電纜檢修工藝規(guī)程

1、電纜檢修工藝規(guī)程22.1 電纜概述及技術(shù)規(guī)范22.1.1 電纜選擇與敷設(shè)22.1.1.1電纜牌號中字母的含義類別特征導(dǎo)體絕緣內(nèi)護套其他特征電力電纜（省略不表示）T-銅線Z-紙絕緣Q-鉛護套D-不滴溜K-控制電纜（一般省略）X-天然橡膠L-鋁護套F-分相金屬護套P-信號電纜L-鋁線X1D-J基橡皮H-橡套P-屏蔽B-絕緣電線V-聚氯乙烯（H）F-非然性橡套Y-移動式軟電纜Y-聚乙烯V-聚氯乙烯護套R-絕緣軟線YJ-交聯(lián)聚乙烯Y-聚乙烯護套22.1.2 電纜電壓等級及截面的選擇22.1.2.1 電纜的額定電壓應(yīng)等于或大于網(wǎng)絡(luò)的額定電壓。以下電纜截面，一般決定于電纜線芯持續(xù)允許電流，線路較長者取 決

2、于允許電壓降3KV以上取決于短路的熱穩(wěn)定。22.1.3 電纜長期允許載流量極其校正系數(shù)22.1.3.1 正常運行時電纜最高允許溫度額定電壓電纜種類3KV及以下6KV10KV20 35KV天然橡皮絕緣6565聚氯乙烯絕緣6565聚乙烯絕緣7070交聯(lián)聚乙烯絕緣9090908022.132聚氯乙烯絕緣鎧裝電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜在空氣中長期載流量(25C)導(dǎo)體界面（mm長期允許載流量1kV6kV10kV二芯電纜三芯電纜四芯電纜聚氯乙烯絕緣交聯(lián)聚乙烯絕緣交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯絕緣4272323635303048104640404360601662545456858025817

3、37373100953599889290125120501231111151111551457015213814114319018095185167174168220205120215191195291255235150246225228223295270185257263256345320240305301注： （1）銅芯電纜的載流量為表中數(shù)乘1.3系數(shù)（2）本表為單根電纜容量（3）單芯塑料電纜為三角形排列，中心距等于電纜外徑NSY-10/32, 10KV 70-120mm三芯橡塑電纜戶內(nèi)熱縮終端序號附件名稱顏色型號規(guī)格數(shù)量備注1絕緣三支套黑JF90/48-40/161個不涂膠2應(yīng)力管黑YR

4、SG34/14-1403根3絕緣管紅WRSG34/14-6008003根一端涂SJ4密封管紅WRSG34/14-1503根全涂SJ5標(biāo)記管紅黃綠BG34/14-503根6填充膠帶黃TJ30X 2.060克7熱熔膠帶黃RJ30X 2.040克8地線白16mm0.5米9白線手套1付39.1.5 JSY-10/3.2 10KV70120mm三芯交聯(lián)電纜熱縮接頭材料表:序號附件名稱顏色型號規(guī)格數(shù)量1內(nèi)絕緣管紅WRSG38/1X4-4403根2外絕緣管紅WRSG50/2X4-4003根3內(nèi)導(dǎo)電管黑DRSG30/14-1403根4外導(dǎo)電管黑八、DRSG60/18-4803根5護套管黑八、HG120/40-

5、8002根6半導(dǎo)電膠帶黑八、BDD-201卷7自粘膠帶黑八、J-204卷8應(yīng)力管黑YK-301卷9熱熔膠帶黃RJ30X 2.0400克10銅網(wǎng)紅170mm3條11地線白16mm2米12白布帶白1卷13線手套白2付39.1.6 電纜長度為500米時允許泄漏電流值:附表1電纜設(shè)備導(dǎo)體（裸露帶電部分）對地及相間最小距離電壓（千伏）戶內(nèi)（毫米）戶外（毫米）1及以下75110375200610020010125200附表2絕緣帶性能表品，各種帶主要性能技術(shù)指標(biāo)種技術(shù)數(shù)據(jù)試驗項目黑玻璃絲帶黑膠布帶黃臘帶聚氯乙烯帶厚度（毫米）0.2 0.250.20 0.240.20 0.300.2寬度（毫米）20 252

