設(shè)備專業(yè)三查四定標準(參考)

1、180 設(shè)備專業(yè)設(shè)備專業(yè)“三查四定三查四定”參考標準參考標準 設(shè)備部設(shè)備部2016 年年 7 月月 21 日日目目 錄錄第一章第一章 “三查四定三查四定”幾個定義幾個定義.1第二章第二章 動設(shè)備類檢查動設(shè)備類檢查.3第一節(jié)第一節(jié) 泵的檢查泵的檢查.3第二節(jié)第二節(jié) 壓縮機的檢查壓縮機的檢查.7第三節(jié)第三節(jié) 其他類的機械檢查其他類的機械檢查.11第三章第三章 靜設(shè)備類的檢查靜設(shè)備類的檢查.23第一節(jié)第一節(jié) 容器類的檢查容器類的檢查.23第二節(jié)第二節(jié) 換熱器換熱器.27第三節(jié)第三節(jié) 加熱爐的檢查加熱爐的檢查.30第四節(jié)第四節(jié) 其他類的機械組檢查其他類的機械組檢查.34第四章第四章 管道類的檢查管道類

2、的檢查.38第五章第五章 筑爐、防腐、絕熱、襯里檢查筑爐、防腐、絕熱、襯里檢查.45第六章第六章 相關(guān)程序介紹相關(guān)程序介紹.47第一節(jié)第一節(jié)中石化中石化單機試車與工程中間交接單機試車與工程中間交接規(guī)定規(guī)定.471第一章第一章 “三查四定三查四定”幾個定義幾個定義1.0 “三查四定三查四定”定義定義 “三查四定”是指工程按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容安裝結(jié)束，在施工承包單位自檢合格和監(jiān)理機構(gòu)復查合格的基礎(chǔ)上，賽科 IPMT 會同 JV 生產(chǎn)部共同組織設(shè)計、采購、施工承包、監(jiān)理等單位按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進行的工程項目清理和檢查活動?！叭椤奔床樵O(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程；“四定”即對檢查出的問題定

3、任務(wù)、定負責處理單位和人員、定處理措施、定整改期限?！叭樗亩ā睓z查用來對達到“基本完工”的新裝置的指定部分進行詳細的檢查。它對確保裝置的建設(shè)完全符合 P&ID 的設(shè)計是非常必要的?！叭樗亩ā睓z查必須在每個系統(tǒng)達到基本完工階段后進行，但必須先于任何預(yù)調(diào)試活動和交接后進行的正常生產(chǎn)。2.0 裝置裝置裝置是指構(gòu)成上海賽科 900ktpa 乙烯工程不可缺少的所有工藝裝置。3.0 系統(tǒng)系統(tǒng)工藝系統(tǒng)是指在一起操作的一組工藝項目。系統(tǒng)由生產(chǎn)組根據(jù)預(yù)期的單機試車和聯(lián)動試車計劃進行定義。公用系統(tǒng)（氮氣或水等等）或工藝系統(tǒng)（例如冷卻水或蒸餾，以及所有相關(guān)的管道、泵等等）就是系統(tǒng)的例子。4.0 施工質(zhì)量檢查施工

4、質(zhì)量檢查施工質(zhì)量檢查是為了確保施工和安裝按照設(shè)計意圖和有關(guān)標準和規(guī)范進行而在現(xiàn)場進行的檢查。所有系統(tǒng)都要對照主要設(shè)計文件（P&ID、等軸圖、 工程圖等）進行檢查，看是否符合這些文件，所有的不一致處均應(yīng)標出。5.0 系統(tǒng)完工情況系統(tǒng)完工情況系統(tǒng)完工是指按照系統(tǒng)完成施工并按照系統(tǒng)（以工藝為基礎(chǔ)）移交裝置，而不是按照區(qū)域完工（以位置為基礎(chǔ)）。按照系統(tǒng)完工，可以使得較早完工的工藝系統(tǒng)開始生產(chǎn)，同時較晚的工藝系統(tǒng)仍可進行施工。這樣能夠大大加快整個試車進度。6.0 單機試車單機試車2單機試車是指在施工工作完成和移交生產(chǎn)組進行試車之間所開展的活動。單機試車活動是指為確保工藝系統(tǒng)和裝置已經(jīng)為試車做好各項準備而

5、進行的所有的非運行性調(diào)整，例如冷調(diào)整檢查、儀表回路檢查、泄漏試驗、清洗、吹掃、設(shè)備單機運轉(zhuǎn)等等。同時，單機試車活動通常由承包商牽頭進行，生產(chǎn)組予以支持。7.0 系統(tǒng)移交系統(tǒng)移交工藝系統(tǒng)或裝置的移交標志著從那時起設(shè)備已經(jīng)提交給運行組驗收。這是將設(shè)備的照看、保管和控制從工程組正式轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)組的一個節(jié)點。但是，工程組仍然保留實現(xiàn)設(shè)計性能、缺陷糾正和“三查四定”完成的責任。將通過移交證書的驗收來實現(xiàn)這種正式移交，正式移交應(yīng)規(guī)定所有單機試車已順利完成、所有必要的維修和運行文件已移交、有系統(tǒng)或裝置在機械方面已完工的時間。8.0 機械完工機械完工機械完工是指設(shè)備或裝置的最后一個系統(tǒng)的移交時間。所有的施工活動

6、和單試車活動已經(jīng)令人滿意地完成，所有所需的維修和運行文件已經(jīng)移交。9.0 試車試車試車是指系統(tǒng)移交生產(chǎn)組之后所進行的活動，包括聯(lián)動試車、填充、進料、初次啟動、直到性能試驗。3第二章第二章 動設(shè)備類檢查動設(shè)備類檢查第一節(jié)第一節(jié) 泵的檢查泵的檢查SECCOSECCO 三查四定檢查表三查四定檢查表（工藝組工藝組）動設(shè)備動設(shè)備-泵類泵類工廠/區(qū)域號：_ PID 圖號：_設(shè)備號：_檢查人_ 檢查日期_在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：離心泵_ B：往復泵_ C：計量泵_ D：旋渦泵_ E：正位移泵_ F：齒輪泵_ 序號檢查內(nèi)容是/否1銘牌信息正確，泵的位置符合設(shè)備布置圖2軸承室的潤滑油排液和放空3泵

7、體的排氣和排液4檢查泵吸入管線的大小頭安裝5基座上有排液口6有足夠的位置，可進行操作和維護7進口/出口閥和啟動/停止按鈕接近，可由一位操作工操作8操作出口伐的人可看到電流表和出口壓力表9進口和出口閥手柄遠離機械密封（防止著火）10與加壓的潤滑油系統(tǒng)正確連接，螺栓、墊片符合規(guī)格11軸承溫度和震動傳感器位置正確12軸承/機械密封與冷卻系統(tǒng)正確連接13密封緩沖管線連接正確，螺栓、墊片符合規(guī)格14密封緩沖罐標牌數(shù)據(jù)完整并正確，如標簽號15密封緩沖罐的儀表和液位計安裝正確16密封緩沖罐快速釋放安裝正確-檢查 P&ID 17泵吸入管線的臨時濾網(wǎng)？ 18檢查排液管線是用法蘭連接以允許泵在開車后可移去19檢查

