鋁電解槽控機(jī)操作使用說明

1、鋁電解槽智能模糊控制系統(tǒng)槽控機(jī)操作使用說明1 內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 每一臺(tái)槽控機(jī)由左右兩個(gè)部分組成，右半部分叫做邏輯部分，是槽控機(jī)的核心部分，左半部分叫做動(dòng)力部分，是槽控箱的供電部分和控制陽極升降的執(zhí)行單元。左右兩邊都有一些連線和電解槽的其它設(shè)備相連。1.槽控機(jī)的動(dòng)力電源（三相、其相電壓為380V）：該電源的作用提供電解槽上提升電機(jī)的動(dòng)力380V電源，該電源由專用的供電回路提供。2.槽控機(jī)的動(dòng)力電源（單相、電壓交流220V）：該電源的作用是用于控制打殼下料電磁閥的線包用電，各種接觸器動(dòng)作線包用電等。 3.槽控機(jī)邏輯電源（單相、電壓交流220V）：該電源經(jīng)過槽控機(jī)的開關(guān)電源變換后，提供給槽控機(jī)的邏輯單元

2、用電。 4.提升電機(jī)動(dòng)力電源線（三相、相電壓為380V）：該動(dòng)力線由槽控機(jī)輸出，連接到電解槽上的提升電機(jī)，當(dāng)需要進(jìn)行陽極升降時(shí)，經(jīng)過槽控機(jī)的空氣開關(guān)，主接觸器，正轉(zhuǎn)接觸器或反轉(zhuǎn)接觸器（統(tǒng)稱為輔助接觸器）將槽控機(jī)的動(dòng)力電源接通，使提升電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)電解槽上的提升機(jī)構(gòu)達(dá)到陽極升降的目的。 5.打殼下料電磁閥連接線（單相、電壓為交流220V）：該動(dòng)力線由槽控機(jī)輸出，連接到電解槽的打殼下料電磁閥的動(dòng)作線包上，當(dāng)需要進(jìn)行打殼下料動(dòng)作時(shí)，經(jīng)過槽控機(jī)固態(tài)繼電器和槽控機(jī)的動(dòng)力電源接通，使打殼下料電磁閥得電動(dòng)作，達(dá)到向電解槽內(nèi)補(bǔ)充氧化鋁的作用。 6.槽控機(jī)避雷接地線（目前未接）：該線通過電解廠房的接地母線

3、直接和大地連接，每個(gè)槽控機(jī)都和這條線相連，該線連接到槽控機(jī)的避雷裝置的地線上。該線的作用是使槽控機(jī)防雷電襲擊和抗電干擾，保證槽控機(jī)正常工作，但也是造成槽控機(jī)產(chǎn)生相對(duì)直流電位差比較高，使維修人員易直流觸電的原因，因此，該接地線有利有弊。 7.槽電壓采樣線：為了控制電解槽，槽控機(jī)每0.5秒要對(duì)被控電解槽的槽電壓進(jìn)行一次采樣，槽電壓采樣線是槽控機(jī)與電解槽直流大母線的連接線。進(jìn)入槽控機(jī)的槽電壓采樣線一方面連到槽控機(jī)的槽電壓表上，進(jìn)行槽電壓瞬時(shí)值顯示，另一方面經(jīng)過熔斷器連接到槽控機(jī)上的VF轉(zhuǎn)換板上，進(jìn)行電壓頻率轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)對(duì)槽電壓的采樣。 8.系列電流信號(hào)線：我們知道要了解電解槽工作狀態(tài)，其中有兩個(gè)極其重

