空預(yù)器在線清洗方案

1、空預(yù)器在線清洗方案（初稿）空預(yù)器沾污造成爐膛壓力波動，風(fēng)量調(diào)整受阻，機組負荷受限等一系列問題，嚴重威脅機組運行安全；為降低空預(yù)器沾污程度，穩(wěn)定機組負荷，特制訂不停爐清洗空預(yù)器方案，望相關(guān)單位嚴格執(zhí)行。一、清洗前主機及系統(tǒng)應(yīng)具備條件（一）主機具備條件 1.機組負荷在80%負荷以上某個負荷保持穩(wěn)定，排煙溫度在130以上，試沖洗時間預(yù)計持續(xù)約1.5小時； 2.沖洗前對保持鍋爐油槍處于備用，沖洗過程中井工煤制粉系統(tǒng)停運，（沖洗側(cè)停止脫硝供氨）并做好恢復(fù)前的準備工作； 3.檢查確認空預(yù)器氣動盤車、輔助電機側(cè)盤車系統(tǒng)正常，檢修分廠同時安排專人就地準備好盤車工具，做好手動盤車準備； 4.沖洗前整體吹灰一遍，

2、沖洗過程中及沖洗后20min爐膛及煙道、空預(yù)器蒸汽吹灰系統(tǒng)禁止運行； 5.檢查引、送、一次風(fēng)機運行溫度，引、送風(fēng)機動葉開度不應(yīng)大于80%，一次風(fēng)機電流偏差小于20A，制粉系統(tǒng)、電除塵運行正常； 6.檢查空預(yù)器運行正常，電流穩(wěn)定，就地檢查無異音； 7.將空預(yù)器電流、爐膛壓力、空預(yù)器煙氣側(cè)差壓、一二次風(fēng)壓降在曲線監(jiān)視畫面上做專門曲線重點監(jiān)視；8. 運行分廠做好單側(cè)空預(yù)器跳閘、單側(cè)風(fēng)機跳閘、鍋爐MFT動作的事故預(yù)想，運行分廠、檢修分廠專業(yè)廠長現(xiàn)場指導(dǎo)工作；（二）空預(yù)器高壓沖洗系統(tǒng)具備條件1.檢查空預(yù)器高壓沖洗水泵各部位連接牢固、地腳螺栓無松動，泵的齒輪箱液壓油油位大于1/2； 2.運行人員聯(lián)系檢修準

3、備好調(diào)壓閥調(diào)整工具，將高壓水泵出口調(diào)壓閥全開； 3.運行人員檢查確認A、B空預(yù)器冷、熱端高壓沖洗水槍進水門處于關(guān)閉位；4. 檢查高壓水管路上的閥門、法蘭、接頭的嚴密性。5. 將高壓水泵入口兩只過濾器的濾芯拆下進行清洗，并打開水泵入口閥門，對進水管道進行排污沖洗。6. 將高壓管路上過濾器的濾芯拆下進行清洗，并對過濾器前的高壓管道進行沖洗。7. 檢查高壓水泵電機和就地控制柜絕緣合格并送電。9. 吹灰器控制柜上電后，空槍走行一遍，確保走行過程正確無誤。10. 保證吹灰器操作人員和高壓水泵操作人員之間聯(lián)絡(luò)的暢通。 11. 臨時措施：就地加工容積在4m3左右的水箱，并安裝水位計和溫度表；水源引自暖風(fēng)器疏

4、水箱及高壓沖洗泵入口工業(yè)水（疏水加熱工業(yè)水，水溫控制在60-70），連接調(diào)壓閥排水管道至臨時水箱；臨時水箱至高壓泵入口管道（管道入口與水箱底部距離150mm）應(yīng)加裝濾網(wǎng)。 12.疏通空預(yù)器下部排污管道，安裝臨時管道至撈渣機沉淀池，以備排灰或水使用，所有排污閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)，需要就地觀察或輸灰時允許打開。二、沖洗操作過程兩臺空預(yù)器的高壓水沖洗不能同時進行，應(yīng)逐臺沖洗。以下流程以B側(cè)沖洗為例，A側(cè)與此相同。1、疏通煙道排污口空預(yù)器煙道下方設(shè)置有灰斗和排灰管，在沖洗前采取應(yīng)急排污措施。在煙道靠近底面處開設(shè)門孔，用于在沖洗過程中監(jiān)視煙道中的積灰情況。2、 切換管路閥門至合適位置打開通往B側(cè)閥門，關(guān)閉通