8、中打開泵體的低點排放（應(yīng)該是已經(jīng)打開的），保證泵體中沒有積水，減小了冬季結(jié)冰的危險20現(xiàn)場進出口管線布置允許泵及其驅(qū)動設(shè)備能被移動或被替換21進出口管線的支承與泵沒關(guān)系；當進出口管線變熱的時候,泵將不會被脫離軸心; 進出口管線布置沒有氣袋22安裝的吸入口過濾器能容易地抽出來清潔;吸入口過濾器安裝適宜23出口單向閥的方向正確，如是熱泵應(yīng)設(shè)置暖管線24泵底座盤面平整,沒有癟洞25在出入口管線, 泵殼體, 和工藝密封沖洗管線的蒸氣伴熱和保溫要求符合4設(shè)計規(guī)范26最小流量管線 (安裝限流孔板) 符合設(shè)計規(guī)范27所有密封油，熱泵等輔助管線與泵本身是法蘭聯(lián)接, 這樣, 泵本身可自由拆下28現(xiàn)場布置和安裝要

9、保證潤滑油和冷卻水系統(tǒng)正確的操作29現(xiàn)場布置和安裝要保證有足夠的空間為泵排氣和排液30真空狀態(tài)操作的泵要有一條出口平衡管線,以便給泵充液31泵和驅(qū)動機軸心對準 (必需時,要進行熱對準)32檢查閥門安裝正確, 且流向正確33泵和其輔助管線的排氣口和排液都排到一個安全的地方34檢查排液管線和冷卻水管線上的視鏡和進出口閥35軸封和沖洗油管線上的溫度/壓力指示36在軸封和沖洗油管線上安裝限流孔板 37在操作溫度超過 260 度的泵的底座加冷卻水38在操作溫度超過 120 度的泵的機械密封上加冷卻水39注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述問題的描述和確認：序號描述檢查人/核實人56SE

10、CCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）動設(shè)備動設(shè)備-泵類泵類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱: 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 A A安裝安裝檢查檢查1是/否 N/A檢查基座灌漿，敲打時不應(yīng)有回聲2是/否 N/A檢查基座水平度記錄3是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)的對中記錄4是/否 N/A檢查使用不銹鋼墊片，馬達下墊片為 35 個,馬達下的墊片應(yīng)厚為 35mm5是/否 N/A檢查滑動軸承電機磁場中心的位置是否正確6是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙一致，螺栓緊固情況7是/否 N/A檢查軸承箱油位是否正確8是/否 N/A檢查軸

11、承箱冷卻水管線連接正確9是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)罩子符合安全條件10是/否 N/A檢查泵的保溫是否合格11是/否 N/A檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向標識是否正確12是/否 N/A檢查公共底座是否有斜墊鐵組，斜墊鐵組是否點焊住，而且不能與公共底座點焊B B盤車盤車檢查檢查1是/否 N/A檢查泵手動轉(zhuǎn)動順利，泵體內(nèi)部無摩擦2是/否 N/A檢查往復泵確認行程是否正確，且無撞擊C C機械密封機械密封檢查檢查1是/否 N/A檢查機械密封是否正確（根據(jù)機械密封圖紙檢查標示牌）2是/否 N/A檢查緩沖器各部分位置、連接管線與機械密封圖紙相符3是/否 N/A檢查機械密封的可靠性4是/否 N/A檢查密封間隔片是否拆除5是/

12、否 N/A檢查密封冷卻器管線連接是否正確1.問題記錄問題記錄7檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄123456789102.確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 8第二節(jié)第二節(jié) 壓縮機的檢查壓縮機的檢查SECCOSECCO 三查四定檢查表（工藝組）三查四定檢查表（工藝組）動設(shè)備動設(shè)備-壓縮機類壓縮機類工廠/區(qū)域號：_ PID 圖號：_設(shè)備號：_檢查人_ 檢查日期_在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：離心壓縮機_ B：往復壓縮機_ C：螺桿壓縮機_序號檢查內(nèi)容是/否1壓縮機系統(tǒng)的檢查可分為主氣系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、密封油或密封氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、蒸汽透平系統(tǒng)2銘牌正確，壓縮機

13、的位置符合設(shè)備布置圖3檢查各系統(tǒng)的閥門、配管和儀表箱是否完備，合理、方便操作 4檢查各系統(tǒng)排氣口、排液點、伴熱系統(tǒng)、液位計、壓力表和采樣點等安裝是否符合要求5檢查各系統(tǒng)切斷閥、調(diào)節(jié)閥、單向閥和截止閥及其配管件的安裝，確保正確的流動方向。6檢查各系統(tǒng)的安全閥7檢查各系統(tǒng)的儀表和電氣的電纜敷設(shè)是否合理安全，電纜橋架是否安裝牢固8檢查吸入口管線和緩沖器底部單股拌熱. 保溫安裝正確9檢查吸入閥自動卸載操作10檢查吸入口過濾器, 進口切斷閥11檢查壓縮機出口安全閥12排出口管線布置不會使液體倒灌入壓縮機內(nèi)13檢查開車過濾器、聯(lián)軸器罩定位。14檢查管線制造材質(zhì), 法蘭類型，等級和密封面, 墊片等符合 規(guī)范

14、等級， 15檢查管線的支撐安裝正確16檢查排氣口和排液容易操作, 并且排到一個安全的地方17檢查入口消音器、出口消音器、壓縮機主機清潔度18檢查壓縮機基礎(chǔ)、機座堅固完整，地腳螺栓及全部連接螺栓全部緊固19檢查機體的排污、放水閥齊全好用20檢查壓縮機區(qū)域的清潔程度21檢查潤滑油系統(tǒng)的所有視鏡，儀表，泵 ( 包括自啟動系統(tǒng))，過濾器，冷卻器，潤滑油罐等的可操作性.22檢查從潤滑油罐添加潤滑油是否容易操作23檢查密封油或密封氣系統(tǒng)的所有視鏡，儀表，泵 ( 包括自啟動系統(tǒng))，過濾器，冷卻器，密封油罐等的可操作性.924檢查冷卻水系統(tǒng), 包括視鏡25檢查工藝和潤滑油管線的酸洗要求和結(jié)果, 酸洗管線不應(yīng)接

