發(fā)電機試驗資料

1、.山東江泉實業(yè)熱電廠#4 發(fā)電機大修試驗作業(yè)指導書批準 :審定 :審核 :編寫 :2011年月日實施山東江泉實業(yè)股份有限公司熱電廠發(fā)布.檢修文件包清單山東江泉實業(yè)熱電廠#5 發(fā)電機大修試驗序號文件清單打“”頁數(shù)份 數(shù)1檢修文件包交底記錄表112工作指令113質量安全計劃表114危險點分析及預控措施115修前品質鑒定 / 試驗記錄116檢修作業(yè)指導書1417檢修試驗報告518關鍵質量控制點219不符合項處置單1110 品質再鑒定 / 試驗記錄11完工報告3112 其它.山東江泉實業(yè)熱電廠檢修文件包交底記錄表頁數(shù)： 1/1山東江泉實業(yè)熱電廠#5 機組大工程名稱作業(yè)項目名稱# 5 發(fā)電機大修試驗修主

2、持人交底人檢修負責人交底日期參加交底人員簽名：交底主要內容（施工工序、技術、質量、安全、環(huán)境關鍵點及控制措施）：一、 主要工作內容：1 停機前軸承座絕緣2 停機后發(fā)電機絕緣試驗： 1）定子絕緣電阻試驗2）定子直流耐壓及泄漏試驗3）定子繞組交流耐壓4）耐壓后絕緣電阻測量3 檢修中發(fā)電機試驗1）定子繞組直阻2）轉子直流電阻3）轉子膛外交流阻抗4 檢修后定子線圈直流耐壓5 發(fā)電機空載試驗6 并列后軸承絕緣7 軸電壓測量二、修前存在的主要問題：三、危險源控制、安全要點：1、 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程、危險點分析及預防措施及有關規(guī)定2、 設備試驗前應做好各種安全準備工作3、 試驗過程中應服從負責人的指揮

3、4、 試驗儀器儀表要經過校驗合格后才能投入使用四、技術要求：1、 試驗過程應符合試驗規(guī)程程序2、 試驗各項數(shù)據(jù)應符合規(guī)程要求五、環(huán)境及文明生產要求：.1、 現(xiàn)場清潔無雜物，符合文明生產要求2、 試驗完成后儀器儀表清點收回，設備恢復原樣山東江泉實業(yè)熱電廠工作指令頁數(shù)：1/1一、工作描述：1停機后發(fā)電機絕緣試驗：1）定子絕緣電阻試驗2）定子直流耐壓及泄漏試驗3）定子繞組交流耐壓4）耐壓后絕緣電阻測量3檢修中發(fā)電機試驗1）定子繞組直阻2）轉子直流電阻3）轉子膛外交流阻抗4 檢修后定子線圈直流耐壓5 發(fā)電機空載試驗6 并列后轉子及軸承絕緣7 軸電壓測量二、先決條件： （根據(jù)不同設備，填寫不同內容）動火

4、：Y N 拆除保溫： Y N 吊車使用： Y N 腳手架：YN 其它（具體說明） ：三、檢修危險點是否有預控措施：YN(具體措施見危險點分析及預控措施表)四、品質再鑒定/ 試驗： Y N 描述（再鑒定/ 試驗的條件、要求） ：.山東江泉實業(yè)熱電廠作業(yè)內容危險點接試驗設備電人身觸電源和接地線測量定子繞組人身感電絕緣電阻人身感電定子繞組直流耐壓、交流耐壓及測量漏泄電流誤加壓拆除試驗接線人身感電.危險點分析及預控措施控制措施1）確定試驗電源電壓等級及容量2）使用有明顯斷開點的刀閘3）試驗設備金屬外殼可靠接地1） 試驗現(xiàn)場監(jiān)護和裝設圍欄2)確認接線無誤 ,各接地點可靠接地3)測量絕緣前后必須將試品放電

5、1) 試驗現(xiàn)場專人監(jiān)護和裝設圍欄。2) 操作人員應站在絕緣墊上。3)變更接線時應斷開電源、放電，將高壓輸出接地。1） 加壓前確認試驗接線、表計倍率、量程、調壓器零位及儀表初始狀態(tài)正確。2)加壓過程中精力集中，注意異?，F(xiàn)象發(fā)生。試驗后對試品充分放電，不得先拆除接地線，確認試品無剩余電荷后方可清理現(xiàn)場。頁數(shù)：1 /1執(zhí)行情況及簽證是否執(zhí)行：是 否 工作負責人：是否執(zhí)行：是 否 工作負責人：是否執(zhí)行：是 否 工作負責人：是否執(zhí)行：是 否 工作負責人：是否執(zhí)行：是 否 工作負責人：.山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 8/14工序 0概要0.1發(fā)電機設備參數(shù) :型號容量相數(shù)周率轉速接法0.2流程圖