4、要的參數(shù)，一個(gè)是槽電壓，另一個(gè)就是系列電流。由于所有的電解槽都是串連的，也就是所有電解槽在同一時(shí)刻通過的直流電流值是相同的，因此全系列只需安裝一個(gè)大電流直流檢測(cè)儀（大哈馬），其檢測(cè)的信號(hào)一方面供給電控中心去控制電解供電，另一方面經(jīng)過一個(gè)二次儀表將信號(hào)發(fā)送到IF（電流/頻率）轉(zhuǎn)換器，使該信號(hào)轉(zhuǎn)換成頻率信號(hào)，經(jīng)過波形整形和隔離放大，以廣播方式發(fā)送到所有槽控機(jī)內(nèi)，由槽控機(jī)自己同步對(duì)槽電壓和系列電流進(jìn)行采樣，該信號(hào)線就是作此用途的。 9.通信線，本控制系統(tǒng)采用分布控制、集中管理模式，控制動(dòng)作全部由槽控機(jī)獨(dú)立完成。但槽控機(jī)的參數(shù)，報(bào)表及系列監(jiān)視工作全部由計(jì)算機(jī)站集中管理。為了達(dá)到這一目的，每臺(tái)槽控機(jī)都要

5、和計(jì)算機(jī)站機(jī)房?jī)?nèi)的微機(jī)（上位機(jī)）通信，本通信線的作用是連接機(jī)房微機(jī)和槽控機(jī)，目前我們采用CAN總線通信協(xié)議，因此，通信總線為帶屏蔽的雙絞線。 10.邏輯單元電路板及器件：槽控機(jī)邏輯機(jī)箱是槽控機(jī)的核心部分，其本質(zhì)是一臺(tái)功能復(fù)雜的專用微型計(jì)算機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)參見邏輯單元電路原理圖和接線表的附圖，其主要器件名稱及用途如下： 主/顯板: 主要作用是對(duì)過程進(jìn)行解析；實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的數(shù)據(jù)交換；顯示槽控機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、電壓、電流、各種參數(shù)并接受觸摸開關(guān)的輸入信號(hào)（參見“操作面板簡(jiǎn)介”）。 VF轉(zhuǎn)換板: 主要作用是完成槽電壓和系列電流的采樣。 操作板：完成所有的輸入輸出操作，如陽極升降、打殼、下料等。 觸摸開關(guān)板：

6、對(duì)于電解車間多粉塵、強(qiáng)腐蝕環(huán)境，有獨(dú)特的優(yōu)越性。 開關(guān)電源：輸入交流220V，輸出直流5V電壓，額定負(fù)載是7A，其作用是給槽控機(jī)供應(yīng)5V的主電源，其特點(diǎn)是變換效率高，輸入范圍寬，輸出穩(wěn)定。其余各種電源均由DC-DC變換器提供。 電源插座：其電源由邏輯電源提供，但不受信號(hào)采集板上的開關(guān)控制。 11. 動(dòng)力單元電路板及器件：動(dòng)力箱內(nèi)動(dòng)力單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)參見動(dòng)力單元電路原理圖和接線表的附圖。其主要器件及用途如下： 信號(hào)采集板：主要作用是：（A）檢測(cè)接觸器的通斷狀態(tài)，以及吸收接觸器線包斷電時(shí)的感應(yīng)電壓。（B）提供一個(gè)純手動(dòng)自動(dòng)切換開關(guān)：在特殊情況下將其置于純手動(dòng)，可使動(dòng)力箱操作面板上的5個(gè)操作按鈕生效（

7、參見“操作面板簡(jiǎn)介”）。（C）定時(shí)器，手動(dòng)升降超過設(shè)定時(shí)間，切斷提升電機(jī)。（D）當(dāng)有特殊情況時(shí)，按箱外緊急跳閘按鈕達(dá)到斷開設(shè)備電的目的。（E）雙路保險(xiǎn)管盒：其作用是接通和斷開電解槽槽電壓和槽控機(jī)的連接，在進(jìn)行槽控機(jī)維護(hù)時(shí)可斷開槽電壓。 三極空氣開關(guān)：接通或斷開動(dòng)力電源，過載時(shí)自動(dòng)跳閘。 三極隔離開關(guān)：接通或斷開接觸器輸出的提升電機(jī)的380V動(dòng)力電源。 二極隔離開關(guān)：接通或斷開邏輯電源及動(dòng)力箱上槽電壓表的電源。 四個(gè)接觸器：其中兩個(gè)（稱為1KM,2KM）為主接觸器，其余兩個(gè)（稱為3KM, 4KM）為輔接觸器，分別用于陽極升和降（即電機(jī)正、反轉(zhuǎn)） 槽電壓表和5個(gè)操作按鈕（見“操作面板簡(jiǎn)介”）。 兩

