5水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工方案

1、附件 5水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工方案1 工程范圍K0+000K49+望東長江公路大橋北岸連接線高速公路，路線全長公里。主線路面 底基層采用低劑量水穩(wěn)碎石厚度 20厘米，基層采用38cm厚的水泥穩(wěn)定碎石。2 應用標準和規(guī)范中華人民共和國國家標準環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB 3095-96中華人民共和國行業(yè)標準公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ 034-2000中華人民共和國行業(yè)標準公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2004中華人民共和國行業(yè)標準公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-95中華人民共和國行業(yè)標準公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTJ057 943 施工準備技術(shù)準備3.1.1 集

2、中技術(shù)人員進行圖紙會審，熟悉各部結(jié)構(gòu)，確定合理的施工工藝。3.1.2 對全線的導線點、水準點進行加密、復測，精度符合規(guī)范要求。3.1.3 選定料場，進行配合比試驗，并進行優(yōu)化設(shè)計，確定合理的配合比。3.1.4 詳細了解現(xiàn)場施工環(huán)境，編制切實可行的施工方案，并詳細進行技術(shù)交底。3.1.5 做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作，避免天氣、施工機械等對生產(chǎn)人員的生 命財產(chǎn)夠成威脅。3.1.6 制定關(guān)鍵工序控制措施、冬雨季施工措施及夜間施工措施。3.1.7 對下承層進行驗收，必須在其滿足規(guī)范要求后才能進行下道工序施工。3.1.8 測量放樣，直線（或大半徑圓曲線）段每 10m放一中樁、邊樁，小半徑曲線 處（匝

3、道）每5m放一中、邊樁，測量其高程并計算其要求調(diào)整的高度，做為鋼絲基準 線的標準。施工設(shè)備3.2.1 生產(chǎn)設(shè)備：水穩(wěn)拌合站、滿足水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量的裝載機。3.2.2 施工設(shè)備：水穩(wěn)攤鋪機、運料車、壓路機、灑水車、推土機、平板夯等。3.2.3 測量器具：全站儀、水準儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。3.2.4 水穩(wěn)拌合站應做好調(diào)試工作，并對其仔細進行計量標定，使其各稱量系統(tǒng)精度滿足設(shè)計要求；在試驗段施工前在拌合站場地內(nèi)或其它非主線上進行試運行，以確 保試驗段工作正常。3.2.5 試驗檢測設(shè)備試驗檢測是工程質(zhì)量控制的重要手段，它慣穿于施工的全過程，主要試驗檢測儀 器如下表：主要試驗儀器表儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量

4、備注壓力試驗機2000KN1臺壓力試驗機300KN1臺水泥凈漿攪拌機ISO1臺水泥膠砂攪拌機ISO1臺水泥膠砂振實臺ISO1臺水泥標準養(yǎng)護箱 1C1臺水泥負壓篩析儀1臺沸煮箱1臺水泥抗折試驗機ISO1臺烘箱2臺標準方孔篩1套無側(cè)限抗壓強度試模0 150mm1套材料準備3.3.1 水泥、碎石等按規(guī)定進行檢驗。3.3.2 水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計與試驗：按設(shè)計強度要求，分別做最大干密度和無 側(cè)限抗壓強度試驗?？紤]偏差系數(shù)及 95%的保證率，水泥劑量 4%5%。水泥穩(wěn)定碎 石7天抗壓強度宜在，壓實度不小于 98%,需養(yǎng)生，不少于7天。3.3.3 水泥穩(wěn)定碎石基層所用的各種材應符合以下標準(1)水泥施工

5、氣溫應在5c以上，宜采用初凝時間3h以上和終凝時間較長(在6h以上)的 復合水泥、礦渣硅酸鹽水泥、或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，強度等級不高于。(3)碎石碎石應用硬質(zhì)巖反擊破軋制，碎石中針片狀含量20%,壓碎值26%,碎石中不應 有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，最大粒徑不大于31.5mm,級配范圍見表水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍（方孔篩）篩孔尺寸（mm）19通過率（）10068-8638-5822-3216-288-150-33.3.4底基層水泥采用終凝時間較長（宜在 6h以上）的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火 山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥強度等級不高于，水泥劑量 23%。低劑量水泥穩(wěn)定級配碎石 7天抗壓強度宜

6、為23Mpa,壓實度不小于96%。低劑量水泥穩(wěn)定碎石底基層經(jīng)拌和壓 實后，需養(yǎng)生，通常為7天。碎石應用硬質(zhì)巖反擊破軋制，碎石中針片狀含量 20%, 壓碎值28%,碎石中不應有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，碎石級配見表9-19。底基層碎石的顆粒組成范圍（方孔篩）篩孔尺寸（mm）19通過率（%）10090-10060-8029-4915-326-200-54、施工工藝工藝流程施工方法及施工要求4.2.1 準備下承層，下承層表面應無雜物，無松散現(xiàn)象，表面灑水濕潤。4.2.2 施工放樣一水穩(wěn)礫（碎）石混合料拌制一混合料運輸一攤鋪機攤鋪、壓路機碾壓一試驗室在驗收合格的下承層上，恢復中線，并在邊線外0.5m處每

