催化劑卸劑方案

1、××××公司××裝置催化劑卸裝方案工程代號(hào)密級(jí)重要專業(yè)代號(hào)目錄號(hào) ××××公司二聯(lián)合裝置催化劑裝卸方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： ××××清洗有限公司二0一五年 月目錄1 工程概況-32 編制依據(jù)-43 施工前的準(zhǔn)備-44 卸劑-65 裝劑前的準(zhǔn)備工作-86 施工要求及注意事項(xiàng)-97 吸附劑的裝填-108 技術(shù)管理及質(zhì)量管理-119 施工進(jìn)度計(jì)劃-1110 安全保證措施-1211 甲方配合要求-1212 其它事項(xiàng)-1216×××&

2、#215;清洗有限公司地址： 郵編：電話： 傳真：一、工程概況1、簡(jiǎn)單介紹××××公司（下稱甲方）××車間重整、二加氫、三加氫裝置是屬于高溫高壓有毒裝置。原有催化劑在設(shè)備內(nèi)已運(yùn)行數(shù)年，根據(jù)生產(chǎn)及工藝需要，××公司委托我公司對(duì)該項(xiàng)目反應(yīng)器內(nèi)的催化劑進(jìn)行撇劑、卸劑、內(nèi)構(gòu)件拆裝及催化劑回裝等工作。工程計(jì)劃于2015年 月開(kāi)工。施工過(guò)程在無(wú)氧有毒環(huán)境中作業(yè)，為保證該工程安全、順利、高質(zhì)、按期完成，特制定本方案。2、工程量介紹檢修項(xiàng)目名稱所屬裝置檢修內(nèi)容裝卸劑量備注R101. R202.R203. R204重整R101為撇頭

3、處理保護(hù)劑GSK-19 3T 撇頭需無(wú)氧作業(yè)R201. R202. R203. R204內(nèi)構(gòu)件及催化劑卸裝R201 PRT-C 1780Kg卸劑不需無(wú)氧作業(yè)，裝劑需無(wú)氧作業(yè)R202 PRT-C 2660KgR203 PRT-D 4240KgR204 PRT-D 9345KgR2501二加氫內(nèi)構(gòu)件拆裝及催化劑卸裝RS-1000催化劑82.1t RG-1保護(hù)劑3.5t 瓷球16.2t上、中部卸劑需無(wú)氧作業(yè)，下部卸劑不需無(wú)氧作業(yè)，裝劑需無(wú)氧作業(yè)R19201三加氫內(nèi)構(gòu)件拆裝及催化劑卸裝RGO-2 6.3t瓷球3.6t卸劑不需無(wú)氧作業(yè)，裝劑需無(wú)氧作業(yè)R19202三加氫內(nèi)構(gòu)件拆裝及催化劑卸裝瓷球8.375

4、tRGO-2 1.5tRSDS-21 13.44tRSDS-22 2.73t上部卸劑需無(wú)氧作業(yè)，下部卸劑不需無(wú)氧作業(yè)，裝劑需無(wú)氧作業(yè)二、編制依據(jù)本方案依據(jù)××公司提供的招標(biāo)文件以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范而編制。三、施工前的準(zhǔn)備1、施工機(jī)具的準(zhǔn)備。工程開(kāi)工以前需準(zhǔn)備好下列器具，并仔細(xì)檢查，確保所用機(jī)具完好。2、需甲方提供的機(jī)具序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1氮?dú)庥门R時(shí)氣管/按需要2反應(yīng)器法蘭保護(hù)膠墊1塊3儀表風(fēng)或氮?dú)?按需要4反應(yīng)器平臺(tái)上電源380V、220V5編織袋或鐵桶裝廢瓷球等6消防設(shè)施按需要7干冰按需要8器內(nèi)備件按需要3、乙方提供的器具序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1專用板手1套2帆布管按需要3