15、觸空氣(應(yīng)氮封)26檢查蒸汽透平系統(tǒng)包括進汽、排汽冷凝系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)27檢查控制油及調(diào)速器系統(tǒng)28檢查壓縮機系統(tǒng)流量、壓力、溫度、液位等檢測元件和變送器安裝流向和位號是否正確29檢查壓縮機系統(tǒng)測量儀表的量程范圍和壓力釋放閥；30測試壓縮機系統(tǒng)所有控制閥門的動作方向是否正確（包括核對氣開、氣關(guān)及正反作用）31必須檢查壓縮機系統(tǒng)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)的功能是否正確無誤32檢查壓縮機軸振動、軸位移、軸瓦溫度等監(jiān)測元件的安裝完整、正確33檢查壓縮機現(xiàn)場儀表盤上指示燈、開關(guān)按鈕等安裝完整、正確、操作方便34檢查現(xiàn)場布置是否方便行走、方便操作、方便檢修35注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述3

16、6問題的描述和確認：序號描述檢查人/核實人10SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）動設(shè)備動設(shè)備-壓縮機類壓縮機類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱: 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 壓縮機類型： 往復離心 螺桿 液環(huán) A.A.安裝安裝檢查檢查1是/否 N/A檢查基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量，敲擊時不應(yīng)有回聲2是/否 N/A檢查電機和壓縮機聯(lián)軸節(jié)的對中記錄3是/否 N/A檢查電機底座墊片，墊片數(shù)量 3-5 片，對于今后可以方便調(diào)整4是/否 N/A檢查滑動軸承電機磁場中心的位置是否正確5是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙一致6是/否

17、 N/A檢查水平度、中心線安裝記錄7是/否 N/A檢查各個支腳處螺栓的予留間隙,各部分導向鍵是否有效8是/否 N/A檢查液壓裝配聯(lián)軸節(jié)的現(xiàn)場裝配記錄9是/否 N/A檢查壓縮機支撐、連接是否充分考慮到熱脹冷縮、振動等因素10是/否 N/A檢查上緊螺母時選用的扭矩是否合適B.B.往復壓縮機往復壓縮機檢查檢查1是/否 N/A檢查填料函連接管線連接正確2是/否 N/A檢查現(xiàn)場組裝壓縮機的間隙記錄（死點間隙等）3是/否 N/A檢查所有氣閥是否完全定緊，防止氣閥松動4是/否 N/A檢查氣閥卸載活塞管線連接正確5是/否 N/A檢查與儀表配合實驗卸載活塞的動作是否靈活，對應(yīng)的排氣量開度6是/否 N/A檢查曲拐

18、張度記錄7是/否 N/A檢查臥式壓縮機活塞桿的徑向跳動C.C.離心離心/ /螺桿壓縮機螺桿壓縮機檢查檢查1是/否 N/A檢查是否有方便運輸?shù)呐R時支撐或在制造廠臨時連接螺栓，試車前需要拆除的部件2是/否 N/A檢查入口導葉開度正確3是/否 N/A檢查干氣密封管線連接是否正確4是/否 N/A檢查手動盤車，運轉(zhuǎn)是否有摩擦115是/否 N/A檢查螺桿壓縮機滑閥開度正確D D其他其他檢查檢查1是/否 N/A檢查油箱液位正確2是/否 N/A檢查冷卻水系統(tǒng)管線連接是否正確3是/否 N/A檢查壓縮機入口過濾網(wǎng)的精度是否符合要求，對于臨時過濾網(wǎng)也要嚴格確認4是/否 N/A檢查壓縮機相連接管線是否有額外施加的應(yīng)力

19、5是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)的罩子是否符合安全標準6是/否 N/A檢查壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向1.問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄123456789102.確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 12第三節(jié)第三節(jié) 其他類的機械檢查表其他類的機械檢查表SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）1.01.0 動設(shè)備動設(shè)備-風機類風機類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱: 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 A.A.安裝安裝檢查檢查1是/否 N/A檢查基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量，敲擊時不應(yīng)有回聲2是/否 N/A檢查電機和

20、壓縮機聯(lián)軸節(jié)的對中記錄3是/否 N/A檢查電機底座墊片，墊片數(shù)量 3-5 片，對于今后可以方便調(diào)整4是/否 N/A檢查滑動軸承電機磁場中心的位置是否正確5是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙一致6是/否 N/A檢查水平度、中心線安裝記錄7是/否 N/A檢查各個支腳處螺栓的予留間隙,各部分導向鍵是否有效B.B.輔助系統(tǒng)輔助系統(tǒng)檢查檢查1是/否 N/A檢查軸承座的油位正確或軸承座潤滑脂是否加注2是/否 N/A檢查入口過濾網(wǎng)的精度、清潔是否符合要求，包括臨時過濾網(wǎng)3是/否 N/A檢查冷卻水系統(tǒng)管線連接是否正確4是/否 N/A檢查風機相連接的管線是否有額外施加的應(yīng)力C C、其他、其他檢查檢查1是

21、/否 N/A檢查是否有方便運輸?shù)呐R時支撐或在制造廠臨時連接螺栓，試車前需要拆除的部件132是/否 N/A檢查入口導葉開度正確3是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)的罩子是否符合安全標準4是/否 N/A檢查手動盤車，檢查運轉(zhuǎn)是否有摩擦5是/否 N/A檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向和標記一致1.問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄123456789102.確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 142 20 0 擠壓機的檢查擠壓機的檢查SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）動設(shè)備動設(shè)備-擠壓機類擠壓機類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID

22、號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱: 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 A.A.安裝安裝檢查檢查1是/否 N/A檢查基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量，敲擊時不應(yīng)有回聲2是/否 N/A檢查電機和齒輪箱離合器、聯(lián)軸節(jié)的冷態(tài)對中記錄3是/否 N/A檢查齒輪泵和齒輪箱、電機聯(lián)軸節(jié)的冷態(tài)對中記錄4是/否 N/A檢查電機底座墊片，墊片數(shù)量 3-5 片，對于今后可以方便調(diào)整5是/否 N/A檢查擠壓機通筒體、齒輪箱水平度、中心線安裝記錄6是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙一致7是/否 N/A檢查各個支腳處螺栓的予留間隙，各部分導向鍵間隙是否正確B.B. 切粒機、換網(wǎng)閥切粒機、換網(wǎng)閥檢查檢查 1是/否 N/A檢查各個支腳處螺栓的予留間隙