6、0 2520 2520 20抗拉強度不小于（Mpa0.250.200.200.18擊穿電壓（千伏）厚度不低于0.2 （毫米）7.06.54.45.0吸水率20 E侵水24小時后不大于（%38101伸長率應(yīng)不小于（%110102022.2 電纜檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準22.2.1 電纜敷設(shè)2221.1 電纜敷設(shè)一般規(guī)定a. 電纜敷設(shè)前支架應(yīng)齊全，油漆完整、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計, 電纜絕緣應(yīng)良好。b. 電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。c. 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防水層。d. 在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜， 不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯 電纜或?qū)Ь€電纜金屬護

7、套等做中性線的方式，在三相系統(tǒng)中，不得將三芯電纜 中一芯接地運行。e. 三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應(yīng)組成緊貼的正三交形排列（充油電纜及水底電纜可除外），并且每隔1米應(yīng)用綁帶扎牢。f. 并列運行的電力電纜，其長度應(yīng)相等。g.電纜敷設(shè)時最低允許溫度電纜種類電纜護層結(jié)構(gòu)最低允許敷設(shè)溫度橡皮絕緣電力電纜具有外護層的得電纜橡皮或聚氯乙烯護套-7-15-20塑料絕緣電力電纜裸鉛包0耐寒護套-20控制電纜橡皮絕緣聚氯乙烯護套-15全塑電纜-10油侵紙絕緣鉛包電纜鎧裝或無鎧裝15敷設(shè)電纜時，若電纜存放地方在敷設(shè)前24小時內(nèi)平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度低于上述表格中的數(shù)值時，電纜須預(yù)先加熱Ch.電纜最小彎曲半徑與

8、電纜外徑的比值電纜種類電纜護層結(jié)構(gòu)有金屬屏蔽層8橡塑絕緣電力電纜無金屬屏蔽層10 6鎧裝12控制電纜鎧裝非鎧裝8 106i.低壓電纜與高壓電纜交叉時，低壓電纜在上面，電纜交叉時（電力電纜）垂直距離不小于50mm若穿管中或用隔板隔開距離可降至250mm.，j.電纜與地下管道接近和交叉時的最小允許距離如下，但禁止將電纜平行敷設(shè)在管道上或下面管道類別接近時交叉時熱力管道與電纜20.5其他管道與電纜0.50酸管道與電纜5不允許其他管路與穿管電纜0.250.25注：熱管埋用絕熱材料處理，電纜敷設(shè)地點的溫升不允許超過10C。22.2.2 直埋電纜的敷設(shè)22.2.2.1 直埋電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試驗合格后方可敷

9、設(shè)。22.2.2.2 在電纜線路路徑上可能使電纜受到機械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害地段，應(yīng)米取保護措施。22.2.2.3 電纜表面距地面的埋置深度不應(yīng)小于 0.7米，至建筑物地下基礎(chǔ)不應(yīng) 小于0.6米。22.2.2.4 電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)無法深埋時，應(yīng)采取措施，防止電纜受 到損壞。22.2.2.5 電纜與鐵路、公路、廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)于堅固的保護管或隧道 內(nèi)，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊2米，伸出排水溝0.5米。22.226直埋電纜的上、下需鋪以不小于100mn厚的軟土或沙層，并蓋以混凝土保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm也可用磚塊代替

10、混凝土蓋板，軟土 或沙子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。22.2.2.7 直埋電纜相互交叉的最小允許凈距為 0.5米，但電纜在交叉點前后一 米范圍內(nèi)，若穿入管中或用隔板隔開時可降為 0.25米。22.2.2.8 直埋電纜應(yīng)在全長上留有少量裕度，并做波浪形敷。22.2.3 電纜穿管敷設(shè)22.2.3.1 電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處，從溝道引至電桿、設(shè)備、 墻外表面或房屋內(nèi)、行人容易接近處的電纜，距地面高度2米以下的一段及其它可能受到機械損傷的地應(yīng)有一定機械強度的保護管或加裝保護罩。22.2.3.2 保護管埋入地面的深度不應(yīng)小于100毫米（埋入混凝土內(nèi)的不做規(guī)定），伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)

