供應(yīng)鏈的構(gòu)建與優(yōu)化

1、第三章第三章 供應(yīng)鏈的構(gòu)建與優(yōu)化供應(yīng)鏈的構(gòu)建與優(yōu)化第一節(jié)第一節(jié) 核心競爭力與關(guān)鍵資源分析核心競爭力與關(guān)鍵資源分析一、現(xiàn)代企業(yè)競爭特征的分析一、現(xiàn)代企業(yè)競爭特征的分析競爭對象是不斷開創(chuàng)與抵消的過程 競爭的焦點(diǎn)不斷轉(zhuǎn)移與改變 競爭主體多元化 二、企業(yè)核心競爭力理論的起源二、企業(yè)核心競爭力理論的起源18世紀(jì)中后期到19世紀(jì)末期 20世紀(jì)初至20世紀(jì)40年代 20世紀(jì)40年代末至20世紀(jì)60年代末 20世紀(jì)60年代末至20世紀(jì)70年代 三、企業(yè)核心競爭力的概念三、企業(yè)核心競爭力的概念（一）競爭力（一）競爭力（competence）與能力與能力 （capability）所謂企業(yè)競爭力，就是企業(yè)和企業(yè)家設(shè)

2、計(jì)、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和勞務(wù)的能力，其產(chǎn)品和勞務(wù)的價(jià)格和非價(jià)格的質(zhì)量等特性比競爭對象具有更大的市場吸引力。 競爭力因素大體上包括以下5個(gè)方面：采用新技術(shù)的速度和技術(shù)改造的進(jìn)度；新產(chǎn)品、新技術(shù)研究、開發(fā)的狀況；勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高；產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)勢；綜合成本的降低和各種開支的節(jié)約。 （二）核心競爭力與非核心競爭力（二）核心競爭力與非核心競爭力企業(yè)借以在市場競爭中取得并擴(kuò)大優(yōu)勢的決定性的力量。 企業(yè)核心競爭力的表現(xiàn)形式多種多樣 第二節(jié)第二節(jié) 幾種常見的供應(yīng)鏈體系幾種常見的供應(yīng)鏈體系 結(jié)構(gòu)模型結(jié)構(gòu)模型（一）供應(yīng)鏈的模型（一）供應(yīng)鏈的模型1：鏈狀模型：鏈狀模型 自然界 供應(yīng)商 制造商 用戶 分銷商 圖 3-1

3、鏈狀模型 I A B C D E 圖 3-2 鏈狀模型 II E D C B A （二）供應(yīng)鏈的模型（二）供應(yīng)鏈的模型2：網(wǎng)狀模型：網(wǎng)狀模型 C 3 B n DD 2 D 1 C k C 2 C 1 B 2 B 1 圖 3-3 模 型 III： 網(wǎng) 狀 模 型 B D A H G F E C 圖 3-4 入點(diǎn)和出點(diǎn) 第三節(jié)第三節(jié) 供應(yīng)鏈運(yùn)作的框架供應(yīng)鏈運(yùn)作的框架A6客客戶戶供供應(yīng)應(yīng)商商 分銷管理分銷管理 庫存管理庫存管理A1A5銷售預(yù)測銷售預(yù)測 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃 ERP 物料需求物料需求 A3信息技術(shù)信息技術(shù) B1 B2 B3組織組織 C1 C2 C3圖4 供應(yīng)鏈運(yùn)作結(jié)構(gòu)模型框架訂單處理訂

