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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：李**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：湖北 上傳時(shí)間：2022-03-16 格式：DOC 頁數(shù)：29 大?。?16.50KB 積分：30 舉報(bào) 版權(quán)申訴

1、目 錄第一章 工程概述1第二章 施工組織3第三章 機(jī)械、勞動(dòng)力及施工進(jìn)度計(jì)劃4第四章 PE管敷設(shè)6第五章 管道吹掃、強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)方案13第六章 工期履約保證措施16第七章 質(zhì)量保證體系及措施18第八章 安全文明施工雨季施工及防止施工噪聲污染措施21第一章 工 程 概 述1.1 工程概況1.1.1、建設(shè)單位：盤錦國華燃?xì)庥邢薰?.1.2、工程名稱：常家村天然氣安裝工程1.1.3、設(shè)計(jì)單位：盤錦市天然氣公司設(shè)計(jì)室1.1.4、監(jiān)理單位：核工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院1.1.5、建設(shè)地點(diǎn)：盤錦市雙臺(tái)子區(qū)常家村1.1.6、施工內(nèi)容： 本工程需敷設(shè)： PE100燃?xì)夤埽⊿DR17.6系列），dn160 10米；

2、PE100燃?xì)夤?SDR11系列)，dn160 30米；PE100燃?xì)夤?SDR11系列)，dn110 1380米；PE100燃?xì)夤?SDR11系列)，dn63 180米； 燃?xì)夤艿廊L1600米。1.1.7、質(zhì)量要求：國家現(xiàn)行規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2 編制說明：1.2.1、本施工組織設(shè)計(jì)按常規(guī)施工方法進(jìn)行編制1.2.2、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程實(shí)際情況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有實(shí)力和技術(shù)特長，按照可靠性、合理性、可行性的特點(diǎn)為原則進(jìn)行編制，從而指導(dǎo)本工程達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效的施工管理目標(biāo)和業(yè)主的要求。1.2.3、本施工組織設(shè)計(jì)未詳細(xì)之處，執(zhí)行國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1

3、.3 編制依據(jù)（1）、閥門的檢查與安裝規(guī)范（SY/T4102-1995）（2）、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿模℅B15558.1-2008）（3）、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗℅B15558.2-2005）（4）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-2011）（5）、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB500282006）（6）、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005）（7）、聚乙燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程（CJJ63-2008）（8）、工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-2010）（9）、施工圖紙1.4施工條件及前期準(zhǔn)備工作1.4.1、施工圖紙已下達(dá)施工班組，施工前的準(zhǔn)備工作已到位

4、。1.4.3、施工現(xiàn)場已具備施工條件。1.4.4、人員、材料、機(jī)具等已安排就緒。第二章 施工組織2.1 現(xiàn)場施工管理組織項(xiàng)目經(jīng)理施 工 員技 術(shù) 員質(zhì) 檢 員安 全 員材 料 員資 料 員各施工班組2.2 施工任務(wù)劃分2.2.1、管理層：項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本全面負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)與業(yè)主與政府各管理部門的關(guān)系。質(zhì)量、技術(shù)、安全員：對(duì)工程的現(xiàn)場測量、檢驗(yàn)、安全、保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)。施工員：對(duì)現(xiàn)場的施工進(jìn)度、質(zhì)量、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作負(fù)責(zé)，側(cè)重于現(xiàn)場的施工過程管理。材料員：項(xiàng)目所需設(shè)備、材料供應(yīng)、調(diào)撥負(fù)責(zé)。資料員：項(xiàng)目資料編制、收集、整理、歸檔。2.2.2、 作業(yè)層：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目管道及附屬設(shè)備、管件的

5、安裝，及管道、吹掃及強(qiáng)度氣密試驗(yàn)達(dá)到竣工驗(yàn)收條件。第三章 機(jī)械、勞動(dòng)力及施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 擬投入勞動(dòng)力序號(hào)姓 名人 數(shù)備 注1PE焊工1人2電焊工2人3普通6人4管工1人3.2 擬投入機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1全自動(dòng)熱熔焊機(jī)DRJ-160型1臺(tái)2全自動(dòng)熱熔焊機(jī)DRJ-250型1臺(tái)3全自動(dòng)電熔焊機(jī)1臺(tái)4焊機(jī)ZX7-500S2臺(tái)5切割機(jī)1臺(tái)6刨邊器1臺(tái)7角磨機(jī)1002臺(tái)8空氣壓縮機(jī)1臺(tái)9精密壓力表0-4MPa2塊3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃第四章 PE管敷設(shè)4.1 土石方工程施工土石方工程施工視施工現(xiàn)場具體情況擬采用機(jī)械開挖或人工開挖形式。 4.1.1、施工方法及質(zhì)量要求、開挖管溝前必須按設(shè)計(jì)