11、小于250毫米。保護罩根部應(yīng)與地面取平。22.2.3.3 管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，為避免護層損傷，可 采用無腐蝕性的潤滑劑。22.2.3.4 每根電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管內(nèi)，但交流單芯電力電纜不得單獨穿 入鋼管內(nèi)。22.2.3.5 裸鎧裝控制電纜不得與其他外護層的電纜，穿入同一根管內(nèi)。22.2.3.6 敷設(shè)在混凝土管、陶土管、石棉水泥管內(nèi)的電纜，宜使用塑料護套的 電纜。22.2.3.7 管的內(nèi)徑不小于所穿電纜外徑的1.5倍，管長在7米以上或一根管子 內(nèi)有兩處以上的彎曲時，管的內(nèi)徑不應(yīng)小于所穿電纜外徑的2倍。2224檢修周期、項目22.241檢修周期2224.1.1 機、爐所屬

12、電氣設(shè)備的電力電纜大、小修隨機、爐進行。22.2.4.1.2 一般設(shè)備電力電纜，每五年大修一次，小修每年一次。22.2.4.1.3 直流電纜，每年測絕緣一次，照明、電焊網(wǎng)路電纜不另安排小修22.2.4.2 電纜檢修項目：22.2.4.2.1 電纜大修項目a. 電纜測絕緣電阻。b. 電纜做耐壓試驗，泄露電流試驗。c. 電纜各部清掃檢查。d. 檢查電纜鼻子壓接或焊接情況及設(shè)備連接情況。e. 核對并補齊標(biāo)志。f. 運行中存在的缺陷，無法處理的，可在大修中處理。g. 電纜溝照明裝置及回路檢查修復(fù)。h. 電纜溝防火設(shè)施的檢查和修復(fù)。i. 電纜溝排水防護設(shè)施的檢查修復(fù)。j. 電纜溝清掃、橋架檢查、損壞修復(fù)

13、、電纜上架。k. 檢查地線是否斷股，對地連接是否良好。22.2.4.2.2 電纜小修項目a. 絕緣電阻測定。b. 電纜頭清掃及各部檢查c. 檢查地線、鼻子、及電纜外部絕緣d. 補齊電纜頭部的標(biāo)志牌e. 處理缺陷22.2.4.3 電纜維護維護內(nèi)容周期工作內(nèi)容標(biāo)準電纜定期予詩測絕緣電阻，直流耐壓試驗詳見電纜試驗章符合試驗規(guī)程電纜頭檢查每月一次檢查電纜終端及中間接頭是否有裂 紋，積灰現(xiàn)象，檢查電纜鼻子接觸， 是否良好，有無過熱，外力扭傷，銅 鋁接頭是否腐蝕，檢查接地線固定是 否牢固，有無斷股，檢查電纜卡子固 定情況符合電纜運行規(guī)定電纜溝、隧道檢查每季一次檢查人孔門鎖是否正常，出入通道是 否通暢，檢查

14、隧道內(nèi)有無滲水，積水， 有積水的要排除，并將滲漏處修復(fù)。檢查電纜支架有無腐蝕，脫落現(xiàn)象檢 查電纜橋架接地是否良好，檢查電纜 溝及隧道是否清潔，檢查防火設(shè)備是 否完善正常，檢查電纜溝照明是否充 足。人孔門鎖正常，通道 暢通，溝內(nèi)干燥無積 水雜物，橋架無腐 蝕，脫落，接地良好， 防火設(shè)備齊全，電纜 溝使用36V照明，并 充足。2225電纜頭的制作2225.1 質(zhì)量標(biāo)準2225.1.1 耐壓強度高，不低于電纜本身的電氣強度。22.2.5.1.2 導(dǎo)體連接好，接頭的接觸電阻小，不大于同長度電纜電阻的1.2倍。22.2.5.1.3 密封性能好，不滲、不漏、不龜裂、無孔隙，整體性強。22.2.5.1.4

