生產(chǎn)導(dǎo)入管理規(guī)定

1、被分發(fā)單位分發(fā)號GMOPC-01PCPC-02PWPC-03CMPC-04修訂狀態(tài)日期B-012011-04-01B-022011-08-01受控章編制：數(shù)量被分發(fā)單位分發(fā)號數(shù)量1OEPC-0511MAPC-0611QAPC-0711PUPC-081修訂記錄修訂內(nèi)容摘要修訂人管理架構(gòu)變更后新修訂張浩修改導(dǎo)入流程，調(diào)整文件適用范圍張浩審核：批準(zhǔn)：1. 目的研發(fā)是技術(shù)性成果的研究、開發(fā)過程，所產(chǎn)生的輸出文件更多是面向原理，面向?qū)崿F(xiàn)。而生產(chǎn)則是一個長期運作，持續(xù)進行的過程。如何確保階段性研發(fā)的研發(fā)成果能夠滿足后續(xù)系列化、批量化的生產(chǎn)運作，則是需要重點考慮的。因此，生產(chǎn)導(dǎo)入工作需要有明確的職責(zé)分工與界

2、定，使得小批量中試能夠有效、順利的開展。針對上述問題，特編制本管理規(guī)定。2. 適用范圍本規(guī)定適用于研發(fā)試制輸出以后，正式生產(chǎn)文件下發(fā)以前的中試過程，主要應(yīng)用于產(chǎn)品中心各產(chǎn)品部，制造中心的生產(chǎn)部、采購部、品質(zhì)部。需要進行安標(biāo)認(rèn)證的產(chǎn)品的生產(chǎn)導(dǎo)入按照礦用產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入管理規(guī)定執(zhí)行。3. 職責(zé)3.1 管理模型根據(jù)電力、通信及自動化等行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)導(dǎo)入過程，同時結(jié)合目前組織架構(gòu)，該管理模型如圖1所示：生產(chǎn)技生產(chǎn)技生產(chǎn)部制造術(shù)員術(shù)員經(jīng)理中心編輸出試制報告工輸制工藝產(chǎn)小文出初藝品批件文稿文批量審件工件量試核編藝定生制、制文稿產(chǎn)批件設(shè)計確認(rèn)評審準(zhǔn)中試工中試工程師生產(chǎn)技中試工程師生產(chǎn)技術(shù)員術(shù)員程師圖 1 生產(chǎn)導(dǎo)

3、入過程管理模型下面，根據(jù)上述管理模型對不同崗位職責(zé)進行界定與明確。3.2 產(chǎn)品總監(jiān)負(fù)責(zé)對各產(chǎn)品部試制輸出文件的批準(zhǔn)，為生產(chǎn)導(dǎo)入工作的第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人。（1） 負(fù)責(zé)對本部門歸檔試制文件的設(shè)計審核；（2） 對生產(chǎn)導(dǎo)入過程設(shè)計問題的確認(rèn)與責(zé)任指派；（3） 監(jiān)督設(shè)計缺陷及變更的進度及質(zhì)量。3.3 研發(fā)工程師（1）負(fù)責(zé)試制輸出文件的編制，如： 模塊物料清單；（2）負(fù)責(zé)對中試導(dǎo)入階段產(chǎn)生問題的確認(rèn)與變更處理；（3）配合中試工程師完成半成品物料明細(xì)表；（4）負(fù)責(zé)中試需要的小批量樣機生產(chǎn)任務(wù)單編制、下發(fā)；（5）負(fù)責(zé)導(dǎo)入階段技術(shù)文件的工藝審核/ 修訂；（6）負(fù)責(zé)對中試工程師進行新產(chǎn)品、新技術(shù)的培訓(xùn)與指導(dǎo)。3.4

4、中試工程師（1）負(fù)責(zé)研發(fā)階段的技術(shù)文件工藝審核/ 修訂；（2）負(fù)責(zé)編制軟件燒錄指導(dǎo)文件 ，以供生產(chǎn)使用；（3）根據(jù)試制輸出的模塊物料清單 ，編制半成品物料明細(xì)表及其配置指導(dǎo)文件；（4）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的硬件測試及可靠性試驗、器件描述信息的審核及優(yōu)先物料審核；（5）負(fù)責(zé)工藝流程文件前期文件的編制，如：線路安裝指導(dǎo)文件中信號定義部分；（6）負(fù)責(zé)導(dǎo)入階段中試工程師編制文件的最終定版確認(rèn)；（7）負(fù)責(zé)對物料明細(xì)表中所列舉新物料的ERP加碼；（8）根據(jù)半成品物料明細(xì)表及其配置指導(dǎo)文件，為不同技術(shù)參數(shù)的整機進行配型選用；（9）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的技術(shù)參數(shù)要求，配型選用不同半成品，并為成品加碼；（10） 負(fù)責(zé)對系列化產(chǎn)品