6、及規(guī)劃紅線圖紙給出的樁號(hào)進(jìn)行定位，用白灰劃線，所放出的線應(yīng)為管道中心線位置，管線的拐角及弧度轉(zhuǎn)彎都應(yīng)準(zhǔn)確定位，然后進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理、施工員、甲方現(xiàn)場管理員及有關(guān)部門人員確認(rèn)。、管溝開挖前一般每30米挖一探坑。管溝溝底開挖寬度為D+0.4米，溝頂視開挖深度按規(guī)定放坡。管溝截面一般為梯形，管溝要直，溝底要平，邊坡要一致，挖至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高5-10cm時(shí)，用水準(zhǔn)儀檢測后再修至設(shè)計(jì)標(biāo)高。、溝挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，管頂埋深距離道路成型路面不得小于1.2米,如遇障礙時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整管道埋深,但最小不得小于0.9米；對(duì)于軟弱管基地段，應(yīng)深挖直到自然土，超挖部分用沙回填夯實(shí)；軟質(zhì)管基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)

7、要求處理。（4）、硬質(zhì)路面及擬修硬質(zhì)路面上的管溝，全部采用中沙回填，用水沉法夯實(shí)。車行道上施工的管道，必須保證交通順暢，回填管溝時(shí)，必須夯實(shí)，且宜在管溝上敷設(shè)鋼板，以保證行車時(shí)不塌陷；敷設(shè)鋼板處，需保證行車時(shí)的噪音不影響附近的居民。（5）、硬質(zhì)路面管溝回填后不宜立即進(jìn)行道路修復(fù)，應(yīng)用中砂（或石屑）回填至路面以上50mm并夯實(shí)。（6）、挖出的土應(yīng)堆至距槽邊0.4米以外，宜在溝槽一側(cè)堆土?？繅叾淹敛粦?yīng)超過墻高的1/3，同時(shí)不超過1.5m。挖出的土不能埋消火栓、測量標(biāo)志、雨水入口出口處；在用電單位安全標(biāo)志、變壓器、高壓線下堆土按電業(yè)部門規(guī)定實(shí)施。溝槽距建筑物、樹木、電桿很近時(shí)，開挖時(shí)應(yīng)妥善防護(hù)，支

8、撐加固。（7）、管道施工采取分段流水作業(yè)，開挖一段，盡快敷設(shè)管道，及時(shí)回填；距施工起點(diǎn)和終點(diǎn)前10米處設(shè)置警示牌，該施工段每隔20米處設(shè)置一個(gè)警示錐，并用警示帶維護(hù)（該施工段）。（8）、管溝形成即將下管回填時(shí)，必須請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理到現(xiàn)場查驗(yàn)，管頂30 CM范圍內(nèi)應(yīng)用細(xì)沙回填并輕夯，并用灌水沉降法夯實(shí)，土質(zhì)路面鋪設(shè)警示帶后可用一般土回填并分層夯實(shí)（每層檢驗(yàn)，管道下溝前在溝底先鋪墊10cm細(xì)沙再進(jìn)行下管工作，進(jìn)行回填時(shí)，管道周圍及管頂30cm厚度為0.25-0.4m），遇土質(zhì)干燥時(shí)，經(jīng)灑水滲透均勻后再進(jìn)行夯實(shí)。硬質(zhì)路面應(yīng)用中沙（石硝）回填至路面以上5cm并夯實(shí)，待管溝基層穩(wěn)定后再進(jìn)行路面修復(fù)。（9）、挖

9、土方時(shí)，若地下遇障礙（電線電纜、通訊電纜、給水、排水管等異物）要停止該段作業(yè)，待現(xiàn)場施工員按國家燃?xì)馐┕び嘘P(guān)規(guī)范并征得有關(guān)部門同意后確定解決方案才進(jìn)行施工。（10）、混凝土路面開挖應(yīng)先切割邊線，邊線切割應(yīng)整齊，切割深度不少于6cm，割線后可用風(fēng)鎬或重錘破除路面，破除的廢料清運(yùn)干凈。（11）、當(dāng)管溝內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。遇土質(zhì)松散，淤泥及超深（1.5m以上）等溝段按規(guī)定放坡或打樁支撐木板等有效維護(hù)措施。管溝開挖至回填前，管溝應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，車行道及路口開挖時(shí)設(shè)警示圍欄，晚間懸掛警示紅燈，設(shè)置反光警示牌。（12）、穿越道路施工采取分段施工方法進(jìn)行。及時(shí)開挖，及時(shí)下管，及時(shí)回填，未能下管的溝段鋪設(shè)鋼

