一體化泵站安裝、調(diào)試及運(yùn)營操作規(guī)程

1、精選文檔名目一安裝部分21.1安裝前預(yù)備工作21.2泵站罐體安裝31.2.1罐體驗(yàn)收檢查31.2.2運(yùn)輸和起吊31.2.3混凝土基板41.2.4安裝筒體41.2.5回填51.2.6管路連接61.2.7其它附件71.2.8安裝常見的錯(cuò)誤71.3把握柜安裝81.3.1把握柜的安裝81.3.2電纜81.3.3接地81.3.4液位把握91.3.5水泵的電纜91.3.6電纜的連接頭10二、調(diào)試部分102.1檢查102.1.1整體安裝的檢查102.1.2電纜連接的檢查112.2調(diào)試及確認(rèn)11三、運(yùn)行及維護(hù)部分123.1運(yùn)行管理123.2泵站維護(hù)123.3日常巡視133.4重要平安事項(xiàng)133.5井下作業(yè)13

2、3.5.1下井作業(yè)人員的要求133.5.2下井作業(yè)前的預(yù)備143.5.3下井作業(yè)期間的留意事項(xiàng)14一安裝部分1.1安裝前預(yù)備工作泵站安裝前，必需預(yù)先預(yù)備好基坑開挖及支護(hù)方案，地質(zhì)條件需符合預(yù)制式泵站安裝要求，現(xiàn)場(chǎng)需具備安裝所需的工具設(shè)備及電源。安裝前應(yīng)出具一份挖掘規(guī)劃，而且在安裝過程中要明確，以免后續(xù)的工作產(chǎn)生困難，條件允許可指派結(jié)構(gòu)工程師到現(xiàn)場(chǎng)勘查指導(dǎo)施工。執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時(shí)候，必需特殊留意以下幾個(gè)方面：當(dāng)心堤岸坍竭；使用軌道運(yùn)輸以避開人員落深坑的危急；坑邊預(yù)留平安距離，以便設(shè)備修理；提防移動(dòng)工作機(jī)器；起重機(jī)下嚴(yán)禁站人；電器安裝工作必需由從事于這方面工作的專業(yè)人士來實(shí)施。1.2泵站罐

3、體安裝1.2.1罐體驗(yàn)收檢查檢查是否有運(yùn)輸損壞；配件位置和尺寸；檢查和擰緊全部螺栓，以防運(yùn)輸松動(dòng)；其他設(shè)備。1.2.2運(yùn)輸和起吊泵站罐體運(yùn)輸必需水平位置放置，而且必需固定在罐體托架。裝卸過程必需連同運(yùn)輸托架進(jìn)行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必需去掉罐體托架和連接附件。罐體的運(yùn)輸及起吊請(qǐng)嚴(yán)格依據(jù)以下步驟：a）用吊帶連同罐體運(yùn)輸托架水平移動(dòng)泵站，將泵站移動(dòng)至地面。留意，此時(shí)禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體b）用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。c)豎直起吊的時(shí)候，使用吊耳，并且要把重量均勻安排到全部吊耳上圖1罐體起吊示意圖1.2.3混凝土基板坑底和混凝土基板要平整（水平精度1100，

4、無積水）。假如有需要，鋪上一層礫石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90的壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果，達(dá)到地基承載力180kpa。如不能達(dá)到地基承載力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地質(zhì)，必需實(shí)行相應(yīng)的地基處理措施，達(dá)到必需的地基承載力才能安裝。膨脹螺絲應(yīng)在圓周范圍內(nèi)均勻等角度安裝。準(zhǔn)打毛基板與泵站底部的接觸面，同時(shí)水泥基板在泵站安裝前24小時(shí)需浸沒在水中對(duì)于預(yù)制的水泥基板，吊裝基板需精確就位。水泥基板放置在坑底后，必需測(cè)量水平度，施工精度為每米誤差不超過25px。圖2 罐體固定示意圖1.2.4安裝筒體清潔水泥基板表面，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。

5、當(dāng)心不要將泵體遇到地腳螺絲，由于地腳螺絲易碰壞泵體表面。對(duì)于38米直徑的預(yù)制泵站，必需精確的將泵站避開基板外露配筋，并且按圖紙要求錯(cuò)開與預(yù)制泵站底部的配筋避開損壞底部結(jié)構(gòu)檢查泵站是否垂直水泥基板處于水平放置時(shí)，泵站應(yīng)當(dāng)處于垂直位置安裝壓板并擰緊螺母。檢查管路和底部沒有變形，錐型底部凈空部分則必需用混凝土充實(shí)。圖3 罐體整裝示意圖灌注混凝土的要求，接受標(biāo)號(hào)C30水泥的混凝士，礫石直徑不大于32mm；接受灌漿附件，或圍板澆筑等方法，圍板高度需高于灌漿口上檐；將混凝土灌入筒體底部空腔，并用垂動(dòng)掛填勻內(nèi)部，直到內(nèi)部全部布滿并且液位高于灌漿口上檐。1.2.5回填回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞如有損