6、安全措施及準備1 停機后發(fā)電機絕緣試驗 a 定子絕緣電阻試驗b 定子直流耐壓及泄漏試驗 c 定子繞組交流耐壓d 耐壓后絕緣電阻測量2 檢修中發(fā)電機試驗a 定子繞組直阻b 轉子直流電阻c 轉子膛外交流阻抗3 檢修后定子線圈直流耐壓4 檢修后定子線圈直流耐壓5 發(fā)電機空載試驗6 并列后轉子及軸承絕緣7 軸電壓測量工作結束.山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 8/14.工序 1安全措施嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程階段性的工作，應有明確的工作指令，應辦理相應的工作票，做好相應的安全措施試驗前負責人應組織工作人員學習本程序中相應的安全事項及試驗標準工作中使用的試驗儀器，試前需檢查合格工作中使用的儀表應有

7、合格證，并在有效期內。工序 2作業(yè)準備 :3.1人員準備 :工作負責人 :1 人工作成員 :2 人及臨沂電廠人員3.2現(xiàn)場準備 :試驗負責人準備技術資料，前一次試驗報告及原始數(shù)據(jù)準備試驗設備及儀器儀表，試驗說明書。試驗前期工作準備就緒向班長匯報現(xiàn)場檢查各項安全措施已落實，具備試驗條件后,方可開始工作。耐壓試驗時，總工、生技科負責人均應到場。3.3儀器、儀表及工具萬用表一塊交流阻抗箱一套帶絕緣的銅刷二根調壓器（）一臺三相刀閘一塊直流電阻測試儀一套搖表（ 2）一塊山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 8/14.交流耐壓試驗儀器一套（包括配套調壓器，操作臺）球隙二臺水阻管二根高壓電容器（ 10.5

8、KV ）二臺低壓電容器 (150V)一臺試驗變壓器 (10KV) 一臺絕緣手套一雙試驗接地線一組放電棒一根保險絲一卷絕緣板二塊秒表一只電源盤（帶開關）一只電壓表（）二塊電壓表（）三塊試驗用線若干扳手（ " ）六把或（ " ）套筒扳手塑料帶一卷交流高壓測試線若干山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 8/14.工序 4工作指令試驗負責人做好試前準備工作后，及時與運行聯(lián)系停機前的試驗準備工作，并做好安全措施才能進行試驗。工序 5停機前轉子及軸承絕緣5.1安全措施辦理二種工作票電機在正常運行情況下試驗時，嚴防轉子回路接地。注意人身安全，防止手、衣、帽等絞在轉子軸上。5.2需要用具

9、用一根帶絕緣的銅刷接觸正滑環(huán)，另一根帶絕緣的銅刷接觸勵側大軸，測出正對軸電壓。用一根帶絕緣的銅刷接觸負滑環(huán)，另一根帶絕緣的銅刷接觸勵側大軸，測出負對軸電壓。用一根帶絕緣的銅刷接觸勵側大軸，另一根帶絕緣的銅刷接觸汽側大軸，測出軸兩端電壓。用一根帶絕緣的銅刷短接勵側軸與軸承的油膜，另一根帶絕緣的銅刷接觸勵側大軸，測出勵側軸承對地電壓。在主控室記錄轉子電流，勵磁電壓。5.3分析判斷標準：轉子絕緣一般不應小于。，轉子絕緣良好； 110，軸承絕緣不良，測量不準，應重測。試驗數(shù)據(jù)及結論見發(fā)電機試驗報告單.山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 8/14.6.4.2分析判斷標準：在規(guī)定試驗電壓下， 各相泄漏