4、單處理 分裝分裝 生產(chǎn)生產(chǎn) 采購采購A2A4流程運(yùn)作能力A1、客戶化大量延遲驅(qū)動(dòng)客戶驅(qū)動(dòng)的供應(yīng)鏈?zhǔn)沟弥圃焐棠軌蚣訌?qiáng)對客戶需求的理解，主動(dòng)的為客戶提供解決方案，增加供應(yīng)鏈的服務(wù)價(jià)值，同時(shí)顧客化大量生產(chǎn)對于供應(yīng)鏈的敏捷性和響應(yīng)性也提出了更高的要求A2、有效物流以最小的成本實(shí)現(xiàn)最大的客戶價(jià)值，滿足或超越顧客需求，將客戶要求的服務(wù)完好的傳遞給客戶處A3、需求驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃/ERP生產(chǎn)進(jìn)度、供應(yīng)商管理以及銷售、運(yùn)作計(jì)劃中做到整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)量，混合投放的準(zhǔn)確性A4、JIT/精益制造制造資產(chǎn)的有效產(chǎn)出，同時(shí)保證較高的柔性和質(zhì)量（做到設(shè)備可靠、低庫存、時(shí)間變動(dòng)小）A5、供應(yīng)基管理集成核心的供應(yīng)商和制造商的供

5、應(yīng)鏈行為以實(shí)現(xiàn)價(jià)值和成本的最優(yōu)化A6、集成績效評(píng)價(jià)確保組織商業(yè)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為特定運(yùn)作以及財(cái)務(wù)目標(biāo)，有規(guī)律的評(píng)價(jià)和分析供應(yīng)鏈績效對顧客和供應(yīng)商的利益增值信息技術(shù)B1、集成信息系統(tǒng)在同一個(gè)信息平臺(tái)上提高商業(yè)數(shù)據(jù)的質(zhì)量和時(shí)效性及共享度，以提高供應(yīng)鏈計(jì)劃、執(zhí)行的績效，達(dá)到供應(yīng)鏈決策的高度整合與一致。B2、先進(jìn)技術(shù)改進(jìn)工作流效率，以及保證管理供應(yīng)鏈的新的方式、技術(shù)B3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的思路，將涉及系統(tǒng)建立于整個(gè)供應(yīng)鏈的管理范疇之中，兼顧客戶的需求響應(yīng)和供應(yīng)商的參與需求。組織能力C1、集成供應(yīng)鏈管理在兩個(gè)層次上進(jìn)行管理供應(yīng)鏈：1）企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈績效管理戰(zhàn)略，2）企業(yè)外部供應(yīng)鏈的績效管理戰(zhàn)略C2、團(tuán)隊(duì)

6、工作集中于個(gè)體企業(yè)的績效受到外部個(gè)體的績效影響，強(qiáng)調(diào)通過團(tuán)隊(duì)模式進(jìn)行問題的有效解決機(jī)制，增加共同高效工作的能力C3、敏捷組織結(jié)構(gòu)跨功能、流程的廣義的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，用以支持業(yè)務(wù)流程供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)的三個(gè)層次供應(yīng)鏈管理設(shè)計(jì)的三個(gè)層次供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略計(jì)劃l合作伙伴的選擇l供應(yīng)鏈/物流網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)l每一個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的工作設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃l庫存策略l配送渠道l運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)方案的選擇供應(yīng)鏈管理運(yùn)作優(yōu)化l訂單及作業(yè)計(jì)劃l同步制造（生產(chǎn)）、準(zhǔn)時(shí)物流(Just-in-Time)l車輛送貨路線第四節(jié)第四節(jié) 供應(yīng)鏈體系的設(shè)計(jì)原則和策略供應(yīng)鏈體系的設(shè)計(jì)原則和策略（一）供應(yīng)鏈體系構(gòu)建中的基本問題（一）供應(yīng)鏈體系構(gòu)建中的