8、個(gè)小型接觸器（1KMC,2KMC）控制碟閥電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，2 開機(jī)操作 合上動(dòng)力箱內(nèi)二極隔離開關(guān)，給邏輯箱的開關(guān)電源及動(dòng)力箱上的槽電壓表供電。 合上動(dòng)力箱的二極隔離開關(guān)及三極空氣開關(guān)，此時(shí)動(dòng)力箱得電，按一次信號(hào)檢測(cè)板上的啟動(dòng)按鈕，槽控機(jī)開始工作。 注意：動(dòng)力箱中信號(hào)采集板上的“純手動(dòng)自動(dòng)”開關(guān)在正常情況下應(yīng)置于“自動(dòng)”（AUTO）側(cè)，此時(shí)槽控機(jī)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。三極隔離開關(guān)置于閉合狀態(tài)，使提升電機(jī)處接通狀態(tài)。注意：非正常情況下該開關(guān)置于“純手動(dòng)”（MAN）側(cè)時(shí)，槽控機(jī)脫離自動(dòng)控制，可以通過動(dòng)力箱上的按鈕進(jìn)行陽極升降和打殼下料操作。此時(shí)即使邏輯單元斷電或停止工作，該操作仍可進(jìn)行。3 關(guān)機(jī)操作 切斷

9、動(dòng)力箱內(nèi)的三極空氣開關(guān)和兩個(gè)二極隔離開關(guān)，確認(rèn)方法是機(jī)內(nèi)外各部指示燈全部熄滅。4 操作面板簡(jiǎn)介操作面板的排布如下圖所示。槽控機(jī)分左右兩部分，左邊部分稱為動(dòng)力部分，其操作面板上有一個(gè)數(shù)字電壓表和6個(gè)操作按鈕。右邊部分稱為邏輯部分，操作面板由上部的顯示面板（在有機(jī)玻璃窗內(nèi)）和下部的觸摸開關(guān)板構(gòu)成。顯示面板上有3組數(shù)碼管，30個(gè)運(yùn)行狀態(tài)指示燈，和19個(gè)參數(shù)查看指示燈（后面將具體介紹）。觸摸開關(guān)板由兩排共16個(gè)觸摸螺帽構(gòu)成。5 動(dòng)力箱上的按鈕操作方法動(dòng)力箱上其中5個(gè)按鈕僅用于非正常生產(chǎn)期（如停槽期間、焙燒啟動(dòng)期間或槽控機(jī)邏輯機(jī)箱故障等）的陽極移動(dòng)和下料器操作，只有當(dāng)位于動(dòng)力箱內(nèi)的純手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)撥在純手