10、電流的差別不應大于最小值的100%最大泄漏電流在 20A 以下者，相間差值與歷次試驗結果比較，不應有顯著的變化泄漏電流不隨時間的延長而增大試驗數(shù)據(jù)及結論見發(fā)電機試驗報告單6.5定子繞組交流耐壓6.5.1試驗步驟將試驗場地四周圍遮欄，試驗時派專人看守試驗變調壓器、操作臺在試驗前按規(guī)定連接，空試正常后備用空試加 .倍試驗電壓，使球隙放電，作為過壓保護檢查過流繼電器，在高壓接地達1000mA 時能動作，斷開電源按試驗圖接好線并檢查無誤后，將被試相接入試變高壓側，準備進行試驗， 另外二相接地。操作人得負責人命令后，開始加壓，均勻加壓到0.5U,1.0U，讀取毫安表電流，并記錄之。繼續(xù)均勻加壓到.，停留

11、一分鐘，讀取毫安表數(shù)值，記錄試驗電壓保持一分鐘后，均勻降壓到零，切斷電源將試驗變高壓端接地，改線，依次試完三相耐壓對試驗結果進行初步分析，確認試驗無誤后，整理試驗現(xiàn)場6.5.2分析判斷標準： 1)試驗過程中，凡未發(fā)生被試繞組對地閃絡、放電、絕緣擊穿等，即為試驗通過。2) 在相同條件下，各相繞組的電容電流如有顯著增大，應查明原因3)耐壓后絕緣阻值，如下降到耐壓前的以下，應查明原因試驗數(shù)據(jù)及結論見發(fā)電機定試驗報告單山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 9/14.工序 7耐壓后絕緣電阻測量：同6.3停工待檢點H-1(2)工序 8檢修中發(fā)電機試驗8.1安全措施發(fā)電機轉子抽出8.2需用器具直流電阻測試

12、儀，搖表（）一只，三相刀閘一個，三相調壓器（）一臺，交流阻抗箱一套，試驗線若干，溫度計一支，原始數(shù)據(jù)。8.3直流電阻測量8.3.1定子繞組直阻8.3.1.1測量步驟直流電阻測試儀接通電源，自檢通過。按要求將測試儀引線分別接到發(fā)電機定子、兩端，接觸緊密調整測量時的電流至40A，按開始測量按鈕，儀器自動測量計算出數(shù)值。當電阻值1 分鐘內不再變化，記錄此時的數(shù)值。按復位按鈕，放電完畢再更換接線。改線，換接 y、 Z ，依次測完三相電阻值，并予以記錄，斷開“電源開關”。用溫度計，測量溫度，予以記錄。山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 9/14.8.3.1.2分析判斷各相電阻值相互間差別與初次值比較

13、，相差不得大于最小值的1.5%，超出要求應查明原因在冷態(tài)下測量繞組表面溫度與周圍溫度之差不應大于±3相間差別及其歷年的相對變化大于，應引起注意。8.3.2轉子直流電阻8.3.2.1測量步驟同 8.3.1.18.3.2.2分析判斷標準： 1) 與初次所測結果比較，其差別不超過22)在冷態(tài)下測量試驗數(shù)據(jù)及結論見發(fā)電機轉子試驗報告單見證點 W-2(1)8.4轉子絕緣電阻測量8.4.1測量步驟將萬用表負表筆接大軸，正表筆接滑環(huán)，測得并記錄轉子絕緣電阻8.4.2分析判斷標準：室溫時不小于5試驗數(shù)據(jù)及結論見發(fā)電機試驗報告單8.5轉子膛外交流阻抗8.5.1需用器具交流阻抗箱一套，三相刀閘一個，三相

14、調壓器（15KVA ）一臺，試驗線若干。8.5.2測量步驟山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 9/14.8.5.2.1測量步驟按試驗圖接好線，合上電源，均勻調壓到60V,80V,100V,120V,140V,150V，讀取電壓、電流、功率，并記錄之。均勻下降電壓到零，斷開電源。8.5.2.2分析判斷標準：與以往膛外值比較，應無顯著變化試驗數(shù)據(jù)及結論見發(fā)電機試驗報告單。見證點 W-2(2)工序 9檢修中主勵機試驗9.1主勵磁機繞組的絕緣電阻測量用 1000V 兆歐表測量繞組對地的絕緣電阻，繞組首尾用保險絲短接。正確接地，搖表 L 端接到繞組上， E 端接地。以每分鐘 120 轉 / 分的速度

