EBZ220掘進機幻燈片

1、外形尺寸外形尺寸( (m): 10.53): 10.532.71.85截割范圍截割范圍(m): 4.84（高）（高）5.96（寬）（寬）總總 重重 (t) : 62切割臥底深度切割臥底深度(mm): 200爬坡能力爬坡能力: 16接地比壓力接地比壓力 (Mpa): 0.14截割頭轉(zhuǎn)速截割頭轉(zhuǎn)速 (r/min): 65 32截割電機截割電機(kw):220 160液壓電機液壓電機(kw): 132液壓馬達轉(zhuǎn)數(shù)液壓馬達轉(zhuǎn)數(shù)(r/min): 40裝載能力裝載能力(m3/min):300一運鏈速一運鏈速(m/s): 1.2行走速度行走速度(m/min): 09 油箱容量油箱容量(L): 960液壓泵：

2、雙聯(lián)變量柱塞泵液壓泵：雙聯(lián)變量柱塞泵 產(chǎn)品介紹產(chǎn)品介紹本機最大不可拆卸件：本體本機最大不可拆卸件：本體外形尺寸外形尺寸( (m): ): 3.271.651.54重重 量量 : : 8t產(chǎn)品特點產(chǎn)品特點:截割部具有內(nèi)、外噴霧，強化外噴霧，合理設(shè)計外噴霧形式；截割部具有內(nèi)、外噴霧，強化外噴霧，合理設(shè)計外噴霧形式；鏟板部大傾角，整機地隙大，爬坡能力強；鏟板部大傾角，整機地隙大，爬坡能力強；中間運輸機平直結(jié)構(gòu)，與鏟板搭接順暢，龍門高，運輸通暢；中間運輸機平直結(jié)構(gòu)，與鏟板搭接順暢，龍門高，運輸通暢；本體、后支承箱體形式焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，可靠性高；本體、后支承箱體形式焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，可靠性高；電器系統(tǒng)

3、采用新型綜保，具有液晶漢字動態(tài)顯示功能；電器系統(tǒng)采用新型綜保，具有液晶漢字動態(tài)顯示功能；液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制；液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制；重心低，機器穩(wěn)定性好。重心低，機器穩(wěn)定性好。 一一. 截割部結(jié)構(gòu)截割部結(jié)構(gòu)截割部由以下幾個部分組成：1、截割頭2、截割減速機3、截割電機三三. 截割頭各部件之間的聯(lián)接截割頭各部件之間的聯(lián)接如下圖紅色部件：1、截割頭與截割頭軸聯(lián)接 1號件2、截割頭軸與伸縮部聯(lián)接 2號件3、伸縮部與截割減速機聯(lián)接 3號件4、截割減速機與截割電機聯(lián)接 4號件件號標(biāo)準(zhǔn)號規(guī)格等級扭矩Nm數(shù)量1M3090492.522GB5782-86M20601

4、0.9級51083GB5782-86 M2012010.9級882264GB5782-86M249010.9級88225四四. 截割部工作原理截割部工作原理 1. 力矩傳遞：如上圖所示：截割電機輸出扭矩通過花鍵套A傳至截割減速機，經(jīng)由輸出軸輸出到截割頭軸，再輸出到截截頭，進而實現(xiàn)切割的目的。 五五. 截割部各部重量及外型截割部各部重量及外型各部件的重量及最大外形給出是為了裝運及維修的方便考慮 下圖重量單位kg；外形為：長*寬*高(或直徑*長度)單位為mm. 截割頭重量: 918 外型：1020 925 截割減速機重量：1826.5外型：838 1348680截割電機重量：2200外型：1504

5、 10281120六六. 截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點截割部各部件結(jié)構(gòu)及特點. 截割頭截割頭截割頭由截割頭體、齒座、截齒、噴嘴及筋板等構(gòu)成； 截割頭體為鑄造件，整個截割頭呈圓錐臺形，在其圓周按不同的點和角度螺旋排列焊接有30把截齒座，截割頭體腔內(nèi)為水腔，與內(nèi)噴霧噴嘴相通，噴嘴固定在齒座上，通過齒座上的水路與截割頭體內(nèi)腔相通， 截齒與齒座間有間隙，保證截齒在齒座內(nèi)必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。 2. 2. 減速器減速器由箱體、減速齒輪、行星輪架、輸入輸出軸連軸器構(gòu)成截割部在操作時要注意以下幾點：o 1.確認(rèn)安全后再啟動截割頭；o 2.開始掘進時，打開掘進機內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，開始噴霧滅塵；八八. 截割部潤