6、壞應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù)、檢驗(yàn)合格后方可回填。完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達(dá)到所需的強(qiáng)度，檢查結(jié)構(gòu)完好，就可以回填了。泵站須在安裝完成后準(zhǔn)時(shí)回填，防止泵站上浮及傾倒，且玻璃鋼材質(zhì)不行強(qiáng)行牽拉擠壓。當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時(shí)，回填材料允許為含水垂小于18，最大顆粒小于32mm的素土，也可使用級(jí)配砂石回填，礫石顆粒最大尺寸不得超過32mm當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于05米時(shí)，僅允許使用級(jí)配砂石回填，礫石顆粒最大尺寸不得超過32mm。在冬季及降水天氣回填時(shí)，要檢查回填材料是否粘連在一起，基坑的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。分層回填

7、，每層高度差不得超過1250px，應(yīng)來用夯機(jī)夯實(shí)或人工壓實(shí)，壓實(shí)大于90回填到靠緊雌璧和進(jìn)出水管30cm四周時(shí)嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備，來用人工夯實(shí)，確保進(jìn)出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力。圖4 罐體回填操作示意圖留意，嚴(yán)格禁止向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料。若泵站桶體距離基坑邊緣小于05米，禁止回填?；靥畹娇烤o罐璧和進(jìn)出水管30cm四周時(shí)嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備，需接受人工夯實(shí)，保進(jìn)出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力。泵站回填結(jié)束之前嚴(yán)禁通水。1.2.6管路連接把基坑回填到連接管的最低面時(shí)，壓實(shí)回填面，才開頭連接管路。不得在未壓實(shí)管底狀況下安裝管路和柔性接頭。安裝管路前，必需檢查并確保泵站內(nèi)全部連

8、接處已經(jīng)緊固（運(yùn)輸途中會(huì)松動(dòng)）。進(jìn)出口管按如下項(xiàng)檢查：管路和密封圈必需清潔進(jìn)出水管必需通過補(bǔ)償器對(duì)準(zhǔn)連接連接的地腳螺栓要固緊法蘭按如下項(xiàng)檢查：密封條件（確保密封嚴(yán)實(shí)）對(duì)準(zhǔn)管（無壓力）對(duì)稱均勻緊固1.2.7其它附件通風(fēng)管若進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝方法如下圖所示。圖4 通風(fēng)管安裝示意圖1.2.8安裝常見的錯(cuò)誤導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的修理代價(jià)通常有以下幾個(gè)緣由，地下的回填土沒有夯實(shí)導(dǎo)致進(jìn)出管路受力。與泵站連接的外部管路沒有妥當(dāng)支護(hù)，導(dǎo)致泵站進(jìn)出水管路受力、破損。當(dāng)開頭回填的時(shí)候，卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。假如水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結(jié)果將會(huì)導(dǎo)致罐體裂開或泄漏。較

9、大的石塊墜入回填坑內(nèi)，假如軋?jiān)诒谜镜墓薇?，將?huì)損壞罐體。假如挖掘方案不徹底或不存在，就會(huì)簡(jiǎn)潔使挖掘工作帶來不正確的操作步驟，這樣就會(huì)導(dǎo)致水泥底座安裝后移位，對(duì)泵站有損壞。在回填的時(shí)候假如方案不周到，地下水就會(huì)就會(huì)滋生，到最終，自身水位就會(huì)把泵站向上推移。1.3把握柜安裝泵站的把握柜是與泵站單獨(dú)分開安裝非防爆的泵站把握柜安裝要在泵站安裝后，把握柜的接線圖附屬在把握柜內(nèi)。1.3.1把握柜的安裝常用的供電電源為三相五線制TNS系統(tǒng)，電壓等級(jí)為AC380V220V，頻率為SOHZ。依據(jù)不同形式的泵站，把握柜可安裝在配電室、井筒內(nèi)或戶外。把握柜如安裝在戶外，應(yīng)安裝在平整的地面上，安裝的地點(diǎn)不宜選擇低洼的