15、均勻搖測出 1 分鐘的絕緣電阻值，作好記錄。標準：絕緣電阻值不應低于0.5 M。9.2主勵機定子繞組及轉子繞組的直流電阻9.2.1測量步驟按雙橋使用要求，裝好電池，進行機械調零，電調零，根據(jù)上次數(shù)據(jù)選擇適當倍率及步進讀數(shù)開關位置按要求將電橋1 1、 2 2 四端引線分別接到主勵機定子AO 兩端， 12 在內側， 1 2 在外側，接觸緊密接通“電源開關”按鈕，停頓片刻，再接通“”按鈕，調節(jié)步進開關和滑線盤，在適當靈敏度下取得電橋平衡。步進讀數(shù)和滑線讀數(shù)之和，并乘上所用的倍率，即為被測電阻值，予以記錄先斷開“”按鈕，再斷開“”接線柱連接山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 9/14.改線，換接B

16、O 、 CO，依次測完三相電阻值，并予以記錄，斷開“電源開關”。用溫度計，測量溫度，予以記錄。9.2.2分析判斷標準： 1) 各相繞組直流電阻值的相互間差別不超過最小值的2%。2) 勵磁機繞組直流電阻值與出廠值比較不應有顯著差別。9.3主勵機轉子膛內交流阻抗9.3.1測量步驟按試驗圖接好線，合上電源，均勻調壓到20V,40V,60V,70V, 讀取電壓、電流、功率，并記錄之。均勻下降電壓到零，斷開電源。9.3.2分析判斷標準：與以往膛內值比較，應無顯著變化試驗數(shù)據(jù)及結論見交流勵磁機試驗報告單。工序 10檢修后定子線圈直流耐壓10.1安全措施發(fā)電機轉子穿入，端蓋恢復或留勵側小端蓋未裝。定子內不通

17、水時，須將水吹干凈后試驗。10.2需要用具直流高壓發(fā)生器一臺，電源盤（帶開關）一只，放電棒一根，交直流千伏表一套，溫度計一支，搖表一塊，原始數(shù)據(jù)，塑料帶，保險絲各一卷。10.3試驗步驟同 6.4.1，但最后一級直流耐壓為2。10.4分析判斷同 6.4.2試驗數(shù)據(jù)及結論見發(fā)電機試驗報告單山東江泉實業(yè)熱電廠檢修作業(yè)指導書頁數(shù)： 9/14.工序 11開機過程發(fā)電機空載、勵磁機負載試驗11.1安全措施應將 #4 發(fā)變組所有工作票收回。拆除臨時遮攔，接電線，標示牌。換掛“止步、高壓危險”標示牌。應將 #4 發(fā)電機出口 1304 開關拉至試驗位置，且1304 開關處于斷開位置。試驗前應檢查 #4 發(fā)電機定

18、子絕緣，轉子絕緣合格。應將 #4 發(fā)電機保護及勵磁保護全部投入。11.2需用表計交流電壓表三塊（）11.3操作步驟應將 #4 發(fā)電機出口 1PT,2PT,勵磁變推至工作位置并裝上其一，二次側保險。應合上 #4 發(fā)電機勵磁調節(jié)屏各交直流電源開關。應裝上 #4 發(fā)電機勵磁調節(jié)屏各交直流電源保險。應將 #4 發(fā)電機勵磁調節(jié)屏勵磁轉換開關切至“它勵”。將 #4 發(fā)電機轉速升至 3000 轉 / 分。合上 #4 發(fā)電機滅磁開關。將 #4 發(fā)電機電壓升至 1KV 、 2KV 、 3KV 、 4KV 、5KV 、 6KV 、 7KV 、 8KV 、 9KV 、10KV 、 11KV 、 12KV, 分別記錄各個發(fā)電機出口電壓所對應的勵磁電流勵磁電流值。注意在升壓過程中不允許降壓。將 #4 發(fā)電機電壓從12KV 開始降壓，在 11KV 、 10KV 、 9KV 、 8KV 、7KV 、6KV 、 5KV 、4KV 、 3KV 、 2KV 、 1KV分別記錄各電壓值所對應的勵磁電壓及勵磁電流的數(shù)值。將 #4 發(fā)電機滅磁，記錄勵磁電路為零時的發(fā)電機端電壓。然后開滅磁開關。11.4分析判斷標準：與以前測得值比較，其差別應在測量誤差的范圍內試驗數(shù)據(jù)及結論見發(fā)電機試驗報告單停工待檢點H-3(3).#5 發(fā)電機大修試驗規(guī)程編碼： DL/T59