23、，部分導向鍵間隙是否正確2是/否 N/A檢查切粒機小車自動進刀系統(tǒng)正常3是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)的罩子是否符合安全標準4是/否 N/A檢查模板安裝5是/否 N/A檢查換網(wǎng)器液壓缸動作正確6是/否 N/A檢查擠壓機的軸封密封可靠C.C.其他其他檢查檢查1是/否 N/A檢查是否有方便運輸?shù)呐R時支撐或在制造廠臨時連接螺栓，試車前需要拆除的部件2是/否 N/A檢查油泵的輔助系統(tǒng)管線連接是否正確3是/否 N/A檢查油箱液位正確。檢查油過濾網(wǎng)的精度、清潔度154是/否 N/A檢查冷卻水系統(tǒng)管線連接是否正確5是/否 N/A檢查控制油緩沖罐壓力正確6是/否 N/A檢查擠壓機過濾網(wǎng)的精度、清潔度是否符合要求，包

24、括臨時過濾網(wǎng)7是/否 N/A檢查擠壓機相連接的管線是否有額外施加應(yīng)力1.問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄123456789102.確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 163.03.0 汽輪機的檢查汽輪機的檢查SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）動設(shè)備動設(shè)備-汽輪機類汽輪機類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱: 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 A.A.安裝安裝檢查檢查1是/否 N/A檢查基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量，敲擊時不應(yīng)有回聲2是/否 N/A檢查汽輪機和壓縮機（泵/風機）聯(lián)軸節(jié)的對中記錄3

25、是/否 N/A檢查底座墊片，墊片數(shù)量 3-5 片，對于今后可以方便調(diào)整4是/否 N/A檢查液壓裝配聯(lián)軸節(jié)的現(xiàn)場裝配記錄。5是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙一致。6是/否 N/A檢查水平度、中心線安裝記錄。7是/否 N/A檢查各個支腳處螺栓的予留間隙，各部分導向鍵是否有效。B.B.主汽閥主汽閥/ /調(diào)速閥調(diào)速閥檢查檢查1是/否 N/A檢查主汽閥的動作正常2是/否 N/A檢查確認調(diào)速閥的開度符合制造廠的技術(shù)數(shù)據(jù)3是/否 N/A檢查調(diào)速閥和電液轉(zhuǎn)換器的動作的線形關(guān)系正確4是/否 N/A檢查超速跳閘的電磁閥的動作正常D.D.其他其他檢查檢查1是/否 N/A檢查是否有方便運輸?shù)呐R時支撐或在制造

26、廠臨時連接螺栓，試車前需要拆除的部件2是/否 N/A檢查手動盤車，運轉(zhuǎn)是否有摩擦3是/否 N/A檢查油箱液位是否正確4是/否 N/A檢查冷卻水系統(tǒng)管線連接是否正確5是/否 N/A檢查汽輪機入口過濾網(wǎng)的精度、清潔度是否符合要求，包括臨時過濾網(wǎng)6是/否 N/A檢查汽輪機相連接的管線是否有額外施加的應(yīng)力7是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)的罩子是否符合安全要求178是/否 N/A檢查控制油緩沖罐壓力正確9是/否 N/A檢查汽輪機的保溫是否符合要求10是/否 N/A檢查盤車裝置工作正常11是/否 N/A檢查汽輪機的旋轉(zhuǎn)方向標記1.問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄123456789

27、102.確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 184.04.0 攪拌器的檢查攪拌器的檢查SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）動設(shè)備動設(shè)備-攪拌器類攪拌器類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱: 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 A.A.安裝安裝檢查檢查1是/否 N/A檢查容器基礎(chǔ)灌漿質(zhì)量，敲擊時不應(yīng)有回聲2是/否 N/A檢查電機或齒輪箱和攪拌器聯(lián)軸節(jié)的冷態(tài)對中記錄3是/否 N/A檢查電機底座墊片，墊片數(shù)量 3-5 片，對于今后可以方便調(diào)整4是/否 N/A檢查水平度、中心線安裝記錄5是/否 N/A檢查攪拌器轉(zhuǎn)子在容器

28、中的軸向位置，聯(lián)軸節(jié)間距數(shù)值是否和圖紙一致6是/否 N/A容器人孔封閉前要有人進行確認沒有遺留工具或施工雜物7是/否 N/A檢查轉(zhuǎn)子葉片在容器中的徑向間隙正確B.B.其他其他檢查檢查1是/否 N/A檢查是否有方便運輸?shù)呐R時支撐或在制造廠臨時連接螺栓，試車前需要拆除的部件2是/否 N/A檢查手動盤車，運轉(zhuǎn)是否有摩擦3是/否 N/A檢查聯(lián)軸節(jié)的罩子是否符合安全標準4是/否 N/A檢查油泵的輔助系統(tǒng)管線連接是否正確5是/否 N/A檢查油箱液位正確。檢查油過濾網(wǎng)的精度6是/否 N/A檢查冷卻水系統(tǒng)管線連接是否正確7是/否 N/A檢查密封管線連接是否正確8是/否 N/A檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向和標記一致1.

29、問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄1232.確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 19 日期： 5 50 0 旋轉(zhuǎn)閥的檢查旋轉(zhuǎn)閥的檢查SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）動設(shè)備動設(shè)備-攪拌器攪拌器系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱: 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 A.A.安裝安裝檢查檢查1是/否 N/A檢查基礎(chǔ)灌質(zhì)量，敲擊時不應(yīng)有回聲2是/否 N/A檢查電機和旋轉(zhuǎn)閥鏈輪對中記錄3是/否 N/A檢查變速器的軸承加注潤滑脂正確4是/否 N/A手動盤車檢查，檢查運轉(zhuǎn)是否有摩擦5是/否 N/A檢

30、查鏈輪或皮帶輪的罩子是否符合安全標準6是/否 N/A檢查密封管線連接是否正確7是/否 N/A檢查確認旋轉(zhuǎn)閥上部沒有遺留雜物進入旋轉(zhuǎn)閥閥1.問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄123452.確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 206.06.0 蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組的檢查的檢查 SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）動設(shè)備動設(shè)備-蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組類類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱: 檢查人： 日期：

31、 內(nèi)容和備注 A.A. 安裝安裝機組檢查機組檢查1是/否 N/A檢查機組安裝是否與設(shè)計圖紙相符合2是/否 N/A檢查機組安裝的完整性a）（ ）現(xiàn)場檢查機組底腳的硬橡膠板b）（ ）檢查機組的水平度c）（ ）檢查機組的保溫注：同意打3是/否 N/A檢查機組銘牌是否標準4是/否 N/A檢查機組是否碰傷、油漆是否破損5是/否 N/A檢查機組的真空度是否標準6是/否 N/A檢查機組冷凍水管和冷卻水管是否設(shè)置伸縮器7是/否 N/A檢查真空泵油是否乳化8是/否 N/A檢查真空泵油位9是/否 N/A檢查流量開關(guān)安裝是否符合10是/否 N/A檢查機組電氣設(shè)備接地是否可靠11是/否 N/A檢查機組與外部系統(tǒng)聯(lián)動控

