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1、制訂部門生產(chǎn)部制訂日期文件編號(hào)“電烙鐵”操作培訓(xùn) 目的:1、 了解電烙鐵的基本結(jié)構(gòu)及作用。2、 掌握“電烙鐵”的正確操作方法,以提高操作效率。3、 灌輸“品質(zhì)”意識(shí)范圍: 凡我廠電子元件、五金線材之焊接均適用之。 培訓(xùn)程序:講解操作示范實(shí)踐考核 目錄一、 電烙鐵的基本結(jié)構(gòu)和作用。二、 電烙鐵的正確操作方式。三、 電略鐵的操作順序四、 錫點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和常見錯(cuò)誤錫點(diǎn)之判定五、 安全操作注意事項(xiàng)。制訂部門 生產(chǎn)部制訂日期一、 電烙鐵的基本結(jié)構(gòu)1、 電烙鐵的基本結(jié)構(gòu)分為:(1)手柄 (2)發(fā)熱絲 (3)烙鐵嘴 (4)電源線2、 電烙鐵的作用用來(lái)焊接電子原件、五金線材及其它一些金屬物體的工具。輔助材料:一般

2、常用的輔助材料有松香和錫線二、 電烙角的操作方式1、“固定物體焊接”法(如左圖所示) 操作手式:手勢(shì)與握鋼筆的資勢(shì)類同,一般烙鐵頭與焊點(diǎn)成30度-45度角(便于焊接上錫及觀察焊接情況) 2、烙鐵操作方法見上圖。三、 電烙鐵操作順序1、 操作前檢查(1) 每天上班前3-5分鐘把電烙鐵插頭插入規(guī)定的插座上,檢查烙鐵是否發(fā)熱,如發(fā)覺不熱,先檢查插座是否插好,如插好,若還不發(fā)熱,應(yīng)立即向管理員匯報(bào),不能自隨意拆開烙鐵,更不能用手直接接觸烙鐵頭.(2) 已經(jīng)氧化凹凸不平的烙鐵嘴應(yīng)更新的:1、可以保證良好的熱傳導(dǎo)效果;2、保證被焊接物的品質(zhì)。如果換上新的烙鐵嘴,受熱后應(yīng)將保養(yǎng)漆擦掉,立即加上錫保養(yǎng)。(3)

3、 檢查吸錫海綿是否有水和清潔,若沒水,請(qǐng)沾水,如海綿過(guò)臟,應(yīng)換新的,海綿應(yīng)隨時(shí)保持清潔。制訂部門 生產(chǎn)部制訂日期2、 操作方法及注意事項(xiàng)(1) 焊接前應(yīng)觀察各個(gè)焊點(diǎn)(銅皮)是否光潔,有無(wú)污跡氧化,如有此情況應(yīng)將此焊接物拿出來(lái)放在一邊待管理人員處理.(2) 在焊接物品時(shí),要看準(zhǔn)焊接點(diǎn),以免線路焊接不良引起的短路。(3) 焊接線路時(shí)要求迅速準(zhǔn)確,須在三秒內(nèi)完成,以免接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)溫度過(guò)高而影響其被焊接元件的性能及質(zhì)量,但也不能太快,應(yīng)等完全熔化呈亮珠狀時(shí)立即移開烙鐵。(4) 焊接時(shí)錫線和電烙鐵要求在“同一時(shí)間”同在焊點(diǎn)上操作,不允許先加錫在電烙鐵上,然后將焊錫加在焊點(diǎn)上,否則會(huì)出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。(5)

4、根據(jù)焊點(diǎn)的大小,酌情用錫,焊頭應(yīng)是圓錐形或斜強(qiáng)調(diào)的是PVC線焊接及“引線焊接”在實(shí)行引線焊接時(shí),就注意以下三種情況:(1)線芯斷股(2)膠皮進(jìn)入焊點(diǎn)內(nèi)(3)引線外皮燙傷,等不良情形。詳見下圖制訂部門 生產(chǎn)部制訂日期3、 操作后檢查(1) 用完烙鐵后應(yīng)將烙鐵頭的余錫在海綿上擦凈。(2) 每天下班后必須將烙鐵座上的錫珠、錫渣、灰塵等物清除干凈,然后把烙鐵放在烙鐵架上。(3) 將清理好的電烙鐵放在工作臺(tái)右上角。四、 錫點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)和常見的錯(cuò)誤錫點(diǎn)的判定1、標(biāo)準(zhǔn)的錫點(diǎn): 1、錫點(diǎn)成內(nèi)弧形 2、錫點(diǎn)要圓滿、光滑、無(wú)針孔、無(wú)松香漬 3、要有線腳,而且線腳的長(zhǎng)度要在1-1.2MM之間。 4、零件腳外形可見錫的流散

5、性好。 5、錫將整個(gè)上錫位及零件腳包圍。2、不標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)之判定: (1)冷錫 圖中錫點(diǎn)外弧形,帶啞灰色,錫流散性不好,通通錫與零件腳銅皮之間有比較明顯的周界,錫點(diǎn)外表上看包著零件而實(shí)際并沒焊接妥當(dāng),當(dāng)受震動(dòng)時(shí)零件腳與錫點(diǎn)會(huì)脫離,是造成壞機(jī)的最大潛伏危險(xiǎn)。見左圖1。 (2)上錫不良 圖外表凹凸不平,表面覆蓋非常薄的錫,顏色比較灰暗,最低收貨標(biāo)準(zhǔn)是上錫不良面積不超過(guò)15%皺皮位的面積,但零件腳周圍必須上錫良好.見左圖2 (3)錫點(diǎn)短路 兩個(gè)獨(dú)立的錫位上有多余的錫,將兩條原本分不求甚解的線路連接一起.(見左圖3)制訂部門 生產(chǎn)部制訂日期 (4)針孔 針孔是在錫點(diǎn)表機(jī)的,其形成原因是在錫凝固時(shí)有氣泡從錫

6、點(diǎn)擁出或留在錫內(nèi),另一原因,雜質(zhì)在錫點(diǎn)內(nèi),如松香漬,時(shí)間長(zhǎng)了,會(huì)腐蝕零件腳.(見左圖4) (5)上錫不足 上錫不足是指錫點(diǎn)太薄,不能將零件腳與銅皮充分覆蓋,影響連接固定作用.(見左圖5) (6)錫過(guò)量(包焊) 零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形,使伎零件外形及銅片位不能見到,不能確定零件及銅片是否上錫良好.(見左圖6) (7)錫珠海及濺錫 錫珠及濺錫是焊過(guò)程中熔化的錫濺到底板上所致容易因震動(dòng)而脫落引起短路,故錫珠和濺錫不管在任何部位都要清除.(見左圖7)五、 安全操作注意事項(xiàng)1、 焊接后應(yīng)靜待片刻焊點(diǎn)冷卻,切勿用手或其它物體觸摸,否則會(huì)影響錫點(diǎn)的質(zhì)量和燙傷人體。2、 在操作間隙或操作完畢后,電烙鐵應(yīng)放在烙架上,烙鐵架不能靠近易燃物品,以免燒壞工作臺(tái)能其它物體,避免發(fā)生觸電事故或燙

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