電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

1、 西安華新能源工程有限公司 電氣工程安裝施工及驗收標準西安華新能源工程有限公司工程質(zhì)量檢驗標準（電氣工程篇）批準：審核：編定：華新能源工程公司技術(shù)部二一一年一月 第一篇 高壓電器篇第一章 總 則第1.0.1條 本篇適用于斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、高壓熔斷器、電抗器、避雷器和電容器安裝工程的施工及驗收。第1.0.2條 高壓電器的安裝應按已批準的設(shè)計進行施工。第1.0.3條 高壓電器的運輸、保管，除應符合本篇要求外，當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品的要求。第1.0.4條 本篇所列設(shè)備在安裝前的保管要求，系指保管期限在一年以內(nèi)者。長期保管的設(shè)備，則應遵守設(shè)備保管的專門規(guī)定。第1.0.5條 凡所使用

2、的設(shè)備及器材均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證件。設(shè)備應有銘牌。第1.0.6條 電器設(shè)備與器材到達現(xiàn)場后，應作下列驗收檢查：一、開箱檢查清點，規(guī)格應符合設(shè)計要求，附件、備件應齊全；二、產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全；三、按本篇要求作外觀檢查；第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施，應遵守本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。第1.0.8條 對土建的要求：一、與高壓電器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；二、設(shè)備安裝前，土建工作應具備下列條件：1.屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；2.室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；在配電室內(nèi)，設(shè)備

3、及母線的構(gòu)架安裝后，作好抹光地面的工作；3.進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不能再進行的裝飾的工作應全部結(jié)束；4.混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求；5.模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通；6.高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固；7.基坑已回填夯實。三、設(shè)備投入運行前，土建應完成下列工作：1.消除構(gòu)架上的污垢、填補孔洞以及裝飾等工作；2.完成二次灌漿和抹面；3.裝設(shè)保護性網(wǎng)門，欄桿及梯子；4.配電室的門窗以及室外配電裝置的場地平整；5.受電后無法進行或影響運行安全的工作。第1.0.9條 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺

4、栓外，應用鍍鋅制品。第1.0.10條 所有高壓電器的瓷件質(zhì)量，應符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件的規(guī)定。高強度瓷套不得有裂紋、損傷，并不得補修。第1.0.11條 高壓電器安裝工程在施工中及交接驗收時，應進行下列工作：一、竣工的工程是否符合設(shè)計；二、工程質(zhì)量是否符合規(guī)定；三、調(diào)整試驗項目及其結(jié)果是否符合本規(guī)范規(guī)定；四、按本篇規(guī)定提出的技術(shù)資料和文件是否齊全。第二章 避雷器第一節(jié) 一般規(guī)定第3.1.1條 本章適用于額定電壓為千伏以上的閥型避雷器(包括磁吹閥型避雷器及管型避雷器)。第二節(jié) 閥型避雷器第3.2.1條 避雷器不得任意拆開，以免破壞密封和損壞元件。第3.2.2條 避雷器宜垂直立放保管。第3.2.3

5、條 避雷器安裝前應進行下列檢查：一、設(shè)備型號與設(shè)計相符；二、瓷件應無裂紋、破損、瓷套與鐵法蘭間的結(jié)合應良好；三、磁吹閥型避雷器的防爆片應無損壞和裂紋；四、組合元件應經(jīng)試驗合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣應良好。第3.2.4條 磁吹閥型避雷器組裝時，其上、下節(jié)位置應符合產(chǎn)品出廠標志的編號。第3.2.5條 普通閥型避雷器安裝時，同相組合元件間的非線性系數(shù)的差值應符合本規(guī)范“電氣設(shè)備交接試驗標準篇”的規(guī)定。第3.2.6條 閥型避雷器各連接處的金屬接觸表面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層凡士林或復合脂。第3.2.7條 閥型避雷器應安裝垂直，每一個元件的中心線與避雷器安裝點中心線的垂直偏差不應大于該元件高度的

6、1.5%。如有歪斜可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹平后涂以油漆。第3.2.8條 拉緊絕緣子串必須緊固，彈簧應能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應均勻。第3.2.9條 均壓環(huán)應安裝水平，不應歪斜。第3.2.10條 放電記錄器應密封良好、動作可靠，安裝位置應一致，且便于觀察；放電記錄器宜恢復至零位。第三節(jié) 管型避雷器第3.3.1條 管型避雷器安裝前應進行下列檢查：一、管型避雷器的滅弧間隙不得任意拆開調(diào)整，其噴口處的滅弧管內(nèi)徑應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；二、絕緣管壁應無破損、裂痕、漆膜無剝落，管口無堵塞；三、絕緣應良好，試驗合格；四、配件應齊全。第3.3.2條 管型避雷器的

7、安裝應符合下列要求：一、避雷器應在管體的閉口端固定，開口端指向下方。當傾斜安裝時，其軸線與水平方向的夾角：對于普通管型避雷器應不小于15度，無續(xù)流避雷器應不小于45度，裝于污穢地區(qū)時，尚應增大傾斜角度；二、避雷器安裝方位，應使其排出的氣體不致引起相間或?qū)Φ亻W絡，也不得噴及其它電氣設(shè)備；三、動作指示蓋應向下打開；四、避雷器及其支架必須安裝牢固，防止因受反沖力而導致變形和移位；五、應便于觀察和檢修；六、無續(xù)流避雷器的高壓引線與被保護設(shè)備的連接線長度應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第3.3.3條 隔離間隙的安裝應符合下列要求：一、隔離間隙電極的制作應按產(chǎn)品的有關(guān)要求，鐵質(zhì)材料制作的電極應鍍鋅；二、隔離間隙軸線

