鋼筋施工方案7571425367

1、北京澤翼小區(qū)5、6、7、8#樓鋼筋施工方案1.編制依據(jù)1.1北京澤翼住宅小區(qū)5、6、7、8樓工程施工組織設(shè)計。1.2北京市中和建城建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計的施工圖紙序號圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出圖日期1北京澤翼住宅小區(qū)5、6、7、8樓（建筑）建1建3505.072北京澤翼住宅小區(qū)5、6、7、8樓（結(jié)構(gòu)）結(jié)1結(jié)2305.071.3主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號類 別名 稱編 號1國家建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-952國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20013國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20024國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20015國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB

2、50300-20016國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-937國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018國家建筑施工場界噪聲限值GB12523-19909國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB50326-200110行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9711行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200312行業(yè)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ27-8613行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200514行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9915地方建筑工程測量規(guī)程DBJ01-21-9516地方北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200117地方

3、建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200318地方建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-200219地方建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-200320地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全、防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-20032.工程概況2.1工程概況：此工程為澤翼住宅小區(qū),位于海淀區(qū)玉淵潭鄉(xiāng)單家墳?zāi)下繁眰?cè),大部分場地為原北京燕京汽車修理廠,該小區(qū)新建四棟6層住宅樓,住宅樓均為坡屋面。設(shè)計結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級：三級。剪力墻底部加強(qiáng)部位：地下部分及首層。本設(shè)計建筑場地類別為類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級，基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。

4、總建筑面積為30562.2。2.2結(jié)構(gòu)概況：序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋砼屋蓋結(jié)構(gòu)2土質(zhì)、水位土質(zhì)情況表層人工填土，以下為粉砂層、洪積層及卵石層地下水位地下水位埋深大于20米地下水質(zhì)地下水埋藏較深可不考慮地下水對鋼筋及基礎(chǔ)的腐蝕性影響3地基地基土質(zhì)層粉細(xì)砂層層地基承載力f=180kPa4砼強(qiáng)度等級C10墊層C30基礎(chǔ)底板，首層以下墻體C25其余混凝土5抗震等級設(shè)防烈度八度抗震等級級7鋼筋類別級鋼HPB235級鋼HRB3358鋼筋接頭形式搭接綁扎直徑16鋼筋直螺紋套筒連接直徑16縱向受力鋼筋9結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）外墻厚度260、250、

5、200、180內(nèi)墻厚度200、180、160梁斷面尺寸詳見：結(jié)10樓板厚度180、160、150底板厚度4502.3鋼筋工程概況2.3.1 鋼筋主筋直徑d<12采用級鋼(結(jié)構(gòu)頂板配筋中有10鋼筋)，d12采用級鋼，鋼筋直徑16的受力筋采用直螺紋連接接頭，鋼筋直徑16的鋼筋采用綁扎搭接接頭，搭接及機(jī)械連接構(gòu)造要求。2.3.2 基礎(chǔ)底板鋼筋：8、14、1618；剪力墻、暗柱鋼筋：8、10、12、14、16；樓板鋼筋：6、8、10、12、14；樓梯鋼筋：8、10、1214、16。2.3.3鋼筋最小錨固及搭接長度2.3.3.1鋼筋錨固長度（級鋼C30是25d C25是28d;級鋼C30是31d

6、C25是35d）鋼筋錨固長度（mm）鋼筋種類與直徑強(qiáng)度等級和抗震等級強(qiáng)度等級和抗震等級C30 三級抗震C25 三級抗震HPB2356.525025082502801025028012300340HRB335103103501238042014440490165005601856063020620700226907702.3.3.2鋼筋最小搭接長度(50%搭接長度修正值取1.4)鋼筋最小搭接長度（mm）鋼筋種類與直徑強(qiáng)度等級和抗震等級強(qiáng)度等級和抗震等級C30 三級抗震C25 三級抗震HPB2356.535035083504001035040012420480HRB3351044049012540

7、5901462069016700790187908903.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1熟悉施工圖紙及各類構(gòu)造圖集、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)核對各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件的細(xì)部尺寸，遇到圖紙上的問題，逐條作好記錄，提前與設(shè)計聯(lián)系解決；現(xiàn)場技術(shù)人員認(rèn)真提前熟悉有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按梁、板、柱、梯、墻、基礎(chǔ)等詳細(xì)部位做出鋼筋配料單。3.1.2根據(jù)施工圖紙、各種規(guī)范要求，進(jìn)行鋼筋的抽樣。為保證鋼筋尺寸正確，保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，要在現(xiàn)場實(shí)際放樣；按照放樣尺寸進(jìn)行鋼筋的配料加工。配料單要經(jīng)過項目技術(shù)部審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許下料加工。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響；了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋

