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文檔簡介
1、軸上零件設計合理性分析缺少調(diào)整墊片輪轂鍵槽不對與齒輪處鍵槽的位置不在同一角度上鍵槽處表達不正確(應該局部剖視)端蓋孔與軸徑間無間隙多一個鍵齒輪左側(cè)軸向定位不可靠齒輪右側(cè)無軸向定位軸承安裝方向不對軸承外圈定位超高軸與軸承端蓋相碰軸肩的高度超出了軸承內(nèi)圈的外徑;軸段的長度應該小于輪轂的寬度;螺紋軸段缺少螺紋退刀槽;鍵槽應該與中間部位的鍵槽在同一母線上布置;鍵的長度應該小于軸段的長度。(1)軸端與軸承蓋之間應有間隙(2)安裝軸承的軸段不應有鍵(3)軸承安裝方向反了(4)軸環(huán)直徑太大,不便軸承拆卸(5)齒輪與軸周向固定應有鍵(6)軸段分界面應收進齒輪孔內(nèi)(7)不能有軸環(huán),應考慮齒輪的裝拆(8)軸承蓋與
2、軸之間應有間隙,此軸段直徑應小一些,便于軸承裝拆(9)軸承蓋中安裝氈圈處應為梯形(10)不應頂住軸承蓋,應有軸肩定位(11)軸上零件應軸向固定(12)輪轂上鍵槽視圖線條不對軸承座孔不應有凸肩齒輪左側(cè)軸向定位不可靠右端軸承不需要彈性擋圈右端蓋未頂?shù)捷S承外圈與端蓋的配合面應凸起聯(lián)軸器無軸向定位聯(lián)軸器與端蓋接觸端蓋不能與軸接觸端蓋中缺密封圈套筒處不應有鍵(1)沒有墊片調(diào)節(jié)軸承游隙或讓軸有一定的熱脹冷縮的余地,加墊片;(2)軸的軸肩高度太高,無法拆下軸承,減小軸肩高度;(3)齒輪軸段的長度太長,將軸縮短2-4mm;(4)鍵太長,將鍵長度變短;(5)軸承向左有可能沒有抵在套筒的右端面,可將套筒軸段縮短些
3、;(6)套筒右端外徑的高度太高,無法拆下軸承,將套筒外徑改為階梯形;(7)軸承拆裝不方便,加非定位軸肩(8)固定的軸承端蓋和轉(zhuǎn)動的半聯(lián)軸器之間應該有一定的距離,增加軸的長度;(9)聯(lián)軸器軸段的長度太長,將軸長度比聯(lián)軸器轂長短2-4mm;(10)沒有墊片調(diào)節(jié)軸承游隙或讓軸有一定的熱脹冷縮的余地,加墊片;1.軸承端蓋與箱體間無調(diào)整密封墊片2.推力軸承應成對使用,寬邊相對或者窄邊相對安裝;軸承剖面線內(nèi)、外圈不一致3.軸長應比輪轂短4.鍵槽過長5.端蓋孔與軸徑間無間隙6.端蓋無密封油氈7多一個套筒,并與軸承端蓋接觸8.無定位軸肩9.無鍵槽2 23 34 45 56 67 78 81 11 1鍵過長;鍵
4、過長;2 2過定位,輪轂寬應大于配合軸段長度;過定位,輪轂寬應大于配合軸段長度;3 3軸承內(nèi)圈軸向定位臺肩過高;軸承內(nèi)圈軸向定位臺肩過高;4 4箱體端面應留出和端蓋接觸的凸臺;箱體端面應留出和端蓋接觸的凸臺;5 5應加密封墊圈,應加密封墊圈,端蓋和軸應留端蓋和軸應留有間隙有間隙6 6應設一軸肩,便于軸承安裝;應設一軸肩,便于軸承安裝;7 7應在軸上開設聯(lián)軸器定位臺肩;應在軸上開設聯(lián)軸器定位臺肩;8 8軸頭應開設鍵槽。軸頭應開設鍵槽。定位軸肩過高定位軸肩過高鍵的長度太短鍵的長度太短兩個鍵應在同一兩個鍵應在同一母線上母線上齒輪右端沒有定齒輪右端沒有定位位該傳動件不能裝該傳動件不能裝入入安裝右軸承的