5、、單臺產(chǎn)品的物料明細(xì)表及其配置指導(dǎo)文件的編制；（11） 負(fù)責(zé)工藝文件的審核；（12） 負(fù)責(zé)設(shè)計確認(rèn)評審會議的發(fā)布與召集；（13） 配合設(shè)計工裝夾具。3.5 生產(chǎn)技術(shù)員（1） 負(fù)責(zé)小批量試制問題的反饋與跟進，編制小批量試制問題記錄表 及相關(guān)的變更申請；（2） 根據(jù)檢驗指標(biāo)、加工要求等制作生產(chǎn)現(xiàn)場工藝流程文件作業(yè)指導(dǎo)書；（3） 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場制作工藝的培訓(xùn)與指導(dǎo)；（4） 工裝夾具的需求提出、制作及驗證，參與工裝夾具的設(shè)計。3.6 生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝流程文件作業(yè)指導(dǎo)書的批準(zhǔn)。3.7 項目管理工程師（1） 負(fù)責(zé)技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化審核/ 修訂；（2） 負(fù)責(zé)上述流程的跟進。3.8 配置管理工程師（1）

6、 負(fù)責(zé)試制輸出文件的發(fā)布及版本控制；（2） 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝流程文件作業(yè)指導(dǎo)書的發(fā)布及版本控制。4. 定義4.1 中試指研發(fā)子系統(tǒng)試制輸出以后，正式生產(chǎn)開始以前，進行小批量試生產(chǎn)的過程。由圖 1 的管理模型可知，此過程完成以下三項工作：（1） 對原有試制輸出文件進行工藝性審核；（2） 通過小批量試生產(chǎn)，了解成品、半成品的一致性情況，進行可靠性試驗，根據(jù)不同技術(shù)參數(shù)的模塊特殊處理指導(dǎo)文件 ，完成半成品物料明細(xì)表及其配置指導(dǎo)文件，同時明確技術(shù)指標(biāo)、調(diào)試方法及檢驗要求；（3） 根據(jù)上述信息，編制生產(chǎn)工藝文件 、系列化成品物料明細(xì)表等生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用文件。4.2 模塊與半成品此處僅對兩個概念進行區(qū)別定義。

7、 “模塊”指研發(fā)階段以設(shè)計實現(xiàn)為目的，開發(fā)的一款具備一種及一種以上參數(shù)功能的物理實體，一般不具備直接生產(chǎn)性； “半成品” 指根據(jù)一款 “模塊” 的特殊處理指導(dǎo)文件，演變出多款具備不同參數(shù)配置、不含有模糊信息、具備生產(chǎn)可行性物理實體，一般該類物料不配備特殊處理指導(dǎo)文件 ，以此證明其內(nèi)容已經(jīng)確定。因此研發(fā)輸出的試制文件中，多以“模塊”進行稱謂，中試完成及生產(chǎn)階段則以“半成品”命名。4.3 清單與明細(xì)表在一般標(biāo)準(zhǔn)中，上述兩個概念分歧不大，此處僅進行區(qū)別定義。“清單”僅針對物料、文件進行列舉，并含有不同對象的區(qū)別關(guān)系；而“明細(xì)表”則是對上述對象進行分化后，唯一確定的一種明確列舉。例如：研發(fā)輸出的試制文

8、件模塊物料清單中， R10的阻止可能有兩種： 100K、200K，則清單中必須全部列舉并在備注中標(biāo)識 “有說明”，具體說明情況描述在 特殊處理指導(dǎo)文件，中試階段則根據(jù)上述信息完成一份半成品配置指導(dǎo)文件 、兩份半成品物料明細(xì)表，且一般不配備特殊處理指導(dǎo)文件 。5. 工作程序5.1 項目輸出文件的編制及修訂按照設(shè)計開發(fā)控制程序及項目輸出文件清單由中試工程師編制項目的輸出文件，經(jīng)審核、標(biāo)準(zhǔn)化、批準(zhǔn)后歸檔，由配置管理工程師在 VSS上受控、發(fā)布。對小批量及后續(xù)批量生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)輸出文件的錯誤，按照設(shè)計更改控制程序進行變更及版本控制。物料明細(xì)表作為產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的非常重要文檔，作如下說明：物料明細(xì)表分為

9、兩個層次：半成品明細(xì)表、成品物料明細(xì)表。半成品明細(xì)表的編制該部分有兩種文件，即：半成品配置指導(dǎo)文件和半成品物料明細(xì)表。半成品配置指導(dǎo)文件內(nèi)容的確定，其依據(jù)是原試制輸出文件中模塊物料清單的特殊處理說明。該說明文件講述兩個問題：（1） 描述了不同技術(shù)參數(shù)配置的物料選用情況；（2） 簡要說明了特殊處理的要求，例如：燒錄軟件前后的焊接次序。根據(jù)軟件歸檔發(fā)放審批表 ，確定對應(yīng)不同配置應(yīng)該燒錄的軟件名稱、版本。以此最終確定半成品配置指導(dǎo)文件 ，并在該文件中說明各半成品之間的兼容情況成品物料明細(xì)表編制項目立項后，會在需求規(guī)格說明書中明確：該項目所產(chǎn)生的產(chǎn)品，支持哪些功能、哪些參數(shù)配置，因此可根據(jù)這些信息，結(jié)

