#向莆鐵路小型預(yù)制構(gòu)件蜂窩麻面質(zhì)量控制1

1、:一、工程概況我管段主要以路基、涵洞為主，于項目部院內(nèi)設(shè)預(yù)制場，主要用于小型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)，小型預(yù)制構(gòu)件主要分為電纜槽、骨架護(hù)坡攔水坎、防護(hù)柵欄、水溝蓋板等不。1、QC小組簡介小組名稱中鐵五局向莆鐵路三項目部QC小組小組類型攻關(guān)型活動宗旨學(xué)科學(xué)、用科學(xué)、保質(zhì)量注冊日期2009年8月活動課題小型預(yù)制構(gòu)件蜂窩麻面質(zhì)量控制序號姓名性別年齡文化程度組內(nèi)分工職務(wù)1黃*男本科組長副總工2P高*男大專副組長安質(zhì)部副部長3彭*男中專組員工程部副部長4張*男本科組員物設(shè)部副部長5郭*男大專組員試驗室副主任二、選題理由:1小型預(yù)制構(gòu)件是向莆項目的重點分部分項工程之一，根據(jù)設(shè)計內(nèi)容及規(guī)范要求,該工程數(shù)量大，種類繁多

2、，進(jìn)度緊，質(zhì)量高等特點。2、根據(jù)施工組織設(shè)計，確保工程順利完成。因此，該分部分項工程工期要求短，因而就需要在較短的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)的完成任務(wù),科學(xué)的施工管理就成了工程的必要保證。3、根據(jù)施工圖紙，小型預(yù)制構(gòu)件混凝土方量小，模板間隙小，施工繁瑣，難度大，可操作性較差。因此，在施工時，必須注重預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量。因而我們QC小組將主要攻關(guān)方向定為：通過本QC小組攻關(guān)活動控制預(yù)制構(gòu)件表面蜂窩麻面的問題，確?；炷镣庥^質(zhì)量。通過本QC小組攻關(guān)活動，使我項目部施工范圍內(nèi)預(yù)制構(gòu)件能夠優(yōu)質(zhì)高效的完成。四、現(xiàn)狀調(diào)查在進(jìn)行混凝土施工時，由于混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩麻面形成的原因諸多，根據(jù)施工工藝從各個工序進(jìn)行詳細(xì)抽查取樣。根

3、據(jù)實際調(diào)查影響混凝土外觀質(zhì)量的因素主要如下表所示：編號癥結(jié)名稱頻數(shù)頻率（%累計頻率（%1混凝土的振搗不規(guī)范3030302骨料雜質(zhì)超標(biāo)2020503引氣劑不符合要求1010604施工配合比不恰當(dāng)1010705和易性較差1010806操作熟練程度55857水泥細(xì)度55908脫模劑質(zhì)量55959施工現(xiàn)場管理不善339810施工溫度22100合計100100100將以上影響因素做排列圖如下:從上圖可見，影響混凝土蜂窩的主要因素是：混凝土施工時振搗工藝所以我們在施工的整個過程中振搗工藝至關(guān)重要。五、活動目標(biāo)及可行性分析1、小組活動設(shè)定目標(biāo)及其檢測方法使混凝土外觀質(zhì)量混凝土在施工工程中，采用一般施工工藝進(jìn)

4、行施工，符合設(shè)計規(guī)范要求即為合格。制作10組不同規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行檢測2、目標(biāo)可行性分析六、原因分析六、原因分析主觀機(jī)械對砼的攪拌、運輸、養(yǎng)護(hù)整個過程都采取保溫措施骨料進(jìn)場把關(guān)不嚴(yán)運輸過程中無保溫不正確序?qū)崿F(xiàn)因素灰塵大振搗方法不正確環(huán)境方法不利條件方案未培訓(xùn)上崗人員因素.對砼施工人員進(jìn)行砼施工培訓(xùn)。條件曰標(biāo)氣溫低,'砼入模溫度太低每盤攪拌溫度控制不夠分工不明確施工人員搶進(jìn)度施工工序復(fù)雜環(huán)境差，預(yù)制構(gòu)件體積小,混凝土振搗操作困難，不可見因素多。水泥標(biāo)號小材料有灰比坍落度太因素:機(jī)械攪拌時間不夠經(jīng)驗不攪拌用水溫度太彳低原新工人措客觀,溫度損失嚴(yán)重，度失重項目部組織建立嚴(yán)格的現(xiàn)場管理構(gòu)，i對

