6S管理及考核辦法及應用

1、第12頁共6頁江蘇奧明能源有限公司包頭分廠管理制度及考核辦法施行日期:6s管理制度及考核辦法為提高生產(chǎn)現(xiàn)場整體管理水平和工作效率，為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、 舒適、安全、合理的工作場所和空間環(huán)境。現(xiàn)制定6s管理制度及考核辦法 請按照執(zhí)行。一、范圍本規(guī)定適用于公司所屬生產(chǎn)現(xiàn)場和各類倉庫的管理。二、6s管理內(nèi)容2.1 6S內(nèi)容簡介6S包含整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個部分組成，實質是5s管理演變。6s是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行 有效管理，促進企業(yè)形象的全面提升。項目6s的定義作用is：整理區(qū)分必需品與非必需品一目了然處置非必需品減少尋找時間2s：整頓定位必需品合理

2、布局準確標識必需品省時省力3s：清掃場地無亂丟的物料清除垃圾按規(guī)定保養(yǎng)設備，場地無灰塵垃圾美化環(huán)境4s：清潔將前3s進行到底，并維持成果形成制度將前3s制度化、標準化貫徹到底5s：素養(yǎng)培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度的習慣養(yǎng)成良好習慣形成文明、團結的團隊精神文明作業(yè)6s：安全消除事故隱患，保障安全規(guī)范操作保證生產(chǎn)正常進行安全第一三、6s管理機構設立“6s管理領導小組”如下，組長：張宇副組長：馮東印、王玲、姜娜、于曉博組員：各班組成員四、6s管理及考核（一）6s管理及考核標準6S管理標準基礎分考核標準評分整理工作場所內(nèi)每天進行整理20沒有整理-10將不需要的物品清除出工作場所，同 時對所需要的各種物品根據(jù)其

3、使用情 況確定放置場所規(guī)定,對整理后的工 作場所實施全方位的定置管理1 .不需要的物品沒清除出工作場所2 .沒有各物品放置場所標示-5-5整頓工作區(qū)域的劃分。如：生產(chǎn)場地、安 全通道、裝料區(qū)、檢驗區(qū)、合格料品 區(qū)、待處理區(qū)、廢品區(qū)、工位器具存 放區(qū)、消防器材區(qū)、工具箱、更衣柜 區(qū)等，區(qū)域界線分明，有符合標準的 標識牌，并做到圖、物、牌相符201. 一處區(qū)域線不清2. 一處區(qū)域無標識牌3. 一處圖物牌不符-2暫不使用的工器具等，一個月之內(nèi)不 使用的工器具、自制生產(chǎn)作業(yè)設施等 輔助生產(chǎn)器具，應撤出生產(chǎn)場地，另 地集中保存，并應肩明顯標記發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-2生產(chǎn)存放點原則上只允許存放當班生 產(chǎn)所

4、需的原材、輔料、工具等物品， 不得超量擺放發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-2不能占用安全通道、防火設施位置等，發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2必須在各個工作區(qū)，物品的存放區(qū)域， 并實施劃線定位。對貨架、料架上的 各類物品也應擺放整齊發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-2必須對所有定置區(qū)域懸掛標識，如： 待檢區(qū)、合格品區(qū)、廢品區(qū)、返修品 區(qū)、待處理區(qū)等。1 .無標牌一處2 .無狀態(tài)標識一處-2工具箱內(nèi)要有定置標識圖未按定置圖擺放，工具 箱內(nèi)不清潔、肩雜物一 項-1嚴禁合格品匕/、合格品混放在一個區(qū) 域，嚴禁混放廢品發(fā)現(xiàn)一處合格品與不合格品混放發(fā)現(xiàn)一處合格品與廢品 混放-1原、輔材料、設備備件、備品、成品、 半成品等各種物品在生產(chǎn)