8、與避雷器管體軸線的夾角應不小于45度，以免引起管壁外閃；三、隔離間隙宜水平安裝，以免雨滴造成短路；四、隔離間隙必須安裝牢固，其間隙距離應符合設(shè)計規(guī)定。第3.3.4條 檢查無續(xù)流管型避雷器的隔離間隙，應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第四節(jié) 工程交接驗收第3.4.1條 驗收時應進行下列檢查：一、現(xiàn)場制作件應符合設(shè)計要求；二、避雷器外部應完整無缺損，閥式避雷器封口處密封應良好；三、法蘭連接處無縫隙；四、避雷器應安裝牢固，其垂直度符合要求，均壓環(huán)應水平；五、閥型避雷器拉緊絕緣子應緊固可靠；六、放電記錄器密封應良好；七、管型避雷器的傾斜角和隔離間隙應符合要求；八、油漆完整，相色正確，接地良好。第3.4.2條 在驗

9、收時應提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計的證明文件；二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；三、安裝技術(shù)記錄；四、調(diào)整試驗記錄。第二篇 電力變壓器、互感器篇第一章 總則第1.0.1條 本篇適用于電壓為330千伏及以下、頻率為50赫芝的電力變壓器、互感器安裝工程的施工及驗收。消弧線卷、油浸式電抗器的安裝應按本篇變壓器章的有關(guān)規(guī)定；特殊用途的電力變壓器、互感器的安裝，尚應參照產(chǎn)品和專業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。第1.0.2條 電力變壓器和互感器的安裝應按已批準的設(shè)計進行施工。第1.0.3條 電力變壓器、互感器的運輸、保管，除應符合本篇要求外，產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品的要求。第

10、1.0.4條 本篇所列設(shè)備在安裝前的保管要求，系指保管期限在一年以內(nèi)者。長期保管的設(shè)備，則應遵守設(shè)備保管的專門規(guī)定。第1.0.5條 凡所使用的設(shè)備及器材，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并有合格證件。設(shè)備應有銘牌。第1.0.6條 所有設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應及時作下列驗收檢查：一、開箱檢查清點，規(guī)格應符合設(shè)計要求，附件 備件齊全；二、制造廠的技術(shù)文件應齊全；三、按本篇要求作外觀檢查。第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施，應遵守本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序，尚應事先編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準后方可執(zhí)行。第1.0.8條 對土建的要求。一、與電力變壓器、互感器安裝有關(guān)的建筑

11、物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應符合國家現(xiàn)行的土建工程施工及驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定；二、設(shè)備安裝前，土建工作應具備下列條件：1.屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；2.室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；3.混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；4.預埋件及留孔符合設(shè)計，預埋件牢固；5.鋼軌敷設(shè)后，抹面工作結(jié)束；6.模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈；7.具有足夠的施工用場地，道路暢通。三、設(shè)備安裝完畢，投入運行前，土建應完成下列工作：1.門窗完備；2.地坪抹光工作結(jié)束，室外場地平整；3.保護性網(wǎng)門，欄桿等安全設(shè)施齊全；4.變壓器蓄油坑清理干凈，排油管暢通，卵石鋪設(shè)完畢；5.

12、通風裝置安裝完畢；6.受電后無法進行的裝飾工作以及影響運行安全的工作。第1.0.9條 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應采用鍍鋅制品。第1.0.10條 所有變壓器、互感器的瓷件表面質(zhì)量應符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GB77277)的規(guī)定。第1.0.11條 電力變壓器、互感器安裝工程在施工中及交接驗收時，應進行下列工作：一、竣工的工程是否符合設(shè)計；二、工程質(zhì)量是否符合本規(guī)范規(guī)定；三、調(diào)整試驗項目及其結(jié)果，是否符合本規(guī)范規(guī)定；四、按本篇規(guī)定提出的技術(shù)資料及文件是否齊全。第二章 電力變壓器第一節(jié) 電力變壓器的裝卸及運輸?shù)?.1.1條 8000千伏安以上變壓器的裝卸及運輸，不論水路或陸路運輸，均須對運

13、輸路徑及兩端裝卸條件作充分調(diào)查，并作出施工技術(shù)措施(8000千伏安以下者可參照執(zhí)行)；一、水路運輸時，應做好下列工作：1.選擇航道，了解吃水深度，水上及水下障礙物分布、潮汛情況以及沿途橋梁尺寸；2.選擇船舶，了解船舶運載能力與結(jié)構(gòu)，驗算載重時船舶的穩(wěn)定性；3.調(diào)查碼頭承重能力及起重能力，必要時應進行驗算或荷重試驗；二、陸路運輸用機械直接拖運時，應做好下列工作：1.了解道路及其沿途橋梁，涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時應予以加固；2.調(diào)查沿途架空線、通迅線等高空障礙物的情況；3.利用變壓器滾輪在現(xiàn)場鐵路專用線作短途運輸時，應對鐵路專用線進行調(diào)查與驗算；其速度不應超過0.2公

14、里小時。第2.1.2條 變壓器裝卸時，應防止由于卸載時車輛彈簧彈力或船只浮力而引起變壓器傾倒；應有專人觀測車平臺或碼頭的下沉情況。卸車地點土質(zhì)必須堅實。第2.1.3條 變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有沖擊或嚴重振動情況；利用機械牽引時，牽引的著力點，應在變壓器重心以下，以防傾倒。運輸傾斜角不得超過15度，否則應采取措施，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。第2.1.4條 鐘罩式變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應的吊耳導向，防止變壓器傾倒。第2.1.5條 用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。第2.1.6條 充氮運輸?shù)淖儔浩鳎瑧獋溆袎毫ΡO(jiān)視和氮氣