5、砼按照工進(jìn)行比監(jiān)督檢查。未準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場施工進(jìn)度用料量七、根據(jù)對混凝土施工要點的討論，對以下未端原因進(jìn)行要因確認(rèn):序號末端原因分析確認(rèn)結(jié)果1施工技術(shù)經(jīng)驗不足組織了培訓(xùn)和參觀學(xué)習(xí)，使得上崗人員熟悉操作規(guī)程及施工程序、掌握了基本技能。非要因2分工不明確建立了明確的岡位責(zé)任制，分工明確，并與效益掛鉤。非要因3配合比不符合要求水灰比太大，或坍落度太大，經(jīng)過現(xiàn)場實驗反饋到實驗室重新調(diào)整要因4砼攪拌、振搗不規(guī)范攪拌時間，振搗時間，振搗范圍和深度等進(jìn)行崗前考核，施工中監(jiān)督要因5粗細(xì)骨料攪拌溫度低在攪拌前先將粗細(xì)骨料進(jìn)行加熱要因6進(jìn)料把關(guān)不嚴(yán)，骨料帶有冰雪雜質(zhì)，骨料機(jī)場時對雜質(zhì)、含泥量及有害物質(zhì)進(jìn)行試驗檢測要因

6、7水泥、外加劑不符要求水泥、外加劑不符合要求，由實驗室確認(rèn)，進(jìn)場核對要因8氣溫低影響混凝土凝結(jié)施工期間必須每日觀測氣溫和天氣預(yù)報，非要因9間斷施工影響進(jìn)度設(shè)備性能，油料，提前檢查設(shè)備保證性能非要因10振搗設(shè)備不全不同型號的預(yù)制構(gòu)件模板空間不一，米用不同型號的振搗器材要因11未準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場施工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場實際情況掌握進(jìn)度安排，合理用料。非要因12施工人員搶進(jìn)度現(xiàn)場專人盯崗負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按作業(yè)程序施工，實行質(zhì)量與效益掛鉤制。非要因得出六條主要原因:I、進(jìn)料把關(guān)不嚴(yán)；II、配合比不符合施工要求；III、砼的攪拌，振搗不規(guī)范：IV、振搗設(shè)備不齊全：V、粗細(xì)骨料攪拌溫度低；W、水泥、外加劑質(zhì)量;攪拌、振搗八

7、、制定對策要”因-一對_策.振搗設(shè)備要”因-一對_策.振搗設(shè)備進(jìn)料把關(guān)不嚴(yán)一一進(jìn)料嚴(yán)格把關(guān)確保粗細(xì)骨料雜質(zhì)，水泥及外加劑劑符合確定措1物資部粗細(xì)骨料及水泥的進(jìn)施工配合七天強(qiáng)度達(dá)到100%,減少氣泡配提供，摻引氣劑劑，選泥、場和檢驗。主因每批進(jìn)料都出具檢測報告單。配合比由中心實方法供,摻引氣劑'工要劑，選高標(biāo)號求一j水泥配合比不符合.骨料質(zhì)量3砼的攪拌、振搗設(shè)備無法保障長期對攪拌設(shè)備及振搗設(shè)備進(jìn)行檢測，購買新設(shè)備確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作2、購買不同型號的振搗設(shè)備，并配置備用品。3、定期對設(shè)備進(jìn)行檢修。4振搗不符合規(guī)范施工前對砼工人進(jìn)行岡前培訓(xùn)嚴(yán)格按照規(guī)范搗固施工。操作必須

8、達(dá)到規(guī)范熟練1、嚴(yán)格按照規(guī)范搗固施工，每一振點震動時間為2030s，2、插入式振動器插入間距不大與作用半徑的1.5倍，插入下層砼內(nèi)的深度宜為5-10cm。5施工配合根據(jù)不同崗位職責(zé)，合理配備專業(yè)人員各個崗位操作人員熟練合理安排人員，避免窩工，人員最大化利用6施工方法采用專業(yè)施工班組人員針對不同規(guī)格預(yù)制構(gòu)件米用不同施工工藝不同預(yù)制構(gòu)件蜂窩麻面減少根據(jù)不同型號預(yù)制構(gòu)件采用不同的振搗設(shè)備。九、對策實施實施1廣一嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)。物設(shè)部由張輝負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司、路橋公司物資采購辦法、物資管理辦法和向莆項目部物資管理程序進(jìn)行粗細(xì)骨料、水泥、外加劑的采購，在進(jìn)料前對每批原材料都進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，并出具檢測報告