10、板以保持交通的暢通。過路口施工應(yīng)避開行車高峰時(shí)間。4.1.2驗(yàn)槽、管溝開挖完畢后，及時(shí)組織有關(guān)各方共同檢驗(yàn)溝槽斷面，尺寸要準(zhǔn)確，溝底平直，坡度、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求，溝內(nèi)無塌方。、溝內(nèi)無積水，無各種油類及雜物。、用尺及水準(zhǔn)儀測量溝底高程，溝底高程允許偏差、坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。、用尺檢查管道距路中心線允許偏移±500mm，管溝寬度允許偏差0-100mm。4.1.3回填管道安裝完畢及做好隱蔽記錄后應(yīng)盡快回填?；謴?fù)地面或路面，避免溝槽長時(shí)間暴露造成溝槽坍塌，增加回填時(shí)清溝工作量，妨礙交通等事故。、溝槽回填前，現(xiàn)場施工員會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門人員共同對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，管道、閥門、

11、伸縮節(jié)等管件全部安裝完畢，管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，回填前清除溝內(nèi)積水及雜物。、管溝回填,埋地管道管底部、兩側(cè)及管頂0.3m內(nèi)用沙填實(shí)并用細(xì)河砂將縫隙填平，管頂0.3m以上部分至路面根據(jù)建設(shè)單位要求回填,道路修復(fù)按道路施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，并按下列規(guī)定：動(dòng)力打夯機(jī)械不大于0.4米/層；人工夯實(shí)不大于0.3米/層。、在管頂不小于30cm處埋設(shè)警示帶，警示帶選用硬質(zhì)警示帶。、PE管安裝施工時(shí)，管線需回填高于管頂不少于30cm沙袋層。4.2 PE管安裝4.2.1.依據(jù)：本工程PE管安裝使用全自動(dòng)PE對(duì)接焊機(jī)及全自動(dòng)電熔焊機(jī)，依照聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程（CJJ63-2005）、城鎮(zhèn)燃?xì)?/p>

12、輸配工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005）要求進(jìn)行施工。4.2.2 焊接材料、設(shè)備(1)PE管規(guī)格有： PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外徑與壁厚的比值。(2)焊接設(shè)備：全自動(dòng)熱熔焊機(jī)及全自動(dòng)電熔焊機(jī)。4.2.3 施工程序與施工方案(1) 埋地管工程施工順序：材料檢驗(yàn)復(fù)核PE管焊接外觀檢查管道下溝安裝回填管道吹掃強(qiáng)度氣密試驗(yàn)路面恢復(fù)。(2) 材料檢驗(yàn)：(a) 聚乙烯燃?xì)夤艿乐械墓懿摹⒐芗?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿娜細(xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?GB15558.2-2005)的規(guī)定。(b) 管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證

13、。(c) 對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查，檢查管材、管件內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。(d) 燃?xì)夤懿膽?yīng)為黃色，管材上應(yīng)有連續(xù)的，間距不超過2m的永久性標(biāo)志寫明用途，原材料牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和順序號(hào)、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。(e)檢查管材直徑和壁厚，任意一處直徑壁厚不合格即為不合格。4.2.4 PE管焊接PE管焊接采用熱熔及電熔焊接兩種方式：（1） 熱熔焊接熱熔對(duì)接焊機(jī)采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，焊機(jī)操作盡量在平坦的路面上，使用焊機(jī)前應(yīng)先對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查，無誤后方可進(jìn)行下一步操作，焊機(jī)開機(jī)后將各項(xiàng)焊接參數(shù)調(diào)節(jié)好，并做好焊接前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:a. 焊

14、管前清除管端內(nèi)外污物及加熱板附著物,管道底用圓木墊底,以防管道在焊接過程中被磨壞。b. 管端銑口對(duì)口，其錯(cuò)邊量小于壁厚的10%，最大允許間隙小于0.3mm，否則重銑直至合格。c. 焊接過程嚴(yán)格按機(jī)具程序操作，不違規(guī)操作，施工員按規(guī)定準(zhǔn)確記錄下焊接過程中各項(xiàng)參數(shù)或數(shù)據(jù)。d. 管道接口在保壓狀態(tài)下自然冷卻，冷卻過程中不得移動(dòng)管道和施加外力。e. 焊接完成后進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)，接頭要求具有沿管材圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊最低處不低于技術(shù)參數(shù)要求，翻邊為實(shí)心和圓滑的，翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜物、小孔、偏移、損壞、后彎曲不得有裂紋，錯(cuò)邊量小于管材壁厚的10%。 (2) 電熔焊接：a 電熔焊接前，先對(duì)管件進(jìn)行外觀檢查