6、滑截割部潤滑九九. 截割部故障分析與排除截割部故障分析與排除十十. 截割部保養(yǎng)與維修截割部保養(yǎng)與維修1. 日常檢查（即每天工作前檢查內(nèi)容）日常檢查（即每天工作前檢查內(nèi)容）2. 定期檢查定期檢查掘進機鏟板部掘進機鏟板部外形尺寸（mm） ：32.410.712總重（kg） ：3.85裝載形式：弧形三齒星輪式裝載寬度（mm）： 3000星輪轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）: 45裝載能力m3/h（最大）: 300液壓馬達形式：低速大扭矩液壓馬達鏟板部鏟板部主要參數(shù) 鏟板部主要構(gòu)成鏟板部主要構(gòu)成側(cè)鏟板主鏟板驅(qū)動裝置從動輪裝置軟管夾座連接板連接板前蓋板所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂“樂泰樂泰”2

7、42厭氧厭氧 膠防松；膠防松；1、前蓋板2、連接板3、連接板4、后蓋板5、連接板6、軟管夾座四、其它件裝配鏟板部的解體右側(cè)鏟板驅(qū)動裝置主鏟板驅(qū)動裝置左側(cè)鏟板井下裝配時，所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂井下裝配時，所有緊固螺栓用丙酮清洗后，涂“樂泰樂泰”242厭氧厭氧 膠防松；膠防松；M20螺栓、螺栓、10.9級、緊固力矩級、緊固力矩510NmM24螺栓、螺栓、10.9級、緊固力矩級、緊固力矩882Nm最大件外形尺寸最大件外形尺寸(mm)(mm)：2440244014001400622622重量重量 (kg)(kg)：21322132驅(qū)動裝置所有緊固螺栓用丙酮所有緊固螺栓用丙酮 清洗后，清洗后， 涂

8、涂“樂泰樂泰” 242厭氧膠防松；厭氧膠防松；旋轉(zhuǎn)盤和馬達座之間旋轉(zhuǎn)盤和馬達座之間 間隙間隙30.3；星輪和馬達座之間星輪和馬達座之間 間隙間隙40.3；星輪旋轉(zhuǎn)盤馬達座馬達主要故障及處理第一運輸機第一運輸機形形 式式: 邊雙鏈刮板式邊雙鏈刮板式溜槽斷面尺寸溜槽斷面尺寸(mm)： 0.54(寬寬)0.35（高）（高）鏈鏈 速速(m/min) 56原原 動動 機機(kw)： 液壓馬達液壓馬達 9.5kw/臺臺 2臺臺 張緊裝置：張緊裝置： 油缸油缸 運輸能力運輸能力(m3/min)： 3.5產(chǎn)品組成產(chǎn)品組成前溜槽前溜槽后溜槽后溜槽驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置張緊裝置張緊裝置刮板鏈組件刮板鏈組件外外形尺寸形尺

9、寸(mm)：3887712552重量重量 (kg)：1246外形尺寸外形尺寸 (mm)：1715712628重量重量(kg)：509外形尺寸外形尺寸(mm): 1356587384重量重量(kg):249外形尺寸外形尺寸(mm): 663230114重量重量 (kg):30外形尺寸外形尺寸(mm)：51250866重量重量 (kg):8.93第一運輸機第一運輸機外形尺寸外形尺寸(mm)：56561356628重量重量 (kg)：2463刮板鏈裝配刮板鏈裝配將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由下部向前引入，在前導(dǎo)輪將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由下部向前引入，在前導(dǎo)輪處（鏟板部）反向，由鏈條的運行方向拉