15、補充裝置，確保變壓器在運輸途中保持正壓，氮氣壓力可保持為0.10.3公斤厘米2。第2.1.7條 大型變壓器在運輸或裝卸前，應核對高低壓側(cè)方向，避免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。第2.1.8條 干式變壓器在運輸途中，應有防雨措施。第二節(jié) 安裝前的檢查與保管第2.2.1條 變壓器到達現(xiàn)場后，應及時進行下列外觀檢查：一、變壓器油箱及其所有附件應齊全，無銹蝕或機械損傷；二、油箱箱蓋或鐘罩法蘭聯(lián)接螺栓齊全，密封良好，無滲漏油現(xiàn)象；浸入油中運輸?shù)母郊?，其油箱也應無滲油現(xiàn)象；三、充油套管的油位應正常，無滲油；四、充氮運輸?shù)淖儔浩?，器身?nèi)應為正壓，壓力不應低于0.1公斤厘米2。第2.2.2條 變壓器到達現(xiàn)場后，應按

16、下列要求妥善保管(附件與變壓器本身聯(lián)在一起者，不必拆下)：一、散熱器(冷卻器)和連通管、安全氣道等應加密封；二、表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、溫度計以及絕緣材料等，應放置于干燥的室內(nèi)保管；三、短尾式套管應置于干燥的室內(nèi)保管，充油式套管臥放時應有適當坡度；四、變壓器本體、冷卻裝置等，其底部應墊高、墊平，防止水淹；干式變壓器應置于干燥的室內(nèi)保管；五、浸油運輸?shù)母郊３纸捅９?，其油箱應密封。?.2.3條 絕緣油的保管應按下列要求：一、絕緣油應貯藏在密封的專用油罐或清潔容器內(nèi)；二、每批運達現(xiàn)場的絕緣油均應有試驗記錄，并應取樣進行簡化分析，必要時進行全分析；三、不同牌號的絕緣油，應分別

17、貯存，并有明顯牌號標志。第2.2.4條 變壓器到達現(xiàn)場后，如三個月內(nèi)不能安裝，應在一個月內(nèi)進行下列工作：一、帶油運輸?shù)淖儔浩鳎?.檢查油箱密封情況；2.確定變壓器內(nèi)油的絕緣強度；3.測量繞組的絕緣電阻值(運輸時不裝套管的變壓器可以不測)。二、充氮運輸?shù)淖儔浩鳎绮荒芗皶r注油，可繼續(xù)充入干燥潔凈的氮氣保管，但必須有壓力監(jiān)視裝置，壓力可保持為不小于0.10.3公斤厘米2。第2.2.5條 變壓器在保管期間，應每三個月至少檢查一次；檢查變壓器有無滲油，油位是否正常，外表有無銹蝕，并應每六個月檢查一次油的絕緣強度；充氮保管的變壓器應經(jīng)常檢查氮氣壓力，并做好記錄。第三節(jié) 器身檢查第2.3.1條 變壓器到達

18、現(xiàn)場后，應進行器身檢查。器身檢查可為吊罩(或吊器身)或不吊罩接進入油箱內(nèi)進行。當滿足下列條件之一時，可不必進行器身檢查。一、制造廠規(guī)定可不作器身檢查者；二、容量為1000千伏安及以下 運輸過程中無異常情況者；三、就地產(chǎn)品僅作短途運輸?shù)淖儔浩?，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運輸過程中進行了有效的監(jiān)督，無緊急制動，劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。第2.3.2條 器身檢查時，應遵守下列規(guī)定：一、周圍空氣溫度不宜低于0，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度，當器身溫度低于周圍空氣溫度時，宜將變壓器加熱，使其器身溫度高于周圍空氣溫度10；二、器身暴露在空氣中的時間，不應超過下列規(guī)

19、定：1.空氣相對濕度不超過65%時 16小時；2.空氣相對濕度不超過75%時 12小時。時間計算規(guī)定如下：帶油運輸?shù)淖儔浩鳎砷_始放油時算起；不帶油運輸?shù)淖儔浩?，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，至注油開始為止。三、器身檢查時，場地四周應清潔，并應有防塵措施；雨雪天或霧天，應在室內(nèi)進行。第2.3.3條 鐘罩起吊前，應拆除所有與其相連的部件。第2.3.4條 器身或鐘罩起吊時，吊索的夾角不宜大于60度，必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。第2.3.5條 器身檢查的項目和要求：一、所有螺栓應緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好；二、鐵芯應無變形；鐵軛與夾件間的絕緣墊

20、應完好；三、打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好；如鐵軛采用鋼帶綁帶時，應檢查鋼帶對鐵軛的絕緣是否良好。鐵芯應無多點接地現(xiàn)象；鐵芯與油箱絕緣的變壓器，接地點應直接引至接地小套管，鐵芯與油箱絕緣應良好；四、線圈絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象；五、各組線圈應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；六、線圈的壓釘應緊固，止回螺母應擰緊；七、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的密封應良好；八、引出線絕緣包扎緊固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線固定牢靠，其固定支架應堅固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好；引出線與套管的連接應牢靠，接線正確；九、電壓切換裝置各分接

21、點與線圈的連接應緊固正確；各分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用0.05毫米×10毫米塞尺檢查，應塞不進去；轉(zhuǎn)動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完整無損；轉(zhuǎn)動盤應動作靈活，密封良好；十、防磁隔板應完整，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項目，可不予以檢查。第2.3.6條 器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗；并清理油箱底部，不得有遺留雜物。導向冷卻的變壓器尚應清洗進油聯(lián)箱。第2.3.7條 運輸用的定位釘應予以拆除或反裝，以免造成多點接地。

22、第2.3.8條 充氮的變壓器吊罩檢查時，必須讓器身在空氣中暴露15分鐘以上，使氮氣充分擴散后方可進行；當須進入油箱中檢查時，必須先打開頂部蓋板，從油箱下面閘閥向油箱內(nèi)吹入清潔干燥空氣進行排氣，待氮氣排盡后方可進入箱內(nèi)，以防窒息。第四節(jié) 干燥第2.4.1條 變壓器是否需要進行干燥，應根據(jù)本篇附錄一“新裝電力變壓器不需干燥的條件”進行綜合分析判斷后確定。第2.4.2條 變壓器進行干燥時，必須對各部溫度進行監(jiān)視。當為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱壁溫度一般不得超過120125，箱底溫度不得超過110115，線圈溫度不應超過95；帶油干燥時，上層油溫不得超過85；熱風干燥時，進風溫度不得超過100。干式