15、，管件內(nèi)不得有斷線或繞絲不均現(xiàn)象。b 電熔管件切割要平整，連接端面與管材軸線垂直，連接前清除管材和管件面上的污物和氧化層。c 管材連接端應(yīng)按照插入長度進(jìn)行標(biāo)記，對(duì)管材連接處整個(gè)外圓周進(jìn)行刮皮，刮削長度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)記，管材連接部位刮削后若不能立即進(jìn)行焊接時(shí)，必須用干凈塑料袋包好，防止污物弄臟端口。d電熔焊接管材或管件時(shí)，使用專用夾具對(duì)管材進(jìn)行固定，焊接冷卻時(shí)間未到之前不能移動(dòng)管材及管件，拆卸夾具。e引入管安裝中，若必須在管溝上進(jìn)行電熔彎頭焊接時(shí)，引入管必須先固定，以防止引入管自身重量造成焊口變形。電熔焊接完成后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，管件內(nèi)不得有熔融材料從管件內(nèi)流出，管件焊接觀

16、察孔達(dá)到廠家要求；電熔管件無電阻絲裸露而出。（3） 焊接過程中必須記錄焊接參數(shù)，并對(duì)焊縫外觀自檢，合格后，方可進(jìn)入下一焊縫焊接。（4） 敷設(shè)的一般規(guī)定：a. 聚乙烯燃?xì)夤芘c各類管道或設(shè)施的水平凈距如下（單位m），如現(xiàn)場遇設(shè)計(jì)值有矛盾請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門解決。 項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿缐毫?Mpa)低壓(<0.01)中壓(0.4)次高壓壓1.6建筑物基礎(chǔ)0.71.5外墻面(出地面處)13.5給水管0.50.51.5污水、雨水排水管1.01.22.0電力電纜（含電車電纜）直埋0.50.51.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.5通信電纜直埋0.50.51.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.01.5其他燃?xì)夤艿繢N300mm0.40.

17、40.4DN300mm0.50.50.5熱力管直埋1.01.02.0在管溝(至外壁)1.01.54.0電桿(塔)的基礎(chǔ)35KV1.01.01.035KV2.02.05.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.0鐵路路堤坡角5.05.05.0街樹（至樹中心）0.750.751.2b 聚乙烯燃?xì)夤芘c各類管道或設(shè)施的垂直凈距如下（單位m），如現(xiàn)場遇設(shè)計(jì)值有矛盾請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門解決。名稱地下燃?xì)夤艿喇?dāng)有套管時(shí)以套管計(jì)給水管、排水管或其它燃?xì)夤艿?.15電纜直埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0.15c 敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，若受地形所限，與有關(guān)部門協(xié)商采取有效保護(hù)措施后，上述各凈距均可適當(dāng)縮小。d PE燃?xì)夤艿劳蟿?dòng)和下

18、管時(shí)，不能使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)。 e PE管道敷設(shè)前，進(jìn)行外壁外觀檢查，無影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕，同時(shí)隨管道走向按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)示蹤線,示蹤線埋設(shè)前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的導(dǎo)電性、絕緣性進(jìn)行檢測。PE燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完畢后，再次對(duì)示蹤線進(jìn)行檢查，確保示蹤線導(dǎo)通才可對(duì)管溝進(jìn)行回填。（5） 套管安裝施工要求：穿越道路及障礙物按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范加設(shè)鋼套管或PP、PE套管。加設(shè)鋼套管時(shí)，鋼管外部防腐，套管兩端用油麻填實(shí)達(dá)150mm以上，兩端采用柔性的防腐、防水材料密封。燃?xì)夤艿辣仨氃谔坠苤行?。第五?管道吹掃、強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)方案5.1、管段吹掃準(zhǔn)備a) 吹掃前應(yīng)編制吹掃方案b) 準(zhǔn)備吹掃機(jī)具：空壓機(jī)1臺(tái),法蘭短管裝置

19、一套，通訊工具2套。c) 吹掃范圍內(nèi)設(shè)置的儀表應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，無可靠保護(hù)措施時(shí)，應(yīng)暫取下，待合格后再復(fù)位安裝。d) 吹掃口位置應(yīng)選擇在允許排放污水、污物和雜物的較空曠地帶，且應(yīng)不危及所在地段周圍人和物的安全。e) 吹掃口安裝有臨時(shí)控制閥門，出口應(yīng)按出中心線偏離垂直線30-45度角朝空安裝，且應(yīng)高出管溝。f) 連接吹掃口的主管應(yīng)牢固穩(wěn)定，以保證吹掃時(shí)不發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并防止折斷管段。g) 吹掃工作應(yīng)在白天進(jìn)行，無特殊情況不允許在夜間進(jìn)行。h) 壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入管道。5.2 燃?xì)夤芏蔚拇祾邞?yīng)達(dá)到以下要求：a) 吹掃順序由干管到支管，每段吹掃長度不宜長于500m，當(dāng)管