10、動(dòng)（MAN）位置時(shí)這5個(gè)按鈕才會(huì)起作用。另外一個(gè)按鈕用于緊急跳閘。6個(gè)按鈕的操作方法如下：按手動(dòng)和陽極升按鈕可提升陽極； 按手動(dòng)和陽極降按鈕可下降陽極； 按打殼按鈕可打殼； 按下料按鈕可下料；按緊急跳閘按鈕可斷開槽控機(jī)的設(shè)備電。轉(zhuǎn)換開關(guān)在0位A段、B段同時(shí)升降。轉(zhuǎn)換開關(guān)在1位A段升降。轉(zhuǎn)換開關(guān)在2位B段升降。安全警告：（1） 動(dòng)力箱上的純手動(dòng)開關(guān)不受邏輯箱中安全保護(hù)措施的限制，僅用于停槽期或邏輯箱故障等非正常情況，正常情況下須使用邏輯箱上的觸摸開關(guān)，以確保陽極升降安全?。?） 用純手動(dòng)提升或下降陽極時(shí)，應(yīng)觀察陽極運(yùn)動(dòng)情況，謹(jǐn)防“拔槽”或“坐槽”。操作完畢時(shí)，應(yīng)確認(rèn)按鈕彈起復(fù)位，若按鈕粘連導(dǎo)致陽

11、極提升或下降不能停止時(shí)，應(yīng)立即按下緊急跳閘按鈕，切斷電源！動(dòng)力箱門6 邏輯箱上的觸摸開關(guān)操作方法 邏輯箱上的觸摸開關(guān)用于正常生產(chǎn)過程中的手動(dòng)操作，用手指觸摸某一金屬螺帽，便向槽控機(jī)輸入了特定的信息，槽控機(jī)顯示面板上有關(guān)的指示燈會(huì)點(diǎn)亮或熄滅。因此，不應(yīng)隨意觸摸開關(guān)。通過觸摸開關(guān)能完成電解槽運(yùn)行過程中所需的所有人工操作：抬母線作業(yè)及出鋁、換陽極、邊加工的預(yù)定或取消；人工打殼和下料；陽極升和陽極降；參數(shù)查看等；蝶閥開和蝶閥關(guān)等。下面具體介紹操作方法。邏輯箱門7 打殼 （1）兩點(diǎn)同時(shí)打殼 觸摸一下打殼開關(guān)，顯示面板上打殼指示燈亮，這時(shí)槽控機(jī)進(jìn)行一次四點(diǎn)同時(shí)打殼作業(yè)，完畢后打殼指示燈自動(dòng)熄滅。假如要進(jìn)行

12、多次打殼作業(yè)，可待一次作業(yè)完畢后重復(fù)操作。 （2）單點(diǎn)打殼 同時(shí)觸摸一下打殼開關(guān)和參數(shù)查看 向下，顯示面板上打殼指示燈亮，這時(shí)槽控機(jī)進(jìn)行一次1兩點(diǎn)打殼作業(yè)，完畢后打殼指示燈自動(dòng)熄滅。假如要進(jìn)行多次1兩點(diǎn)打殼作業(yè)，可待一次作業(yè)完畢后重復(fù)操作。 類似地，同時(shí)觸摸一下打殼開關(guān)和參數(shù)查看 向上”，則進(jìn)行2#點(diǎn)打殼作業(yè)。8 下料 （1）兩點(diǎn)同時(shí)下料 觸摸一下下料開關(guān)，顯示面板上打殼、下料指示燈依次點(diǎn)亮，然后依次熄滅，槽控機(jī)進(jìn)行一次五點(diǎn)同時(shí)打殼、下料作業(yè)過程。假如要進(jìn)行多次下料作業(yè)，可待一次作業(yè)完畢后重復(fù)操作。 （2）單點(diǎn)下料 同時(shí)觸摸一下下料開關(guān)和參數(shù)查看 向下，顯示面板上打殼、下料指示燈亮，這時(shí)槽控機(jī)