23、變壓器進行干燥時，其線圈溫度應根據(jù)其絕緣等級而定。第2.4.3條 變壓器采用真空干燥時，應先進行預熱，待箱壁溫度達85110時，將箱內(nèi)抽成150毫米水銀柱，然后按每小時均勻地增高50毫米水銀柱至極限允許值為止。220千伏級及以上的變壓器，其真空度不得超過600毫米水銀柱；60及110千伏級者不得超過500毫米水銀柱；35千伏級者不得超過380毫米水銀柱。抽真空時應監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。第2.4.4條 在保持溫度不變的情況下，線圈的絕緣電阻下降后再回升，35千伏及以下的變壓器持續(xù)6小時，60千伏及以上的變壓器持續(xù)12小時保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時，則可認為干燥完畢。第2

24、.4.5條 變壓器經(jīng)干燥后應進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常情況。如不能及時檢查時，應先注以合格油，油溫可予熱至5060。第五節(jié) 本體及附體安裝第2.5.1條 變壓器本體就位一、變壓器基礎(chǔ)的軌道應水平，軌距與輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。當變壓器須與封閉母線連接者，其低壓套管中心線應與封閉母線安裝中心線相符；二、裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。第2.5.2條 密封處理一、變壓器的所有法蘭連接處，應用耐油橡密封墊(圈)密

25、封；密封墊(圈)應無扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊(圈)應與法蘭面的尺寸相配合；二、法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安放位置應準確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，壓縮量不宜超其厚度的三分之一。第2.5.3條 有載調(diào)壓切換裝置的安裝一、傳動機構(gòu)(包括操動機構(gòu)、電動機、傳動齒輪和杠桿)應固定牢靠，且操作靈活、無卡阻現(xiàn)象；傳動機構(gòu)的摩擦部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；二、調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅編織線應完整無損，且接觸良好；其限流電阻應完整，無斷裂現(xiàn)象；三、切換裝置的工作順序應符合產(chǎn)品出廠記錄；切換裝置在極限位置時，其機械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應正確；四、位置指示器應動作正常，指示正

26、確；五、調(diào)換開關(guān)油箱內(nèi)應清潔，油箱密封良好，注入油箱中的絕緣油，其絕緣強度應符合產(chǎn)品的要求。第2.5.4條 冷卻裝置的安裝一、冷卻裝置在安裝前應按下列要求進行密封檢查；1.散熱器可用0.5公斤厘米2表壓力的壓縮空氣檢查，應無漏氣；或可用0.7公斤厘米2表壓力的變壓器油進行檢查，持續(xù)30分鐘，應無滲油現(xiàn)象；2.強迫油循環(huán)風冷卻器可用2.5公斤厘米2表壓力的氣壓或油壓，持續(xù)30分鐘進行檢查，應無滲漏現(xiàn)象；3.強迫油循環(huán)水冷卻器用2.5公斤厘米2表壓力的氣壓或油壓進行檢查，持續(xù)1小時應無滲漏；水、油系統(tǒng)應分別檢查滲漏。二、冷卻裝置安裝前應用合格的變壓器油進行循環(huán)沖洗，去除雜質(zhì)；三、冷卻裝置安裝完畢后

27、應即注油，以免由于閥門滲漏造成變壓器本體油位降低，使變壓器絕緣部分露出油面；四、風扇電動機及葉片應安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象；試轉(zhuǎn)時應無振動、過熱或與風筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應正確；電動機的電源配線應采用具有耐油性能的絕緣導線，靠近箱壁的絕緣導線應用金屬軟管保護；導線排列應整齊，接線盒應密封良好；五、管路中的閥門應操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應密封良好；六、外接油管路在安裝前，應進行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應涂黃漆，水管應涂黑漆，并應有流向標志；七、潛油泵轉(zhuǎn)向應正確，轉(zhuǎn)動時應無異常噪音、振動和過熱現(xiàn)象；其密封應良好，無滲油或進氣現(xiàn)象；八、差壓繼電器、流動繼電器應經(jīng)校驗合

28、格，且密封良好，動作可靠；九、水冷卻裝置停用時，應將存水放盡，以防天寒凍裂。第2.5.5條 儲油柜的安裝一、儲油柜安裝前，應清洗干凈；二、膠囊式(或隔膜式)儲油柜中的膠囊(或隔模)應完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應無漏氣現(xiàn)象；三、膠囊沿長度方向應與儲油柜的長軸保持平行，不應扭偏；膠囊口的密封應良好，呼吸應暢通。第2.5.6條 升高座的安裝一、升高座安裝前，應先將電流互感器進行試驗；電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓應緊固，端子板應密封良好，無滲油現(xiàn)象；二、安裝升高座時，應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應在升高座最高處；三、絕緣筒應安裝牢固，其安放位置不應使變壓器引出

29、線與之相碰。第2.5.7條 套管的安裝一、套管安裝前應進行下列檢查：1.瓷套表面應無裂縫、傷痕；2.套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應清擦干凈；3.套管應經(jīng)試驗合格；4.充油套管的油位指示正常，無滲油現(xiàn)象。二、當充油套管介質(zhì)損失角正切值tg(%)超過標準，且確認其內(nèi)部絕緣受潮時，應予干燥處理；110千伏及以上的套管應真空注油；三、高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密；四、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結(jié)構(gòu)松扣。第2.5.8條 氣體繼電器的安裝一、氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗整定；二、氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋

30、上標志的箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好；三、浮子式氣體繼電器接線時，應將電源的正極接至水銀側(cè)的接點，負極接于非水銀側(cè)的接點。第2.5.9條 安全氣道的安裝一、安全氣道安裝前內(nèi)壁應清拭干凈；二、隔膜應完整，其材料和規(guī)格應符合產(chǎn)品規(guī)定，不得任意代用。第2.5.10條 吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好；吸濕劑應干燥；油封油位應在油面線上。第2.5.11條 凈油器內(nèi)部應擦拭干凈，吸濕劑應干燥；其濾網(wǎng)的安裝位置應正確(應裝于出口側(cè))。第2.5.12條 所有導氣管均須清拭干凈，其連接處應密封良好。第2.5.13條 溫度計的安裝一、溫度計安裝前均應進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好；二

31、、變壓器頂蓋上的溫度計座內(nèi)應注以變壓器油，密封應良好，無滲油現(xiàn)象；三、膨脹式信號溫度計的細金屬軟管，其彎曲半徑不得小于50毫米，且不得有壓扁或急劇的扭曲。第2.5.14條 變壓器控制箱的安裝，應符合本規(guī)范配電盤、成套柜及二次回路結(jié)線篇的有關(guān)規(guī)定；第六節(jié) 注油第2.6.1條 絕緣油必須按本規(guī)范電氣設(shè)備交接試驗標準篇的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油，或同牌號的新油與舊油不宜混合使用，否則應做混油試驗。第2.6.2條 當真空度達到本章第2.4.3條規(guī)定值后，開始注油。注入油的油溫宜高于器身溫度；注油時間：110千伏者不宜少于4小時。注油后，應繼續(xù)保持真空；真空保持時間：220千伏

32、及以上者不少于4小時，110千伏者不少于2小時。真空注油工作應避免在雨天進行，以防潮氣侵入。第2.6.3條 變壓器進行真空注油時，必須將不能承受真空機械強度的附件，如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離，以免引起膠囊(或隔膜)及氣道隔模損壞。第2.6.4條 具有膠囊(或隔膜)的儲油柜的變壓器，在注油、排氣及油表加油時，必須防止引入空氣而造成假油位。第2.6.5條 經(jīng)變壓器油箱注油時，應從下部油閥進油；加注補充油時，應通過儲油柜上專用的添油閥注入。第2.6.6條 注油完畢后，應從變壓器各有關(guān)部位：如套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器等處，進行多次放氣；并起動潛油泵、直至殘余氣體排盡為止。第七節(jié) 整體密封

33、檢查第2.7.1條 變壓器安裝完畢后，應用高于附件最高點的油柱壓力進行整體密封檢查。對于一般油浸式變壓器，此油柱壓力應為0.3米，對于密封式變壓器應為0.6米。 試驗持續(xù)時間為3小時，應無滲漏。第八節(jié) 工程交接驗收第2.8.1條 變壓器的起動試運行，是指變壓器開始帶電，并帶一定負荷即可能的最大負荷運行24小時所經(jīng)歷的過程。第2.8.2條 變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目如下：一、變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷，且不滲油；二、輪子的制動裝置應牢固；三、油漆完整，相色標志正確，接地可靠；四、變壓器頂蓋上無遺留雜物；五、事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)

34、施齊全；六、儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應打開；油門指示正確；七、高壓套管的接地小套管應予接地；電壓抽取裝置不用時，其抽出端子也應接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的密封應良好；八、儲油柜和充油套管的油位應正常；九、電壓切換裝置的位置應符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置遠方操作應動作可靠，指示位置正確。 消弧線圈的分接頭位置應符合整定要求；十、變壓器的相位及線圈的接線組別應符合并列運行要求；十一、溫度計指示正確，整定值符合要求；十二、冷卻裝置試運行正常，聯(lián)動正確；水冷裝置的油壓應大于水壓；強迫油循環(huán)的變壓器應起動全部冷卻裝置，進行較長時間循環(huán)后，放完殘留空氣；十三、保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動

35、試驗正確。第2.8.3條 變壓器試運行時應按下列規(guī)定進行檢查：一、接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地；二、變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應從零起升壓；沖擊合閘時，變壓器一般可由高壓側(cè)投入；三、第一次受電后，持續(xù)時間應不少于10分鐘，變壓器應無異常情況；四、變壓器應進行5次全電壓沖擊合閘，并應無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動；五、變壓器并列前，應先核對相位，相位應一致；六、帶電后，檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面，不應有滲油現(xiàn)象。第2.8.4條 在驗收時，應移交下列資料和文件。一、變更設(shè)計的證明文件；二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄

36、、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；三、安裝技術(shù)記錄(包括器身檢查記錄、干燥記錄等)；四、絕緣油化驗報告；五、調(diào)整試驗記錄。第三章 互感器第 一節(jié) 一般規(guī)定第3.1.1條 互感器在運輸、保管期間應防止受潮、傾倒或遭受機械損傷；油浸式互感器應直立搬運、運輸傾斜角不宜超過15度(產(chǎn)品有特殊要求者除外)。第3.1.2條 油浸式互感器整體起吊時，吊索應固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰傷瓷套。第3.1.3條 互感器到達現(xiàn)場后，應作下列外觀檢查：一、附件應齊全，無銹蝕或機械損傷；二、瓷件質(zhì)量應符合高壓電瓷瓷件技術(shù)條件(GB77277)的規(guī)定；三、油浸式互感器油位應正常、密封應良好，無滲油現(xiàn)象。第