7、基本問題圖5 供應(yīng)鏈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)示意圖供應(yīng)商制造商倉儲(chǔ)和配送中心客戶原材料 運(yùn)輸 制造 運(yùn)輸 庫存 運(yùn)輸 成本 成本 成本 成本 成本 成本（二）供應(yīng)鏈體系的空間決策問題（二）供應(yīng)鏈體系的空間決策問題倉儲(chǔ)制造倉儲(chǔ)其它供應(yīng)商倉儲(chǔ)倉儲(chǔ)歐洲供應(yīng)商拉丁美洲供應(yīng)商圖6 空間決策示意圖（三）供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)決策問題（三）供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)決策問題核心企業(yè)核心企業(yè)源匯核心企業(yè)核心企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商分銷商用戶零件供應(yīng)商制造商分銷零售物流信息流資金流核心企業(yè)：制造商、零售商，等等核心企業(yè)：制造商、零售商，等等圖7 供應(yīng)鏈核心企業(yè)示意圖示例：洗滌劑的供應(yīng)鏈?zhǔn)纠合礈靹┑墓?yīng)鏈P&G 制造商制造商 塑料制品制造

8、商化工材料制造商(e.g. 石化企業(yè))Wal-Mart 或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客戶包裝材料制造商化工材料制造商(e.g. 石化企業(yè))造紙、紙品廠商木材工業(yè)圖8 洗滌劑的供應(yīng)鏈（四）供應(yīng)鏈下的企業(yè)物流網(wǎng)絡(luò)問題（四）供應(yīng)鏈下的企業(yè)物流網(wǎng)絡(luò)問題供應(yīng)鏈關(guān)系管理ERP及電子商務(wù)平臺(tái)制造采購分銷供供應(yīng)應(yīng)商商最最終終用用戶戶制造網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)分銷網(wǎng)絡(luò)物流;信息流供應(yīng)物流生產(chǎn)物流分銷物流圖例：企業(yè)供應(yīng)鏈與物流系統(tǒng)圖9 物流系統(tǒng)（五）供應(yīng)鏈的物理模型（五）供應(yīng)鏈的物理模型物流網(wǎng)絡(luò)物流網(wǎng)絡(luò) 結(jié)構(gòu)問題結(jié)構(gòu)問題圖10 物流網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)問題123N制造商物流提供商物流提供商物流提供商 物流提供商一級(jí)供應(yīng)

9、商二級(jí)供應(yīng)商分銷商最終用戶生產(chǎn)周期物流周期信息流物流簡化后的供應(yīng)鏈模型（六）供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的整體目標(biāo)（六）供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的整體目標(biāo)圖11 多階響應(yīng)周期示意圖消除或者減少不增加價(jià)值的活動(dòng)消除或者減少不增加價(jià)值的活動(dòng)原材料儲(chǔ)存產(chǎn)成品儲(chǔ)存生產(chǎn)運(yùn)輸用戶交貨地區(qū)倉儲(chǔ)增加成本的時(shí)間（促銷、存儲(chǔ)和運(yùn)輸成本是資金的時(shí)間成本）價(jià)值增加時(shí)間圖12 減少不增加價(jià)值的活動(dòng)（七）企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略與設(shè)施布局決策（七）企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略與設(shè)施布局決策 客戶均勻分布在01的直線上，兩個(gè)企業(yè)之間的競爭與客戶所在距離的遠(yuǎn)近有關(guān)，客戶總是去離他最近的企業(yè)。01a1-b212121abdabd 顯然，若兩個(gè)企業(yè)都想使市場份額最大，有a=b=1

10、/2。即兩個(gè)企業(yè)都布置在1/2處。但是，客戶的平均行走距離是1/4。 如果考慮價(jià)格競爭、運(yùn)輸成本等影響，兩個(gè)企業(yè)離得越遠(yuǎn)越好。一個(gè)企業(yè)在0處，另一企業(yè)在1處最好。如果總的需求是1，企業(yè)1和企業(yè)2的需求，d1和d2, 分別是：二、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的原則二、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的原則自頂向下的設(shè)計(jì)和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則簡潔性原則集優(yōu)原則（互補(bǔ)性原則）協(xié)調(diào)性原則動(dòng)態(tài)性（不確定性）原則創(chuàng)新性原則戰(zhàn)略性原則（一）供應(yīng)鏈管理面臨的主要困難（一）供應(yīng)鏈管理面臨的主要困難供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作與信任程度較低缺乏對用戶服務(wù)的明確定義信息系統(tǒng)效率低庫存控制策略過于簡單配套企業(yè)訂單完成缺乏協(xié)調(diào)運(yùn)輸渠道分析不夠庫存成本評(píng)價(jià)不正確組織