8、彎曲、彎鉤等方面的規(guī)定；再根據(jù)圖中尺寸和抗震要求計算其下料長度。鋼筋彎曲調(diào)整值30°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d3.1.3 掌握鋼筋的連接技術(shù)（套筒直螺紋連接）鋼筋的加工技術(shù)（鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等），對操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。3.1.4班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底原則要有針對性和可操作性。每個大的部位和單獨(dú)構(gòu)件至少交底一次，交底應(yīng)詳盡并淺顯易懂。根據(jù)設(shè)計圖紙對照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡圖、尺寸、配料；對加工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底同時進(jìn)行書面交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣

9、品下料制做。3.2材料及試驗(yàn)準(zhǔn)備3.2.1鋼筋：鋼筋的材料采購，嚴(yán)格按公司物資采購工作程序選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的供應(yīng)方。所購買的鋼筋有產(chǎn)品合格證和材料試驗(yàn)報告并應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，還滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。鋼筋按照材料計劃及時進(jìn)場，品種規(guī)格齊全。鋼筋進(jìn)場時要對其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和檢驗(yàn)其出廠合格證、出場檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定取樣復(fù)試作力學(xué)性能檢驗(yàn)；當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時報告技術(shù)部門作化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項檢驗(yàn)。3.2.2 鋼筋試驗(yàn)3.2.2.1 原材料進(jìn)場后鋼筋按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批

10、重量不大于60t。每批由同一批號、同一爐罐號、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。3.2.2.2 進(jìn)場鋼筋每種規(guī)格不大于60 t取試件一組，不足60t取試件一組。每三組試樣要做一組見證試驗(yàn)，見證試驗(yàn)單位是中國新興建設(shè)公司中心實(shí)驗(yàn)室。3.2.2.3鋼筋物理試驗(yàn)必試項目：彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)。3.2.2.4二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值得比值不應(yīng)小于1.25；2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；3.2.2.5 每一組試件數(shù)量及長度見下表：鋼筋現(xiàn)場復(fù)試取樣表試件種類試件數(shù)量（個）試件尺寸（mm）拉伸試驗(yàn)冷彎曲試驗(yàn)復(fù)試取樣見證取樣長試

11、件2210d+200500短試件225d+1504003.2.3 鐵絲：采用2022號鐵絲（火燒絲）。3.2.4 控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡子，砂漿墊塊或塑料墊塊等。3.2.5工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋鉗、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、尺子等。3.3 機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，配設(shè)鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋直螺紋連接套絲機(jī)。所有的進(jìn)場機(jī)械必須經(jīng)設(shè)備員進(jìn)行檢測，保證其在使用過程中的安全性，并在使用前進(jìn)行修理保養(yǎng)。鋼筋加工機(jī)械表序 號機(jī)具種類數(shù)量（臺）1鋼筋切斷機(jī)22鋼筋彎曲機(jī)23鋼筋直螺紋連接套絲機(jī)44鋼筋調(diào)直機(jī)床25無齒鋸26電焊機(jī)53.4作業(yè)條件準(zhǔn)備3.4.1按

12、施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將鋼筋表面銹蝕進(jìn)行清理。3.4.2核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，要與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。3.4.3熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與木工、水電等工種做好配合工作，如支模、管線、防水施工與鋼筋綁扎的關(guān)系，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作。4.鋼筋加工及連接4.1鋼筋的加工 柱、梁、墻、板中鋼筋的錨固、截斷位置及箍筋等構(gòu)造要求除特別說明外，均要符合構(gòu)造詳圖（03G329-1）中二級抗震的規(guī)定要求。所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工先做樣品，經(jīng)工長、班組長和質(zhì)檢人員檢查。檢查項目：鋼筋

13、是否平直，有無局部曲折，鋼筋的彎鉤、彎折和平直長度，以及鋼筋的加工尺寸誤差是否滿足GB50204-2002中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定（見下表）。檢查合格后方可大批量下料、成型和進(jìn)入施工面綁扎。鋼筋加工制作允許偏差項 目允 許 偏 差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10箍筋內(nèi)凈尺寸±5 鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計要求。鋼筋的表面清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋要平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。 HPB235鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.