13、進(jìn)行一次1#兩點(diǎn)打殼、下料作業(yè)。假如要進(jìn)行多次1#兩點(diǎn)下料作業(yè)，可待一次作業(yè)完畢后重復(fù)操作。 類似地，同時(shí)觸摸一下下料開關(guān)和參數(shù)查看 向上，則進(jìn)行2#點(diǎn)下料作業(yè)。 注意：在正?？刂七^程中這個(gè)過程不宜隨便使用，以免影響槽控機(jī)對(duì)電解槽氧化鋁濃度的控制，此過程可以用于維修打殼下料系統(tǒng)人員在檢查下料系統(tǒng)時(shí)或維修工人完成打殼下料系統(tǒng)設(shè)備維修后對(duì)打殼下料系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)使用。9 大下料（即：連續(xù)打殼下料設(shè)定次數(shù)） 先按住手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)，隨后觸摸下料開關(guān)，這時(shí)槽控機(jī)連續(xù)進(jìn)行若干次打殼加料作業(yè)（次數(shù)由大下料參數(shù)設(shè)定），可觀察到打殼和下料指示燈依次亮滅若干次。該過程執(zhí)行完成之后上述指示燈自動(dòng)熄滅。假如要進(jìn)行多次大

14、下料作業(yè)，可以待一個(gè)周期作業(yè)完成后重復(fù)操作。 注意：由于這個(gè)作業(yè)向電解槽內(nèi)打入了較多的氧化鋁，對(duì)電解槽內(nèi)的氧化鋁濃度有重大影響，因此在正?？刂七^程中不得隨意進(jìn)行，只能用于以下情況：第一是出現(xiàn)陽極效應(yīng)；二是下料系統(tǒng)故障造成下料嚴(yán)重偏小時(shí)。10 陽極升和陽極降 同時(shí)觸摸手動(dòng)/自動(dòng)和陽極升開關(guān)，可向上移動(dòng)陽極；同時(shí)觸摸手動(dòng)/自動(dòng)和陽極降開關(guān)，則可向下移動(dòng)陽極，且顯示面板上陽極升或陽極降指示燈亮。 注意：（1）操作者在執(zhí)行這兩個(gè)命令時(shí)，應(yīng)明確操作的目的，在操作過程中應(yīng)同時(shí)觀察槽電壓的數(shù)值及陽極移動(dòng)的方向是否與操作的目的相一致,如果相反則應(yīng)立即中止命令的操作，找維修人員處理；（2）觸摸一次“陽極升”或“

15、陽極降”開關(guān)的時(shí)間不要超過5.5秒（可調(diào)），如果一次達(dá)不到調(diào)整電壓（或移動(dòng)陽極）的目的，可以多次重復(fù)操作，以免槽控機(jī)的安全定時(shí)保護(hù)電路動(dòng)作，終止升降操作，人為制造槽控機(jī)運(yùn)行的故障；（3）操作完成后，應(yīng)確認(rèn)提升電機(jī)確實(shí)已停止轉(zhuǎn)動(dòng)之后方能離開操作現(xiàn)場(chǎng)；（4）正?？刂七^程中，因?yàn)殛枠O升降命令會(huì)改變槽電阻，影響槽控機(jī)對(duì)電解槽的氧化鋁濃度判斷，因此除非出現(xiàn)異常槽電壓或發(fā)生陽極效應(yīng)的情況，否則不要隨便進(jìn)行陽極升降調(diào)整。11 出鋁，換極，邊加工（空料）作業(yè)開始與結(jié)束的通報(bào) 當(dāng)在對(duì)電解槽進(jìn)行出鋁，或換極，或邊加工（含空料）作業(yè)前，應(yīng)提前至少一分鐘先觸摸一下對(duì)應(yīng)的通報(bào)開關(guān)，使顯示面板上對(duì)應(yīng)的指示燈亮，則表示通報(bào)