5、現(xiàn)場或倉 庫，必須嚴格按品種和規(guī)格，有序地 按規(guī)定區(qū)域存放發(fā)現(xiàn)一處混品種、混規(guī)格、不按區(qū)域擺放-1對易燃、易爆、有毒生產(chǎn)輔料的堆放， 應嚴格按照安全要求存放，并有完善 的安全預防措施發(fā)現(xiàn)一處未按環(huán)境要求-1生產(chǎn)過程中使用的危險物品（明火可 燃物、柴油、酒精、油脂類、可燃氣 體等）應分地存放，使用后應按規(guī)定 收檢好一處不符合安全規(guī)定-1各類物品擺放不得超出規(guī)定圖度，做 到堆放成型、成線，筐、架、箱擺放 整齊發(fā)現(xiàn)一處物品超圖、物 品擺放零亂、筐架箱零 亂-1所有倉庫管理必須嚴格遵守“分區(qū)、 分架、分層”的三分原則，并明確各 個區(qū)域的用途，便于物品的分類保管 和管理，標識明顯、易于區(qū)分，同時 倉庫必

6、須懸掛Ab置后板圖和相應的官 理規(guī)定1 . 一處不符合三分要求2 .標識不¥一處3 .圖、物不符一處4 .賬卡物不符一處5 .無定置圖-1生產(chǎn)現(xiàn)場、車間走廊倉庫不準通過、存放自行車一處不符合-1消防設施和配電柜等前面 1.2米內(nèi)無 障礙物，保證暢通，操作方便；消防 通道、安全通道保持暢通無堵塞現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)一處不符合安全規(guī)定-1班組必須嚴格按照/、同的工作區(qū)域， 負責衛(wèi)生責任區(qū)內(nèi)的文明生產(chǎn)。并明 確衛(wèi)生區(qū)的責任人未劃分責任區(qū)、未明確責任人-1清掃各種廢品、廢料、余料、廢紙箱、廢 托盤、廢打包帶、廢纏繞膜、廢手套 等廢棄物品，及時分類清掃成堆，及 時清運出生產(chǎn)現(xiàn)場20一處不符合-2班組要做到

7、“工作間隙勤清掃、下班 之前小清掃、周末結束大清掃”的行 之肩效的工作場所內(nèi)隨時進行清掃的 工作機制。各種臨時生產(chǎn)使用的工器 具等，移動式生產(chǎn)工具等進行整理、 歸位設備擦拭不干凈；生產(chǎn) 過程中的各種模具器 具、原材料等，擺放不 整齊；未徹底打掃生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi) 生，對移動式生產(chǎn)工具 未進行整理、歸位，不 符合一處-1-1所有通道和工作場所，以及設備及其 附件、操作臺、電控柜、工位器具等， 必須做到周邊無堆積雜物、干凈整潔、 完好一處不符合要求-2清嚴格遵守“二不要”，即“不要放置 不用的東西、/、要雜亂物品、/、要弄 臟工作環(huán)境”。15不符合要求一處-2潔保持地面、桌子、椅子、柜子、日光 燈、電風扇

8、、墻間等室內(nèi)設施清潔衛(wèi) 生不符合要求一處-1生產(chǎn)現(xiàn)場（包括墻邊、工具箱上下周 圍、工作臺上、零件架上等）不準存 放與生產(chǎn)無關的雜物，無衛(wèi)生死角， 墻壁、門窗干凈無灰塵，地向平整， 無砂、無水、無垃圾，整齊清潔不符合要求一處-1班組無舌L帖、亂畫或陳舊標語不符合要求一處-1垃圾斗內(nèi)垃圾不得外溢，放置固定位置不符合要求一處-1起吊工具放到指定地點不符合要求-1水、電、氣等各種管線無跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動不符合要求一處-1更衣室內(nèi)整潔，擺放有序、無亂扯線純不符合要求一處-1衛(wèi)生間、洗手池清潔、無異味、無污垢、無雜物不符合要求一處-1設備必須經(jīng)常性的進行檢查，并做好 檢查記錄與整改維修記錄無檢