11、間的障礙產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)不完整沒有度量供應(yīng)鏈的績效的標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈不完整了解供應(yīng)鏈以前存在的問題及改進(jìn)方向了解供應(yīng)鏈以前存在的問題及改進(jìn)方向（沒有引進(jìn)供應(yīng)鏈管理機(jī)制）不能掌握顧客真正的需求引進(jìn)供應(yīng)鏈管理機(jī)制時(shí)以顧客需求為基礎(chǔ)的全面最佳供應(yīng)商 廠家過緊的交貨期 苦于壓價(jià) 所有商品庫存過量 與承包者的關(guān)系 廠 家 自認(rèn)為了解顧客 技術(shù)先行型產(chǎn)品開發(fā) 錯(cuò)認(rèn)為生產(chǎn)出來就能賣出 降低成本的限度 批發(fā)及物流 復(fù)雜的流通渠道 業(yè)內(nèi)地位較低 剩余商品的庫存保管 受零售業(yè)限制 零售商 壓低商品價(jià)格 將廠家看做下一級(jí)承包單位 錯(cuò)認(rèn)為便宜就能賣出 追求硬件 供應(yīng)商 信息 廠 家批發(fā)、流通零售、顧客 顧客全全面面管縮理短庫

12、時(shí)存間共顧享客信滿息意 的 服 務(wù)合刺作激開新發(fā)的產(chǎn)需品求業(yè)低務(wù)成流本程運(yùn)重行構(gòu)不停地生產(chǎn)滯銷產(chǎn)品從客戶著眼用客戶的眼睛看創(chuàng)造新的利益平等的合伙關(guān)系（二）供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想（二）供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，使供應(yīng)鏈適應(yīng)市場面需求，按市場面進(jìn)行物流網(wǎng)絡(luò)的顧客化改造，以滿足不同顧客群的需求及確保贏利。根據(jù)市場動(dòng)態(tài)使整個(gè)供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。對供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)的成本。實(shí)施整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略，以支持多層決策，清楚掌握供應(yīng)鏈的產(chǎn)品流、服務(wù)流、信息流。采取供應(yīng)鏈績效測量方法，

13、度量滿足最終用戶需求的效率與效益。（三）供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)沖突（三）供應(yīng)鏈系統(tǒng)的目標(biāo)沖突采購采購l采購數(shù)量穩(wěn)定l靈活的運(yùn)輸時(shí)間l品種簡單l大批量采購制造制造l產(chǎn)品壽命周期長l高質(zhì)量l高生產(chǎn)率l低生產(chǎn)成本 倉儲(chǔ)倉儲(chǔ)l低庫存l減少運(yùn)輸成本l快速補(bǔ)貨的能力 用戶用戶l非常短的訂貨周期l有很多庫存l有很多品種l低價(jià)格（四）客戶響應(yīng)時(shí)間與物流網(wǎng)絡(luò)中設(shè)施決策（四）客戶響應(yīng)時(shí)間與物流網(wǎng)絡(luò)中設(shè)施決策快速響應(yīng)客戶需求是競爭因素之一快速響應(yīng)客戶需求與供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量有關(guān)在設(shè)施數(shù)量和成本中求得最佳期望的響應(yīng)時(shí)間設(shè)施數(shù)量圖13 客戶響應(yīng)時(shí)間與設(shè)施布置的關(guān)系成本關(guān)系分析設(shè)施數(shù)量庫存成本設(shè)施數(shù)量運(yùn)輸成本設(shè)施數(shù)量設(shè)施成

