、位置的部級(jí)焊工合格證，否 則不得上崗操作；5施焊總原則：現(xiàn)場(chǎng)焊接主要采用手工 CO2氣體焊法焊接。焊條、焊絲選擇 E4303 H08A。二、氣體保護(hù)焊焊接規(guī)范選擇：按焊接工藝規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。三、焊接原則1根據(jù)柜體構(gòu)造形式，確定焊接程序和分區(qū)劃分，對(duì)稱(chēng)布置焊工。2采用分段、對(duì)稱(chēng)、跳焊（或反向退焊）法施焊。3盡量采用小規(guī)范窄焊道、短弧操作，定位焊時(shí)應(yīng)預(yù)先檢查好焊縫尺寸， 按間隔150200mm點(diǎn)焊 固定。4一般焊接應(yīng)嚴(yán)格遵守先焊短縫后焊長(zhǎng)縫，先焊里面后焊外面，先焊成局部后再焊成整體的程序。5每段焊縫均要從中心向左右兩側(cè)跳焊。6多層焊縫層問(wèn)溫度應(yīng)有所控制，一般在 75150c之間或按實(shí)際需要定。第

23、六章防腐方案一、除銹標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求進(jìn)行，對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹、防腐，并符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、油漆選用：油漆品種由設(shè)計(jì)或甲方選定要求進(jìn)行，所有油漆除應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)外，還應(yīng)有國(guó) 家認(rèn)定的檢測(cè)部門(mén)的檢測(cè)合格報(bào)告。三、防腐方案1構(gòu)件制作時(shí)按要求進(jìn)行表面噴沙處理和涂刷底漆，預(yù)留焊口處保證其在預(yù)留寬度內(nèi)不涂漆。2焊縫燒蝕或劃傷的部位先用鏟刀除掉損壞的油漆，然后使用電動(dòng)或手工鋼絲刷進(jìn)行除銹處理， 補(bǔ)漆的油漆刷構(gòu)件所刷的油漆品種應(yīng)一致。3氣柜各構(gòu)件中互相重疊的表面， 具防腐工作應(yīng)配合施工工序及時(shí)進(jìn)行， 以免事后無(wú)法涂刷油漆影4MHiijgg響質(zhì)量。4涂漆時(shí)的環(huán)境溫度、濕度要求，嚴(yán)格按照鋼

24、結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001有關(guān)條款執(zhí)行四、防腐工程驗(yàn)收1驗(yàn)收依據(jù)：設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及技術(shù)要求、國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、甲方要求及施工過(guò)驗(yàn)收記錄。2驗(yàn)收過(guò)程：2.1 構(gòu)件制作時(shí)甲方對(duì)制造廠防腐工作進(jìn)行抽樣檢查；2.2 底板鋪設(shè)時(shí)，甲方對(duì)底板上表面涂漆進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行；2.3 氣柜整體調(diào)試完畢后組織進(jìn)行防腐工程總體驗(yàn)收。第七章氣柜的總體試驗(yàn)方案氣柜總體試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和 HGJ212 -83第十章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行、準(zhǔn)備工作1準(zhǔn)備工器具、技術(shù)資料和必要的安全防護(hù)用具;2 施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀試驗(yàn)方案并充分理解；3檢查氣柜進(jìn)出氣管系統(tǒng)及閥門(mén)切斷裝置的嚴(yán)密性；4升降用鼓風(fēng)機(jī)、測(cè)壓計(jì)、注水用水泵等設(shè)施安

25、裝調(diào)試完畢;5配重塊安裝調(diào)整完畢。、注水試驗(yàn)1、注水前需仔細(xì)檢查水封、立柱與襯墊以及其它各處是否有固定焊縫沒(méi)有鏟除，一切妨礙開(kāi) 降的地方均應(yīng)予以處理。對(duì)所有進(jìn)出氣管用高壓水沖洗以清除灰塵。水槽內(nèi)所有雜物無(wú)法均需清理干 凈；2、注水時(shí)應(yīng)改專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查水槽壁,如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即停止注水，將水位降至缺陷以下進(jìn)行補(bǔ)焊， 然后再繼續(xù)注水。此項(xiàng)檢查同時(shí)對(duì)進(jìn)出氣管焊縫的嚴(yán)密性也進(jìn)行檢查；3、水槽注水試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于 24小時(shí)。三、氣柜氣密性檢查用鼓風(fēng)機(jī)向柜內(nèi)送氣，當(dāng)鐘罩及各塔節(jié)充氣開(kāi)出水面時(shí)，檢查人員應(yīng)沿圓周站在水槽平臺(tái)上， 并將肥皂水刷在升起的鐘罩及塔節(jié)壁板焊縫上進(jìn)行檢漏。如發(fā)現(xiàn)焊縫表面有氣泡泄出，應(yīng)在此焊