15、機械強度大，抗拉強度不低于電纜強度的70%22.2.5.2 注意事項22.2.5.2.1 所有的工具準備齊全，所有絕緣材料必須合格后方可使用。22.2.5.2.2 施工現(xiàn)場光線充足，清潔衛(wèi)生和干燥，帶電設(shè)備應(yīng)做好安全措施。 現(xiàn)場符合防火規(guī)定要求。22.2.5.2.3 現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5 C,否則采取保溫措施，通風(fēng)良好，噴燈防 火防爆。222524施工人員的手、絕緣材料、工具、電纜各部分絕緣應(yīng)保持清潔，所用絕緣材料要做防潮處理。222525工作應(yīng)在短時間內(nèi)一次完成，不得間斷，以免受潮。22.2.5.2.6 室外施工不準在雨、霧天及5級以上大風(fēng)時進行，應(yīng)在氣候良好的條件下進行并應(yīng)有防止塵土和外來

16、污物的措施。22.2.5.3 WSY、NSY系列電纜熱縮終端的制做22.2.5.3.1 適用范圍a. WSY、NSY系列熱縮終端，適用于10KV橡塑電纜，如交聯(lián)聚乙烯絕緣 電纜聚氯乙烯絕緣電纜、乙丙橡膠絕緣電纜。b. WSY系列熱縮終端，用于戶外，材料具有耐氣候，抗污穢性能，適用于 污穢、沿海等地區(qū)，預(yù)計使用壽命15年以上。c. WSY 系列熱縮終端，用于戶內(nèi)，材料具有難燃性，預(yù)計使用壽命在20年以上。22.2.5.3.2 制作要求a. 剝離護套、絕緣屏蔽應(yīng)仔細，絕緣表面應(yīng)徹底打磨和清潔。b. 焊接地線用烙鐵，不得直接使用噴燈，避免損傷絕緣。c. 加熱收縮管材，應(yīng)適當(dāng)控制溫度和距離，緩慢均勻收

17、縮。22.2.5.3.3 準備工作a. 工作前應(yīng)準備下列材料：丙酮、白布、汽油、噴燈、電吹風(fēng)、酒精、電 烙鐵（75w以上）、焊錫膏、銅綁線、接線鼻子、壓鉗、適當(dāng)?shù)你~編織地線（102 以上）、鐵鋸、鋸條、硬脂酸、電纜刀及固定電纜用的材料等。b. 根據(jù)電纜規(guī)格選用各自規(guī)格的電纜頭材料，防止弄錯，熱縮終端的三種 規(guī)格為#1:25mm 250mr2, #2 : 70mm120mm,#3 : 150mm240mr2。A、整理好電纜，固定牢，進盤的電纜引出電纜架及弧度應(yīng)一致，整理固定完方可根據(jù)接地線端子的高度及零序互感器高度，準備剝頭、 做頭。22.2.5.4 熱縮終端頭制作步驟及工藝要求22.2.5.4

18、.1 剝頭剝頭長度（戶內(nèi)）#1 :電纜頭長度不小于 400mm; #2:電纜頭長度不小于 450mm;#3:電 纜頭長度不小于500mm;剝頭長度（戶外）#1:電纜頭長度不小于450mm;#2:電纜頭長度不小于500mm;#3:電纜頭 長度不小于550mm這個剝頭長度是露半導(dǎo)體層的長度，另外露鋼鎧的長度再加50mm露內(nèi)襯層5mni即實際剝長各應(yīng)加55mm22.2.5.4.2 制作鋼帶卡子a. 在鋼鎧與外護層相接處制作一道鋼帶卡子。b. 鋼帶卡子一律采用原電纜鋼帶退火后制成，鋼帶上的瀝青應(yīng)用噴燈把 它燒掉擦凈?？ㄗ娱L度按電纜外徑周長加 1520 mmc. 卡子的內(nèi)徑須與鋼鎧電纜外徑相符，不得過大