14、本設(shè)施數(shù)量總成本響應(yīng)時(shí)間圖14 成本關(guān)系分析圖（五）（五）供應(yīng)供應(yīng)鏈體鏈體系結(jié)系結(jié)構(gòu)設(shè)構(gòu)設(shè)計(jì)的計(jì)的總體總體模型模型新產(chǎn)品缺乏績效消費(fèi)者需求變化消費(fèi)市場結(jié)構(gòu)變化客戶評(píng)價(jià)可能的目標(biāo)市場企業(yè)強(qiáng)項(xiàng)和弱項(xiàng)企業(yè)目標(biāo)和戰(zhàn)略營銷目標(biāo)和戰(zhàn)略目標(biāo)市場評(píng)估目標(biāo)市場選擇構(gòu)造供應(yīng)鏈目標(biāo)和戰(zhàn)略確定供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)方案與評(píng)價(jià)選擇供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)造物流戰(zhàn)略方案產(chǎn)品價(jià)格促銷渠道評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生供應(yīng)鏈成員方案供應(yīng)鏈合作伙伴選擇績效的測量與評(píng)價(jià)滿足？績效可改進(jìn)？改變供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)？供應(yīng)鏈能改變？規(guī)劃其它部分選擇標(biāo)準(zhǔn)績效報(bào)告圖15供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體模型三、產(chǎn)品類型和供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略三、產(chǎn)品類型和供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略（一）產(chǎn)品類型（一）產(chǎn)品類型需 求 特

15、 征功 能 性 產(chǎn) 品革 新 性 產(chǎn) 品 產(chǎn)品壽命周期 超過兩年 一年到三年 邊際貢獻(xiàn) 5%-20% 20%-60% 產(chǎn)品多樣性 低（每一目錄10到20個(gè)） 高（每一目錄上千） 預(yù)測的平均邊際錯(cuò)誤率 10% 40%-100% 平均缺貨率 1%-2% 10%-40% 季末降價(jià)率 0% 10%-25% 按訂單生產(chǎn)的提前期 6個(gè)月-1年 1天-2周（二）基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略（二）基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略四、基于多代理的集成供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)四、基于多代理的集成供應(yīng)鏈設(shè)計(jì) 思想與方法思想與方法代理1代理2代理3實(shí)體世界軟體世界圖16 基于多代理的集成供應(yīng)鏈模式五、供應(yīng)鏈體系的設(shè)計(jì)方法五、供應(yīng)鏈體系的設(shè)計(jì)方

16、法 (Logistics Network DesignContents & Methods)（一）網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)問題（一）網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)問題網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)問題就是確定產(chǎn)品從供貨點(diǎn)到需求點(diǎn)流動(dòng)的結(jié)構(gòu)，包括決定使用什么樣的設(shè)施、設(shè)施的數(shù)量、設(shè)施的位置、分派給各設(shè)施產(chǎn)品和客戶、設(shè)施之間應(yīng)使用什么樣的運(yùn)輸服務(wù)、如何進(jìn)行服務(wù)。空間設(shè)計(jì)問題（決定各種設(shè)施（如工廠、倉庫和零售點(diǎn)）的平面地理位置；確定各種設(shè)施的數(shù)量、規(guī)模和位置時(shí)則要在以地理特征表示的客戶服務(wù)要求和成本（生產(chǎn)/采購成本、庫存維持成本、設(shè)施成本和運(yùn)輸成本）之間尋求平衡）。設(shè)計(jì)的時(shí)間問題（以滿足客戶服務(wù)目標(biāo)而保持產(chǎn)品可得率問題，通過縮短生產(chǎn)/采購訂單的反應(yīng)時(shí)