5、抽吸機(jī)1臺(tái)4照明設(shè)施（12V）/按需要5軟梯/按需要6空壓機(jī)2臺(tái)7卷尺2把30m10m各一8抹布/9防塵工作服20套10彩條布/12催化劑裝料木靶2把13氧濃度計(jì)1只14帶通氣管面罩/按需要15帶氧氣瓶面罩（急救用）/按需要16防塵面具/按需要17護(hù)目鏡/按需要18通訊設(shè)備（步話機(jī)）4個(gè)19起重卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)20水平儀1只21鋼絲刷5個(gè)22清潔工具1套23集裝箱100個(gè)暫定24吊車1輛25叉車2輛4、施工人員的準(zhǔn)備人員入場(chǎng)前須進(jìn)行三級(jí)安全教育，對(duì)本次工程施工方案認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握要領(lǐng)。裝卸劑過(guò)程中，催化劑粉塵對(duì)人體損害較嚴(yán)重，須準(zhǔn)備好作業(yè)人員全封閉勞動(dòng)保護(hù)用品。器內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)入反應(yīng)器前必須進(jìn)行必要的體

6、格檢查。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備卸劑前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)HSE體系要求布置好現(xiàn)場(chǎng)。2、抽吸機(jī)的安裝調(diào)試工作。3、做好平臺(tái)與地面及平臺(tái)與器內(nèi)的通訊安裝調(diào)試工作。4、做好生命維持系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作。5、做好現(xiàn)場(chǎng)操作人員有毒有害氣體的防護(hù)工作，與施工無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、裝置停止生產(chǎn)，設(shè)備經(jīng)氮?dú)?、空氣置換合格，系統(tǒng)前后工段以盲板隔開(kāi)，以防串氣。7、打開(kāi)反應(yīng)器法蘭人孔，檢測(cè)塔內(nèi)氣體成分，檢測(cè)催化劑狀況。施工人員的合理配置。四、撇卸催化劑及工期安排1、施工工期乙方按照甲方要求，實(shí)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，保質(zhì)保量完成重整、二加氫、三加氫反應(yīng)器內(nèi)催化劑的卸裝。工期為：重整R101反應(yīng)器內(nèi)3t保護(hù)劑無(wú)氧撇出（待

7、定可能需全卸），作業(yè)時(shí)間為4小時(shí)。R202.R203.R204反應(yīng)器內(nèi)催化劑有氧卸出、相關(guān)構(gòu)件的拆裝作業(yè)時(shí)間為24小時(shí)，回裝無(wú)氧作業(yè)時(shí)間為24小時(shí)；二加氫R2501反應(yīng)器內(nèi)上、中部瓷球、催化劑無(wú)氧撇出，相關(guān)構(gòu)件的拆裝作業(yè)時(shí)間為60小時(shí)，下部瓷球、催化劑有氧卸出，作業(yè)時(shí)間為12小時(shí)熱，回裝無(wú)氧作業(yè)時(shí)間為48小時(shí)，電偶、冷氫管的拆裝時(shí)間不包含在內(nèi)；三加氫R19202反應(yīng)器內(nèi)上部瓷球、催化劑無(wú)氧撇出，相關(guān)構(gòu)件的拆裝作業(yè)時(shí)間為24小時(shí)，下部瓷球、催化劑有氧卸出，作業(yè)時(shí)間6小時(shí)，回裝無(wú)氧作業(yè)時(shí)間為24小時(shí)，電偶、冷氫管的拆裝時(shí)間不包含在內(nèi)；此次項(xiàng)目共計(jì)用時(shí)226小時(shí)。若因甲方原因或其他特殊情況造成停工、

8、待工等，則完工時(shí)間順延。2、反應(yīng)器撇劑、拆除內(nèi)構(gòu)件、裝集裝箱1) 反應(yīng)器已經(jīng)被獨(dú)立隔離。2) 在反應(yīng)器底部出口管、冷氫口和反應(yīng)器頂部人孔處經(jīng)橡膠管通氮風(fēng)，使器內(nèi)保持氮?dú)馕⒄龎海獨(dú)饧兌却笥?9%。3) 甲方拆除反應(yīng)器入口人孔法欄，器內(nèi)進(jìn)行氣體分析，爆炸氣和含硫有毒氣體符合作業(yè)要求后，由車間開(kāi)出進(jìn)容器作業(yè)票，人員準(zhǔn)備進(jìn)塔。4) 保護(hù)好反應(yīng)器入口法欄面。法蘭面及法蘭應(yīng)用橡膠管保護(hù)好，以免損壞密封面。5) 在充氮狀態(tài)下作業(yè)，進(jìn)容器內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶長(zhǎng)管式微正壓呼吸面具。6) 在無(wú)氧狀態(tài)下拆除頂部塔盤(pán)，并吊至地面清理、清點(diǎn)，如有缺損，通知甲方維修并備好備件。7) 用抽吸機(jī)把頂部瓷球、保護(hù)劑撇至地面，裝