5、往A側(cè)閥門。3、啟動高壓水泵高壓水泵就地操作控制。在就地控制柜上啟動高壓水泵，就地控制柜帶有邏輯控制功能，在程控作用下，水泵啟動40-60S后氣動卸荷閥自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。然后人為調(diào)節(jié)帶有紅色手柄的調(diào)壓閥，將水泵緩慢升壓至20MPa（打開鎖緊裝置，手動調(diào)整高壓水泵調(diào)壓手動門，順時針為增壓，逆時針為降壓，調(diào)整正常后再將手動門鎖緊）。4、啟動吹灰器高壓水在線吹掃吹灰器可遠方或就地操作，以就地操作為主。在吹灰器就地控制箱上選擇“高壓水在線吹掃”并啟動，就地控制箱柜帶有邏輯控制功能，在程控作用下，吹灰器先連續(xù)前進至最前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到最后端執(zhí)

6、行完一個吹掃流程。一個吹掃流程的用時約82.5min。5、當(dāng)吹槍退到位信號發(fā)來時，根據(jù)空預(yù)器煙壓差及一、二次風(fēng)壓差和爐膛負壓波動情況，判斷沖洗效果，確定下一步?jīng)_洗操作。6、打開灰斗觀察口，根據(jù)下部積灰情況，確定是否打開排污門底部放灰。7、 停止高壓水泵a.就地手動將高壓沖洗水泵壓力降到最低，打開氣動卸荷閥，延時40秒停止高壓沖洗水泵。b.高壓沖洗水泵停運后，立即手動關(guān)閉高壓沖洗水泵進口手動門。c.打開高壓沖洗水泵放水門將泵內(nèi)積水放盡。d.聯(lián)系機修拆下高壓水泵出口連接軟管，放盡管內(nèi)積水。e.做好高壓沖洗水泵入口母管防凍措施。8.高壓沖洗水泵停運后，關(guān)閉進行沖洗側(cè)空預(yù)器高壓沖洗水進水手動門。9.高

7、壓沖洗水泵停運后必須按要求采取防凍措施。10、 恢復(fù)改造的管路及閥門，不得遺漏。三、 注意事項：1為確保高壓水在線沖洗不對機組產(chǎn)生有害影響，可先短時間地進行試驗性沖洗，在檢查機組運行情況正常后，再逐步延長試驗時間。2在沖洗中及沖洗后，觀察空預(yù)器驅(qū)動電機電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機組負荷、煙氣和空氣側(cè)差壓、送風(fēng)機和引風(fēng)機電流、爐膛壓力、熱風(fēng)和排煙溫度等參數(shù)。3排煙溫度低于120，應(yīng)該及時調(diào)整沖洗側(cè)煙氣流量，提高煙溫，若持續(xù)下降至110，則應(yīng)停止在線水沖洗。4一般情況下應(yīng)進行多次沖洗，即使在觀察到空預(yù)器阻力不再持續(xù)下降時，仍需再沖洗一到兩次。換熱元件沖洗得越干凈，下次沖洗的周期越長。5每次吹掃結(jié)束或中斷后，應(yīng)在就地控制箱上將密封風(fēng)機啟動，以保護噴嘴不被堵塞。6沖洗時注意監(jiān)視水泵進口過濾器壓差（進、出口有壓力表），當(dāng)進水壓力小于3bar時，應(yīng)停泵清洗濾網(wǎng)，以免吸水不暢引起泵的異常震動。7若是在冬季沖洗，在沖洗結(jié)束后