10、位置，防止由于地面積水導(dǎo)致把握柜進(jìn)水。干式安裝的泵站，把握柜如安裝在井筒內(nèi)，應(yīng)安裝排積水和通風(fēng)散熱的設(shè)備。把握柜安裝位置應(yīng)不阻礙泵站的日常維護(hù)與操作并考慮水泵電纜的長度是否足夠。把握柜應(yīng)垂直安裝在穩(wěn)固底座上，底座可接受槽鋼，并應(yīng)緊固全部的連接電纜。把握柜安裝時(shí)，為防止動(dòng)物或腐蝕性氣體侵入，應(yīng)留意電纜進(jìn)線處的密封。1.3.2電纜電纜須用于戶外柜體或者泵站殼體內(nèi)外，罐內(nèi)的電纜一般由制造工廠供應(yīng)2個(gè)DN40的接口，接口覆土深度20750px假如柜體在戶外，不使用此入口，需要將其用螺塞密封死。假如柜體在罐內(nèi)，此口需要密封處理。泵站外的把握柜電源供應(yīng)電纜必需有一個(gè)牢靠的隔離愛護(hù)管并且要求與柜體地坐地基固

11、定（非工廠供應(yīng)），同時(shí)要求密封內(nèi)部。（柜體與愛護(hù)管密封連接，并作內(nèi)部膠泥密封）。1.3.3接地1把握柜的接地2把握盤的接地3接地排4電氣接地牌5內(nèi)部管道的接地1.3.4液位把握泵站的液位把握可接受液位開關(guān)或液位傳感器，假如液位把握設(shè)備包含電子儀表裝置，要將儀表事先安裝于電控柜內(nèi)。1、液位把握器安裝固定液位開關(guān)及懸掛電纜要避開纏結(jié)或末端在泵站的入口，同時(shí)也要檢查液位開關(guān)被障礙物干擾影響液位開關(guān)的正常操作。當(dāng)液位下降到圖紙要求的停泵位置，設(shè)置低液位停泵。設(shè)置最低啟動(dòng)液位盡可能距離停機(jī)液位越大越好，當(dāng)然除了保證充分的啟動(dòng)條件力量外，還要考慮泵的報(bào)警位置的設(shè)置。如兩臺(tái)泵都運(yùn)行。設(shè)置其次液位要高于第一低

12、啟動(dòng)液位10750px。同樣類似。報(bào)警液位要高出其次起泵液位。泵的啟停頻率應(yīng)10次/h。2、液位傳感器預(yù)制泵站的液位把握是由安裝在泵站內(nèi)的1個(gè)液位傳感器對(duì)液位的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，并以420mA的信號(hào)反饋到主把握器；液位傳感器安裝在傳感器愛護(hù)鋼管內(nèi)，以保證傳感器能正常工作。傳感器頭部應(yīng)當(dāng)離泵站池底200mm，同時(shí)突出愛護(hù)鋼管175px，但突出部分不宜過長，否則簡(jiǎn)潔被水泵吸造成損壞；液位傳感器電纜要固定好，防止電纜松脫造成傳感器被水泵吸到造成損壞；液位傳感器帶有接地屏蔽線，安裝時(shí)要接到指定接地點(diǎn)確保良好的抗干擾性。1.3.5水泵的電纜水泵的電纜為橡膠防水電纜，在安裝水泵的過程中要留意愛護(hù)好電纜，

13、如發(fā)覺電纜外皮有破損的狀況，必需進(jìn)行相關(guān)處理方可進(jìn)行使用。水泵電纜固定格外重要，電纜過緊會(huì)造成電纜受力拉傷，電纜過松會(huì)造成電纜摩擦破損，甚至吸入到泵內(nèi)損壞。水泵的電纜從泵站的電纜孔穿出并接到電控柜中，假如電控柜與泵站的距離超出水泵電纜的長度，則需要加裝中間接線箱進(jìn)行接連接。警告！在泵站的安裝及日常使用中嚴(yán)禁水泵電纜頭部進(jìn)水，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)水損壞為此在日常的工作中要做好電纜頭的防水防潮工作。1.3.6電纜的連接頭檢查安裝密封套的尺寸是否安裝正確，連接部件必需在安裝之前徹底的干燥和潔凈，選擇適當(dāng)?shù)奶淄舶馐执蚓o，不行使用螺絲刀，旋緊額外的電纜并打成盤卷盤卷可掛在電纜掛鉤上，安裝電纜的接口盡可能在泵

14、站或電纜掛鉤并且能在水平位置。二、調(diào)試部分2.1檢查2.1.1整體安裝的檢查在泵站安裝好后，要進(jìn)行以下相關(guān)的檢查方可進(jìn)水投入運(yùn)行。檢查水泵的耦合狀況是否良好。檢查水泵葉輪是否有異物，能否機(jī)敏地轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查水泵的電纜是否都固定好，不存在過長或過短的狀況。檢查水泵的起吊鏈?zhǔn)欠褚阉眠B接好。檢查液位傳感器是否己安裝好，電纜是否已固定好。檢查提籃格柵是否安裝好，是否能機(jī)敏提起及放下。檢查泵站內(nèi)的閘閥是否在全開的狀態(tài)。清理泵站內(nèi)是否有木頭等異物。2.1.2電纜連接的檢查在泵站運(yùn)行之前必需認(rèn)真檢查各電纜接線是否正確和堅(jiān)固，特殊留意發(fā)下方面水泵電機(jī)接線是否正確。壓力傳感器電纜正負(fù)極是否有接反的狀況。各水泵的愛