19、松散。d. 用噴燈預(yù)熱鋼帶打卡子處，并用汽油破布將此處瀝青、膠混合物擦凈。e. 將卡子在電纜鋼鎧上，用手卡緊，再用鉗子把卡子頭彎，并使它們互 相扣上咬牢，然后用鉗子咬口向鋼帶旋轉(zhuǎn)方向打平，使卡子緊箍在電纜鋼帶 上。22.2.5.4.3 鋸鋼帶，去內(nèi)襯層a. 用鋼鋸在電纜卡子口向上3-5mm處，鋸一環(huán)型深痕，但不得鋸?fù)?。b. 用螺絲刀在鋸痕尖角處，將鋼帶挑起，用鉗子鉗住，用力撕段鋼帶，剝除之c. 用同樣方法剝除第二層鋼帶，鋸鋼帶不能損傷內(nèi)襯層及銅帶。d. 修試帶口，鋸口處應(yīng)圓滑整齊無毛刺。e在離鋼帶向下5mn處去掉內(nèi)襯層。222544地線焊接a. 地線采用裸軟銅線，截面不小于10mm,表面清潔無

20、斷股。b. 將電纜卡子焊接地線處打磨干凈，涂焊錫。c. 盡可能低的在三相分叉處，將地線纏繞在三相鋼帶上，用1的銅綁線在地線上纏繞3-5匝匝緊，焊接每相不少于三個焊點，然后將地線沿電纜軸向焊接在電纜卡子下焊牢，將焊接點打磨光滑。d. 用噴燈焊接時間不宜過長。22.2.5.4.5 裝置三支套、應(yīng)力管、絕緣管a. 用聚氯乙烯帶或電纜填充物，填充膠纏包地線焊接區(qū)和護層切斷處。b. 打毛清潔護套，包纏熱溶膠，并把地線夾在中間。c. 盡量往下裝置三支套，加熱收縮。d. 在三支套支端以上，保留銅帶20mm在其上套保留外屏蔽20 mm其余 均去除處理絕緣表面不能有任何凹坑和碳痕。e. 套入應(yīng)力管與三支管支端對

21、齊，加熱收縮。f. 按接線端子孔深，再加長5 mm去除絕緣。g. 將絕緣管涂膠端向下，三相同時套入，從下而上加熱收縮。f. 壓裝接線端子，并挫平毛刺。裝置三支管、應(yīng)力管、絕緣管22.2.5.4.6 裝置密封管a. 用少許填充膠，填充端子壓坑處，以及端子和相絕緣之間的間隙。b. 端部密封管置于線端和絕緣管之間。c. 辨別相色，并套相絕緣，加熱收縮。戶內(nèi)終端頭安裝完畢d. 經(jīng)耐壓試驗合格，方可接頭運行。222547戶外終端頭制作a. 在戶內(nèi)熱縮終端安裝工作全部結(jié)束后，將三孔魚裙自由落下，就位，加熱收縮。b. 單孔雨裙間距100mm相間雨裙不得接觸，加熱收縮，戶外終端頭安裝 完畢。c. 經(jīng)耐壓試驗合

22、格，方可接頭運行。22.2.6 JSY系列熱縮接頭的制作22.2.6.1 適用范圍22.2.6.1.1 JSY 系列熱縮接頭，適用于8.7/10KV（ 6/10）及以下橡塑絕緣電纜， 如交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯和乙丙橡膠絕緣電纜。22.2.6.1.2 安裝環(huán)境應(yīng)無塵，溫度 0C以上，相對濕度70%以下。22.2.6.1.3 JSY系列熱縮接頭，適用于電纜溝隧道，工井，直埋等環(huán)境中使用。22.2.6.2 制作要求22.2.6.2.1 熱縮附件內(nèi)外壁應(yīng)清潔干凈。22.2.6.2.2 剝除護層，絕緣屏蔽應(yīng)仔細、絕緣表面應(yīng)徹底清潔。22.2.6.2.3 收縮厚壁絕緣管時，加熱要緩慢均勻，從中間向兩部加熱收