20、道長于500m時(shí)宜分段吹掃。b) 所有暫拆除的管道附件，儀表應(yīng)復(fù)位安裝合格。c) 吹掃干凈的管道其吹掃口應(yīng)立即安設(shè)封頭封閉，以防止雜物進(jìn)入管道。d) 管道吹掃應(yīng)有足夠的壓力和流量，以保證吹掃流速大于20米/秒且不宜大于40米/秒，但吹掃壓力不得大于0.3Mpa.e) 吹掃空氣流速應(yīng)逐漸提高到吹掃要求的流速，吹掃應(yīng)反復(fù)數(shù)次，直到管內(nèi)無雜質(zhì)，吹掃時(shí)應(yīng)在排氣口用白布或白板檢查5min內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其它污物為合格。吹掃后對(duì)閥井進(jìn)行清洗檢查。f) 吹掃出的污物和雜物嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備和已吹掃過的管道。g) 調(diào)壓設(shè)備、燃?xì)獗聿坏门c管道同時(shí)進(jìn)行吹掃，已運(yùn)行管線應(yīng)與吹掃管線完全斷開。5.3 壓力試驗(yàn) a)

21、試驗(yàn)裝置：空氣壓縮機(jī)、0-4.0Mpa0.4級(jí)彈簧式壓力表，強(qiáng)度試驗(yàn)用的壓力表，應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。b) 強(qiáng)度試驗(yàn)：用壓力膠管從空壓機(jī)出口接至試驗(yàn)裝置接口上（試驗(yàn)管段長度不宜超過1KM），向管內(nèi)加入壓縮空氣，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行初檢，如無泄漏和異常現(xiàn)象，繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無明顯壓力降為合格。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處可放氣后進(jìn)行修理，修理后再次試驗(yàn)，直至合格。c) 強(qiáng)度試驗(yàn)在接口安裝完成后即可進(jìn)行，閥門應(yīng)在安裝前進(jìn)行單體強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)，經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的接頭，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)

22、度試驗(yàn)。5.4 管道氣密性試驗(yàn)a）.試驗(yàn)裝置：采用空氣壓縮機(jī)，經(jīng)檢測合格并在有效期內(nèi)精密彈簧式壓力表，檢測范圍04.0Mpa，精度0.4級(jí)，溫度計(jì)、大氣壓強(qiáng)計(jì)，自制試驗(yàn)裝置。b). 氣密性試驗(yàn)在全部安裝完成后進(jìn)行，埋地管必須回填土完成后進(jìn)行。c).壓縮空氣經(jīng)試驗(yàn)裝置加入管道經(jīng)過穩(wěn)壓后將初壓放至管道設(shè)計(jì)的1.15倍即0.46Mpa，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄，氣密試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，每小時(shí)記錄不小于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：實(shí)際壓力降公式：P=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1273+t2式中：P實(shí)際壓力降（pa） H1 H2試驗(yàn)開始和結(jié)束

23、時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)（pa）B1 B2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的大氣壓力計(jì)讀數(shù)（pa）t1 t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)空氣溫度讀數(shù)（）d) 當(dāng)實(shí)際壓力降小于允許壓力降時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。e) 所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。第六章 工期履約保證措施6.1 組織管理措施6.1.1 成立項(xiàng)目管理部,按國家項(xiàng)目法組織施工，確保總工期。6.1.2 安排技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工人、管理人員投入施工。6.1.3 根據(jù)現(xiàn)場情況，合理、有效地應(yīng)用現(xiàn)場的垂直運(yùn)輸機(jī)械及其他的施工機(jī)械，力求提

24、高施工機(jī)械化水平，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加速施工進(jìn)度。6.2 具體技術(shù)措施本工程在機(jī)械使用、人工安排、材料準(zhǔn)備和、雨季施工等方面，采取有效保證進(jìn)度措施，具體如下：6.2.1、材料管理措施：a)圖紙會(huì)審后，依照設(shè)計(jì)圖要求，及時(shí)、準(zhǔn)確提前向甲方書面申報(bào)材料需用計(jì)劃，并且做好進(jìn)場前材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作。提前預(yù)測施工現(xiàn)場出現(xiàn)超出原設(shè)計(jì)的新增材料，做好預(yù)算，盡可能留足甲方采購時(shí)間。b)按進(jìn)度要求，并按公司ISO9002質(zhì)保人體系程度文件要求，有計(jì)劃、有秩序地做好現(xiàn)場材料運(yùn)輸和供應(yīng)、貯存、防護(hù)工作，工程所需的水電、住所要求在進(jìn)場前兩天內(nèi)解決。6.2.2 人力管理措施：a) 按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度，控制勞動(dòng)力進(jìn)退