26、縫處 注明標(biāo)記，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。在鐘罩和塔節(jié)按設(shè)計(jì)要求升起后，壓力討指示數(shù)值應(yīng)與氣柜設(shè)相近此時(shí)應(yīng)用肥皂水馀刷鐘罩 項(xiàng)蓋焊縫進(jìn)行氣密性檢查，如有漏氣焊。氣柜按設(shè)計(jì)要求全部開(kāi)足后，如壓力值與設(shè)計(jì)壓力偏差過(guò)大，應(yīng)調(diào)整配重。四、氣柜快速升降試驗(yàn)氣密性檢查合格后打開(kāi)柜頂放空閥，使氣柜緩慢下降，觀察柜內(nèi)壓力變化和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活 性，以檢驗(yàn)柜體下降性能。升降試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行。由于第一次要進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)的測(cè)量、柜體外壁油漆涂刷等。因此，第一次和第二次升降試驗(yàn)應(yīng)控制慢一些，第三次可以進(jìn)行快些。第一次升降試驗(yàn)上升速度 和下降速度分別為23m/h與78m/h.第二次試驗(yàn)34m/h與710m/h:第三次試驗(yàn)5

27、6m /h 與 2025m/h。第八章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1質(zhì)量體系按公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定執(zhí)行；2質(zhì)量控制按公司編制的煤氣柜安裝系統(tǒng)的要求進(jìn)行；3氣柜質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定按金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定;4嚴(yán)格執(zhí)行m3濕式柜工程質(zhì)量控制程序圖見(jiàn)附圖；5工程質(zhì)量達(dá)到合格級(jí)。二、質(zhì)量控制點(diǎn)l立柱螺旋導(dǎo)軌和導(dǎo)輪安裝測(cè)量質(zhì)量控制。2焊接焊縫檢查試漏；6HIB|il!iliillBfililiHED!lllfflllK6ijgg2油漆質(zhì)量（涂漆條件、涂刷質(zhì)量、色調(diào)均勻統(tǒng)一等）控制;3氣柜升降靈活性控制。m3濕式柜工程質(zhì)量控制程序圖88H!8i!iSHIIBfilillHEDPHIill18ijg

28、g第九章工期保證措施一、木工程工期比較緊，為保證其質(zhì)量達(dá)到合格級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，故公司定為“一把手”工程，由經(jīng)理親 自主抓施工進(jìn)度和質(zhì)量。、組織領(lǐng)導(dǎo)由公司編制總體施施工計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各班組每日將現(xiàn)場(chǎng)施工情況向經(jīng)理部匯 報(bào)，按實(shí)際情況安排人員和機(jī)械，對(duì)各班組下達(dá)指令指揮施工?，F(xiàn)場(chǎng)每周召開(kāi)一次工程例會(huì)，對(duì)工程 的施上進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行檢查，定期考核，并對(duì)重要節(jié)點(diǎn)也進(jìn)行重點(diǎn)考核，對(duì)完不成施工 計(jì)劃和重要節(jié)點(diǎn)計(jì)劃考核目標(biāo)的班組按公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加重處罰。、材料采購(gòu)設(shè)備材料部負(fù)責(zé)所有材料的采購(gòu)供應(yīng)工作，對(duì)重點(diǎn)材料提前與鋼廠供應(yīng)部門(mén)及各供應(yīng)廠家簽 訂供貨協(xié)議，公司資金應(yīng)優(yōu)先用于材料的采購(gòu)，保證

29、材料及時(shí)供應(yīng)。四、煤氣柜構(gòu)件制作由項(xiàng)目部按工藝要求和施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)一制作，經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)量員檢查合格后方 能出廠。調(diào)度提前安排車(chē)輛運(yùn)輸，滿足安裝施工進(jìn)度。五、構(gòu)件運(yùn)輸：采用汽車(chē)運(yùn)輸，快捷方便。六、制作安裝成立項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面工作，技術(shù)員負(fù)責(zé)構(gòu)件的交接工作 及質(zhì)量問(wèn)題，不得影響安裝施工工程進(jìn)度。七、調(diào)試由總工程師和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮調(diào)試，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。八、竣工技術(shù)資料的交付施工過(guò)程中經(jīng)理部技術(shù)人員、施工班組必須嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定，認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)的 表格做好施工記錄，以備交工。具體交工驗(yàn)收按HG20237 94規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。在工程竣工一周內(nèi)將以下完整的書(shū)面資料

30、提供給甲方。(1)交工文件總目錄(2)交工文什目錄 (3)開(kāi)工報(bào)告(4)中間交接證書(shū)(5)設(shè)計(jì)變更、技術(shù)聯(lián)系單(6)隱蔽工程記錄(7)分部項(xiàng)工程評(píng)定表(9)單位工程評(píng)定表(10)超聲波探傷報(bào)告(11)焊縫試漏報(bào)告(12)材料質(zhì)保書(shū)、性能試驗(yàn)報(bào)告(13)氣密性實(shí)驗(yàn)報(bào)告(14)工程竣工報(bào)告第十章安全文明施工一、安全施工基本要求1現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(YB9253 95)三冶公司頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程及本公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定。執(zhí)行 5萬(wàn)甜濕式柜安裝施工過(guò)程安全控制程序(見(jiàn)附圖)；2進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前接受甲方的安全教育，嚴(yán)格遵守甲方的廠規(guī)廠紀(jì)；3項(xiàng)目經(jīng)理部必須根