17、間或者通過在接近客戶的地方保有庫存可以保證一定水平的產(chǎn)品可得率）。（二）物流設(shè)施選址決策（二）物流設(shè)施選址決策按驅(qū)動(dòng)力劃分（零售選址、服務(wù)設(shè)施選址）按選擇的離散程度劃分（連續(xù)選址法、離散選址法）按數(shù)據(jù)的集成度劃分（網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)布局集成的數(shù)據(jù)關(guān)系）按時(shí)間維度劃分（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）按設(shè)施地?cái)?shù)量劃分（單一設(shè)施、多個(gè)設(shè)施） 單一設(shè)施選址（Single Facility Location）點(diǎn)的距離從位置待定的倉庫到點(diǎn)的距離；到點(diǎn)的運(yùn)輸量；總運(yùn)輸成本；式中：idiRVminiiiTCdRVTCiiiii 設(shè)有一系列點(diǎn)代表生產(chǎn)地和需求地，各自有一定量貨物需要以一定的運(yùn)輸費(fèi)率運(yùn)向待定地倉庫，或從倉庫運(yùn)出，那么倉庫位于

18、何處呢？；位置待定的倉庫的坐標(biāo)產(chǎn)地和需求地的坐標(biāo)；iiiiYXYX,求解模型可以得到倉庫位置的坐標(biāo)值，其精確重心的坐標(biāo)值為： 22;YYXXKddRVdYRVYdRVdXRVXiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii距離可通過下式得到：案例：利米特經(jīng)銷公司案例：利米特經(jīng)銷公司（Limited Distributiors，Inc.）問題：尋求運(yùn)輸成本最小的單一倉庫的位置？圖17 案例示意圖市場和供應(yīng)地的坐標(biāo)、貨物運(yùn)輸量和運(yùn)輸費(fèi)率表市場和供應(yīng)地的坐標(biāo)、貨物運(yùn)輸量和運(yùn)輸費(fèi)率表地點(diǎn)，i產(chǎn)品，s總運(yùn)輸量，Vi運(yùn)輸費(fèi)率XiYi1P1A20000.050382P2B30000.050823M1A, B25

19、000.075254M2A, B10000.075645M3A, B15000.07588求解得：;18.5;16.5YX 多設(shè)施選址法（Multi Facility Location）l物流網(wǎng)絡(luò)中應(yīng)該有多少個(gè)倉庫？這些倉庫應(yīng)該有多大規(guī)模？應(yīng)位于什么地點(diǎn)？l哪些客戶指定由倉庫負(fù)責(zé)供應(yīng)？各個(gè)工廠、供應(yīng)商或港口應(yīng)指定由哪些倉庫負(fù)責(zé)？l各個(gè)倉庫中應(yīng)該存放哪些產(chǎn)品？哪些產(chǎn)品應(yīng)從工廠、供應(yīng)商或港口直接運(yùn)送到客戶手中？精確法多重心法（Multiple Center-of-Gravity Approach）混合整數(shù)線性規(guī)劃（MixedInteger Linear Programming）模擬法啟發(fā)法 動(dòng)態(tài)倉

20、庫選址l隨時(shí)間變化的最優(yōu)選址模式l需求和成本會(huì)隨時(shí)間而變化，因此選址模型根據(jù)期望數(shù)據(jù)得出的解在未來的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下使用被證明是次優(yōu)的。l最優(yōu)網(wǎng)絡(luò)布局是指在一個(gè)規(guī)劃期內(nèi)從一種布局形式轉(zhuǎn)換到另一種布局形式，這樣才可以保證在任何時(shí)間網(wǎng)絡(luò)布局都是最優(yōu)的。l如何布局？解決方法：解決方法：使用現(xiàn)期條件和未來某年的預(yù)期情況來找出倉庫的最佳位置，網(wǎng)絡(luò)根據(jù)現(xiàn)年與未來年份之間的平均條件進(jìn)行布局；找出當(dāng)前最優(yōu)網(wǎng)絡(luò)布局，并進(jìn)行實(shí)施，隨后，在每一年到來，且該年的數(shù)據(jù)可得時(shí)，找出新的最優(yōu)布局；如果新舊布局轉(zhuǎn)換帶來的成本節(jié)約大于搬遷成本，就應(yīng)考慮改變布局（好處：總在使用實(shí)際數(shù)據(jù)）可以找到一個(gè)隨時(shí)間變化的最優(yōu)布局變化軌跡，精確的