32、制是否正確12是/否 N/A檢查溫度計、恒溫器、溫度傳感器及壓力表安裝位置是否正確13是/否 N/A檢查機組上控制箱內(nèi)的元器件是否完好B B機組機組檢查檢查1是/否 N/A檢查之前先確認檢查清單：現(xiàn)場檢查清單-： 2是/否 N/A檢查機組安裝是否與設(shè)計圖紙相符合3是/否 N/A檢查機組安裝的完整性a）（ ）現(xiàn)場檢查機組底腳的硬橡膠板b）（ ）檢查機組的水平度c）（ ）檢查機組的保溫注：同意打214是/否 N/A檢查機組銘牌是否標準5是/否 N/A檢查機組是否碰傷、油漆是否破損6是/否 N/A檢查機組冷凍水管是否設(shè)置伸縮器7是/否 N/A檢查流量開關(guān)安裝是否符合8是/否 N/A檢查壓縮機的油位是

33、否正確9是/否 N/A檢查壓縮機、風機的絕緣電阻值10是/否 N/A檢查機組與外部系統(tǒng)聯(lián)動控制是否正確11是/否 N/A檢查溫度計、恒溫器、溫度傳感器及壓力表安裝位置是否正確12是/否 N/A檢查安全保護繼電器的整定值是否正確13是/否 N/A檢查保險絲架是否損壞和額定值是否正確14是/否 N/A檢查各接線點是否牢固、正確15是/否 N/A檢查機組電氣設(shè)備接地是否可靠1.問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄123456789102.確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 227.07.0恒溫衡濕機組、空調(diào)機組、風機箱的檢查恒溫衡濕機組、空調(diào)機組、風機箱的檢查

34、 SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）動設(shè)備動設(shè)備-恒溫衡濕機組、空調(diào)機組、風機箱類恒溫衡濕機組、空調(diào)機組、風機箱類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱: 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 A.A. 安裝安裝機組檢查機組檢查1是/否 N/A檢查之前先確認檢查清單：現(xiàn)場檢查清單-： 2是/否 N/A檢查機組安裝是否與設(shè)計圖紙相符合3是/否 N/A檢查機組安裝的完整性a）（ ）現(xiàn)場檢查機組底腳的硬橡膠板b）（ ）檢查機組的水平垂直c）（ ）檢查機組的保溫注：同意打4是/否 N/A檢查銘牌是否標準5是/否 N/A檢查整機是否碰傷、

35、油漆是否破損6是/否 N/A檢查機組與風管連接是否采用柔性管，并檢查連接是否牢固、長短松緊是否合適7是/否 N/A檢查機組密封性應(yīng)完好8是/否 N/A檢查機組內(nèi)外機系統(tǒng)連接管道應(yīng)符合標準9是/否 N/A檢查機組內(nèi)初、中效過濾器是否符合標準10是/否 N/A檢查機組蒸發(fā)器、冷凝器的翅片是否完好11是/否 N/A檢查通風機、風機盤管安裝應(yīng)正確牢固12是/否 N/A檢查消聲器安裝方向應(yīng)正確13是/否 N/A檢查機組的凝結(jié)水排水處是否加設(shè)水封14是/否 N/A檢查空氣處理機是否安裝放氣閥15是/否 N/A檢查室外機組是否搭設(shè)防曬、防雪棚16是/否 N/A檢查系統(tǒng)管道保溫是否完好17是/否 N/A檢查空

36、氣處理機的檢修通道是否符合要求18是/否 N/A檢查專用的單元控制柜（UCP）與 DCS 連接是否符合要求19是/否 N/A檢查壓縮機、風機、電加熱器的絕緣是否符合標準20是/否 N/A檢查機組電氣設(shè)備接地是否可靠21是/否 N/A檢查各接線點是否牢固、正確22是/否 N/A檢查溫度計、恒溫器、溫度傳感器及壓力表安裝位置是否正確23是/否 N/A檢查各保護器設(shè)定是否正確23B.B.風管、風閥風管、風閥檢查檢查1是/否 N/A檢查之前先確認檢查清單：現(xiàn)場檢查清單-： 2是/否 N/A核對放火閥、抗爆風閥的相關(guān)文件、性能測試報告3是/否 N/A檢查各風閥、風管安裝是否與設(shè)計圖紙相符合4是/否 N/

37、A檢查各風閥的動作是否靈活，閥板關(guān)閉是否嚴密5是/否 N/A檢查放火閥檢查孔的位置是否設(shè)在便于操作的位置6是/否 N/A檢查電動調(diào)節(jié)風閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠7是/否 N/A檢查放火閥、防排煙風閥信號輸出是否正確8是/否 N/A檢查新風口、排風口應(yīng)有不銹鋼防護網(wǎng)9是/否 N/A檢查風管的保溫是否完好10是/否 N/A檢查風管的嚴密性是否完好11是/否 N/A檢查風管、風閥安裝是否牢固1.問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄123456789102.確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 24第三章第三章 靜設(shè)備類的檢查靜設(shè)備類的檢查第一節(jié)第一節(jié) 容器類的檢查

38、容器類的檢查 SECCOSECCO 三查四定檢查表（工藝組）三查四定檢查表（工藝組）靜設(shè)備靜設(shè)備-容器類容器類工廠/區(qū)域號：_ PID 圖號：_設(shè)備號：_檢查人_ 檢查日期_在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：反應(yīng)器_ B：再生器_ C：塔器_ D：分離罐_ E：回流罐_ F：緩沖罐_ G：儲油罐_ H: 脫氧器_ I：一般容器_ 序號檢查內(nèi)容是/否1檢查容器銘牌信息正確2檢查容器接口數(shù)量3檢查爬梯和平臺連接完好4檢查爬梯欄和扶手5檢查熱/冷保溫正確并密封。典型的管嘴和維護點周圍需要隔離盒子。6檢查容器防火正確7檢查所有補償襯有伸出保溫的放空管8檢查墊圈和螺栓正確9確定盲板或者隔離安裝正確1

39、0檢查人行道的吊柱11檢查水壓實驗前應(yīng)有的設(shè)備12檢查閥可以順利的操作13檢查容器接地完整14檢查儀表安裝正確，連接管線正確15檢查容器表面沒有明顯的落漆16檢查安全門潤滑良好17檢查支撐能承受熱膨脹18檢查塔板間距、堰、降液管、集液盤、側(cè)線采出盤和受液盤的水平程度、朝向和尺寸、密封盤、分布器、擋板、嘴子19檢查塔板的材質(zhì)、塔板類型、溢流管數(shù)、塔板上的夾子、鏍絲、鏍母和墊片、塔板內(nèi)通道位置、尺寸20浮筏和其它類型的塔板構(gòu)件沒有熱脹冷縮的限制21浮筏等在塔板上的數(shù)目、尺寸和分布、篩板上的穿孔數(shù)目22塔各內(nèi)件、塔板支撐圈的安裝、焊接情況23側(cè)線采出塔板、密封盤和集液盤的液體密封性、所有的鏍絲和夾子