15、護(hù)電纜是否是一一對(duì)應(yīng)各自的水泵。測(cè)量水泵的愛護(hù)線的通斷是否在正常的狀態(tài)。測(cè)量水泵電機(jī)的絕緣是否在正常的范圍之內(nèi)。把握柜的進(jìn)線電源是否連接正確。各接地線是連接完好。2.2調(diào)試及確認(rèn)調(diào)試步驟如下，把各水泵的運(yùn)行狀態(tài)旋鈕轉(zhuǎn)到停止的位置，并按下急停。用萬用表檢查總空氣開關(guān)的進(jìn)線端的電壓是否正確。檢查電機(jī)熱繼電器是的設(shè)定是否正確。合上總空氣開關(guān)。檢查各儀表及指示燈指示是否正常。依據(jù)泵站的實(shí)際參數(shù)在PLC中設(shè)定相關(guān)的參數(shù)。檢查泵站內(nèi)是否有足夠的水。分別手動(dòng)運(yùn)行各臺(tái)水泵，觀看并記錄其運(yùn)行電流及運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和振動(dòng)的狀況。通過水泵的運(yùn)行狀況推斷水泵的轉(zhuǎn)向是否正確。觀看工控一體機(jī)顯示的液位變化是否正常。把運(yùn)行方式旋鈕

16、轉(zhuǎn)到自動(dòng)的位置，讓泵站進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)，觀看各在自動(dòng)狀態(tài)下是否運(yùn)行正常，液位把握是否正常。記錄水泵的運(yùn)行和停止時(shí)間，計(jì)算其每小時(shí)起停次數(shù)是否超出水泵最大的允許值填寫調(diào)試報(bào)告。三、運(yùn)行及維護(hù)部分3.1運(yùn)行管理泵站運(yùn)行和管理需滿足泵站內(nèi)配套設(shè)備如水泵、格柵和閥門等的操作手冊(cè)的要求。泵站日常運(yùn)行一般接受液位自動(dòng)把握，特殊狀況轉(zhuǎn)為手動(dòng)把握或遠(yuǎn)程把握。污水和合流泵站配套粉碎格柵一般接受24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。雨水泵站配套粉碎格柵一般接受液位計(jì)把握啟停。3.2泵站維護(hù)每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門、把握柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。泵站如配套提籃格柵，需依據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實(shí)際狀況，定期進(jìn)行提升和清理。依據(jù)設(shè)備制造商的

17、要求定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。依據(jù)設(shè)備制造商的要求定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值。依據(jù)設(shè)備制造商的要求定期進(jìn)行備品備件的更換。每5年或特殊要求時(shí)，停泵站進(jìn)行大修。水泵經(jīng)修理后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量的90%；其機(jī)組效率不應(yīng)低于原機(jī)組效率的90%。泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到90%以上；汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到98%以上。機(jī)電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清潔保養(yǎng)，消滅損壞，應(yīng)馬上修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。3.3日常巡視在日常運(yùn)行中需要對(duì)泵站進(jìn)行以下的巡察及檢查：水泵的運(yùn)行電流、電壓是否正常。水泵的運(yùn)行的噪聲及振動(dòng)是否正常。泵站的出水量是

18、否正常。泵站內(nèi)的液位把握是否正常。提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達(dá)到肯定的數(shù)量，否則要吊起進(jìn)行清理。泵站液面上是否漂移著大量的漂移物，否則要進(jìn)行清理。定期緊固檢查把握柜、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線端子，如發(fā)覺存在發(fā)熱變色的狀況則進(jìn)行處理。3.4重要平安事項(xiàng)在操作運(yùn)行工作中需要留意以下平安項(xiàng)目，泵站外部要架設(shè)適當(dāng)護(hù)欄、放置警示標(biāo)志和警示牌警告非工作人員不得進(jìn)入泵站區(qū)域，以免發(fā)生人生損害事故。泵站的上的頂蓋需要上鎖，防止別人打開進(jìn)入破壞。在日常的維護(hù)操作過程中如需要涉電氣的操作，則需要由持有電氣操作資格證的人員方可進(jìn)行操作。修理人員應(yīng)攜帶相關(guān)的平安用品及勞動(dòng)愛護(hù)用品，如平安帶，平安帽等。3.5井下作業(yè)3.5.1下井作業(yè)人員的要求進(jìn)入井筒作業(yè)的人員，必需為已接受過本規(guī)程的