25、場工作。b) 按施工要求安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。c) 加強(qiáng)工人生產(chǎn)和安全意識(shí)教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質(zhì)量、搶時(shí)間、出效益的生產(chǎn)目標(biāo)，組織工人隊(duì)組之間進(jìn)行勞動(dòng)競賽。e) 按施工進(jìn)度我司準(zhǔn)備安排PE焊工組，四組進(jìn)行施工。f) 按施工進(jìn)度我司準(zhǔn)備安排土方開挖，三組進(jìn)行施工。6.2.3機(jī)械管理措施：a) 工程配齊施工機(jī)，滿足施工作業(yè)需要。b) 做好現(xiàn)場設(shè)備維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章 質(zhì)量保證體系及措施7.1 質(zhì)量保證體系7.1.1 質(zhì)量方針a) 以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理，使每項(xiàng)工程質(zhì)量合格,力求優(yōu)異。b)以詳盡的部署和精心的施工，對(duì)客戶做出周到的服務(wù).7.

26、1.2 質(zhì)量目標(biāo)a).我公司施工工程的各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié), 必使客戶放心b).我公司施工工程的最終檢驗(yàn)、竣工交付，必使客戶安心c).我公司施工的工程用于生產(chǎn)、用于生活，必使客戶稱心d).凡我公司施工的各類工程合格率必達(dá)100%7.1.3 量保證體系組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量總負(fù)責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理專職質(zhì)量總負(fù)責(zé)：質(zhì)檢員 土石方工程：施工員、質(zhì)檢員埋地管安裝工程：施工員、質(zhì)檢員。 7.2 工程質(zhì)量總體保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證質(zhì)量合格。2.嚴(yán)格按照國家規(guī)范、規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際和招標(biāo)書要求組織施工。3.堅(jiān)持施工技術(shù)、質(zhì)量交底制。4.施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目經(jīng)理交底。5.單項(xiàng)工程由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，內(nèi)容包

27、括施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度，以文字為主，口頭交底為輔，并要求交底人和施工隊(duì)長、班長簽名認(rèn)可。7.3 堅(jiān)持施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度a). 施工全過程，接受監(jiān)理單位、業(yè)主代表、質(zhì)檢站等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督，不合格工序堅(jiān)決返工重做。b).施工全過程堅(jiān)持三級(jí)自檢，施工隊(duì)完成控制點(diǎn)工序，自檢合格后交施工員檢驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)主管審核后通知監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)證檢驗(yàn)，按控制點(diǎn)要求填寫、簽字認(rèn)可。 c). 堅(jiān)持工序檢查驗(yàn)收，凡上道工序未完成，或未檢查驗(yàn)收，下道工序不準(zhǔn)施工。d).本工程施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量保證體系管理制度，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。7.4 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理：a) 認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)圖

28、紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，組織好各專業(yè)工種技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行會(huì)審，使施工人員真正領(lǐng)會(huì)施工設(shè)計(jì)圖的意圖、要求和特點(diǎn)，以便準(zhǔn)確無誤的施工。b).編制好施工組織設(shè)計(jì)，在施工總體部署原則指導(dǎo)下，依現(xiàn)場施工實(shí)際情況，進(jìn)行必要的調(diào)整和分階段有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的施工方案，以保證工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成。c).確保機(jī)械設(shè)備及機(jī)具投入使用前就檢修完好，并堅(jiān)持制度性的保養(yǎng)、調(diào)試，確保其正常使用，不得因機(jī)械故障而影響工程進(jìn)度。d).確立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目指揮機(jī)構(gòu)，并指定專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作業(yè)務(wù)，使公司質(zhì)量保證體系的充分運(yùn)行，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，排除影響施工的種種障礙，保證各項(xiàng)施工質(zhì)量。7.5 施工過程中的質(zhì)量管

29、理a).嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行統(tǒng)籌安排，做好施工技術(shù)交底工作，將設(shè)計(jì)意圖、施工方法、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)講解交底，使施工人員掌握好自身的工作內(nèi)容，達(dá)到施工準(zhǔn)備準(zhǔn)確無誤的目的。b). 各施工工序嚴(yán)格執(zhí)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005及國家其他有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收。c).施工過程中的質(zhì)量記錄按國家行業(yè)規(guī)定，公司標(biāo)準(zhǔn)清晰記載。d).竣工文件的內(nèi)容和文件整理應(yīng)符合南海燃?xì)獍l(fā)展有限公司的要求。7.6 本工程重點(diǎn)控制項(xiàng)目（及責(zé)任人）7.6.1 開挖土方采取人工清底，回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，未經(jīng)復(fù)測，不準(zhǔn)下管，按設(shè)計(jì)要求分層回填夯實(shí)至路面標(biāo)高（施工員