5、軸安裝右軸承的軸段應設一軸肩段應設一軸肩 右軸承與右邊的右軸承與右邊的傳動件之間應有一個端蓋,且傳動件之間應有一個端蓋,且有一個密封裝置有一個密封裝置該處軸端應短于皮帶輪左端面該處軸端應短于皮帶輪左端面皮帶輪右端未軸向定位皮帶輪右端未軸向定位皮帶輪沒有周向定位皮帶輪沒有周向定位端蓋軸孔處未密封端蓋軸孔處未密封接合面沒有密封圈和調(diào)整墊片接合面沒有密封圈和調(diào)整墊片軸承內(nèi)圈沒有定位軸承內(nèi)圈沒有定位齒輪左右端面沒有軸向定位齒輪左右端面沒有軸向定位齒輪沒有周向定位齒輪沒有周向定位聯(lián)軸器左端無軸端擋聯(lián)軸器左端無軸端擋圈圈聯(lián)軸器無周向固定聯(lián)軸器無周向固定(缺鍵)(缺鍵)聯(lián)軸器右端無軸向固聯(lián)軸器右端無軸向固定
6、定套筒過高套筒過高軸頭長度等于輪轂寬軸頭長度等于輪轂寬度度齒輪無周向固定(缺齒輪無周向固定(缺鍵)鍵)定位軸肩過高定位軸肩過高缺調(diào)整墊片缺調(diào)整墊片軸承端蓋與軸之間應留有間隙軸承端蓋與軸之間應留有間隙左端軸承內(nèi)圈和套筒裝不上左端軸承內(nèi)圈和套筒裝不上與齒輪輪轂相配的軸頭長度應小于輪轂長度與齒輪輪轂相配的軸頭長度應小于輪轂長度齒輪沒有周向固定齒輪沒有周向固定定位軸肩過高定位軸肩過高左端軸承應的窄邊應與右端軸承的窄邊相對安裝左端軸承應的窄邊應與右端軸承的窄邊相對安裝端蓋孔與軸徑間無間隙;端蓋孔與軸徑間無間隙; 端蓋無密封油氈端蓋無密封油氈多一個套筒,并與軸承多一個套筒,并與軸承端蓋接觸;端蓋接觸;無定
7、位軸肩無定位軸肩無鍵槽無鍵槽軸承端蓋與箱體間無調(diào)整密軸承端蓋與箱體間無調(diào)整密封墊片;封墊片;推力軸承應成對使用,寬邊推力軸承應成對使用,寬邊相對或者窄邊相對安裝;軸承相對或者窄邊相對安裝;軸承剖面線內(nèi)、外圈不一致。剖面線內(nèi)、外圈不一致。軸長應比輪轂短軸長應比輪轂短鍵槽過長鍵槽過長 軸承端蓋與箱體間無調(diào)整墊片; 鍵頂部與鍵槽頂部接觸; 兩鍵槽不在軸的同一母線上; 端蓋孔與軸徑間無間隙; 多鍵槽; 軸的長度等于輪轂長度; 無定位軸肩; 軸承未相對安裝; 軸頸長度與端蓋相接觸; 無擋油環(huán)。 無砂輪越程槽; 軸肩高于軸承內(nèi)圈定位高度; 軸頭長度等于輪轂長度; 無定位軸肩; 無定位軸肩;無鍵槽; 軸頭長
8、度過長。1.無墊片;2無間隙、無密封3鍵太長4無定位軸肩5無軸肩6套筒高于內(nèi)圈高度7軸和輪轂一樣長,起不到定位作用;8無定位;9無墊片10采用反裝。64132758129111310141,2聯(lián)軸器左端未軸向定位;左軸端應短于聯(lián)軸器左端面,便于有效定位。3聯(lián)軸器沒有周向定位。4端蓋軸孔處未密封。5,10結(jié)合面沒有密封和調(diào)整墊圈。6,9軸承內(nèi)圈沒有定位。7齒輪沒有周向定位。8,14齒輪左右端面沒有軸向定位。11箱體應剖分。12,13應減小加工面積。2 23 34 45 56 67 78 81 11 1鍵過長;鍵過長;2 2過定位,輪轂寬應大于配合軸段長度;過定位,輪轂寬應大于配合軸段長度;3 3