10、出鐵絲，接好鏈條處（鏟板部）反向，由鏈條的運行方向拉出鐵絲，接好鏈條溜槽溜槽驅(qū)動鏈輪驅(qū)動鏈輪刮板鏈刮板鏈下垂下垂2030mm拖動方向拖動方向 第一運輸機鏈條速度低或動作不良第一運輸機鏈條速度低或動作不良可能的原因可能的原因: 處理方法處理方法:1.油壓不夠油壓不夠 1.調(diào)整泵或閥壓力。調(diào)整泵或閥壓力。3.運輸機過負(fù)荷運輸機過負(fù)荷 3.減輕負(fù)荷。減輕負(fù)荷。4.鏈條過緊或過松鏈條過緊或過松 4.重新調(diào)整張緊裝置。重新調(diào)整張緊裝置。5.鏈輪或鏟板接口處卡有巖石。鏈輪或鏟板接口處卡有巖石。 5.清除異物。清除異物。 常見故障現(xiàn)象常見故障現(xiàn)象 本機最大不可拆件本機最大不可拆件 本體架本體架外形尺寸(m)

11、：3.32（長）X1.19（寬）X1.44（高）總重：5.21 T回轉(zhuǎn)臺o外形尺寸(mm)：1.55（長）X1.66（寬）X0.74（高）o總重：1.68 To鑄件結(jié)構(gòu) 回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接回轉(zhuǎn)軸承本體架回轉(zhuǎn)臺后支承組成支架支撐器(鑄件)聯(lián)接器二運回轉(zhuǎn)臺掘進機行走部掘進機行走部培訓(xùn)講義一一. 行行 走走 部部 主主 要要 參參 數(shù)數(shù)履帶板寬度:520mm制動形式:內(nèi)置式一體式減速機接地比壓:0.14MPa行走速度:07m/min爬坡能力:18二.行走部的構(gòu)成1.履帶2.漲緊輪組3.漲緊油缸4.驅(qū)動輪5.液壓馬達6.減速機7.履帶架三. 履 帶漲緊油缸漲緊輪組漲緊輪托架卡板四. 漲 緊 裝

12、置 漲緊裝置結(jié)構(gòu)圖驅(qū)動輪組漲緊輪托架漲緊油缸插板 履 帶 漲 緊 調(diào) 整將鏟板及后支承支起,頂出漲緊油缸.在適當(dāng)位置插入插板,卸載漲緊油缸,使履帶的下垂度為50-70mm即可.五. 驅(qū) 動 裝 置液壓馬達驅(qū)動輪減速機六.履帶架七.潤滑1.漲緊輪潤滑2.減速機潤滑潤滑油:N320重負(fù)荷工業(yè)齒輪油,注油器注入.七.潤滑1.履帶漲緊程度2.履帶板有無損壞3.彈性圓柱銷有無丟失4.各處連接螺栓有無松動現(xiàn)象九九.注意事項注意事項(日常維護日常維護)掘進機液壓部液壓部特點液壓部特點 本機液壓系統(tǒng)本機液壓系統(tǒng)泵、閥、液壓馬達均泵、閥、液壓馬達均采用當(dāng)采用當(dāng)前國際上較先進的技術(shù)，選用歐洲進口。前國際上較先進的

13、技術(shù)，選用歐洲進口。 組合變量泵采用模塊控制技術(shù)組合變量泵采用模塊控制技術(shù):泵具有恒功泵具有恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感功能率、壓力切斷、負(fù)載敏感功能;一、液壓部主要參數(shù)o1、系統(tǒng)壓力: 25 Mpa ；o2、系統(tǒng)流量：370 L/min ；o3、油泵電機功率：75 KW ；o4、油箱容積：500 L ；o5、行走、油缸回路泵輸出功率：34 KW；o6、行走恒功率變量起點：12Mpa；o7、一運、星輪、噴霧回路泵輸出功率：54 KW；o8、星輪馬達輸出功率：10 KW（單）；o9、一運馬達輸出功率：10 KW（單）；o10、噴霧馬達輸出功率：4KW ；o11、多路換向閥安全調(diào)定壓力：25 Mpa ；液壓系統(tǒng)總裝圖液壓部操縱臺泵站油缸 油箱組件電機、泵組件二、液壓部構(gòu)成泵 站 組 件電機 、油泵組件法蘭前泵后泵75kw電機泄油口X口壓油口泵吸油口油箱組件油溫油位計冷卻器空氣濾清器注油口回油過濾器磁鐵棒組件吸油過濾器變量泵恒功率恒功率壓力切斷壓力切斷負(fù)載敏感負(fù)載敏感控制方式控制方式:油油 缸缸液壓介質(zhì) 牌號：L-HM68（N68）； 名稱：抗磨液壓油； 運動粘度（40）：61.274.8 cst ； 適應(yīng)環(huán)境溫度：-10