生產(chǎn)現(xiàn)場日常管理培訓(xùn)

1、12一、按燈系統(tǒng)每條生產(chǎn)線的信號燈是非常重要的信號，它提示生產(chǎn)支援團(tuán)隊目前生產(chǎn)線的狀態(tài)，并是否需要幫助？它可以與TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）、SMED（快速換模）、拉動生產(chǎn)等工具結(jié)合起來使用，有利于目視管理的實施。1、信號含義32、具體要求人員人員要求要求備注備注操作工在遇到前面所述的情況時，應(yīng)立即將信號燈切換為相應(yīng)的顏色。操作工不必離開生產(chǎn)現(xiàn)場去找管理人員，僅需按信號燈生產(chǎn)支援團(tuán)隊（領(lǐng)班、換模工、機(jī)修工、檢驗員、送料員、工程師等）在1min時間內(nèi)，生產(chǎn)線支援團(tuán)隊必須到現(xiàn)場生產(chǎn)支援團(tuán)隊解決問題后，需在日生產(chǎn)報表中作相應(yīng)記錄車間主任（生產(chǎn)調(diào)度、主管或主任）必要時，在5min時間內(nèi)，車間主任需到現(xiàn)場解決

2、問題當(dāng)支援團(tuán)隊不能解決問題時，必須立即通知車間主任來解決生產(chǎn)經(jīng)理/品管經(jīng)理/工程經(jīng)理/運營經(jīng)理等必要時，在10min時間內(nèi)，中層管理人員需到現(xiàn)場協(xié)助解決問題若車間主任也不能解決，需立即通知對應(yīng)中層經(jīng)理到現(xiàn)場4生產(chǎn)線目視管理板8S裝配線圖示說明D交付S安全Q質(zhì)量T停線5S檢查表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表員工負(fù)荷表P效率生產(chǎn)線績效KPI標(biāo)準(zhǔn)文件5二、目視管理報表1、5S檢查表檢查項目，包括安全、整理、整頓、整潔、維持及素養(yǎng)各個方面，發(fā)現(xiàn)一處有問題，該項分值為0分。每天檢查結(jié)果必須在上面進(jìn)行打點，并用曲線連接！對檢查出來的典型問題，需制定整改計劃并進(jìn)行實施和驗證。每天都需要進(jìn)行檢查，并如實反應(yīng)檢查結(jié)果注意：1、永遠(yuǎn)

3、不要偽造，你的同事與老板會知道。2、你的實際5S檢查結(jié)果會影響你的實際薪資。（見6S管理制度）3、5S的檢查時機(jī)：換班前的檢查（自查）；開班前的檢查（對上班的5S情況進(jìn)行檢查）；5S專管員團(tuán)隊的不定期檢查。4、5S檢查的結(jié)果需更新天SQDTP中的S中去（每天），并需要將5S轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置。5S素養(yǎng)4S維持3S整潔2S整頓1S整理62、日生產(chǎn)報表注意：你必須按時段要求將實際的產(chǎn)量、不良品數(shù)如實填寫到生產(chǎn)日統(tǒng)計表中，因為這些項目注意：你必須按時段要求將實際的產(chǎn)量、不良品數(shù)如實填寫到生產(chǎn)日統(tǒng)計表中，因為這些項目均與你的工資有直接關(guān)聯(lián)（班產(chǎn)達(dá)成率、工廢率、工作強度系數(shù)等），千萬不要偽造。差異原均

4、與你的工資有直接關(guān)聯(lián)（班產(chǎn)達(dá)成率、工廢率、工作強度系數(shù)等），千萬不要偽造。差異原因需明確，并寫明時間段和責(zé)任人簽字，作為以后考核依據(jù)。因需明確，并寫明時間段和責(zé)任人簽字，作為以后考核依據(jù)。7每天的生產(chǎn)記錄將會及時輸入數(shù)據(jù)庫，用于KPI計算及員工工資計算。83、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表及員工負(fù)荷表From:To:7.5小時(27000s)/440pcs=61s58s3pcs備注：此單件流適合70/75后蓋使用，單人操作。操作步驟：步1：帶壓鑄件至金鼎數(shù)控車床1加工;步2：帶上步工序完工零件至鉆床打4孔加工;步3：帶上步工序完工零件至氣動鉆床螺紋底孔加工；步4：帶上步工序完工零件鉆床螺紋加工；步5：帶完工零件裝

5、箱；步6：返回金鼎數(shù)控車床2加工；步7：帶上步工序完工零件至鉆床打4孔加工;步8：帶上步工序完工零件至氣動鉆床螺紋底孔加工；步9：帶上步工序完工零件鉆床螺紋加工；步10：帶完工零件裝箱；步11：返回起點從新開始循環(huán)。Quality CheckSafety PrecautionStandard WIP# Pieces WIPTAKT TimeCycle Time金加工成品金加工成品Part Name:7070/75/75前蓋前蓋OperationSequence壓鑄件壓鑄件STANDARD WORK SHEETPart No.:5/10163/824/971112TAKT TIME = 顧顧客客

6、需需求求的的時時間間 = 我我們們向向顧顧客客承承諾諾的的時時間間=可可用用的的工工作作時時間間/總總的的需需求求量量CYCLE TIME = 生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期時時間間 = 我我們們能能做做到到的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期時時間間100%T/T=61S90%80%70%60%50%40%員工170/75后蓋生產(chǎn)線Operator Loading Chart for 員員工工負(fù)負(fù)荷荷表表61STTOperators 操作員注意事項：1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、員工負(fù)荷表必須成對出現(xiàn)；當(dāng)操作工人數(shù)發(fā)現(xiàn)變更時，必須更換相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件。2、操作工人必須熟悉標(biāo)準(zhǔn)工作內(nèi)容并按此進(jìn)行操作，有任何問題，需要告訴工程人員。這是

