
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1、氧槍設(shè)計(jì)原始條件鐵水成分(%)CSiMnPS4.20.500.300.130.03冶煉鋼種以低碳鋼為主,多數(shù)鋼種C0.10%。 轉(zhuǎn)爐新?tīng)t子參數(shù)內(nèi)徑5.05 m,有效高度8.72m,爐容比0.95m3/t。供氧制度根據(jù)鐵水成分和所煉鋼種進(jìn)行物料平衡計(jì)算,取每頓鋼鐵料耗氧量為50.21 m3;依國(guó)內(nèi)中型轉(zhuǎn)爐目前所達(dá)到的供氧強(qiáng)度和冶煉技術(shù)水平,吹氧時(shí)間取18min。輸氧管測(cè)壓點(diǎn)氧氣最高壓力為1018MPa,氧氣平均溫度17。氧槍槍位高度:化渣槍位1.8m,吹煉槍位1.2m。計(jì)算氧氣流量取噸鋼耗氧量50.21 m3 ,吹氧時(shí)間18min,則氧流量qv(50.21×150)/18418.38
2、m3/min選用噴孔參數(shù)選定噴孔出口馬赫數(shù)M2.0,采用五孔噴頭,噴頭為拉瓦爾型,噴孔夾角為15°。 計(jì)算設(shè)計(jì)工況氧壓和喉口直徑查熵流表(見(jiàn)附錄),當(dāng)M2.0時(shí),P/P00.1278,取PP膛0.099 Mpa 代入,則設(shè)計(jì)工況氧壓為:P00.099/0.12870.775 Mpa每孔氧流量:qqv/5418.381/583.676 m3/min取CD0.92,T0290K, P00.775MPa7.9kg/cm2,帶入下式,求出喉口直徑:q17.64CDP0AT/ 83.67617.64×0.92×7.9AT/17.64×0.96×7.9
3、215;d2喉/4 dT36.83 mm確定噴孔出口直徑根據(jù)M2.0,查等熵流表得:A出/A喉1.688,即/d2出1.688×d2喉/4則 d出d喉×36.83 47.85 mm計(jì)算擴(kuò)張段長(zhǎng)度 取噴孔喉口的直線段長(zhǎng)度為5mm。擴(kuò)散段的半錐角取4°則擴(kuò)張段長(zhǎng)度L為: L擴(kuò)(d出d喉)/(2tg4°)(47.8536.83)/0.138578.79 mm收縮段長(zhǎng)度收縮段的直徑以能使整個(gè)噴頭布置得下五個(gè)噴孔為原則,盡可能采取收縮孔大一些。為此,取收縮段進(jìn)口尺寸d收38mm,取收縮段長(zhǎng)度L收0.8d收0.8×3830 mm。 確定噴頭五噴口中心分布圓
4、直徑噴頭端面中央部分可采用平面,取其直徑為105mm,然后取成與氧槍軸線的垂直平面夾角為10°的圓錐面。 槍身各層鋼管計(jì)算計(jì)算工程容量150t轉(zhuǎn)爐用氧槍槍身各層鋼管尺寸。(1)中心氧管管徑確定。中心氧管管徑的公式為管內(nèi)氧氣工況流量(P標(biāo)T0/P0T標(biāo))(1.01×105×290×418.381)/(7.9×105×273)56.82 m3/min0.947 m3/s取中心管內(nèi)氧氣流速:Vo50m/s,則中心氧管內(nèi)徑d1155 mm 根據(jù)熱軋無(wú)縫鋼管產(chǎn)品目錄,取中心管外徑為175mm×6mm的鋼管驗(yàn)證氧氣在鋼管中的實(shí)際流速=5
5、0.1m/s符合要求(2)中層管管徑確定取冷卻水耗量為150t/h;冷卻水進(jìn)水管速度Vj6m/s,出水管速度Vp =7m/s。又中心氧管外徑d1175 mm。環(huán)縫間隙的流通面積:150/(6×3600)69.4 cm2所以,中層管內(nèi)徑:d2198 mm根據(jù)熱軋無(wú)縫鋼管產(chǎn)品目錄,選取中層管外徑為210mm×6mm的鋼管。(3)外層套管管徑的確定出水環(huán)縫面積: 150/(7×3600)59.5 cm2所以,外層管內(nèi)徑:d3227 mm根據(jù)熱軋無(wú)縫鋼管產(chǎn)品目錄,取外層管外徑為245×8mm的鋼管。驗(yàn)證氧氣在鋼管中的實(shí)際流速=6.36m/s符合要求(4)中層套管
6、下沿至噴頭面間隙h的計(jì)算該處的間隙面積為=75%×=0.0039由公式得:=0.0061m(5)氧槍總長(zhǎng)度和行程確定根據(jù)公式氧槍總長(zhǎng)為H=8.160+1.212+4.403+5.033+0.8+0.8+1.0+0.5=21.908m式中 氧槍最低位置至爐口距離;爐口至煙罩下沿的距離;煙罩下沿至煙道拐點(diǎn)的距離;煙道拐點(diǎn)至氧槍孔的距離;為清理結(jié)渣和換氧槍需要的距離;根據(jù)把持器下段要求決定的距離把持器的兩個(gè)卡座中心線間的距離;根據(jù)把持器上段要求決定的距離。氧槍行程為H=8.160+1.212+4.403+5.033+0.8=19.608m(6)氧槍的熱平衡計(jì)算冷卻水消耗量計(jì)算qv=133.01150qv小于,證明前面計(jì)算中選擇的耗水量足夠的,且也是合理的。氧槍冷卻水阻力計(jì)算 氧槍冷卻水系統(tǒng)是由輸水管路,軟管和氧槍三部分串聯(lián)而成的。冷卻水最大的阻力損失部分是氧槍,大約占80%以上。利用氧槍進(jìn)水管入口和回水管出口兩個(gè)平面的實(shí)際氣體伯努利方程,即其能量平衡關(guān)系來(lái)確定氧槍冷卻水的進(jìn)水壓力。 設(shè)進(jìn)水管入口為面,回水管出口為面,則因?yàn)樗?,即氧槍冷卻水的進(jìn)水壓力近似等于氧槍冷卻水阻力損失。阻力損失為=0.036×=1341663.913×10式中進(jìn)
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