37、二節(jié) 器身檢查第3.2.1條 油浸式互感器可不進行器身檢查，只有當發(fā)現(xiàn)有異常情況時，才需進行檢查，檢查的項目和要求如下：一、螺栓應無松動，附件完整；二、鐵心無變形，且清潔緊密、無銹蝕；三、線圈絕緣應完好，連接正確、緊固；油路應無堵塞現(xiàn)象；四、絕緣支持物應牢固，無損傷；五、內(nèi)部應清潔，無油垢雜物；六、穿心螺栓應絕緣良好。第3.2.2條 互感器器身檢查時，尚應遵守本篇“電力變壓器章”第2.3.2條的有關(guān)規(guī)定。第3.2.3條 110千伏以上互感器應真空注油。第三節(jié) 安裝第3.3.1條 互感器安裝時應進行下列檢查：一、互感器的變比分接頭位置應符合設(shè)計規(guī)定；二、隔膜式儲油柜的隔膜應完整無損傷，頂蓋螺栓緊

38、固；三、二次接線板應完整，引出端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰；四、油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應無滲油現(xiàn)象。第3.3.2條 互感器安裝面應水平；并列安裝的互感器應排列整齊；同一組互感器的極性方向應一致。第3.3.3條 互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時，在帶電前應將墊片取下。第3.3.4條 具有等電位彈簧支點的母線貫穿式電流互感器，其所有彈簧支點應牢固，并與母線接觸良好；母線應位于互感器中心。第3.3.5條 互感器的二次接線端子及油位指示器的位置應位于便于檢查的一側(cè)。第3.3.6條 具有吸濕器的互感器，其吸濕劑應干燥，油封油位正常。第3.3.7條 具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應裝置牢固，

39、水平、且方向正確。第3.3.8條 電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸表面，應除去氧化層，并涂以凡士林或復合脂。阻尼器裝于室外時，應有防雨措施。第3.3.9條 零序電流互感器的安裝應符合下列要求：一、互感器與導磁體或其他無關(guān)的帶電導體不應太近；二、互感器的構(gòu)架或其他導磁體不應與其鐵心直接接觸，或與其構(gòu)成分磁回路。第3.3.10條 互感器的下列各部位應予接地：一、分級絕緣的電壓互感器，其一次線圈的接地引出端子；二、電容型絕緣的電流互感器，其一次線圈末屏的引出端子及鐵心引出接地端子；三、互感器的外殼；四、暫不使用的電流互感器的二次線圈，應短路后接地。

40、第四節(jié) 工程交接驗收第3.4.1條 在驗收時，應進行下列檢查：一、外觀完整無缺損；二、油浸式互感器應無滲油，油位指示正常；三、保護間隙的距離應符合規(guī)定；四、油漆完整，相色正確，接地良好。第3.4.2條 在驗收時，應移交下列資料和文件：一、變更設(shè)計的證明文件；二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；三、安裝技術(shù)記錄(包括器身檢查記錄、烘燥記錄等)；四、絕緣油化驗報告；五、調(diào)整試驗記錄。附錄一 新裝油浸式電力變壓器不需干燥的條件一、帶油運輸?shù)淖儔浩?帶或不帶儲油柜)；1.絕緣油電氣強度合格、油中無水份；2.絕緣電阻或吸收比符合規(guī)定；3.介質(zhì)損失角正切值tg(%)符合規(guī)定

41、(電壓等級在35千伏以下及容量在1250千伏安以下者不作要求)；二、充氮運輸?shù)淖儔浩鳎?.器身內(nèi)保持正壓；2.殘油中不含有水份，電氣強度不低于30千伏；3.注入合格油后；(1)絕緣油電氣強度合格油中無水份；(2)絕緣電阻或吸收比符合規(guī)定；(3)介質(zhì)損失角正切值tg(%)符合規(guī)定；注：當器身未能保持正壓而密封無明顯破壞時，則應根據(jù)安裝及試驗記錄全面分析，作出綜合判斷，決定是否需要干燥附錄二 本規(guī)范要求嚴格程度用詞的說明(一)表示很嚴格，非這樣作不可的用詞：1.正面詞采用“必須”；2.反面詞采用“嚴禁”。(二)表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的用詞：1.正面詞采用“應”；2.反面詞采用“不應”或“

42、不得”。(三)對表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣作的用詞：1.正面詞采用“宜”或“可”；2.反面詞采用“不宜”。第三篇 旋轉(zhuǎn)電機篇第一章 總則第1.0.1條 本篇適用于旋轉(zhuǎn)電機安裝工程的施工及驗收。第1.0.2條 旋轉(zhuǎn)電機的安裝應按已批準的設(shè)計進行施工。第1.0.3條 旋轉(zhuǎn)電機的運輸和保管，除應符合本篇規(guī)定外，當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品的要求。第1.0.4條 本篇所列設(shè)備在安裝前的保管要求，系指保管期限在一年以內(nèi)者，長期保管的設(shè)備則應遵守設(shè)備保管的專門規(guī)定。第1.0.5條 凡所使用的設(shè)備及器材應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并應有合格證件。設(shè)備應有銘牌。第1.0.6條 設(shè)備和器材

43、到達現(xiàn)場后應按產(chǎn)品要求在規(guī)定期限內(nèi)作下列驗收檢查：一、檢查制造廠的技術(shù)文件是否齊全；二、設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計，附件是否齊全；三、根據(jù)本篇要求，進行外觀檢查。第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施應遵守本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序，尚應事先編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準后，方可執(zhí)行。第1.0.8條 對土建的要求：一、與旋轉(zhuǎn)電機安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；二、設(shè)備安裝前，土建工作應具備下列條件：1.結(jié)束屋頂、樓板工作，不得有滲漏現(xiàn)象；2.混凝土基礎(chǔ)達到允許安裝的強度；3.現(xiàn)場模板、雜物清理完畢；4.預埋件及預留孔符合設(shè)