9、查和整改-1素養(yǎng)共同遵守文明守則，如：服裝穿著、 儀容標準、禮儀守則、文明用語等15不符合要求一處-2各班組必須每周/、少于兩次開展“ 6S” 管理宣傳、教育、培訓活動，養(yǎng)成良 好的工作習慣和意識，并記錄無記錄-2正確穿戴勞保用品；嚴格按工藝加工，不野蠻操作不符合一次-1所有作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中不準嬉 戲、不準穿拖鞋、不準赤背、或做出 其他有礙安全和文明的行為不符合一次-1地面不準有煙頭、不準流動抽煙、不準隨地吐痰不符合一次-1上班時間按照考勤制度執(zhí)行，上班嚴禁睡崗、脫崗不符合一次（個人處罰 按照考勤制度執(zhí)行）-5安全設備防護裝置齊全，有安全附件。10不符合一項-2電器絕緣良好，無臨時線。特殊

10、工種人員均有持證上崗。作業(yè)現(xiàn)場無違章作業(yè)，無不安全因素。本月無事故（輕重傷）發(fā)生。員工工作中都能按規(guī)定配戴防護用品消防安全通道沒有物品占道堵塞現(xiàn)象消防器材的放置完全符合要求（二）6s管理考評辦法1 .檢查要求1.1 由EHS安全專員帶領各班組負責人作為“ 6s管理領導小組”，組織每周一下午進行定期檢查及不定時檢查，每月對每個班組重復檢查次數(shù)不低于5次，對檢查結果做好記錄，納入個人及團隊月度綜合評價。1.2 每月底組織一次全面檢查，對檢查結果進行評比獎罰并通報。評比 打分納入月度綜合評價。2 .評分方法2.1 每月平均分高于90分且得分最高者即為6s管理優(yōu)秀班組（月度評分 必須滿90分才能評優(yōu)，

11、若各班組評分均低于 90分，則本月無優(yōu)秀班組）， 每月平均得分低于80分者即為限期整改班組。對評比的前一、二名班組予以 分別500元、300元獎勵；對評比最后兩名班組予以處罰，處罰金額為倒數(shù)第一罰500元、倒數(shù)第二罰300元，對嚴重個例單獨處罰，以上獎罰均由各班 組兌現(xiàn)到個人。2.2 月度綜合得分計算方法，例如：檢查團由 4名成員組成，各執(zhí)一份 評分標準進行打分。檢查完畢后將 4份記錄表匯總，每份最后得分相加再除 以4計算出平均分。當月累計平均分相加，再除以檢查次數(shù)，得到當月匯總 得分。參評班組如下表：序班組主管組員1鑄錠A班馮東印王磊敖強、李通2鑄錠B班徐瑞東董少華、賈峰3鑄錠C班趙瑞游乾、

12、張清4噴涂張右右劉永峰5裝料王桐郭滿俊、鄒利軍、馬廣旭、葛慧慧、王帥6設備于曉博馬登云、郭亮、張子龍7品質王玲張躍龍李騰飛、張志宇8倉庫姜娜張娟娟、郭恒恒、王志堯*本考核辦法經(jīng)分公司總經(jīng)理簽字后執(zhí)行，最終解釋權在6s領導小組。附件1:鑄錠車間及倉庫6s衛(wèi)生區(qū)域 附件2:生產(chǎn)現(xiàn)場6s考核評分表附件：1鑄錠車間及倉庫6s衛(wèi)生區(qū)域區(qū)域位置明細擔當人要求清理周期噴涂塔摒噴3個房間張磊 劉永峰1、物品擺放整齊2、門、地面、墻壁無灰塵每天陶瓷塔端庫房1、物品擺放整齊2、門、地面、墻壁無灰塵噴涂設備1、物品擺放整齊2、設備清理干凈整潔裝料裝料間葛慧慧 馬廣旭1、物品擺放整齊2、門、地面、墻壁無灰塵每天原料庫

13、房郭利軍1、物品擺放整齊2、設備、門、地面、墻壁無灰塵每天大錠冷卻間地面郭滿俊地面十凈整潔（原料出入通道干凈整潔）每天鑄錠大門口到裝料間通道兩側 墻壁裝料員工1、物品擺放整齊2、設備、門、地面、墻壁無灰塵每月鑄錠車間大門口地坪王桐地面十凈整潔（原料出入通道干凈整潔）每天鑄錠爐 區(qū)，間內(nèi)公共區(qū)域：爐區(qū)地面、拆1間地面、冷卻間地面、投爐設 備、3個吸塵器徐瑞東 趙瑞 王磊1、地囿十凈、無灰塵、2、裝料小推車無雜物、無灰塵3、投爐用電動叉車表面潔凈每班必須打 掃1-29號單號15臺鑄錠爐平臺、 管道、欄桿A班敖強1、物品擺放整齊2、地面、墻壁無灰塵每周二次1-29號15臺鑄錠爐樓梯、墻壁、 窗戶、A