7、最重要的標(biāo)準(zhǔn)文件，必須遵照執(zhí)行，沒有例外。3、若是標(biāo)準(zhǔn)有問題，工程師應(yīng)立即進(jìn)行時間觀測并更改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。4、標(biāo)準(zhǔn)就是標(biāo)準(zhǔn)，是沒有彈性和收縮的。94、SQDTP管理表10顏色代表含義：綠色：達(dá)標(biāo)黃色：標(biāo)準(zhǔn)5%波動，需要改進(jìn)（警告）紅色：未達(dá)標(biāo)，有事故藍(lán)色：節(jié)假日，無生產(chǎn)。有兩條趨勢線：1、目標(biāo)線（根據(jù)公司KPI進(jìn)行設(shè)定，用紅色）2、實際結(jié)果趨勢（用黑色進(jìn)行標(biāo)注）行動計劃完成狀態(tài)a. 基本含義基本含義11b. 安全安全/5S安全目標(biāo)為安全目標(biāo)為05S目標(biāo)為目標(biāo)為18分分任何一天5S檢查表中分?jǐn)?shù)低于目標(biāo)值或出現(xiàn)安全事故，需要將日期涂為紅色，并在對策欄說明事件原委、行動計劃、負(fù)責(zé)人、完成日期，每天還需檢

8、查完成狀態(tài)并予以更新。12C. 質(zhì)量質(zhì)量1、質(zhì)量的計算：合格數(shù)/（合格數(shù)+不良數(shù)）2、不良數(shù)包括工廢與料廢。3、只有工廢率參與員工績效工資計算，但后工序料廢會參與前工序的合格率計算和考核。4、若未能達(dá)標(biāo)（來源于KPI），則涂為紅色，并在對策欄注明整改意見。趨勢圖包括月度及當(dāng)月的，需要先將目標(biāo)線用紅色畫上，然后將每月/天的實際結(jié)果用黑色點及線連接。13d. 交期（計劃完成率）交期（計劃完成率）1、計劃完成率：只要當(dāng)天的生產(chǎn)計劃完成率未達(dá)標(biāo)（要求95%），則此項涂為紅色。2、未完成原因可能為：材料短缺、設(shè)備故障、質(zhì)量不良、換模等，需如實在對策欄中反映出來。3、計劃完成率作為暴露問題用，暫不納入員工

9、績效系數(shù)考核。趨勢圖包括月度及當(dāng)月的，需要先將目標(biāo)線用紅色畫上，然后將每月/天的實際結(jié)果用黑色點及線連接。14e. T（停線時間）（停線時間）1、停線時間：只要有累計非計劃性停線（如設(shè)備故障、材料短缺、質(zhì)量不良、臨時換模等）時間多于10分鐘，則此項為紅色。2、對有紅色的工作日，需詳細(xì)填寫原因、行動計劃、責(zé)任人、完成時間并每天跟蹤結(jié)果。3、這些信息來源于生產(chǎn)日統(tǒng)計表中差異原因，務(wù)必詳細(xì)填寫此內(nèi)容。4、停線時間將嚴(yán)格收集、統(tǒng)計和分析，作為機(jī)修工、換模工、檢驗員、采購員等支援人員的績效考核。15f. P（生產(chǎn)效率）（生產(chǎn)效率）1、生產(chǎn)效率計算：實際產(chǎn)量/（操作工數(shù)*PPH*有效工時）；有效工時不包括

10、設(shè)備故障、材料短缺、換模等非操作工贊成的停線時間。2、要求生產(chǎn)效率必須達(dá)到100%以上，若任何一天生產(chǎn)效率未達(dá)標(biāo)，則涂為紅色，并明確制定整改計劃和責(zé)任人。3、此項目標(biāo)與員工績效工資有較大關(guān)聯(lián)，操作人員應(yīng)予以重視。4、為達(dá)標(biāo)可采用的方法：在16：3017：00、中間休息時間或適當(dāng)延時（不算加班）將產(chǎn)量補足，確保滿足要求。1617g. 其它區(qū)域內(nèi)容其它區(qū)域內(nèi)容生產(chǎn)線支援團(tuán)隊人員必須在每張SQDTP管理表上簽字，并每天要巡線確認(rèn)和更新此處由精益生產(chǎn)部經(jīng)理簽字，其為KPI的負(fù)責(zé)人項目安全/5SQ（質(zhì)量)D(交期）T（停線時間）P（生產(chǎn)效率）對策負(fù)責(zé)人車間6S專管員品管員生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度或領(lǐng)班生產(chǎn)調(diào)度或領(lǐng)班各有關(guān)人員要求每天下班前10分鐘進(jìn)行檢查次日統(tǒng)計數(shù)據(jù)并更新在看板上次日統(tǒng)計數(shù)據(jù)并更新在看板上次日統(tǒng)計數(shù)據(jù)并更新在看板上次日統(tǒng)計數(shù)據(jù)并更新在看板上每日早會后進(jìn)行巡線并予以更新數(shù)據(jù)來源5S檢查表生產(chǎn)日統(tǒng)計表生產(chǎn)日統(tǒng)計表生產(chǎn)日統(tǒng)計表停線記錄生產(chǎn)日統(tǒng)計表責(zé)任主體責(zé)任主體18h. 使用要點使用要點195、一線操作工薪酬制度（修正案）、一線操