14、5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。4.2鋼筋連接 縱向受力鋼筋的連接方式按設(shè)計圖紙要求確定為鋼筋直徑16時采用套筒直螺紋連接（強(qiáng)度等級為二級）；鋼筋直徑16時采用綁扎搭接。 在施工現(xiàn)場，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)。 鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開，縱向鋼筋搭接接頭面積不大于50。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭要相互錯開，墻柱鋼筋搭接接頭面積

15、不大于50，梁板鋼筋搭接接頭面積不大于25。 鋼筋的接頭形式鋼筋接頭形式為：底板鋼筋、暗柱主筋16的鋼筋均用直螺紋連接，暗柱12以下綁扎搭接，12（含）以上焊接，其余均為綁扎搭接。5.構(gòu)造要求5.1剪力墻·墻內(nèi)豎向鋼筋及水平鋼筋的連接接頭在同一截面內(nèi)不得超過其一側(cè)豎向或水平鋼筋的50%。墻內(nèi)暗柱鋼筋的連接接頭在同一截面內(nèi)不得超過鋼筋根數(shù)的50%,暗柱鋼筋應(yīng)伸過洞頂錨固，且應(yīng)伸過本層墻頂錨固長度，上層墻新增加的暗柱其縱向鋼筋要錨入下層墻體。·墻體鋼筋采用直徑d12鋼筋采用綁扎搭接。·在柱身、梁底部和頂部的上下1/3梁高范圍以內(nèi)、剪力墻的暗柱部位等處不能使用膨脹螺栓，

16、在上述部位如須連接時，要預(yù)留埋件。·鋼筋混凝土構(gòu)件施工中要與建筑、設(shè)備各工種的圖紙密切配合，澆筑混凝土前要仔細(xì)檢查預(yù)埋件、插鐵、預(yù)留孔洞及預(yù)埋管線是否遺漏，位置是否正確，經(jīng)查對無誤方可澆筑，不得事后剔鑿。5.2柱（暗柱）柱縱向鋼筋接頭采用直螺紋連接，在樓板面以下每隔一根錯開接頭。第一次接頭距樓板不小于500mm，第二次接頭距樓板面35d+500mm，箍筋采用封閉箍、抗扭箍（柱箍筋為復(fù)合筋），由大箍和小箍組成。在鋼筋套筒連接部位的箍筋要避開套筒，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。5.3樓（屋）板5.3.1所有樓板、墻體留洞要配合各有關(guān)專業(yè)圖紙施工，板中留洞300mm時，將受力筋繞過洞邊并不得切斷。

17、5.3.2 對板上圓孔洞直徑300D1000或矩形孔洞察寬度300B1000時加筋。6.受力鋼筋保護(hù)層厚度控制6.1各部位保護(hù)層厚度符合DBJ/TO1-69-2003建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度部 位保護(hù)層厚度±0.000以下基礎(chǔ)底板底層50mm地下室外墻外側(cè)鋼筋30底板上層鋼筋、外墻內(nèi)側(cè)鋼筋25mm±0.000以上板、墻鋼筋15mm梁鋼筋25mm窗臺挑板、空調(diào)板鋼筋25mm柱30mm6.2考慮底板鋼筋自重較大，底板采用豆石混凝土保護(hù)層墊塊，現(xiàn)場制作，其它部位采用塑料墊塊。6.3保護(hù)層墊塊要放置合理，呈梅花型布置間距不大于600，防止過疏造成鋼筋

18、緊貼模板，拆模后露筋。尤其是梁底墊塊要在下鐵放置前墊好，以免梁綁扎好后放置困難或漏放。6.4為保證墻體豎向鋼筋的保護(hù)層厚度，在高于墻體砼澆筑高度20位置處的鋼制墻模上安裝同保護(hù)層厚的角鐵。7.鋼筋綁扎7.1基礎(chǔ)底板鋼筋施工7.1.1工藝流程：將加工制作好的鋼筋從加工點(diǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板下鐵綁梁鋼筋綁底板上鐵綁柱、墻鋼筋7.1.2劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。7.1.3綁基礎(chǔ)底板鋼筋。7.1.4按彈出的鋼筋位置線，縱向鋼筋在外側(cè)橫鋼筋向在內(nèi)側(cè)（見圖紙會審記錄）。7.1

19、.5 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。7.1.6擺放底板混凝土保護(hù)層用豆石墊塊，墊塊厚度5等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。7.1.7基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳和鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。7.1.8底板鋼筋有綁扎接頭，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范和04G1013的要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。7.1.9由于基礎(chǔ)