23、縮，兩 層絕緣管應(yīng)在連接操作下構(gòu)成整體。22.2.6.2.4 銅屏蔽應(yīng)焊牢，鋼鎧跨接地線焊接點接觸應(yīng)良好。22.2.6.3 準備工作22.2.6.3.1 材料準備用JSY熱縮接頭22.2.6.3.2 按電纜截面選擇熱縮接頭的型號為#1:25mm250mr2;#2:70mm2120mm；#3:150mm2 240mm。222633整理電纜，接頭附近2米電纜應(yīng)校直。2226.4 熱縮接頭的制作步驟及工藝要求222641制作鋼帶卡子a. 在護套A B端部鋼帶上，各制作一個鋼帶卡子。b. 鋼帶卡子制作工藝同前述。22.2.6.4.2 鋸鋼帶a. 護套A B端打毛。b. 保留電纜內(nèi)的填充料后綁于護套上備

24、用。22.2.6.4.3 處理電纜a. 去掉鋼帶尺寸，300mm.b. 去掉屏蔽尺寸,200mm.c. 按連接管長度的一半再加5mm去除絕緣。22.2.6.4.4 導(dǎo)體壓接和屏蔽處理a. 將兩根護套管分別套入A、B兩端護套上。b. 將三組內(nèi)外絕緣管及外導(dǎo)電管套在 A端線芯上。c. 壓接連接管，并去除棱角和毛刺，打磨光滑。d. 三根內(nèi)導(dǎo)電管套在B端線芯上。e. 用半導(dǎo)電膠帶填充壓坑和間隙，并包繞使其平滑過渡。f. 從B端拉出內(nèi)導(dǎo)電管置正中，加熱收縮與相絕緣搭接10mmg. 屏蔽端部用應(yīng)力帶包繞兩層。22.2.6.4.5 附加絕緣和端部密封處理a. 從A端拉出內(nèi)絕緣管，置于正中，緩慢均勻加熱收縮。

25、b. 清潔劑清潔內(nèi)絕緣管表面，拉出外絕緣管置于正中，緩慢加熱收縮。c. 用自粘帶在兩層絕緣管端部進行繞包，使之平滑過渡。22.2.6.4.6 屏蔽處理a. 外導(dǎo)電管置于正中，加熱收縮。b. 導(dǎo)電管兩端用半導(dǎo)電膠帶繞包。c. 在外導(dǎo)電管外繞包銅網(wǎng)，并在 A、B兩端與銅帶焊接。222647恢復(fù)內(nèi)襯層及鋼鎧跨接恢復(fù)外護套a. 收攏線芯恢復(fù)補充相間填料，使其成圓形。b. 用白布帶綁扎，用自粘膠帶恢復(fù)內(nèi)襯層。c. 纏繞接地線，將A、B兩端電纜卡子焊接地線處打磨干凈，地線焊牢。d. 清潔A、B兩端護套，進行預(yù)熱。e. 在A端護套端部，繞包熱熔膠帶約150mm從A部拉出護套管置于熱熔膠帶上，加熱收縮。f.

26、清潔已收縮護套右端，繞包熱熔膠帶約150mmg. 從B端拉出護套管，按A端同樣處理。h. 在兩端和護套管中間搭接處，用自粘帶纏繞包扎，以加強密封。i. 待完工冷卻后，用清潔劑清潔表面碳黑，接頭安裝完畢。g. 耐壓試驗合格后方可運行。22.2.7 電纜的試驗22.2.7.1 絕緣電阻的測定22.2.7.1.1 1KV 及以下電纜，用1KV搖表測定。22.2.7.1.2 1KV 以上電纜，用2500V搖表測定。22.2.7.1.3 絕緣電阻數(shù)值一般不應(yīng)小于下表數(shù)值 （電纜長度為500米的絕緣電 阻值）。電纜額定電壓（Kv）3及以下610絕緣電阻（MQ）20040022.2.7.1.4 電纜各相電阻

27、的不平衡系數(shù)，應(yīng)不大于2.5倍。22.2.7.2 電纜絕緣耐壓試驗及泄漏電流試驗22.2.7.2.1 高、低壓廠用變壓器電纜每半年一次，對于電動機電纜隨高壓電機 大修進行。22.2.7.2.2 1KV及以下電纜可用1000伏或2500伏搖表測1分鐘（也可用交 流1KV耐壓試驗一分鐘）。222723 110千伏（不包括1千伏）電纜，用5倍的額定電壓的直流電壓5分鐘（新電纜用6倍額定電壓）進行試驗。222724加壓過程中，在0.25、0.5、0.75、1.0倍額定電壓停留一分鐘，并記錄泄漏電流，以利分析。22.2.7.2.5 有下列現(xiàn)象之一者，說明電纜絕緣不良：a. 不對稱系數(shù)大于2,泄漏電流較前