44、計，預埋件牢固。三、設(shè)備安裝完畢投入運行前，土建應完成下列工作：1.二次灌槳和抹面工作；2.通風小室的全部土建工作。第1.0.9條 旋轉(zhuǎn)電機的機械部分的安裝及試逆行要求應遵照國家或部頒的現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第1.0.10條 在具有爆炸或火災危險性的場所裝設(shè)旋轉(zhuǎn)電機時，除執(zhí)行本篇規(guī)定外，尚應符合本規(guī)范爆炸和火災危險場所電氣裝置篇的有關(guān)規(guī)定。第1.0.11條 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。第1.0.12條 電氣裝置安裝工程在施工及交接驗收時應進行下列檢查：一、竣工的工程是否符合設(shè)計；二、工程質(zhì)量是否符合規(guī)定；三、調(diào)整試驗項目及其結(jié)果是否符合本規(guī)范規(guī)定；四、按本篇規(guī)定提出的技術(shù)

45、資料和文件是否齊全。第二章 汽輪發(fā)電機第一節(jié) 一般規(guī)定第2.1.1條 本章適用固定廠房內(nèi)的同步汽輪發(fā)電機安裝工程的施工及驗收。對于容量較小，安裝于非固定廠房或以其他方式驅(qū)動的發(fā)電機、調(diào)相機可參照本篇有關(guān)規(guī)定。第2.1.2條 電機基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞及電纜管的位置、尺寸和質(zhì)量應符合設(shè)計及土建的要求。第2.1.3條 采用條型底座的電機應有二點接地。第二節(jié) 保管、搬運及起吊第2.2.1條 電機到達現(xiàn)場后，應進行下列外觀檢查：一、包裝應完整，在運輸過程中無碰撞損壞現(xiàn)象；二、鐵心、轉(zhuǎn)子等的表面及軸頸的保護層應完整，無銹蝕現(xiàn)象；第2.2.2條 電機到達現(xiàn)場后，在安裝前應按下列要求進行保管：一、電機

46、存放保管前應檢查枕木垛、卸貨臺、平臺的承載能力；二、電機的轉(zhuǎn)子和定子應存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內(nèi)。也可就地保管，但應滿足防潮、防塵、保溫的要求；三、電機存放處的周圍環(huán)境溫度應符合產(chǎn)品要求，水內(nèi)冷電機應不低于5；四、轉(zhuǎn)子存放時，不得使護環(huán)受力；對水內(nèi)冷和氫冷電機的水、氣進出孔道，必須妥為封嚴；水內(nèi)冷電機應將剩水吹凈；五、保管期間，至少每三個月進行一次檢查，防止軸頸、鐵心、滑環(huán)等處銹蝕。第2.2.3條 電機定子在起吊和搬運中，受力點位置應符合產(chǎn)品規(guī)定。防止外殼、鐵心、線圈等受到損傷或額外的機械應力，定子上專用吊環(huán)的螺扣應全部擰緊。 轉(zhuǎn)子起吊時，護環(huán)、軸頸、小護環(huán)、進出水水箱，風扇、集電環(huán)等不得

47、作為著力點。軸頸應包扎保護，鋼絲繩不得與風扇、集電環(huán)、進出水水箱等碰觸。鋼絲繩與轉(zhuǎn)子的綁扎點應用木塊墊好。第2.2.4條 大型電機定子在運輸前應考慮就位時的方向。第三節(jié) 定子及轉(zhuǎn)子的安裝第2.3.1條 定子的鐵心、線圈、機座內(nèi)部應清潔，無塵土、油垢和雜物。第2.3.2條 線圈的絕緣表面應完整，無傷痕和起泡現(xiàn)象，端部線圈與綁環(huán)應緊靠墊實，緊固件應完整，螺母應鎖緊。第2.3.3條 鐵芯矽鋼片應無銹蝕、松動及損傷，其通風孔及風道應清潔，無雜物阻塞。第2.3.4條 埋入式測溫元件的引出線及端子板應清潔，且絕緣良好。埋設(shè)于匯水管水支路處的測溫元件應安裝牢固。第2.3.5條 定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現(xiàn)

48、象，每根槽楔的空響長度不應超過13，端部槽楔必須牢固。第2.3.6條 進入定子內(nèi)的檢查人員應穿著潔凈，嚴禁帶有容易脫落的金屬件，不得穿硬底鞋或直接踏在線圈端部。第2.3.7條 轉(zhuǎn)子上的平衡塊應固定牢固，不得增減或變位，平衡螺絲應鎖牢。氫冷轉(zhuǎn)子應進行通氣檢查，通氣孔應無阻塞。 風扇葉片應安裝牢固，無破損、裂紋及焊口開裂情況，螺栓應可靠地鎖住。第2.3.8條 穿轉(zhuǎn)子時，不得碰傷定子線圈或鐵心，下部鐵心及線圈端部表面宜先用紙板或膠合板覆蓋。第2.3.9條 凸極式電機的磁極線圈絕緣完好，磁極穩(wěn)固，磁極間連接線應牢固。第2.3.10條 電機的空氣間隙及磁場中心應符合產(chǎn)品要求。第2.3.11條 安裝端蓋前

49、，電機內(nèi)部應無雜物及任何遺留物，氣封通道應暢通。安裝后，端蓋接合處應緊密。采用端蓋軸承的電機，其端蓋接合面應用10×0.1(毫米)塞尺檢查，塞入深度不得超過10毫米。第2.3.12條 電機的引出線的安裝應符合下列規(guī)定：一、引出線的接觸面應平整、清潔、無油垢，其鍍銀層不宜銼磨；二、引出線的連接應緊固，應注意鐵質(zhì)螺栓的位置，連接后不得構(gòu)成閉合磁路。第四節(jié) 滑環(huán)和電刷安裝第2.4.1條 滑環(huán)應與軸同心，其擺度應符合產(chǎn)品的規(guī)定，一般不大于0.05毫米?；h(huán)表面應光滑，無損傷及油垢。第2.4.2條 接至滑環(huán)的電纜，其金屬護層不應觸及帶有絕緣墊的軸承。第2.4.3條 電刷架及其橫桿應固定緊固，絕