9、入甲方提供的桶或編織袋內(nèi)，并堆放在現(xiàn)場(chǎng)甲方指定場(chǎng)所。因裝置運(yùn)行一段時(shí)間后物料中含有一定的硫化物遇空氣會(huì)升溫，撇至地面后及時(shí)密封。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做好防火措施，遇緊急情況及時(shí)通知甲方。8) 撇至催化劑表面時(shí)改為人工撇劑的方法，撇至地面后及時(shí)裝入集裝箱內(nèi)保護(hù)，并加入干冰沖入氮?dú)獗Ｗo(hù)催化劑，整齊有序的堆放在現(xiàn)場(chǎng)甲方指定場(chǎng)所（20米內(nèi)），并指定專人按照順序做好標(biāo)記，以便于回裝。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做好防火措施。9) 卸劑時(shí)注意施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的保護(hù)，并及時(shí)收集、清理現(xiàn)場(chǎng)撒落的粉塵，避免造成環(huán)境污染。10) 撇劑過(guò)程中注意不要把催化劑撒落在地面，同時(shí)注意安全。器內(nèi)作業(yè)人員需要有專人監(jiān)護(hù)，并定時(shí)更換器內(nèi)作業(yè)人員。11) 器內(nèi)無(wú)氧

10、作業(yè)的深度及危險(xiǎn)加大。做好設(shè)備專人隨時(shí)檢查與維護(hù)，保證器內(nèi)照明正常和通訊系統(tǒng)的暢通。如遇緊急情況時(shí)，及時(shí)將器內(nèi)作業(yè)人員撤出。12) 撇劑作業(yè)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)器內(nèi)上下起吊作業(yè)需要注意安全，器內(nèi)作業(yè)人員不要站在起吊物品的下面，避免造成人員傷害。卷?yè)P(yáng)機(jī)掛鉤及時(shí)檢查和更換。撇劑過(guò)程中器內(nèi)上下起吊時(shí)注意不要損壞內(nèi)構(gòu)件，專人監(jiān)護(hù)。13) 重整反應(yīng)器卸劑采用自卸方法，在卸料口安裝卸料閥，通過(guò)緩沖管引入集裝箱。R101保護(hù)劑根據(jù)甲方的要求是撇劑或自卸。14) 三加氫R19202第一床層撇劑結(jié)束后，進(jìn)行冷氫箱人孔通道的無(wú)氧拆出，同時(shí)注意保護(hù)好器內(nèi)構(gòu)件。吊出器外后做好標(biāo)記，對(duì)缺損構(gòu)件做好報(bào)備工作。冷氫箱人孔通道的拆除過(guò)

11、程中如果發(fā)現(xiàn)冷氫箱內(nèi)異常情況，及時(shí)告知甲方。冷氫箱人孔通道拆出后，將器內(nèi)所有工具撤出，開(kāi)始第二床層的卸劑工作，第二床層采取自卸的方法，在卸料口安裝卸料閥，用帆布管連接引入集裝箱內(nèi)，人員通過(guò)卸料閥控制催化劑的流量。15) 二加氫R2501第一床層撇劑結(jié)束后，進(jìn)行第一層冷氫箱人孔通道的無(wú)氧拆出，拆好人孔通道后進(jìn)入第二床層無(wú)氧撇劑，如果發(fā)現(xiàn)催化劑有板結(jié)情況，收集取樣，并告知甲方。第二床層撇劑結(jié)束后，進(jìn)行第二層冷氫箱人孔通道的無(wú)氧拆出，第三床層卸劑方法跟三加氫R19202第二床層方法相同。16) 卸劑結(jié)束后對(duì)底部收集器及表面絲網(wǎng)、冷氫箱等相關(guān)器內(nèi)構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)。17) 對(duì)地面構(gòu)件進(jìn)行清理后用干燥