16、該作業(yè)開始。 作業(yè)完畢后，如果想提前結(jié)束該操作，可以再觸摸一下對(duì)應(yīng)的通報(bào)開關(guān)，使顯示面板上對(duì)應(yīng)的指示燈熄滅，則表示通報(bào)該作業(yè)結(jié)束。如果不再觸摸對(duì)應(yīng)的操作開關(guān)，則槽控機(jī)會(huì)在設(shè)定的操作結(jié)束時(shí)間到后自動(dòng)取消該操作，熄滅對(duì)應(yīng)的操作指示燈。 如果沒有進(jìn)行某一作業(yè)，而因誤操作通報(bào)了該作業(yè)（即點(diǎn)亮了該作業(yè)的指示燈），只要在1分鐘之內(nèi)，再觸摸對(duì)應(yīng)的開關(guān)使指示燈熄滅，槽控機(jī)便視為無效通報(bào)。 如果在某一作業(yè)進(jìn)行之中，因誤操作通報(bào)了該作業(yè)結(jié)束（即熄滅了該作業(yè)的指示燈），只要再通報(bào)一次該作業(yè)開始（即重新點(diǎn)亮該作業(yè)的指示燈）即可。 提示：必須強(qiáng)調(diào)：在進(jìn)行這三類作業(yè)前必須通報(bào)，沒有進(jìn)行這三類作業(yè)時(shí)不能誤報(bào)，否則會(huì)導(dǎo)致槽控

17、機(jī)誤控而引起下料過多或發(fā)生效應(yīng)！這三類作業(yè)的通報(bào)方式以及槽控機(jī)對(duì)通報(bào)的處理方式完全類似。故以出鋁通報(bào)為例：觸摸“出鋁”開關(guān)，使顯示面板上的“出鋁”指示燈亮（表示槽控機(jī)接受了通報(bào)，槽控機(jī)進(jìn)入出鋁監(jiān)視狀態(tài)）；30分鐘（系統(tǒng)默認(rèn)時(shí)間，可修改）后“出鋁”指示燈自行熄滅，槽控機(jī)自動(dòng)退出“出鋁”監(jiān)視狀態(tài)，并在1分鐘后恢復(fù)自動(dòng)控制（包括下料和電壓調(diào)節(jié)），同時(shí)從退出“出鋁”監(jiān)視狀態(tài)算起，保持高電壓一段時(shí)間（注：附加電壓默認(rèn)設(shè)定為70mV)。若想提前退出“出鋁”監(jiān)視狀態(tài)（即提前恢復(fù)自動(dòng)下料和電壓控制），則可在“出鋁”指示燈自行熄滅以前觸摸“出鋁”，使“出鋁”指示燈熄滅，槽控機(jī)會(huì)立即恢復(fù)自動(dòng)控制。但注意，若在通報(bào)

18、了“出鋁”后不到1分鐘的時(shí)間內(nèi)便觸摸“出鋁”開關(guān)使“出鋁”指示燈熄滅，則槽控機(jī)視為“無效通報(bào)”，因而不進(jìn)行出鋁后的高電壓保持和停料。因此，若因誤操作點(diǎn)亮了某一作業(yè)通報(bào)的指示燈，只要及時(shí)觸摸對(duì)應(yīng)的開關(guān)使指示燈熄滅即可，如不這樣做，會(huì)導(dǎo)致不必要的停料和高電壓保持！12 抬母線作業(yè) 在操作抬母線作業(yè)時(shí)，觸摸抬母線開關(guān)，顯示面板上抬母線指示燈則以1秒鐘為周期忽明忽滅，應(yīng)遵照下列方法正確輸入抬母線密碼：用一個(gè)手指按住“抬母線”開關(guān)至指示燈亮；當(dāng)指示燈熄滅時(shí)，手指及時(shí)脫離開關(guān)；當(dāng)指示燈變亮?xí)r又立即按住開關(guān)；如此重復(fù)4次，直到指示燈變亮后不再熄滅則密碼輸入成功，這時(shí)控制過程就轉(zhuǎn)到了抬母線控制，觸摸抬母線開關(guān)