9、軸承內(nèi)圈軸向定位臺肩過高;軸承內(nèi)圈軸向定位臺肩過高;4 4箱體端面應留出和端蓋接觸的凸臺;箱體端面應留出和端蓋接觸的凸臺;5 5應加密封墊圈,應加密封墊圈,端蓋和軸應留有間隙端蓋和軸應留有間隙6 6應設一軸肩,便于軸承安裝;應設一軸肩,便于軸承安裝;7 7應在軸上開設聯(lián)軸器定位臺肩;應在軸上開設聯(lián)軸器定位臺肩;8 8軸頭應開設鍵槽。軸頭應開設鍵槽。定位軸肩過高定位軸肩過高鍵的長度太短鍵的長度太短兩個鍵應在同一母線上兩個鍵應在同一母線上齒輪右端沒有定位齒輪右端沒有定位該傳動件不能裝入該傳動件不能裝入安裝右軸承的軸段應設一軸肩安裝右軸承的軸段應設一軸肩 右軸承與右邊的傳動件之間應右軸承與右邊的傳動
10、件之間應有一個端蓋,且有一個密封裝置有一個端蓋,且有一個密封裝置該處軸端應短于皮帶輪左端面該處軸端應短于皮帶輪左端面皮帶輪右端未軸向定位皮帶輪右端未軸向定位皮帶輪沒有周向定位皮帶輪沒有周向定位端蓋軸孔處未密封端蓋軸孔處未密封接合面沒有密封圈和調(diào)整墊片接合面沒有密封圈和調(diào)整墊片軸承內(nèi)圈沒有定位軸承內(nèi)圈沒有定位齒輪左右端面沒有軸向定位齒輪左右端面沒有軸向定位齒輪沒有周向定位齒輪沒有周向定位聯(lián)軸器左端無軸端擋圈聯(lián)軸器左端無軸端擋圈聯(lián)軸器無周向固定(缺鍵)聯(lián)軸器無周向固定(缺鍵)聯(lián)軸器右端無軸向固定聯(lián)軸器右端無軸向固定套筒過高套筒過高軸頭長度等于輪轂寬度軸頭長度等于輪轂寬度齒輪無周向固定(缺鍵)齒輪無
11、周向固定(缺鍵)定位軸肩過高定位軸肩過高缺調(diào)整墊片缺調(diào)整墊片軸承端蓋與軸之間應留有間隙軸承端蓋與軸之間應留有間隙左端軸承內(nèi)圈和套筒裝不上左端軸承內(nèi)圈和套筒裝不上與齒輪輪轂相配的軸頭長度應小于輪轂長度與齒輪輪轂相配的軸頭長度應小于輪轂長度齒輪沒有周向固定齒輪沒有周向固定定位軸肩過高定位軸肩過高左端軸承應的窄邊應與右端軸承的窄邊相對安裝左端軸承應的窄邊應與右端軸承的窄邊相對安裝端蓋孔與軸徑間無間隙;端蓋孔與軸徑間無間隙; 端蓋無密封油氈端蓋無密封油氈多一個套筒,并與軸承端蓋接觸;多一個套筒,并與軸承端蓋接觸;無定位軸肩無定位軸肩無鍵槽無鍵槽軸承端蓋與箱體間無調(diào)整密封墊片;軸承端蓋與箱體間無調(diào)整密封
12、墊片;推力軸承應成對使用,寬邊相對或者窄邊相對安推力軸承應成對使用,寬邊相對或者窄邊相對安裝;軸承剖面線內(nèi)、外圈不一致。裝;軸承剖面線內(nèi)、外圈不一致。軸長應比輪轂短軸長應比輪轂短鍵槽過長鍵槽過長例例4 4:指出下圖中的結(jié)構(gòu)錯誤,并簡單說明錯誤原因。:指出下圖中的結(jié)構(gòu)錯誤,并簡單說明錯誤原因。答:此題中的錯誤主要有:答:此題中的錯誤主要有: 裝軸承段不需用螺母定位;裝軸承段不需用螺母定位;軸肩過高,軸承無法拆卸;軸肩過高,軸承無法拆卸;齒輪軸向不能定位;齒輪軸向不能定位; 齒輪無法裝配;齒輪無法裝配;精加工軸過長,軸承不好裝拆;精加工軸過長,軸承不好裝拆;軸承端蓋和軸之間應留有間隙;軸承端蓋和軸之間應留有間隙;聯(lián)軸器無法軸向定位;聯(lián)軸器無
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