12、儀表風(fēng)將其吹干，等車間驗(yàn)收合格后準(zhǔn)備催化劑的無(wú)氧回裝。18) 所有撇劑、無(wú)氧拆除內(nèi)構(gòu)件、清掃工作完成后必須由甲方檢查驗(yàn)收，并現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步驟的工作。19) 撇劑、卸劑過(guò)程中當(dāng)作業(yè)高度到達(dá)熱電偶及冷氫管表面時(shí)，及時(shí)配合檢修公司拆除或者抽出熱電偶、冷氫管。作業(yè)過(guò)程中注意保護(hù)，以免損壞。五、 裝劑前的準(zhǔn)備工作 1、裝填概述催化劑裝填質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響裝置的生產(chǎn)運(yùn)行，產(chǎn)品氣的產(chǎn)量、質(zhì)量以及催化劑的使用年限。而裝填中保證催化劑不受潮、各反應(yīng)器的催化劑種類和質(zhì)量均勻一致、以及裝填于塔內(nèi)催化劑的密實(shí)程度是把握裝填質(zhì)量的三個(gè)主要因素。因此必須嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真操作各個(gè)裝填工序，確保吸附劑

13、保質(zhì)保量迅速地裝入塔內(nèi)。2、催化劑裝填系統(tǒng)應(yīng)具備條件（1）檢查分反應(yīng)器內(nèi)部安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查催化劑裝填中需要注意的有關(guān)部件。（3）所需裝填的催化劑全部組織入庫(kù)。（4）裝填所需工具齊全。（5）參與裝劑的人員已組織落實(shí)。（6）其他各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒。（7）將所有的裝填材料工具（見(jiàn)清單）、催化劑及隋性瓷球有秩序地安置好，以便裝填。（8）反應(yīng)器附近地面設(shè)立催化劑裝填桶的臨時(shí)工作平臺(tái)，備好吊車。（9）器頂及人孔法蘭面及法蘭應(yīng)上黃油并覆蓋保護(hù)，以免損壞密封面。（10）進(jìn)入器內(nèi)作業(yè)前，必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)入。（11）裝填人員必須穿戴干凈的規(guī)定的工作服、工作鞋，在器內(nèi)工作人員必須輪換進(jìn)行，工作完畢

14、必須充分淋浴。（13）反應(yīng)器內(nèi)氣體吹掃置換并檢查內(nèi)構(gòu)件，去除反應(yīng)器內(nèi)銹粉。（14）對(duì)要帶入反應(yīng)器的工具備一份清單，工作完畢后應(yīng)檢查所有工具是否已帶出反應(yīng)器。六、 施工要求及注意事項(xiàng)1、技術(shù)要求u 裝填前應(yīng)保證器內(nèi)無(wú)雜物。u 檢查器內(nèi)劃線的基準(zhǔn)點(diǎn)、準(zhǔn)確度，誤差<3%，u 檢查每一層瓷球裝填量、均勻度、密度，誤差<3%。u 檢查每床層吸附劑裝填量、均勻度、密度，誤差<3%。u 裝填過(guò)程不得損壞設(shè)備及其附件。2、注意事項(xiàng)u 裝填過(guò)程中不損傷催化劑，并且要滿足設(shè)計(jì)的要求。u 催化劑在裝填的全過(guò)程中，應(yīng)避免受潮，催化劑暴露于大氣中的時(shí)間必須限定到最短。u 當(dāng)催化劑裝填工作由于下雨必須中

15、止時(shí)，反應(yīng)器人孔及裝填設(shè)備必須用帆布蓋緊，用氮?dú)饷芊狻Ｈ粢騽e的原因需要中止時(shí)，亦采用同樣措施。u 由于催化劑易碎，不要從1米以上的高度把它倒落，也不能用腳踩，必要時(shí)用550×550mm以上的木板墊腳。u 器內(nèi)作業(yè)需有人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)時(shí)要系安全帶，人不要站在起吊物品的下邊。u 催化劑裝入料斗時(shí)，應(yīng)有專人記錄裝入的袋數(shù)。在塔頂和塔底都必須有專人記錄裝入的催化劑數(shù)量，必須保證各塔所裝催化劑的種類、數(shù)量和順序完全符合要求。u 催化劑的裝填順序按業(yè)主所提供的裝填圖進(jìn)行，為保證催化劑在裝填時(shí)磨耗和破碎較少，裝填料斗下應(yīng)裝布袋。u 裝填按平常無(wú)氧裝填。七、催化劑的裝填本次裝填采用無(wú)氧普通裝填法1、