30、）。7.6.2 焊接按規(guī)定的時(shí)間程序操作，按規(guī)定時(shí)間自然冷卻，嚴(yán)禁冷卻時(shí)間未夠拆卸夾具。（施工員）7.6.3 焊接部分施工嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（施工員、質(zhì)檢員）7.6.4 分段及聯(lián)網(wǎng)壓力試驗(yàn)必須得到監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量的認(rèn)可簽名后才能轉(zhuǎn)入下一工序。（監(jiān)理員、施工員、質(zhì)檢員）7.6.5 閥門各部尺寸準(zhǔn)確，混凝土配比準(zhǔn)確，井蓋標(biāo)高精確。（施工員、質(zhì)檢員）第八章 安全文明施工雨季施工及防止施工噪聲污染措施8.1 現(xiàn)場施工安全保證措施1、認(rèn)真貫徹公司關(guān)于安全施工管理制度等有關(guān)規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。施工中，項(xiàng)目部質(zhì)安組負(fù)責(zé)整個(gè)施工安全技術(shù)指導(dǎo)工作和檢查管理工作。2、入現(xiàn)場

31、施工人員均需要經(jīng)過“三級(jí)”安全教育，即公司級(jí)教育、部門（或車間）級(jí)教育、班組級(jí)教育，并做好檢查登記記錄，使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程。3、特殊工種（即電工、焊工等）持證上崗。4、對(duì)參加現(xiàn)場人員，班長應(yīng)針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。5、職工上崗應(yīng)穿公司統(tǒng)一配發(fā)的勞保用品。6、電動(dòng)工具應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管與維護(hù)，定期對(duì)電動(dòng)工具機(jī)械性能和電氣絕緣性能進(jìn)行檢測，必須按機(jī)具使用說明要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或使用帶病設(shè)備。7、 動(dòng)機(jī)具每次使用前必須進(jìn)行外觀和電氣檢查，開關(guān)、引線、插頭等處應(yīng)絕緣保護(hù)良好，引線兩端聯(lián)接牢固。8、 機(jī)具應(yīng)在干燥、無腐蝕氣體、無導(dǎo)電灰塵的場所和無爆炸危險(xiǎn)場所使用，雨天不得

32、露天作業(yè)。9、在搬運(yùn)、檢修電動(dòng)機(jī)具，更換保險(xiǎn)絲等作業(yè)前必須切斷電源。10、施工時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分別擺放，距離不小于5米，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查接頭及膠管有無泄漏，不得存放在有明火的地方，氣瓶附近禁止吸煙，嚴(yán)禁在氣瓶上方從事焊接切割作業(yè)。11、 范施工現(xiàn)場，加強(qiáng)管線施工安全保護(hù)及文明施工，作業(yè)現(xiàn)場按以下要求執(zhí)行：（1）、施工現(xiàn)場設(shè)置安全圍欄、交通標(biāo)志及施工標(biāo)志，夜間加設(shè)紅燈。（2）穿交通繁忙馬路的施工必須在22:00-6:00進(jìn)行，在施工前應(yīng)將施工方案報(bào)甲方工程部，切割或挖掘時(shí)應(yīng)在離施工處30米以外設(shè)反光警示牌、警示燈，必要時(shí)請(qǐng)交警協(xié)助指揮交通。（3）停止作業(yè)后應(yīng)用鋼板將管溝蓋好，不能影響交通。開挖

33、地段應(yīng)按甲方或當(dāng)?shù)爻墙ü芾聿块T的要求用封閉或半封閉圍欄對(duì)管溝進(jìn)行封閉。（4）過單位門口的施工應(yīng)盡量縮短時(shí)間，下管后盡快回填，不能回填的，須用鋼板覆蓋，以便車行；未覆蓋的管溝須用圍欄護(hù)好，夜間懸掛警示燈，平時(shí)派人檢查，嚴(yán)禁鋼板移位、錯(cuò)縫。（5）一條路一般只開1-2個(gè)工作面，同一條管溝同一個(gè)閥門井、同一處破路（包括車行道、單位門口、水泥地面、花崗巖等裝飾地面）起止時(shí)間應(yīng)按規(guī)定時(shí)間完成（下雨天除外），并做好現(xiàn)場開挖余土的清運(yùn)。（6）每天施工完畢各土方施工隊(duì)都要出人對(duì)安全警示進(jìn)行檢查，所挖溝槽的警示護(hù)欄、道路及各單位門口所鋪設(shè)的鋼板、警示燈、警示牌、人行鋪道板的擺放都要按上述規(guī)定執(zhí)行。（7）若遇地下電