21、反映什么時(shí)候需要轉(zhuǎn)換成新布局，應(yīng)該轉(zhuǎn)換成什么樣的布局 零售/服務(wù)選址（Retail/Service Location）加權(quán)清單（零售 / 服務(wù)選址重要因素舉例）當(dāng)?shù)厝丝诮y(tǒng)計(jì)特征本地區(qū)的人口基數(shù)本地區(qū)的收入潛力位置特征可使用的停車場數(shù)量、停車場的距離、街道上該位置的可視性、店面的大小和形狀、已有建筑物的條件、入口和出口的狀況交通流量與可達(dá)性交通工具的數(shù)量、交通工具的類型、步行人數(shù)、步行者的類型、公共交通的可及性、能否進(jìn)入公路干線、街道擁擠程度、通行街道狀況法律和成本因素地區(qū)類型、租賃期限、地方稅、運(yùn)營和維修保養(yǎng)、租約中限制性條款、當(dāng)?shù)厣碳业淖灾餍砸?guī)章零售業(yè)結(jié)構(gòu)區(qū)域競爭者的數(shù)量、區(qū)內(nèi)商店的數(shù)量和類

22、型、相鄰商店的互補(bǔ)性、接近商業(yè)區(qū)的程度、當(dāng)?shù)厣碳业穆?lián)合促銷活動(dòng)（三）物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃所需要的數(shù)據(jù)（三）物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃所需要的數(shù)據(jù)產(chǎn)品線中所有產(chǎn)品的清單客戶、存儲(chǔ)點(diǎn)和供貨點(diǎn)的位置處于不同位置的客戶對各種產(chǎn)品的需求運(yùn)輸費(fèi)率或運(yùn)輸成本送貨時(shí)間、訂單傳輸時(shí)間和訂貨履行率倉儲(chǔ)費(fèi)率和倉儲(chǔ)成本采購/生產(chǎn)成本不同產(chǎn)品的運(yùn)輸批量不同地點(diǎn)、不同產(chǎn)品的庫存水平，控制庫存的方法訂貨的頻率、訂單規(guī)模，季節(jié)性特征和訂單的內(nèi)容訂單處理成本，以及產(chǎn)生訂單處理成本的環(huán)節(jié)資金成本客戶服務(wù)目標(biāo)現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施以及處理能力限制當(dāng)前滿足銷售需求的分銷能力數(shù)據(jù)來源：數(shù)據(jù)來源：業(yè)務(wù)運(yùn)作單據(jù)財(cái)務(wù)報(bào)告（物流活動(dòng)的成本）物流研究公開發(fā)布的信息（專業(yè)雜志

23、、政府研究報(bào)告、學(xué)術(shù)期刊）人為判斷（四）多級(jí)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)舉例（四）多級(jí)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)舉例假設(shè)：單個(gè)產(chǎn)品兩個(gè)工廠P1和P2工廠P2的年生產(chǎn)能力是60000個(gè)產(chǎn)品兩個(gè)工廠的生產(chǎn)成本相同兩個(gè)分銷中心W1、W2，具有相同的庫存成本有三個(gè)市場C1、C2、C3，需求量分別為50000、100000、50000個(gè)產(chǎn)品。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212方法一： 對每一個(gè)市場，選擇從分銷中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由W2供應(yīng)。 為每一個(gè)分銷中心選擇成本最低的工廠，即從P2得到60000，剩余的140000從P1得到。 總成本是： 250000+1 100000+2 50000+2 60000+5 140000 = ￥1120000.00方法二： 對每一個(gè)市場，選擇不同的分銷中心，使從分銷中心獲得產(chǎn)品的總成本最低。如對C1，有P1W1 C1， P1W2 C1， P2W1 C1， P2W2 C1。當(dāng)然，成本最低的是P1W1 C1，即用W1供應(yīng)C1。 同樣可決定，選擇W2供應(yīng)C2