16、準(zhǔn)備好反應(yīng)器裝催化劑示意圖，圖上須注明每個(gè)床層所需的催化劑型號(hào)、數(shù)量和料面高度。2、在反應(yīng)器頂平臺(tái)上要準(zhǔn)備好用來(lái)蓋住料斗和反應(yīng)器法蘭的防水帆布。3、打開(kāi)反應(yīng)器頂部入口人孔。4、檢查反應(yīng)器內(nèi)件完好無(wú)損，確認(rèn)反應(yīng)器底部無(wú)積水且無(wú)任何雜物方可進(jìn)行裝催化劑作業(yè)。5、反應(yīng)器頂入口法蘭上安裝好固定料斗，固定料斗法蘭與反應(yīng)器入口法蘭連接。在固定料斗出口處連接好帆布管，在帆布管下端面距催化劑料面應(yīng)保持約500mm以內(nèi)的距離。6、將集裝箱直接吊至反應(yīng)器頂部平臺(tái)上，使底部出口對(duì)準(zhǔn)固定料斗。7、打開(kāi)出料口上的插板閥，催化劑通過(guò)固定料斗和帆布管流到反應(yīng)器里，調(diào)節(jié)插板開(kāi)度，便可控制催化劑的流量。8、在反應(yīng)器內(nèi)必須有作業(yè)

17、人員用節(jié)流方法使帆布管內(nèi)徑充滿催化劑（即用人工緊緊夾住裝滿催化劑的帆布管），以避免催化劑自由下落，造成破碎，在反應(yīng)器內(nèi)有一至兩名作業(yè)人員將帆布管中流出的催化劑環(huán)繞反應(yīng)器整個(gè)橫截面盡可能的均勻布滿。9、要嚴(yán)格按反應(yīng)器的催化劑床層分布圖裝填催化劑，所有床層都裝滿，并要仔細(xì)扒平。10、當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)催化劑料位升高至帆布管底部時(shí)，便可拆掉一段帆布管，重復(fù)上述裝催化劑過(guò)程直到將反應(yīng)器內(nèi)須裝催化劑床層全部裝滿催化劑為止。11、拆除安裝在反應(yīng)器頂部入口法蘭的固定料斗。12、器內(nèi)構(gòu)件安裝完畢后，必須檢查無(wú)誤。經(jīng)過(guò)甲方檢查，合格后簽字確認(rèn)以免冷氫箱漏入催化劑后影響裝置正常生產(chǎn)。13、確認(rèn)無(wú)任何工具和設(shè)備遺留在反應(yīng)器

18、里后，出塔抽出軟梯。14、抽吸干凈塔盤(pán)表面的灰塵和雜物。15、清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。16、 具體裝填數(shù)據(jù)見(jiàn)裝填圖。八、 管理及質(zhì)量管理1、堅(jiān)持技術(shù)交底制度，及時(shí)與甲方技術(shù)人員取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決在施工之前。2、做好技術(shù)資料的管理和整理工作，各種工程技術(shù)資料應(yīng)隨工程進(jìn)度及時(shí)填寫(xiě)，填寫(xiě)內(nèi)容完整，齊全，真實(shí)。3、技術(shù)管理人員必須深入施工現(xiàn)場(chǎng)，解決施工中技術(shù)難題。4、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，推行質(zhì)量否決權(quán)。每一工序完成后未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員的檢查不得進(jìn)入下一工序。5、施工進(jìn)度計(jì)劃及人員組織九、人員組織及施工進(jìn)度1 裝填總負(fù)責(zé)人 1人2 裝填技術(shù)負(fù)責(zé)人 2人3 裝填統(tǒng)計(jì)員 4人4 下塔工作員 6人5

19、 物資供應(yīng)員 1人6 催化劑轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)絡(luò)員 1人7 質(zhì)量檢查員 1人8 安全員 2人9 裝卸工若干10 裝料工 10人施工進(jìn)度時(shí)間表見(jiàn)附圖施工作業(yè)過(guò)程中，各工序必須緊密銜接，防止出現(xiàn)窩工、怠工。十、安全保證措施1、參與施工人員進(jìn)廠前需參加三級(jí)安全教育。2、施工過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行HSE相關(guān)規(guī)定。3、反應(yīng)器進(jìn)行系統(tǒng)隔離，循環(huán)降溫至器壁和床層溫度小于50。4、反應(yīng)器內(nèi)爆炸氣體含量<0.5%。5、反應(yīng)器內(nèi)接上臨時(shí)N2線，供氣并保持反應(yīng)器N2微正壓，N2純度99.9%。6、為了防止進(jìn)入容器內(nèi)工作的人員墜落和穩(wěn)妥地保護(hù)人身安全，工作人員必須系上合適的安全帶，安全帶連接繩子，繩子必須由容器外的至少兩個(gè)人把握