40、已上緊24防渦器: 類型、尺寸和朝向 2525分布器: 類型、尺寸、朝向、水平度、鏍絲類型、沒有熱脹冷縮的限制26擋板: 類型，尺寸，朝向，水平度, 材質(zhì)27儀表開口: 擋板(尺寸，材質(zhì), 類型, 如果需要)，清潔度，位置 , 朝向, 熱電偶長度28插入式再沸器/換熱器: 位置, 朝向, 支撐正確，必需進行再沸器管束泄漏測試29填料: 類型，尺寸，支撐形式，安裝, 材質(zhì)30內(nèi)部梯子和其他相關(guān)設(shè)施: 位置，尺寸 , 朝向, 安裝堅固 31破沫器和出口搜集器: 尺寸，位置, 水平度, 安裝正確 (沒有短路和旁通), 破沫器的材質(zhì), 支撐用的鐵絲和格柵32襯里和耐火襯里:33水泥襯里中的龜甲網(wǎng)安裝堅

41、固. 其他類型水泥襯里中沒有洞或縫隙34金屬復蓋襯里安裝良好. 沒有焊接縫隙或洞35襯里有適當?shù)暮穸? 并且復蓋容器的必需復蓋部分36其他耐火襯里正確安裝, 沒有縫隙或洞37反應(yīng)器入口分布器/出口搜集器: 材質(zhì)，尺寸，類型，開口尺寸, 沒有熱脹冷縮的限制38反應(yīng)器(入口/中間)分配盤: 材質(zhì), 支撐與殼體焊接, 尺寸39反應(yīng)器熱電偶: 朝向，長度，材質(zhì), 嘴子清理40徑向反應(yīng)器: 中心管與出口嘴子正確地對接；扇形筒與反應(yīng)器內(nèi)壁安裝合適；中心管和扇形筒開孔尺寸(現(xiàn)場檢查縫隙); 中心管上的洞與約翰遜網(wǎng)適當?shù)嘏帕?1催化劑卸料口: 材質(zhì)，朝向，長度和操作簡易42容器內(nèi)部清潔的一般要求: 容器必需是

42、干凈的 ( 沒有垃圾), 并且沒有過多的內(nèi)表面鱗屑, 對反應(yīng)器, 儲罐等內(nèi)表面清潔方式和程度或許有特殊要求.43人孔和開口: 位置，尺寸，法蘭等級和密封表面, 材質(zhì), 適當?shù)膲|片, 鏍栓和鏍母44梯子, 籠梯, 平臺和攔桿: 安裝堅固，沒有熱脹冷縮的限制45保溫和拌熱: 安裝正確, 而且有必要的膨脹節(jié)46正確接地47容器位于正確的高度, 相對于地面48從地面或平臺容易操作閥門和儀表49容器的管線: 所有聯(lián)接管線有足夠的管架和管托，液位和壓力儀表導淋排放到安全的地方，規(guī)范規(guī)定的放空閥和排污閥，安全閥校準標定(盡可能在開車前進行)，檢查烴料可能串料的公用工程管線和閥門，容器蒸塔和吹掃的管線50結(jié)構(gòu)

43、和支撐基礎(chǔ)的防火安裝已完成51容器的儀表:液位計浮筒位置安裝正確 (相對于容器切線),而且在平臺可以看得見，現(xiàn)場儀表指示和有指示的現(xiàn)場變送器為夜晚操作方便,應(yīng)靠近照明，現(xiàn)場界面計后面有照明 52容器的水壓試驗已完成53容器最終封閉是一項至關(guān)重要的作業(yè). 專利商, 承包商, SECCO IPMT 和26SECCO 生產(chǎn)部四方均需同意方可進行. 最終封閉提案由施工承包商提出, 由 SECCO 生產(chǎn)部做現(xiàn)場和容器內(nèi)部最終確認, 然后封閉內(nèi)通道和外部人孔(加永久墊片). SECCO 生產(chǎn)部在封閉時會在場. 最終封閉時的程序,手續(xù)和檢查清單將寫入另一文件.54注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表

44、中詳細描述問題的描述和確認：序號描述檢查人/核實人27SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）靜設(shè)備靜設(shè)備-容器類容器類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱： 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 檢查檢查1是/否 N/A檢查設(shè)備銘牌2是/否 N/A檢查設(shè)備基礎(chǔ)完好3是/否 N/A檢查設(shè)備各接管及接管法蘭無明顯歪斜，各接管方位正確4是/否 N/A檢查爬梯和平臺連接完好，爬梯欄和扶手完好5是/否 N/A檢查熱/冷保溫正確并密封6是/否 N/A檢查所有補償襯有伸出保溫的放空管7是/否 N/A檢查墊圈和螺栓正確，螺栓伸出螺母的長度應(yīng)在 1

45、.53 個螺紋之間8是/否 N/A檢查設(shè)備焊縫的外觀質(zhì)量符合要求9是/否 N/A檢查閥可以順利操作10是/否 N/A檢查設(shè)備接地完成11是/否 N/A檢查儀表安裝正確，連接管線正確12是/否 N/A檢查設(shè)備表面沒有明顯的落漆13是/否 N/A檢查安全閥潤滑良好14是/否 N/A檢查支撐能承受熱脹15是/否 N/A檢查設(shè)備封頭、管箱等完好16是/否 N/A檢查設(shè)備內(nèi)件（除沫器、破沫網(wǎng)、防沖擋板、分配器、收集器等）完好17是/否 N/A檢查設(shè)備襯里有無裂紋、脫落現(xiàn)象18是/否 N/A檢查設(shè)備內(nèi)清潔，無雜物，各接管無覆蓋物1問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄12342確

46、認確認28 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 第二節(jié)第二節(jié) 換熱器換熱器靜設(shè)備靜設(shè)備-換熱器類換熱器類SECCOSECCO 三查四定檢查表（工藝組）三查四定檢查表（工藝組）工廠/區(qū)域號：_ PID 圖號：_設(shè)備號：_檢查人_ 檢查日期_在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：換熱器(管殼式等)_ B：水冷器_ C：空氣冷凝器_， 序號檢查內(nèi)容是/否1檢查換熱器銘牌信息正確2檢查換熱器接口數(shù)量3檢查爬梯和平臺連接完好4檢查爬梯欄和扶手5檢查熱/冷保溫正確并密封，典型的管嘴和維護點周圍需要隔離盒子6檢查換熱器防火正確7檢查所有補償襯有伸出保溫的放空管8檢查墊圈和螺栓正確9確定盲板或者隔離安裝正確