34、力電纜、通訊電纜、交通電纜、軍用電纜、光纜、給水及排水管與本管溝平行敷設(shè)時(shí)，要對(duì)其原有管線進(jìn)行安全維護(hù)，用支木板和打樁的方法，使原管線避免塌方坍落而造成損失，并及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行處理，若維護(hù)不當(dāng)或沒有進(jìn)行維護(hù)，造成其它管線坍落、斷裂等，損失后果應(yīng)由該土方隊(duì)伍自負(fù)。嚴(yán)重者追究刑事責(zé)任。（8）雨季施工要注意安全用電，需有專人對(duì)警示燈、抽水泵等進(jìn)行接電并監(jiān)護(hù)管理。8.2 現(xiàn)場防火防爆措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“中華人民共和國消防條例”和公安部關(guān)于建筑工地防火規(guī)定。2、場臨時(shí)設(shè)施、倉庫、易燃料場和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備，對(duì)消防器材要有專人管理并定期檢查。1、 各類電氣設(shè)備線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭要

35、結(jié)實(shí)接牢。4、高壓電線下不準(zhǔn)搭設(shè)臨時(shí)建筑，不準(zhǔn)堆放可燃材料。5、用氣割切割鋼材時(shí)，要對(duì)現(xiàn)場周圍易燃易爆物品進(jìn)行清除，無法清除的要采取覆蓋或隔離保護(hù)措施。乙炔氣瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求遠(yuǎn)離火源，搬離時(shí)要輕拿輕放。8.3 雨天施工的措施雨季在露天場所施工中，帶來了許多安全隱患和安全事故，為更好地做好安全施工，確保工程質(zhì)量和人身安全，制定以下預(yù)防措施：一、管溝，工作坑，閥門井開挖時(shí)，視土質(zhì)狀況和地勢情況按規(guī)定對(duì)管溝，工作坑，閥井等進(jìn)行放坡開挖或用木樁進(jìn)行支撐邊坡和加固邊坡，以防坍塌傷人。二、在野外，高處進(jìn)行施工，遇雷雨天氣時(shí)，要及時(shí)撤離施工現(xiàn)場，不要在曠野高處，大樹下，電線塔底部

36、等場所避雨，以防雷擊。三、雨天施工場所，包括管溝，工作坑，閥井坑，材料堆放點(diǎn)，安裝場地等施工場所，要進(jìn)行有效的安全維護(hù)，按規(guī)定設(shè)置相當(dāng)數(shù)量警示牌、警示錐、警示帶、警示紅燈等警示標(biāo)志，以防行人，車輛跌落或翻陷。四、雨天使用電動(dòng)機(jī)具、手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有完好的遮雨設(shè)施，使用前要嚴(yán)格檢查外殼接地裝置是否合格，漏電保護(hù)裝置是否齊全有效，達(dá)不到技術(shù)要求的嚴(yán)禁使用。五、使用潛水泵進(jìn)行對(duì)管溝、閥井坑、工作坑排水時(shí)，電源端應(yīng)有良好的漏電保護(hù)裝置，并設(shè)人監(jiān)護(hù)，以?？觾?nèi)施工人員的人身安全。六、雨季野外施工，應(yīng)配備活動(dòng)式遮雨棚，雨傘等防雨設(shè)施，施工人員配備雨衣、水鞋等用具。七、雨天或相對(duì)濕度超過90%時(shí)，不得在露天

37、進(jìn)行焊接工作，如需施焊應(yīng)配備遮雨設(shè)施，相對(duì)濕度大于90%應(yīng)有干燥設(shè)施對(duì)管材、管件進(jìn)行干燥處理。八、雨天施焊人員不得在露天、濕地進(jìn)行施焊作業(yè)，如需施焊時(shí)必須配備遮雨用具，且施焊人員衣服，絕緣鞋必須保持干燥。九、雨天、或風(fēng)速大于5級(jí)以上的雨雪天氣禁止室外登高作業(yè)和下吊籃等高空作業(yè)。8.4 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電措施一、 電工及用電人員1.電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核，持證上崗工作2.安裝、巡檢維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和路線必須由電工完成。使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施。保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。暫時(shí)停用的設(shè)備的開關(guān)必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)。

38、移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。4.臨時(shí)用電工程定期檢查，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理。二、臨時(shí)用電保護(hù)裝置1電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)地部分應(yīng)做保護(hù)接地。2電機(jī)、變壓器、電器、照明器具，手持式電動(dòng)工具的金屬外殼。3配電裝置的金屬箱體，框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。4電纜線路必須有短路保護(hù)、過載保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。三、配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置1配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電箱，分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。2每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備。3配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座），應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。4配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)