28、（接近溫度）次有顯著增大。b. 泄漏電流不穩(wěn)，或有沖擊現(xiàn)象。c. 泄漏電流隨時間的延長有上升趨勢。d. 泄漏電流（不包括表面泄漏電流）和上次比較在同樣溫度下不宜超過20%22.2.8 電纜防火22.2.8.1 防止電纜火災(zāi)事故的措施22.2.8.1.1 對控制室、開關(guān)室、通往夾層及隧道，穿越樓板及墻板的電纜孔洞 和盤面之間的縫隙必須采用阻燃材料嚴密封堵。22.2.8.1.2 電纜豎井應(yīng)分段做防火隔離，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)架構(gòu)上的電 纜，要采取分段阻燃措施。22.2.8.1.3 電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔，不積粉塵，不積 水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。22.2.8.1.4

29、 廠房內(nèi)敷設(shè)的電纜要定期清掃積灰、積粉。22.2.8.1.5 經(jīng)過高溫管道，閥門等熱體和燃由、透平油管道、閥門附近的電纜 要盡可能布置遠一些，并采取隔火，防火措施。22.2.8.1.6 新擴建工程設(shè)計應(yīng)有完善的電纜防火措施，施工中要嚴格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施。22.2.8.1.7 對于新建，擴建的300MV及以上機組，在阻燃電纜價格合理的范圍 之內(nèi)（即比普通增加1013%）,應(yīng)使用阻燃電纜，否則應(yīng)在重要回路采取耐火 電纜。39.2.8.2 具體實施的辦法及工藝要求我廠主廠房及各輔助車間電纜通道的適當(dāng)位置設(shè)置阻燃槽盒，并在全廠范圍內(nèi)應(yīng)用耐火隔熱板，無機耐火堵料，有機柔性耐火堵料，膨脹型

30、防火包及過氯乙烯膨脹防火涂料等防火阻燃材料。222822阻燃槽盒的技術(shù)要求及封堵a. 阻燃槽盒，耐火隔熱板均是以難燃型玻璃纖維增強塑料制成的，我廠 使用的電纜槽盒均應(yīng)通過東北電力設(shè)計院所做的工程模擬燃燒試驗。b. 我廠以4米長的槽盒（2x2m構(gòu)成構(gòu)成槽盒阻燃段，阻燃段以橋架托 臂支撐，其兩端均用橋架連接片與橋架相連接。c. 在槽盒底下擺好隔熱熱墊（由槽盒廠配套供貨），電纜敷設(shè)進行時，應(yīng) 在阻燃槽盒兩端及中間部分以柔性耐火堵料用力塞滿堵嚴，封堵長度為槽盒兩端不小于100mm中間不小于200mm并應(yīng)保證在蓋上盒蓋后電纜 間及電纜于盒壁間均沒有空隙存在，蓋嚴盒蓋后應(yīng)束緊槽盒綁扎帶，安 裝中須避免摔碰及榔頭錘打盒體。22.2.8.2.3 電纜貫穿孔洞的封堵a.全部盤柜預(yù)留孔洞及其它電氣孔洞四周均采用以無機堵料封堵，并應(yīng)在電纜束貫穿處留出大小適宜的小孔洞，再以有機抗柔性堵料封堵，電纜穿越孔洞封堵厚度為樓板厚度。b.電纜貫穿孔洞的封墻施工步驟及工藝要求： 根據(jù)需圭寸堵孔洞的大小估算出無機堵料使用量， 然后以1份無機堵料 加0.50.7份水?dāng)嚢璩珊隣詈?，立即使用（注意，混合后允許施工時間 一般為5分鐘左右，超過此時間便可能固化）無機堵料允許的施工環(huán)境 溫度為5C以上。 攪拌后的糊狀無機堵料的施工方法和工具同于水泥砂漿的施工情況， 當(dāng)堵孔洞較大時，可使用模板支撐一下，待固