47、10檢查人行道的吊柱11檢查水壓實驗前應(yīng)有的設(shè)備12檢查閥可以順利的操作13檢查換熱器接地完整14檢查儀表安裝正確，連接管線正確15檢查支撐能承受熱膨脹16檢查換熱器浮頭和端蓋17檢查法蘭尺寸，等級，密封面和墊片18保溫安裝正確19設(shè)備接地正確20換熱器水壓試驗一般單獨進行, 用盲板隔離與其相連的管線21管式換熱器現(xiàn)場檢查：高度22浮頭式換熱器不應(yīng)該兩端都固定死. 有一端可滑動(熱膨脹作用). 檢查滑板的槽長度是否足夠23檢查多殼程換熱器可滑動一端和管線的連接清況(現(xiàn)場布置要考慮熱膨脹)2924平行換熱器管線的布置要對稱25檢查不冷凝氣排氣口 (蒸汽加熱或全冷凝系統(tǒng))26檢查水冷器的水從換熱器

48、的下半部進入；冷卻水的進出口閥門, 進出口閥門間安裝排氣和排液閥. 水出口閥前設(shè)安全閥(熱量釋放)27參加殼程/ 管程壓力差測試,對反應(yīng)器進料/流出物換熱器尤其重要，在做管線和設(shè)備壓力測試時，確定殼程/管程壓力差的設(shè)計值不被超過28現(xiàn)場足夠的空間, 能把換熱器管束抽出來29再沸器(立式, 臥式)的進出塔管線安裝符合規(guī)范30檢查空氣冷凝器的風機/葉片類型是自動變速型或標準角度型31空冷器馬達開關(guān)在地面可操作,或在空冷器下的平臺上 32每個風機都有振動開關(guān)33馬達風機旋轉(zhuǎn)正確，馬達接地正確34高度合適,和連接的設(shè)備(如塔)距離合適35馬達皮帶安裝正確36馬達的電流表可以容易地觀測到37浮動管箱安裝

49、正確38冷卻介質(zhì)出入口管線,固定管箱安裝正確39冷卻介質(zhì)出入口管線能自流40翅片管表面狀況良好41每一片空冷均能加臨時盲板與其他片隔離42有足夠的空間可以把管束吊起43注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳細描述問題的描述和確認：序號描述檢查人/核實人30SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）靜設(shè)備靜設(shè)備-換熱器類換熱器類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱： 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 C容器、換熱器、反應(yīng)器容器、換熱器、反應(yīng)器檢查檢查1是/否 N/A檢查設(shè)備銘牌2是/否 N/A檢查設(shè)備基礎(chǔ)完好3是/否 N/

50、A檢查設(shè)備各接管及接管法蘭無明顯歪斜，各接管方位正確4是/否 N/A檢查爬梯和平臺連接完好，爬梯欄和扶手完好5是/否 N/A檢查熱/冷保溫正確并密封6是/否 N/A檢查所有補償襯有伸出保溫的放空管7是/否 N/A檢查墊圈和螺栓正確，螺栓伸出螺母的長度應(yīng)在 1.53 個螺紋之間8是/否 N/A檢查設(shè)備焊縫的外觀質(zhì)量符合要求9是/否 N/A檢查閥可以順利操作10是/否 N/A檢查設(shè)備接地完成11是/否 N/A檢查儀表安裝正確，連接管線正確12是/否 N/A檢查設(shè)備表面沒有明顯的落漆13是/否 N/A檢查安全閥潤滑良好14是/否 N/A檢查支撐能承受熱脹15是/否 N/A檢查設(shè)備封頭、管箱等完好16

51、是/否 N/A檢查設(shè)備內(nèi)件（除沫器、破沫網(wǎng)、防沖擋板、分配器、收集器等）完好17是/否 N/A檢查設(shè)備襯里有無裂紋、脫落現(xiàn)象18是/否 N/A檢查設(shè)備內(nèi)清潔，無雜物，各接管無覆蓋物1問題記錄問題記錄檢查部位說明檢查部位說明檢查問題記錄檢查問題記錄1231342.2. 確認確認 見證人 批準 簽名： 職務(wù)： 日期： 第三節(jié)第三節(jié) 加熱爐的檢查加熱爐的檢查SECCOSECCO 三查四定檢查表（工藝組）三查四定檢查表（工藝組）靜設(shè)備靜設(shè)備-加熱爐類加熱爐類工廠/區(qū)域號：_ PID 圖號：_設(shè)備號：_檢查人_ 檢查日期_在檢查之前再確認設(shè)備現(xiàn)場檢查清單：A：裂解爐_ B：加熱爐_ C：鍋爐_序號檢查內(nèi)

52、容是/否1檢查爐子銘牌信息正確2檢查管線上的單向閥、調(diào)節(jié)閥、排液閥、放空閥以及法蘭尺寸、等級、密封面和墊片3檢查保溫安裝正確4設(shè)備接地正確5檢查燃燒器調(diào)風門和風門、充氣室門、煙囪擋板、節(jié)氣門、觀察門、自動定位器、手動定位器、和所有其它閥門和調(diào)節(jié)設(shè)備，確定所有這些部件和機構(gòu)正確連接并且處于良好的操作狀態(tài)6檢查擋板旋轉(zhuǎn)和指對的方向正確，其操作方式的位置正確，所有定向閥安裝方向正確7檢查引風機8檢查與廢鍋、汽包的連接管線9檢查文丘里管10檢查對流段的換熱器的進出管線11檢查燒焦空氣管線連接12檢查稀釋蒸汽管線連接13檢查現(xiàn)場壓力表、溫度計、液面計、流量計安裝位置、取樣及排液接口14檢查消音器、減溫器

53、15當爐體內(nèi)部充滿新鮮空氣時，可進入爐體內(nèi)部以檢查有無雜質(zhì)如腳手架、墊塊、和臨時支架和撐木等16檢查燃燒室內(nèi)盤管的位置，盤管末端到爐壁末端的距離應(yīng)等同17檢查盤管和結(jié)構(gòu)件的所有現(xiàn)場焊接焊縫應(yīng)是完整的，可靠的3218檢查所有耐火材料內(nèi)表面，包括燃燒器喉和燃燒口磚19確認所有螺栓連接的現(xiàn)場接頭是牢固的，并且正確安裝20根據(jù)燃燒器供貨商的圖紙定位燃燒器和引火器，特別注意燃燒器和引火器到燃燒口磚面的尺寸21檢查所有燃燒器端口應(yīng)是清潔的，正確定位的并且沒有堵塞現(xiàn)象22檢查氣體燃燒器通常備有至少兩個不同的端口：燃燒口和點火口。不同的端口可以是對稱的或定向的，如果端口是定向的，要確認端口按其原有方位定向并且