50、緣襯管和絕緣墊應無損傷、污垢，并應測量其絕緣電阻。第2.4.4條 刷握與滑環(huán)表面間隙應調(diào)整為24毫米。第2.4.5條 電刷的安裝調(diào)整應符合下列規(guī)定：一、同一電機上必須使用同一型號、同一制造廠的電刷；二、電刷的編織帶應連接牢固，接觸良好，不得與轉(zhuǎn)動部分或彈簧片相碰觸，具有絕緣墊的電刷，絕緣墊應完好；三、電刷在刷握內(nèi)應能上下自由移動，電刷與刷握的間隙應符合制造廠規(guī)定，一般為0.100.20毫米；四、恒壓彈簧應完整無機械損傷，其型號及壓力要求應符合產(chǎn)品規(guī)定；五、電刷接觸面應與滑環(huán)的弧度相吻合，接觸面積不應小于單個電刷截面的75%。研磨后，應將炭粉清掃干凈；六、非恒壓的電刷彈簧，其壓力應符合制造廠規(guī)定

51、。若無規(guī)定時，應調(diào)整到不使電刷冒火的最低壓力，同一刷架上每個電刷的壓力應力求均勻，一般為0.150.25公斤厘米2；七、運行時，電刷應在滑環(huán)的整個表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣。第2.7.1條 新裝電機的絕緣電阻或吸收比應滿足本規(guī)范“電氣設(shè)備交接試驗標準篇”的有關(guān)規(guī)定。如不能滿足時，應對電機進行干燥。第2.7.2條 電機干燥時應符合下列規(guī)定：一、溫度應緩慢上升，溫升可為每小時58；二、鐵心和線圈的最高允許溫度，應根據(jù)絕緣等級確定，當用酒精溫度計測量時為7080，當用電阻溫度計或溫差熱電偶測量時為8090；三、帶轉(zhuǎn)子干燥的電機當溫度達到70后，至少每隔二小時將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動180度；四、水內(nèi)冷電機定子

52、宜用熱水循環(huán)干燥，水溫不宜超過70；當采用直流加熱法時，在定子線圈與絕緣水管連接處的接頭上，以溫度計測得有溫度不應超過70；五、水內(nèi)冷電機轉(zhuǎn)子的干燥方法，可通以直流電加熱，加熱溫度用電阻法測量，不應超過65；六、當吸收比及絕緣電阻值符合要求，并在同一溫度下經(jīng)5小時穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢；七、電機干燥如在就位后進行，宜與風室干燥同時進行；八、電機干燥后，如不及時起動，宜有防潮措施。第2.7.3條 經(jīng)交流耐壓試驗合格后的電機，當其絕緣電阻值在接近運行溫度時(環(huán)氧粉云母絕緣的電機則在常溫時)不低于其額定電壓每千伏1兆歐時，可以投入運行。但在投運前不應再拆開端蓋進行內(nèi)部作業(yè)。第三章 電動機第一節(jié)

53、 一般規(guī)定第3.1.1條 本章適用于感應電動機、同步電動機及直流電機(包括固定式勵磁機、直流發(fā)電機及電動機)的安裝。第3.1.2條 電機性能應符合電機周圍工作環(huán)境的要求。第3.1.3條 電機基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞及電纜管位置、尺寸及質(zhì)量應符合設(shè)計及土建本身的質(zhì)量要求。第二節(jié) 保管和起吊第3.2.1條 電機運達現(xiàn)場后，應進行下列外觀檢查：一、電機應完好，不應有損傷現(xiàn)象；二、定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵心、轉(zhuǎn)子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象；三、電機的附件、備件應齊全無損傷。第3.2.2條 電機及其附件宜存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內(nèi)。也可就地保管，但應有防潮、防雨、防塵等措施。第3.2.3條 起

54、吊電機轉(zhuǎn)子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。第三節(jié) 電機本體的檢查和安裝第3.3.1條 電機安裝時應進行下列檢查：一、盤動轉(zhuǎn)子不得有磁卡聲；二、潤滑脂情況應正常，無變色、變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象。其性能應符合電機的工作條件；三、測量滑動軸承電機的空氣間隙，其不均勻度應符合產(chǎn)品的規(guī)定，若無規(guī)定時，各點空氣間隙的相互差值不應超過10%；四、電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，且編號齊全；五、繞線式電機需檢查電刷的提升裝置，提升裝置應標有“起動”、“運行”的標志，動作順序應是先短路集電環(huán)，然后提升電刷。第3.3.2條 當電機有下列情況之一時，應進行抽芯檢查：一、出廠日期超過制造廠保證期限者；二、經(jīng)外觀

55、檢查或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；三、開啟式電機經(jīng)端部檢查有可疑時；四、試運轉(zhuǎn)時有異常情況者。第3.3.3條 電機抽芯檢查時應符合下列要求：一、電機內(nèi)部清潔無雜物；二、電機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象；通風孔無阻塞；三、線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象；四、定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應超過13，端部槽楔必須牢固；五、轉(zhuǎn)子的平衡塊應緊固，平衡螺絲應鎖牢，風扇方向應正確，葉片無裂紋；六、磁及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應松動；七、鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導電條和端環(huán)的焊接應良好，澆鑄的導電條和端環(huán)應無裂紋；八、電機繞組連接正確、焊接良好；九、直流電機的磁極中心線與幾何中心線應一致；十、檢查電機的滾珠(柱)軸承，應符合下列要求：1.軸承工作面應光滑清潔，無裂紋或銹蝕，且記錄其軸承型號；2.軸承的滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀；3.加入軸承內(nèi)的潤滑脂，應填滿其內(nèi)部空隙的23，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同的潤滑脂。第3.3.4條 電機的換向器或滑環(huán)應符合下