19、，就可以將母線抬上來。注意：輸入抬母線密碼時(shí)操作者不要急燥，一步一步按指示燈的提示進(jìn)行。“抬母線”指示燈常亮期間若停止該開關(guān)操作達(dá)1分鐘，則指示燈開始閃爍，表明1分鐘后會(huì)自行熄滅（即程序?qū)⒆詣?dòng)退出抬母線控制轉(zhuǎn)正常控制）。在操作槽控機(jī)進(jìn)行抬線作業(yè)前一定要確保各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，一定不要在未做好準(zhǔn)備工作（特別是卡具未全部松開）就急于操作槽控機(jī)的抬母線開關(guān)。13 蝶閥關(guān)和蝶閥開 觸摸蝶閥關(guān)開關(guān)，可打開蝶閥；觸摸蝶閥關(guān)開關(guān)，可關(guān)閉蝶閥，蝶閥關(guān)到位和開到位時(shí)顯示面板上蝶閥狀態(tài)指示燈亮。13 控制模式與設(shè)定參數(shù)的更改 為了有利于推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，槽控機(jī)的控制模式與設(shè)定參數(shù)（設(shè)定電壓，基準(zhǔn)下料間隔）只能由計(jì)

20、算機(jī)站的操機(jī)員通過站內(nèi)微機(jī)向槽控機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)來改變。 對(duì)于電壓調(diào)節(jié)，只有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”（即停止自控）兩種控制模式可供選擇。 對(duì)于下料控制，有如下三種控制模式可供選擇： “自控”模式： 由槽控機(jī)按模糊控制算法自動(dòng)控制。 “定時(shí)”模式：槽控機(jī)按照設(shè)定的基準(zhǔn)下料間隔進(jìn)行定時(shí)下料。 “停料”模式：槽控機(jī)停止下料。（說明：如需對(duì)某槽實(shí)施空料，可電話告知微機(jī)站操機(jī)員需空料的槽號(hào)和空料持續(xù)時(shí)間即可。不要用拉閘方式停料?。?4 運(yùn)行信息及參數(shù)查看 前面已介紹，動(dòng)力箱只提供了一個(gè)數(shù)字電壓表顯示槽電壓。運(yùn)行信息及參數(shù)顯示主要由邏輯箱提供了一個(gè)內(nèi)容豐富的顯示面板，它處于有機(jī)玻璃窗內(nèi)，整體布局見技術(shù)說明中的圖2。顯

21、示面板上有3組數(shù)碼管，30個(gè)運(yùn)行狀態(tài)指示燈，和19個(gè)參數(shù)查看指示燈。14.1 3組數(shù)碼管和19個(gè)參數(shù)查看指示燈 3組數(shù)碼管位于顯示窗上部，其上方分別標(biāo)有槽電壓（V）、 系列電流（kA）、 槽狀態(tài)參數(shù)。 數(shù)碼管顯示的槽電壓是由槽控機(jī)采樣電路采樣得到的，而動(dòng)力箱上槽電壓表顯示的槽電壓值是由槽電壓表自行獨(dú)立采樣得到的。本槽控機(jī)提供兩路獨(dú)立的槽電壓顯示，其目的是便于現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)槽電壓采樣偏差。正常情況下這兩路槽電壓的偏差應(yīng)不大于20mV，否則應(yīng)通知電工來校驗(yàn)和調(diào)整。 在參數(shù)數(shù)碼管下方縱向排列有19個(gè)小紅色指示燈，并對(duì)應(yīng)地標(biāo)注了19個(gè)設(shè)定或運(yùn)行參數(shù)的名稱。在任意時(shí)刻只有其中一個(gè)指示燈亮，表明目前