20、。入塔工作人員必須穿戴專用防塵工作服，帶上長(zhǎng)鼻管、防爆燈等設(shè)備，并將其它無(wú)用物品放置塔外。7、作業(yè)人員須佩帶好呼吸面具、安全帶、安全繩，并有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)。8、塔外留守人員監(jiān)護(hù)塔內(nèi)人員作業(yè)，時(shí)刻與塔內(nèi)人員保持聯(lián)系。嚴(yán)格掌握塔內(nèi)人員工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，并注意塔內(nèi)人員身體狀況。9、嚴(yán)格執(zhí)行甲方的各項(xiàng)安全規(guī)定。10、吊裝料斗必須專人指揮。十一、甲方配合要求1、提供平臺(tái)電源(380V 220V)。2、提供地面及平臺(tái)照明。3、反應(yīng)器進(jìn)行系統(tǒng)隔離,器壁溫度小于50度。4、拆除反應(yīng)器頭蓋，放好頂部法蘭保護(hù)墊，并對(duì)反應(yīng)器內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，合格后鑒發(fā)作業(yè)票。5、編織袋準(zhǔn)備。6、做好24小時(shí)連續(xù)施工的協(xié)調(diào)工作。7

21、、催化劑堆放地方及防雨設(shè)施的準(zhǔn)備。十二、其它事項(xiàng)：裝置改造更換下來(lái)的程控閥門(mén)、儀表等設(shè)備請(qǐng)注意妥善保存，以便以后使用。附表：人力資源組織機(jī)構(gòu)催化劑卸裝組織機(jī)構(gòu)體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理：×××資料計(jì)劃：×××質(zhì)量負(fù)責(zé)人：×××技術(shù)負(fù)責(zé)人：×××預(yù)算統(tǒng)計(jì)：×××安全負(fù)責(zé)人：×××材料供應(yīng)：×××各裝卸作業(yè)組質(zhì)量保證體系及承諾1、目的：執(zhí)行本公司催化劑卸裝質(zhì)量保證體系，同時(shí)催化劑廠家及業(yè)主全天候控制其

22、卸裝過(guò)程。達(dá)到催化劑廠家和業(yè)主各項(xiàng)裝卸技術(shù)要求，保證催化劑在運(yùn)行過(guò)程中不出現(xiàn)溝流、架橋等有礙于生產(chǎn)的現(xiàn)象。為了確保各裝置反應(yīng)器催化劑裝填的質(zhì)量，承包方在其質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上為本項(xiàng)目建立了一整套適用的項(xiàng)目質(zhì)量保證和質(zhì)量控制程序，使相關(guān)的質(zhì)量活動(dòng)全程受控。2、范圍：本質(zhì)量保證和質(zhì)量控制程序適用于××××公司催化劑卸裝項(xiàng)目。3、質(zhì)量計(jì)劃和方針：為顧客提供優(yōu)質(zhì)、安全、高效、符合健康環(huán)保要求的滿意服務(wù)。4、質(zhì)量目標(biāo)：卸裝質(zhì)量合格率100；減少不合格項(xiàng)目數(shù)，持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量；無(wú)重大安全環(huán)境責(zé)任事故；融洽的用戶關(guān)系：為用戶著想，與用戶建立相互理解、合作、互動(dòng)的伙伴關(guān)系；良好的公司形象：公司所有員工具備應(yīng)有的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)和強(qiáng)烈的服務(wù)意識(shí)。5、承諾：我方鄭重承諾：催化劑裝填由于我方裝填原因而造成的質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)保期內(nèi)由我方負(fù)責(zé)返修。（但由于甲方原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，乙方不負(fù)責(zé)任。）本工程質(zhì)量保證體系統(tǒng)見(jiàn)下圖：施工作業(yè)單位項(xiàng)目經(jīng)理：