20、底板及地梁受力的特點(diǎn)，下層鋼筋在跨中三分之一處，上層鋼筋在支座處連接。7.1.10根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)到基礎(chǔ)底部；其上端應(yīng)采取加套箍筋的措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。7.2剪力墻7.2.1工藝流程：綁定位橫筋劃水平筋間距綁其余橫豎筋立24根豎筋7.2.2 立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。墻豎向鋼筋在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋在外側(cè)。7.2.3豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均要03G101-1要求。梯

21、子筋的規(guī)格比墻體豎筋大一個規(guī)格。墻體豎向鋼筋搭接長度7.2.4剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料卡。7.2.5剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。7.2.6合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。7.3暗柱7.3.1工藝流程套柱箍筋連接豎向受力鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋7.3.2 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后連接暗柱豎向受力鋼筋。7.3.

22、3 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。7.3.4 柱箍筋綁扎7.3.4.1 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，應(yīng)采用纏扣綁扎。7.3.4.2 箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎。7.3.4.3 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。7.3.4.4柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距為60，（用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。7.4梁7.4.1當(dāng)有圓形或矩形設(shè)備預(yù)留洞穿連梁時，連梁鋼筋需要補(bǔ)強(qiáng)。7.4

23、.2綁連梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。7.4.3箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。7.4.4梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱（暗柱）交接處箍筋要加密。7.4.5在梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋（鋼筋直徑不小于25mm且不小于鋼筋直徑）墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距不小于25。7.5樓板鋼筋7.5.1鋼筋綁扎工藝流程 綁負(fù)彎矩筋綁板下受力筋 模板上畫線清理模板圖 7.5.2板鋼筋從距墻或梁邊5 cm開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不應(yīng)小于5d（d為受力

24、鋼筋直徑）。7.5.3板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。7.5.4用墨斗在模板上彈出主筋、分布筋位置線。7.5.5按彈好的線，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋搭接長度、位置符合設(shè)計及規(guī)范要求。7.5.6上鐵在板的跨中進(jìn)行搭接，下鐵在支座1/3范圍處進(jìn)行搭接。7.5.7頂板筋施工時，應(yīng)先綁扎下層鐵，待電氣預(yù)埋管線后，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。馬凳應(yīng)放在下鐵上，不得直接接觸模板。7.5.8施工中設(shè)鋼筋凳（25）上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高150mm以上。

25、7.5.9施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度應(yīng)大于400mm，并大于搭接長度。7.5.10洞口處理:頂板洞口加筋，墻體根據(jù)相關(guān)專業(yè)做“U”形筋避免鋼筋斷截。7.5.11綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋（人防頂板），兩層筋之間要加馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。7.5.12在鋼筋下面塑料墊塊，間距0.6m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，要滿足設(shè)計要求即15。7.6樓梯鋼筋綁扎7.6.1工藝流程綁踏步筋綁分布筋綁主筋劃位置線7.6.2在樓梯底板上彈出主筋和

26、分布筋位置線，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，梁板式樓梯要先綁扎梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。7.6.3 考慮方便施工，在二次結(jié)構(gòu)施工預(yù)留輕隔墻端柱搭接筋。8.鋼筋工施工注意事項8.1 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。8.2 梁鋼筋綁扎實(shí)際尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時要按內(nèi)皮尺寸計算。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受

27、力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、梁±3鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查8.3 箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。8.4 板的負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不能踩到下面。8.5 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。8.6 綁豎向受力筋時要垂直，橫向搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。搭架子進(jìn)行綁扎，并采取加設(shè)臨時支架的

28、措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9.鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施9.1嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)凡是進(jìn)場的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。9.2嚴(yán)把審圖關(guān)派有經(jīng)驗(yàn)的專職技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。9.3控制鋼筋下料成型鋼筋成型均在場內(nèi)加工場集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。9.4錨固、接頭長度要用尺量檢驗(yàn)，滿足施工圖紙及03G101-1、03G329-1和04G101-3要求。9.5錨固接頭質(zhì)量控制對每個接頭都嚴(yán)格檢查，所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合03G101規(guī)范要求。9.6在柱、墻模板上口加定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。9.7施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。9.8控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，購置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊，要技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置 。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。10.鋼筋成品保護(hù)措施10.1底板上下層鋼筋綁扎，支撐馬凳應(yīng)綁牢固，防止操作時蹬踏變形。10.2頂板綁蓋鐵后，應(yīng)鋪設(shè)木板通道，防止踩踏上鐵變形。10.3綁扎鋼筋時，應(yīng)