31、據(jù)工程實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施；報(bào)公司安全科審批報(bào)案，并對(duì)所有施工人員進(jìn)行細(xì)致的安全交底；4開(kāi)工前公司安全保衛(wèi)部門(mén)必須會(huì)同甲方有關(guān)部門(mén)，針對(duì)工程實(shí)際情況訂立安全及防火協(xié)議，施29IISi|iiiiBIIIOSIIiBHEIilllllllli20ijgg工中甲乙雙方均嚴(yán)格遵守，按協(xié)議辦理有關(guān)事宜;5各工種應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程；6安全部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)安全員，必須隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查整個(gè)施工過(guò)程的安全狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種不安全因素，以保證施工過(guò)程安全進(jìn)行。二、吊裝作業(yè)1吊裝機(jī)械在使用前必須進(jìn)行安全性檢查，并按規(guī)定辦理允許使用手續(xù)；2起重機(jī)械設(shè)備使用操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守 GB606J85的規(guī)定

32、；3構(gòu)件吊裝應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)、索具，做到萬(wàn)無(wú)一失后方可吊裝；d構(gòu)件裝卸和堆放必須合理選擇吊點(diǎn)墊穩(wěn)封牢，以防傾倒傷人或損壞構(gòu)件；三、高空作業(yè)l從事高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，凡患高血壓、心臟病、貧血等不適合于高空作業(yè)人員，不 得從事高空作業(yè)；2腳手架上的工具材料要堆放穩(wěn)定，并放在專(zhuān)門(mén)指定的位置；3在非專(zhuān)用腳手架操作時(shí)，2米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶；4高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋丟任何物件；5高空作業(yè)、構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)氣象風(fēng)速大于 5級(jí)或雨雪天時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。四、腳手架及拼裝臺(tái)l氣柜安裝的專(zhuān)用腳手架，制作前圖紙必須經(jīng)安全和強(qiáng)度審核后加工；2各種腳手架必須穩(wěn)妥牢固，上人作業(yè)前需經(jīng)安全員檢查確認(rèn)；3腳手架

33、投用后，任何人不準(zhǔn)私自改變腳于架的結(jié)構(gòu)及跳板的位置；4安裝措施必須嚴(yán)格按經(jīng)安全強(qiáng)度及工藝性審核過(guò)的圖紙要求進(jìn)行制作，制作后經(jīng)專(zhuān)檢員、專(zhuān)職 安全員和旋工負(fù)責(zé)人認(rèn)可后才能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。五、安全用電及防雷要求l施工現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)施須有明顯的標(biāo)志，專(zhuān)人負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)；2施工現(xiàn)場(chǎng)主電纜為架空電纜，該電纜小得單人從事維修；3電氣設(shè)備必須有防護(hù)棚，其金屬外殼必須接地、接零；4照明燈具安全電壓為36V,有專(zhuān)人經(jīng)常檢查，保證作業(yè)安全；5所有電纜、電線必須無(wú)破損，保持絕緣良好；6按要求做好防雷接地措施。六、消防安全措施1嚴(yán)格執(zhí)行甲方有關(guān)消防安全的管理規(guī)定；2施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)合理配備滅火器材，并保持完好有效；3設(shè)置消防警戒線

34、，劃定施工區(qū)和施工危險(xiǎn)區(qū)：區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工前必須取得甲方批準(zhǔn)的動(dòng)火許可證， 同時(shí)不得攜帶、拋置或以任何方式使火種進(jìn)入化工危險(xiǎn)區(qū)；4施工的專(zhuān)用腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置隔火圍布，以防安裝時(shí)火星向外飛濺；5氣電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先清理附近的易燃易爆物品，無(wú)法清除時(shí)須設(shè)法改變作業(yè)地點(diǎn)或采取有效的防 護(hù)措施；6氧氣瓶、乙快氣瓶的使用、放置應(yīng)符合規(guī)定要求；7油漆及配料應(yīng)存放于無(wú)任何電品、通風(fēng)、干燥的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)；8專(zhuān)職安全員應(yīng)經(jīng)常檢查消防安全措施的落實(shí)情況及完好程度，對(duì)不符合要求的消防安全措施應(yīng)及時(shí)整改。七、文明施工措施1遵守國(guó)家的法律、-法規(guī)，遵守當(dāng)?shù)卣?、建設(shè)單位及公司的各項(xiàng)規(guī)定，服從建設(shè)方的管理。樹(shù) 立文明正氣的形象，禮貌待人，認(rèn)真踏實(shí)工作；所有人員應(yīng)明確各自的職責(zé)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格按施工工藝要求操作