22、參數(shù)數(shù)碼管顯示的是與該亮點(diǎn)對(duì)應(yīng)的參數(shù)。當(dāng)觸摸參數(shù)查看 向上或參數(shù)查看 向下開關(guān)時(shí)，亮點(diǎn)分別向上或向下移動(dòng)，于是可以查看19個(gè)參數(shù)中的任一個(gè)。 19個(gè)參數(shù)的定義十分明了地標(biāo)注在槽控機(jī)面板上，此處故不多解釋。這里僅對(duì)“當(dāng)前故障代碼”取值定義作出說明: 1:主沾連 2:正沾連3:反沾連4:主未合5:正未合6:反未合7:純手動(dòng)8:電源跳9:交流口10:定時(shí)超(硬件)11:定時(shí)短(軟件)12:定時(shí)長(zhǎng)(軟件)13:母上限14:母下限15:定時(shí)器不能復(fù)位16:升降同時(shí)17:缺相故障(為0)18:vf板故障19:操作板故障 23:手動(dòng)開關(guān)故障24:升開關(guān)故障 25:加料開關(guān)故障26:參下開關(guān)故障27:參上開關(guān)

23、故障28:復(fù)位開關(guān)故障29:降開關(guān)故障30:邊加開關(guān)故障31:抬母開關(guān)故障32:打殼開關(guān)故障33:出鋁開關(guān)故障34:換極開關(guān)故障14.2 30個(gè)運(yùn)行狀態(tài)指示燈 各指示燈點(diǎn)亮?xí)r的含義如下：效應(yīng)：當(dāng)前處在陽極效應(yīng)中；電阻針振：槽電阻出現(xiàn)高頻波動(dòng)現(xiàn)象，且高頻波動(dòng)的幅度超過了設(shè)定值；電阻擺動(dòng)：槽電阻出現(xiàn)低頻波動(dòng)現(xiàn)象，且低頻波動(dòng)的幅度超過了設(shè)定值；正常下料：目前電解槽處于正常下料狀態(tài)，即下料時(shí)間間隔基本與設(shè)定的基準(zhǔn)下料間隔相符；減量下料：目前電解槽處于減量下料狀態(tài)，即下料時(shí)間間隔明顯大于設(shè)定的基準(zhǔn)下料間隔；增量下料：目前電解槽處于增量下料狀態(tài)，即下料時(shí)間間隔明顯小于設(shè)定的基準(zhǔn)下料間隔；陽極升：正在輸出自

24、動(dòng)或手動(dòng)陽極升的命令；陽極降：正在輸出自動(dòng)或手動(dòng)陽極降的命令；取消陽移：自動(dòng)狀態(tài)下，在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行陽極升降操作；附加電壓：電解槽正處于人工作業(yè)（出鋁、換陽極和邊加工）后的高電壓保持階段，或者槽控機(jī)解析發(fā)現(xiàn)電解槽的電阻不穩(wěn)定而適當(dāng)升高了設(shè)定電壓值。純手動(dòng)：當(dāng)動(dòng)力箱中的純手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)位于純手動(dòng)一側(cè)時(shí)，該指示燈常亮；手動(dòng)：觸摸到觸摸開關(guān)板上的手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)時(shí)，該指示燈亮，當(dāng)手指離開手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)時(shí)，該指示燈隨即熄滅。正常周期:陽極效應(yīng)發(fā)生以后，轉(zhuǎn)入本下料周期。等待周期：正常周期以后所轉(zhuǎn)入的效應(yīng)等待周期。 母線上限:陽極母線達(dá)到上限位時(shí)，該指示燈亮，陽極只能下降不能上升。母線下限：陽極母線達(dá)到下限位時(shí)，該指示燈亮，陽極只能上升不能下降。人工停料：上位機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，使槽控機(jī)在規(guī)定的時(shí)間停止下料。人工定時(shí)：電解槽啟動(dòng)初期或病槽時(shí)，槽控機(jī)進(jìn)行定時(shí)下料，不作濃度控制。該功能要通過上位機(jī)設(shè)定控制狀態(tài)，需要時(shí)應(yīng)與計(jì)算站聯(lián)系。抬母線：槽控機(jī)接受了“抬母線起始“的通報(bào)之后的一定時(shí)間內(nèi)，且尚未接收到“抬母線結(jié)束”的通報(bào)。出鋁：槽控機(jī)接受了“出鋁起始“的