10、合半成品物料情況，編制成品配置指導(dǎo)文件。然而，對于不同的客戶需求， 可能采取了不同的配置， 因此生產(chǎn)任務(wù)單 中也會有明確描述。上述情況下，都要求中試工程師進行半成品技術(shù)參數(shù)配型。5.2 工藝文件的編制、審批及修訂在產(chǎn)品發(fā)布會后， 生產(chǎn)技術(shù)員根據(jù)技術(shù)文件歸檔發(fā)放審批表 從 VSS發(fā)布庫中簽出輸出文檔，同時按照特殊處理說明 、檢驗指標(biāo)、加工要求等編制生產(chǎn)現(xiàn)場工藝流程文件，如作業(yè)指導(dǎo)書等。生產(chǎn)技術(shù)員編制的工藝流程文件由產(chǎn)品中心中試工程師審核、生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后生效。 5.3 工裝夾具的設(shè)計生產(chǎn)過程需要的工裝夾具一般應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)組根據(jù)批量生產(chǎn)提高效率、 保證質(zhì)量的要求進行設(shè)計加工，必要時可通過工作聯(lián)絡(luò)單

11、委托中試或研發(fā)工程師進行設(shè)計。5.4 小批量試制產(chǎn)品發(fā)布后，研發(fā)工程師填寫委托生產(chǎn)申請單并審批，生產(chǎn)計劃組依據(jù)該委托生產(chǎn)申請單按照正常的生產(chǎn)流程完成小批量試制，試制過程中生產(chǎn)技術(shù)員、中試工程師、研發(fā)工程師應(yīng)密切關(guān)注生產(chǎn)過程是否正常，并及時解決小批量試制過程中的相關(guān)問題。在完成小批量試制后，由生產(chǎn)技術(shù)員總結(jié)試制過程中出現(xiàn)的相關(guān)問題，形成小批量試制問題記錄表 ，并提交給相應(yīng)的產(chǎn)品總監(jiān)。5.5 設(shè)計確認(rèn)評審經(jīng)過上述流程，產(chǎn)品導(dǎo)入工作基本完成，需要最終對產(chǎn)品轉(zhuǎn)化工作的質(zhì)量、產(chǎn)品本身性能參數(shù)做以綜合評價，則需要中試人員完成“設(shè)計確認(rèn)會” 。會上應(yīng)將小批量問題記錄表作為會議附件，并將最終結(jié)果形成會議紀(jì)要，

12、作為設(shè)計確認(rèn)的依據(jù)。5.6 生產(chǎn)導(dǎo)入過程中的培訓(xùn)由于生產(chǎn)部在進行新產(chǎn)品生產(chǎn)時，可能無法很好的了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能、工作原理以及在生產(chǎn)需要注意的特別事項， 中試工程師需要就上述問題進行培訓(xùn)。 部分生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜的產(chǎn)品中試工程師應(yīng)提供相應(yīng)的實際操作培訓(xùn)，以更好的提高生產(chǎn)員工的工作技能。6. 相關(guān)文件名稱：設(shè)計開發(fā)控制程序，文件編號： TOP-QP-PC-001名稱：設(shè)計更改控制程序，文件編號： TOP-QP-PC-002名稱：技術(shù)文件管理規(guī)定，文件編號： TOP-QI-PC-0137. 相關(guān)記錄名稱：模塊 / 半成品物料清單 / 明細(xì)表模板，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-024名稱：模塊

13、/ 半成品特殊處理指導(dǎo)文件模板 ，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-036名稱：軟件燒錄指導(dǎo)文件模板 ，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-050名稱：小批量試制問題記錄表 ，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-054名稱：半成品配置指導(dǎo)文件模板 ，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-037名稱：軟件歸檔發(fā)放審批表模板 ，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-027名稱：需求規(guī)格說明書模板 ，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-009名稱：成品配置指導(dǎo)文件模板 ，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-039名稱：設(shè)計變更申請單模板 ，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-035名稱：調(diào)試指導(dǎo)文件模板，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-046名稱：說明書模板，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-053名稱：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模板，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-048名稱：設(shè)計確認(rèn)評審報告模板 ，質(zhì)量記錄編號： TOP-QR-PC-0558. 作業(yè)流程對于技術(shù)文件的編制、審核及發(fā)放等相關(guān)流程，見圖3。ID任務(wù)名稱資源名稱2009年 08 月3112345678910