混凝土工程施工技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 技 術(shù) 交 底1、混泥土前準(zhǔn)備工作 搭設(shè)一條保護(hù)鋼筋面筋不受破壞的通道。(選用木板搭設(shè))2、勞動(dòng)組織序號(hào)工種人數(shù)主要工作1混凝土工8混凝土澆筑、振搗、表面壓實(shí)收平拉毛2機(jī)操工2混凝土輸送泵的操作配合放料3普 工5混凝土泵管布設(shè)、混凝土養(yǎng)護(hù)合計(jì)153、砼泵送工藝：1、泵送時(shí)必須做到以下幾點(diǎn)：（1）地泵與泵管連接好后，先進(jìn)行全面檢查，等確定接口、機(jī)械設(shè)備等正常后方可開(kāi)機(jī)；（2）地泵啟動(dòng)后，先喂適量的水，濕潤(rùn)料斗、活塞及泵管內(nèi)壁等。經(jīng)檢查地泵及泵管中沒(méi)有異物、沒(méi)有滲漏后，采用同配合比的砂漿潤(rùn)管;（3）開(kāi)始泵送時(shí)，地泵必須處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)，然后逐漸加速，同

2、時(shí)觀察地泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待系統(tǒng)確認(rèn)正常后才開(kāi)始正式泵送;（4）泵送時(shí)，活塞的行程盡可能保持最大，以提高輸出效率，也有利于機(jī)械的保護(hù)。地泵的水箱或活塞清洗室必須保持盛滿水;（5）當(dāng)需要接管時(shí)，必須對(duì)新接管內(nèi)壁進(jìn)行濕潤(rùn);（6）澆筑時(shí)由遠(yuǎn)到近，連續(xù)施工。 2地泵故障預(yù)防和處理：（1）如因泵送距離過(guò)長(zhǎng)造成塌落度損失較大，而且配合比不能及時(shí)調(diào)整，有可能出現(xiàn)屢次堵管或根本不可能泵送的，則將地泵水平輸送距離根據(jù)需要延長(zhǎng)，調(diào)整到位并經(jīng)詳細(xì)檢查后再繼續(xù)澆筑。(2)為保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查地泵是否處于正常工作狀態(tài)，如需換修零件，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)聯(lián)系，安排空隙時(shí)間進(jìn)行修理，以便預(yù)防發(fā)生問(wèn)題。4 混凝

3、土的澆筑一般要求1、澆筑前準(zhǔn)備泵送混凝土前應(yīng)先泵送與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿，以潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。振搗混凝土?xí)r，振搗點(diǎn)的間距嚴(yán)格按照規(guī)范要求的振搗棒作用半徑的1.5倍，一般以400500mm進(jìn)行控制，在作業(yè)面標(biāo)注振搗點(diǎn)并要求振搗工分區(qū)域逐點(diǎn)振搗。振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好預(yù)埋件管的位置，如有移位及時(shí)通知水電安裝人員進(jìn)行修復(fù)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，間距不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)彈好50線，同時(shí)拉好水平線，控制好板面標(biāo)高，用木抹子搓平后進(jìn)行拉毛

4、。在墻體兩側(cè)、柱子四周混凝土板面標(biāo)高應(yīng)控制其一致。2、剪力墻砼澆筑地下室階段存在抗?jié)B混凝土，應(yīng)先澆筑外墻（即抗?jié)B混凝土），后澆筑內(nèi)墻。墻體澆筑前先在墻根部澆筑5cm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。澆筑時(shí)采用分層下料、分層振搗的方法，先澆高標(biāo)號(hào)的砼，后澆低標(biāo)號(hào)的砼。用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時(shí)用手把燈照亮模板內(nèi)壁），每層砼厚度不超過(guò)2.5m。振搗棒移動(dòng)間距小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層砼振搗要在下層砼初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼510 cm。墻體混凝土澆筑時(shí)，為了避免產(chǎn)生冷縫，搭設(shè)布料桿，布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑為12m，能澆筑絕大部

5、分砼，布料桿夠不著的地方采用車泵配合澆筑。同時(shí)要沿著墻體的順序一段段澆筑，每層每段墻體的長(zhǎng)度要根據(jù)砼的初凝時(shí)間確定，控制在初凝之前必須澆筑上一層砼. 3、 柱砼澆筑柱澆筑前先在柱根部澆筑5cm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。澆筑時(shí)采用分層下料、分層振搗的方法，用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時(shí)用手把燈照亮模板內(nèi)壁），每層砼厚度不超過(guò)2.5m。振搗點(diǎn)應(yīng)均勻布置在柱平面內(nèi)，一般為柱四角及柱中心。4、 梁、頂板砼澆筑澆筑前先在樓板上搭設(shè)人行棧道，其澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗

6、必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料，每次下料虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗時(shí)，振搗棒可垂直或傾斜（40°45°），不允許用振搗棒鋪攤混凝土，并隨時(shí)用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，此時(shí)應(yīng)拉線控制好標(biāo)高，再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。待終凝前進(jìn)行最后一次抹壓，并用棕毛刷進(jìn)行拉毛處理。5、樓梯砼澆筑樓梯間豎墻砼隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑。樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯施工縫留在留置在上跑樓梯第三步. 砼澆筑完畢后，根據(jù)當(dāng)前氣候，豎向