7、10米(平曲線及豎曲 線5米)放一樁，測量高程，供架設(shè)高程控制傳感器的基準線使用。在攤鋪過程中設(shè) 專人負責復測基準線的高度，檢查作為基準線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動、 連接的支桿滑動和鋼絲線下垂。4.2.3 水穩(wěn)碎石混合料拌制(1)拌合站應采用具有自動計量系統(tǒng)的設(shè)備，計量精度滿足設(shè)計要求，拌合能力 根據(jù)工程需要配備，工滿足工期要求。(2)拌合前應對計量稱量系統(tǒng)仔細進行標定，使其精度滿足要求，確保按配合比 供料。(3)為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時裝載機上料時應注 意不應上的太湖，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。(4)試驗室設(shè)專人對水泥粉煤灰劑量進行滴定試驗，指導拌合站拌和。(5)拌

8、合站設(shè)專人對混合料含水量進行時時監(jiān)控，試驗室配合拌合站操作人員進 行含水量控制，并根據(jù)天氣情況適當增減，確?；旌狭虾窟_到施工和規(guī)范要求。(6)設(shè)專人對各料倉進行監(jiān)控，避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級配4.2.4 混合料運輸(1)拌和完成后，立即用翻斗汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場。(2)車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分過分損失。(3)裝車時應控制出料口與車箱的高度盡量小些。卸料時運輸車應前后中移動，分三次裝料，以減少卸料時離析現(xiàn)象。(4)運輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運載能力、運送距離、交通狀況來確定，以在攤鋪機前有3 輛以上車等候卸料為宜。卸料時應設(shè)專人指揮，自卸車應

9、在攤鋪機前0.3m前停住，嚴禁撞擊攤鋪機。4.2.5 攤鋪機攤鋪(1)在攤鋪機就位前下承層必須清掃干凈并且灑水保持濕潤。在攤鋪起點就位好攤鋪機，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準線的關(guān)系。(2)開始攤鋪后攤鋪機宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象，攤鋪速度應與水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_或多臺攤鋪機(根據(jù)路面寬度)梯隊作業(yè)，前后應保證勻速、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動頻率均要一致，相鄰兩攤鋪機間縱向接縫平整。(3)攤鋪時，專人跟在攤鋪機后面清除粗集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料料窩及時鏟除，并用新拌混合料填補。4.2.6 壓路機碾壓水泥

10、粉煤灰穩(wěn)定碎石壓實厚度一般不超過20cm,當采用能量較大的振動壓路機碾壓時，壓實厚度應根據(jù)試驗適當增加。當壓實厚度超過上述規(guī)定時，應分層鋪筑，每層最小壓實厚度不小于10cm,下層宜稍厚。(2)每臺攤鋪機后面應配有振動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓，一次碾壓段長度為3050m左右。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標志。(3) 振動壓路機碾壓時先輕后重，由低向高，碾壓時壓路機不得在未成型的路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要慢、返回要緩，在未碾壓的一端倒車時位置應錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應專門安排有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行整平處理。(4)碾壓速度、遍數(shù)、壓實方式將按試驗段總結(jié)確定的施工工藝進行。要特別

11、注意橋頭搭板前水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的碾壓。對壓路機不能碾壓到的位置要用平板夯夯實。4.2.7設(shè)置橫縫(1)橫縫位置混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h,則應設(shè)橫縫 每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。 每當通過橋涵，在其兩邊需要設(shè)置橫縫。(2)橫縫設(shè)置方法 基層的橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合，橫縫應與路面車道中心線垂直設(shè)置。 人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與混合料的壓實厚度相同的方木，方木的另一側(cè)用礫(碎)石回填約3 米長，其高度應略高出方木。在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈，攤鋪機返回到已壓實層的末

12、端，開始攤鋪混合料。4.2.8 施工上基層前，應在下基層頂面灑一定劑量的水泥凈漿，水泥用量為2.0kg/m2,以使層間緊密聯(lián)結(jié)。4.2.9 養(yǎng)生(1)采用塑料薄膜覆蓋或透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不應少于7d。(2)養(yǎng)生期間除灑水車外禁止一切機動車輛通行，灑水車應低速行駛，避免急剎車。用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，禁止采用高壓式噴管，要保證養(yǎng)生覆蓋完整。4.2.10 冬、雨季施工(1)水泥穩(wěn)定碎石基層施工期的最低氣溫為5 .(2)雨季施工要控制好混合料含水量，碾壓及時，對遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。(3)將所有場內(nèi)機電設(shè)備進行檢查，檢查其防潮及絕

13、緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，在下雨前及下雨時對機電設(shè)備施加覆蓋及防潮棚布。(4)雨季來臨時會對地材供應造成很大影響，因此在雨季來臨前做好地材的備料，以免因料不足影響施工。5、質(zhì)量標準對進場材料進行原材料檢查，不符合要求材料禁止進場。對拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測，不符合要求的混合料必須廢棄。養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求。養(yǎng)生結(jié)束后進行檢測，實測項目見下表：高速公路水泥穩(wěn)定碎石實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率基層底基層縱段高程(mm)+5, -10+5, -15水準儀：每200m測4個斷面寬度(mm)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處橫坡(%)士 3士 3水準儀：每200m測4個斷面厚度(mm)代表值-8-10尺量：鉆芯合格值-15-25尺量：鉆芯平整度(mm)8123米直尺：每200m測2處X 10