14、班李通1、物品擺放整齊2、地面、墻壁無灰塵每周二次2-30號雙號15臺鑄錠爐平臺、 管道、欄桿B班董少 華1、物品擺放整齊2、地面、墻壁無灰塵每周二次2-30號雙號15臺鑄錠爐樓梯、 墻壁B班賈峰1、物品擺放整齊2、地面、墻壁無灰塵每周二次車間內(nèi)門、門側墻壁、大錠冷卻 間墻壁、車間所有小推車C班游乾1、物品擺放整齊2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈每周二次車間內(nèi)滅火器、貨架、消防架、 拆錠間C班張清1、物品擺放整齊2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈每周二次公共區(qū) 域衛(wèi)生“公室、休息室、廁所、通道地 面、鑄錠車間地面、大門地面辦公室人 員及保潔 員1、物品擺放整齊2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干

15、凈每天設備,空泵、工控機、上爐腔頂部、 所有配電柜、空調、風機等馬登云 郭亮 張子龍1、無油漬、灰塵、雜物2、車間內(nèi)設備設施無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象每周兩次倉庫貨架、過道地面、辦公區(qū)張娟娟 王志堯 郭恒恒1、貨物“分區(qū)、分架、分層”放置，要有 明顯標識、易于區(qū)分2、地面、墻壁無灰塵、門窗玻璃干凈每周一次品質打 包區(qū)打包區(qū)地面、工作平臺張躍龍 張志宇 李騰飛1、地面十凈、整潔無雜物2、打包物品定位整齊擺放每天備注：1、當班垃圾桶、廢棄的陶瓷塔摒必須清理；不留衛(wèi)生死角；2、各區(qū)域衛(wèi)生由班長負責落實到位，各班組人員必須執(zhí)行;3、當班組長下班之前對當班衛(wèi)生進行確認，接班班組長發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合規(guī)定有權要求上班

16、次人員完成4、車間內(nèi)所有員工共同努力，維護車間環(huán)境的整潔第16頁共6頁生產(chǎn)現(xiàn)場6s考核評分表檢查時間：檢查人：6S管理標準考核標準扣 分 標 準鑄錠A班鑄錠B班鑄錠C班品質倉庫設備裝料噴涂整理工作場所內(nèi)每天進行整理沒有整理-10將/、需要的物品清除出工作場所，同時對所需要的各種 物品根據(jù)其使用情況確定放置場所規(guī)定,對整理后的工 作場所實施全方位的定置管理1.不需要的物品沒清除出 工作場所-52.沒有各物品放置場所標 示-5整頓工作區(qū)域的劃分。如：生產(chǎn)場地、安全通道、裝料區(qū)、 檢驗區(qū)、合格料品區(qū)、待處理區(qū)、廢品區(qū)、工位器具存 放區(qū)、消防器材區(qū)、工具箱、更衣柜區(qū)等，區(qū)域界線分 明，有符合標準的標識

17、牌，并做到圖、物、牌相符1. 一處區(qū)域線不清-12. 一處區(qū)域無標識牌-13. 一處圖物牌不符-1暫不使用的工器具等，一個月之內(nèi)不使用的工器具、自 制生產(chǎn)作業(yè)設施等輔助生產(chǎn)器具，應撤出生產(chǎn)場地，另 地集中保存，并應肩明顯標記發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-2生產(chǎn)存放點原則上只允許存放當班生產(chǎn)所需的原材、輔 料、工具等物品，不得超量擺放發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-2不能占用安全通道、防火設施位置等，發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定-2必須在各個工作區(qū)，物品的存放區(qū)域，并實施劃線定位。 對貨架、料架上的各類物品也應擺放整齊發(fā)現(xiàn)一項/、符合規(guī)定-2必須對所有定置區(qū)域懸掛標識，如：待檢區(qū)、合格品區(qū)、 廢品區(qū)、返修品區(qū)、待處理區(qū)等。