54、沒有堵塞現(xiàn)象，錐體和噴頭根據(jù)燃燒口磚面正確定位。23用蒸汽或惰性氣體吹掃所有燃料管線，每個燃燒器管道和燃燒器，以確認所有部件清潔并且通暢24對主燃料和引火器聯(lián)管箱進行壓力試驗，確認燃料吸收裝置安裝正確，所有手動和自動閥門提供完全的和緊密的切斷25如果加熱爐配備堵頭式回彎頭，拆下聯(lián)管箱，并且檢查所有堵頭的密封和密閉性26關(guān)閉所有檢修門，固定所有聯(lián)管箱，并且檢查密封處，是否有空氣滲漏27分別吹掃每條盤管通道，以確認所有通道清潔和暢通。28吹掃所有輸送管道，以確認其清潔并且通暢，對輸送管道進行壓力試驗，以確認所有輸送管與聯(lián)管箱工藝終端的接口是密閉的29注：在檢查期間發(fā)現(xiàn)的任何問題和偏差應(yīng)在下列表中詳

55、細描述問題的描述和確認：序號描述檢查人/核實人33SECCOSECCO 三查四定檢查表（機械組）三查四定檢查表（機械組）靜設(shè)備靜設(shè)備-加熱爐類加熱爐類系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱： 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 1 1管式爐管式爐D D安裝安裝檢查檢查1是/否 N/A基礎(chǔ)良好，地腳螺栓無松動，且為雙螺母固定2是/否 N/A輻射段爐管呈自由懸垂狀態(tài)，可以在一定外力下移動3是/否 N/A輻射段爐管清潔無油污、耐火水泥等污物4是/否 N/A輻射段襯里陶纖模塊中間的固定孔用陶纖填充5是/否 N/A輻射段襯里上下模塊之間的填充符合設(shè)計要求6是/否 N/A澆

56、鑄襯里用錘擊檢查內(nèi)部沒有空鼓7是/否 N/A耐火磚墻材料使用正確，符合設(shè)計要求8是/否 N/A兩層磚之間的垂直縫錯開，且距離大于 30mm9是/否 N/A膨脹縫的填充符合設(shè)計要求10是/否 N/A窺視孔開關(guān)靈活，內(nèi)部襯里無破損，關(guān)閉后無縫隙11是/否 N/A爐壁板平面度用 1M 直尺測量，間隙不大于 3.0mm12是/否 N/A爐門無變形，開關(guān)靈活，內(nèi)部襯里符合設(shè)計要求13是/否 N/A底部火嘴風門開關(guān)靈活，安裝符合設(shè)計要求14是/否 N/A爐頂板排水通暢，無積水，每塊蓋板平直度偏差小于 10mm15是/否 N/A橫跨段平衡吊架處于自由狀態(tài)，無卡澀16是/否 N/A橫跨段平衡吊架砝碼重量符合設(shè)

57、計要求17是/否 N/A橫跨段內(nèi)部爐柱襯里符合設(shè)計要求18是/否 N/A彎頭箱板之間有填充，且密閉19是/否 N/A煙道擋板開關(guān)靈活20是/否 N/A廢鍋上升管和下降管的彈簧吊架無卡澀21是/否 N/A廢鍋本體可自由向上膨脹22是/否 N/A汽包一端固定，另一端可自由膨脹3423是/否 N/A汽包安全附件安裝正確，可正常投用24是/否 N/A設(shè)備銘牌符合賽科標準25是/否 N/A風機聯(lián)軸器是否有保護裝置，且固定牢靠26是/否 N/A爐本體是否有陰極保護27是/否 N/A涂漆完好，爐本體防腐符合設(shè)計要求28是/否 N/A吹會器安裝正確，控制系統(tǒng)調(diào)試合格，可以正常使用2.2. 鍋爐鍋爐A.A.安裝

58、安裝檢查檢查1是/否 N/A基礎(chǔ)良好，地腳螺栓無松動，且為雙螺母固定2是/否 N/A鍋爐構(gòu)架外觀無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷3是/否 N/A鍋爐構(gòu)架焊接、鉚接和螺栓連接的質(zhì)量符合要求4是/否 N/A爐門的結(jié)合面嚴密不漏5是/否 N/A吹灰器動作靈活穩(wěn)定，控制系統(tǒng)校驗結(jié)束。6是/否 N/A爐墻有膨脹縫，且邊界平整，寬度偏差為 3mm。膨脹縫內(nèi)填充了正確的耐火材料7是/否 N/A鍋爐結(jié)構(gòu)各部分在運行時能按照設(shè)計預(yù)定方向自由膨脹8是/否 N/A汽包內(nèi)部零部件安裝正確，無雜物9是/否 N/A爐墻有良好的密封性10是/否 N/A脹接的管子，管端沒有起皮、皺紋、裂紋、切口和偏斜等缺陷11是/否 N/A涂漆完好

59、，爐本體防腐符合設(shè)計要求12是/否 N/A使用螺栓連接的部位與墻皮接觸面有合適的石棉繩等填料，確保嚴密不漏13是/否 N/A安全附件安裝正確14是/否 N/A彈簧吊架無卡澀15是/否 N/A風門開關(guān)靈活16是/否 N/A火嘴的安裝符合設(shè)計要求3 3火炬火炬A.A.安裝安裝檢查檢查1是/否 N/A基礎(chǔ)良好，地腳螺栓無松動，且為雙螺母固定2是/否 N/A火炬頭和火炬主體完好，符合設(shè)計要求3是/否 N/A管道材料符合設(shè)計要求4是/否 N/A所用螺栓、螺母符合要求5是/否 N/A墊片正確、連接牢靠6是/否 N/A管道支撐符合賽科規(guī)范，膨脹時可靠7是/否 N/A涂漆完好8是/否 N/A保溫完好9是/否

60、N/A螺栓伸出螺母的長度在 1.53 個螺紋之間3510是/否 N/A閥門潤滑良好11是/否 N/A可靠的陰極保護12是/否 N/A管道可以熱膨脹第四節(jié)第四節(jié) 其他類的機械組檢查其他類的機械組檢查系統(tǒng)介紹： 單項工程：（裝置） 系統(tǒng)編號： PID 號： 設(shè)備號： 設(shè)備名稱： 檢查人： 日期： 內(nèi)容和備注 1.01.0 塔類塔類檢查檢查1是/否 N/A檢查設(shè)備銘牌2是/否 N/A檢查設(shè)備基礎(chǔ)完好3是/否 N/A檢查設(shè)備防火層完好4是/否 N/A檢查設(shè)備各接管及接管法蘭無明顯歪斜，各接管方位正確5是/否 N/A檢查爬梯和平臺連接完好，爬梯欄和扶手完好6是/否 N/A檢查熱/冷保溫正確并密封7是/否