9、合格后方可進(jìn)場。加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)，絕不把不合格品帶進(jìn)場。砂子進(jìn)場不得夾雜泥土、卵石，碎石要清潔干燥，顆粒級配良好，骨料存放不得夾有泥團(tuán)等，分開碼放。原材進(jìn)場后全部抽檢檢測合格才可使用。水泥、外加劑進(jìn)場必須檢查合格證。結(jié)果：夏采購的原材料，合格率達(dá)100%杜絕了不合格品材料的進(jìn)場。二提供符合砼施工的配合比結(jié)果：！得到了合理的水灰比，坍落度適宜的砼拌和物，混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求，同時蜂窩麻面有所減少。配合比由中心實驗室提供，在現(xiàn)場進(jìn)行多次試澆注，直到滿足要求，配合比選用合理的水灰比和適宜的坍落度，并且摻入適量引氣劑，同時提高水泥標(biāo)號。；實施3；：明確設(shè)備檢修人員根據(jù)項目部有關(guān)規(guī)章制度，明確

10、了設(shè)備維護(hù)責(zé)任人，定期對攪拌設(shè)備、振搗設(shè)備進(jìn)行檢修。確保機(jī)械在使用過程中不影響混凝土質(zhì)量。嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行振搗施工覺拌、振搗設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。振搗：邊墻澆注設(shè)竄桶水平分層澆注，邊澆注邊搗實，每小時澆注高度不大于0.75m，每層澆注厚度控制在30-50cm，采用方格形或交錯形排列振搗方式。每一插點，振搗時將振搗棒上下抽動5-10cm，每一次插入應(yīng)將振搗棒頭插進(jìn)下層混凝土3-10cm左右，插點間距離不得大于振搗器作用半徑的1.5倍,每一插點快振完時，應(yīng)慢慢拔出來，這樣就可以。施工前通過試驗確定合理的振搗時間及深度?，F(xiàn)場設(shè)盯崗人員，嚴(yán)格按試驗確定的時間及深度振搗。采用專業(yè)施工班組人員對不同型號的預(yù)制構(gòu)

11、件采用不同的施工工藝及振搗設(shè)備；如防護(hù)柵欄欄片在澆筑后，首先采用小型振動棒振搗后，再采用平板式震動板在進(jìn)行震動，可減少大量的氣泡。結(jié)果：每插點振搗20-30S，明確操作要領(lǐng)，確保了振搗的均勻、密實-采用專業(yè)施工隊伍人員。在施工過程中，選用專業(yè)施工班組，明確各工序施工人員本崗位操作要領(lǐng),使熟練程度進(jìn)一步提高，減少人員對混凝土質(zhì)量的影響結(jié)果：通過選用專業(yè)隊伍人員能適當(dāng)減少砼的蜂窩麻面97以上結(jié)果：；針對不同型號的預(yù)制構(gòu)件采用合理的振搗設(shè)備或組合可大量減少氣泡。十、效果驗證對不同型號的預(yù)制構(gòu)件采用不同功率的振搗設(shè)備或組合設(shè)備振搗進(jìn)行抽樣觀察。混凝土表面的蜂窩麻面比以往不同型號的預(yù)制構(gòu)件采用同一振搗設(shè)備，蜂窩麻面等現(xiàn)象有明顯的減少，合格率達(dá)到97%以上。繪制如下柱狀對比圖：目標(biāo)對比柱狀圖砼外觀質(zhì)量合格率（100卞90以上50一40-30一20-10-0目標(biāo)值活動后'對上述隨機(jī)抽樣檢驗結(jié)果進(jìn)行分析，可以看出在施工水平、配合比一定的情況下，振搗是影響混凝土外觀質(zhì)量的決定性因素，必須提高重視。我們QC小組通過溫度控制，通過PDCA循環(huán)，已經(jīng)達(dá)到提高混凝土外觀質(zhì)量的目標(biāo)。為明年