18、1.無標牌一處-22.無狀態(tài)標識一處工具不用時要整齊放置指定工具箱內(nèi)未按指定隨意擺放，工具箱 內(nèi)不清潔、后雜物一項-1嚴禁宿用物品及工具與廢品混放在一個區(qū)域發(fā)現(xiàn)一處有用物品與工具 廢品混放-1原、輔材料、設備備件、備品、成品、半成品等各種物 品在生產(chǎn)現(xiàn)場或倉庫，必須嚴格按品種和規(guī)格，有序地 按規(guī)定區(qū)域存放發(fā)現(xiàn)一處混品種、混規(guī)格、 不按區(qū)域擺放-1對易燃、易爆、有毒生產(chǎn)輔料的堆放，應嚴格按照安全 要求存放，并有完善的安全預防措施發(fā)現(xiàn)一處未按環(huán)境要求-1生產(chǎn)過程中使用的危險物品（明火可燃物、柴油、酒精、 油脂類、可燃氣體等）應分地存放，使用后應按規(guī)定收 檢好一處不符合安全規(guī)定-1各類物品擺放不得超

19、出規(guī)定高度，做到堆放成型、成線， 筐、架、箱擺放整齊發(fā)現(xiàn)一處物品超高、物品擺 放零亂、筐架箱零亂-1所有倉庫管理必須嚴格遵守“分區(qū)、分架、分層”的三 分原則，并明確各個區(qū)域的用途，便于物品的分類保管 和管理，標識明顯、易于區(qū)分，同時倉庫必須懸掛定置 看板圖和相應的管理規(guī)定1. 一處不符合三分要求-12.標識不¥一處-13.圖、物不符一處-14.賬卡物不符一處-15.無定置圖-1生產(chǎn)現(xiàn)場、車間走廊倉庫不準通過、存放自行車一處不符合-2消防設施和配電柜等前面1.2米內(nèi)無障礙物，保證暢通， 操作方便；消防通道、安全通道保持暢通無堵塞現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)一處不符合安全規(guī)定-2班組必須嚴格按照/、同的，作

20、區(qū)域，負責衛(wèi)生責任區(qū)內(nèi) 的文明生產(chǎn)。并明確衛(wèi)生區(qū)的責任人未戈刀一貝，任區(qū)、未明確貝，任 人-2清掃各種廢品、廢料、余料、廢紙箱、廢托盤、廢打包帶、 廢纏繞膜、廢手堂等廢棄物品，及時分類清掃成堆，及 時清運出生產(chǎn)現(xiàn)場一處不符合-2班組要做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、周末 結束大清掃”的行之有效的工作場所內(nèi)隨時進行清掃的 工作機制。各種臨時生產(chǎn)使用的工器具等，移動式生產(chǎn) 工具等進行整理、歸位設備擦拭不干凈；生產(chǎn)過程 中的各種模具器具、原材料 等，擺放不整齊；-1未徹底打掃生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生， 對移動式生產(chǎn)工具未進行 整理、歸位，不符合一處-1所有通道和工作場所，以及設備及其附件、操作臺、電 控柜、工位器具等，必須做到周邊無堆積雜物、干凈整 潔、完好一處不符合要求-2清潔嚴格遵守“二/、要”，即“/、要放置/、用的東西、/、要 雜亂物品、/、要弄臟工作環(huán)境”。不符合要求一處-2保持地面、桌子、椅子、柜子、日光燈、電風扇、墻向 等室內(nèi)設施清潔衛(wèi)生不符合要求一處-1生產(chǎn)現(xiàn)場（包括墻邊、工具箱上下周圍、工作臺上、零 件架上等）不準存放匕生產(chǎn)無關的雜物，無衛(wèi)生死角， 墻壁、門窗干凈無灰塵，地向平整，無砂、無水、無垃